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一种天窗 导轨成型模具

阅读：642发布：2024-01-30

专利汇可以提供一种天窗导轨成型模具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种天窗导轨成型模具，包括挤压装置和模具组件，所述模具组件固定在挤压装置一端，所述挤压装置由挤压筒、挤压垫片和挤压轴组成，所述挤压垫片位于挤压筒内，且挤压垫片与挤压筒内壁滑动连接，所述挤压轴一端与挤压垫片固定，且挤压筒与挤压垫片远离挤压轴一端形成半固态铝合金装盛腔，本实用新型在挤压装置一端固定有模座，并在模座内开有轨道槽，模具通过模具插入板活动安装在模座内，在加工另一种型号形状的导轨时，只需要向下按压按压装置，使按压柱将卡块压入卡接槽内，再转动模具，就可以将模具与模座脱离，更换不同模具，比传统的螺栓固定拆卸更加方便，减少了换模时间，提高了工作效率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是一种天窗导轨成型模具专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种天窗导轨成型模具，包括挤压装置(1)和模具组件(2)，其特征在于：所述模具组件(2)固定在挤压装置(1)一端，所述挤压装置(1)由挤压筒(3)、挤压垫片(4)和挤压轴(5)组成，所述挤压垫片(4)位于挤压筒(3)内，且挤压垫片(4)与挤压筒(3)内壁滑动连接，所述挤压轴(5)一端与挤压垫片(4)固定，且挤压筒(3)与挤压垫片(4)远离挤压轴(5)一端形成半固态铝合金装盛腔(6)，所述模具组件(2)由模座(7)、模具插入板(10)和模具(11)组成，所述模座(7)一端与挤压筒(3)一端固定，所述模座(7)内开有轨道槽(8)和出料口(9)，且轨道槽(8)与出料口(9)连通，所述出料口(9)与半固态铝合金装盛腔(6)连通，所述模具插入板(10)设有两个，且对称固定在模具(11)两侧，所述模座(7)远离挤压筒(3)一端对称开有两个接入口(12)，且接入口(12)与轨道槽(8)连通，所述模具(11)贯穿接入口(12)，且与轨道槽(8)内壁滑动连接，所述模座(7)外侧固定有按压装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种天窗导轨成型模具，其特征在于：所述模具插入板(10)内开有卡接槽(14)，且卡接槽(14)内设有卡接组件(15)，所述卡接组件(15)由卡块(16)、卡柱(17)、卡板(18)和第一弹簧(19)组成，所述卡块(16)一端滑动套接在卡柱(17)一端外侧，且卡柱(17)远离卡块(16)一端与卡接槽(14)内壁固定，所述卡板(18)固定套在卡块(16)靠近卡柱(17)一端外侧，所述第一弹簧(19)套在卡柱(17)外侧，且两端分别与卡板(18)底部和卡接槽(14)内壁固定，所述轨道内顶部和底部对称开有第一限位槽(20)和第二限位槽(21)，且第一限位槽(20)和第二限位槽(21)连通，所述卡块(16)位于第一限位槽(20)内，且与第一限位槽(20)内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种天窗导轨成型模具，其特征在于：所述第一限位槽(20)长度和宽度均大于第二限位槽(21)长度和宽度。
4.根据权利要求1所述的一种天窗导轨成型模具，其特征在于：所述按压装置(13)设有两个，且两个按压装置(13)分别固定在模座(7)顶部与底部，所述按压装置(13)由按压壳(22)、按压板(23)、按压块(24)、滑动柱(25)、第二弹簧(26)和按压柱(27)组成，所述按压壳(22)固定在模座(7)外侧，所述滑动柱(25)两端分别与按压壳(22)顶部内壁和模座(7)外壁固定，所述按压板(23)滑动套接在滑动柱(25)外侧，所述滑动柱(25)设有两个，且两个滑动柱(25)对称分布在按压板(23)两侧，所述第二弹簧(26)套在滑动柱(25)外侧，且第二弹簧(26)两端分别与按压板(23)底部和模座(7)外壁固定，所述按压块(24)和按压柱(27)分别固定在按压板(23)两侧，且按压柱(27)远离按压板(23)一端位于第二限位槽(21)内，所述按压块(24)远离按压板(23)一端滑动贯穿按压壳(22)顶部。
5.根据权利要求4所述的一种天窗导轨成型模具，其特征在于：所述按压块(24)远离按压板(23)一端设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种天窗导轨成型模具，其特征在于：所述模具(11)内开有空心导轨槽(28)，且空心导轨槽(28)与出料口(9)连通。
7.根据权利要求2所述的一种天窗导轨成型模具，其特征在于：所述卡块(16)内设有滑动槽(29)，且滑动槽(29)内固定有滑动件(30)，所述滑动件(30)设有多个，且多个滑动件(30)均匀等距离固定在滑动槽(29) 内，所述滑动件(30)由滑轮(31)和滑动轴(32)组成，所述滑轮(31)固定套在滑动轴(32)外侧，且滑动轴(32)两端通过轴承与滑动槽(29)内壁转动连接。
8.根据权利要求6所述的一种天窗导轨成型模具，其特征在于：所述半固态铝合金装盛腔(6)直径大于出料口(9)直径，所述出料口(9)直径大于空心导轨槽(28)直径。
9.根据权利要求4所述的一种天窗导轨成型模具，其特征在于：所述按压壳(22)两侧均开有U型按压口(33)。

说明书全文

一种天窗 导轨成型模具

技术领域

[0001] 本实用新型涉及天窗导轨技术领域，具体为一种天窗导轨成型模具。

背景技术

[0002] 天窗导轨一般是通过液态模锻挤压成型，液态模锻又称挤压铸造、连铸连锻，是一种既具有铸造特点，又类似模锻的新兴金属成形工艺，它是将一定量的被铸金属液直接浇注入涂有润滑剂的型腔中，并持续施加机械静压力，利用金属铸造凝固成形时易流动和锻造技术使已凝固的硬壳产生塑性变形，使金属在压力下结晶凝固并强制消除因凝固收缩形成的缩孔缩松，以获得无铸造缺陷的液态模锻制件。

[0003] 目前通过市场上的液态模锻设备来生产天窗导轨，但由于天窗导轨形状复杂，在加工另一种型号形状的导轨时需要更换设备上的模具，但是传统模具安装固定采用螺栓固定，更换不方便，更换时间长导致降低了生产效率，影响企业的效益，为此，我们提出一种天窗导轨成型模具。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种天窗导轨成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天窗导轨成型模具，包括挤压装置和模具组件，所述模具组件固定在挤压装置一端，所述挤压装置由挤压筒、挤压垫片和挤压轴组成，所述挤压垫片位于挤压筒内，且挤压垫片与挤压筒内壁滑动连接，所述挤压轴一端与挤压垫片固定，且挤压筒与挤压垫片远离挤压轴一端形成半固态铝合金装盛腔，所述模具组件由模座、模具插入板和模具组成，所述模座一端与挤压筒一端固定，所述模座内开有轨道槽和出料口，且轨道槽与出料口连通，所述出料口与半固态铝合金装盛腔连通，所述模具插入板设有两个，且对称固定在模具两侧，所述模座远离挤压筒一端对称开有两个接入口，且接入口与轨道槽连通，所述模具贯穿接入口，且与轨道槽内壁滑动连接，所述模座外侧固定有按压装置。

[0006] 优选的，所述模具插入板内开有卡接槽，且卡接槽内设有卡接组件，所述卡接组件由卡块、卡柱、卡板和第一弹簧组成，所述卡块一端滑动套接在卡柱一端外侧，且卡柱远离卡块一端与卡接槽内壁固定，所述卡板固定套在卡块靠近卡柱一端外侧，所述第一弹簧套在卡柱外侧，且两端分别与卡板底部和卡接槽内壁固定，所述轨道内顶部和底部对称开有第一限位槽和第二限位槽，且第一限位槽和第二限位槽连通，所述卡块位于第一限位槽内，且与第一限位槽内壁滑动连接。

[0007] 优选的，所述第一限位槽长度和宽度均大于第二限位槽长度和宽度。

[0008] 优选的，所述按压装置设有两个，且两个按压装置分别固定在模座顶部与底部，所述按压装置由按压壳、按压板、按压块、滑动柱、第二弹簧和按压柱组成，所述按压壳固定在模座外侧，所述滑动柱两端分别与按压壳顶部内壁和模座外壁固定，所述按压板滑动套接在滑动柱外侧，所述滑动柱设有两个，且两个滑动柱对称分布在按压板两侧，所述第二弹簧套在滑动柱外侧，且第二弹簧两端分别与按压板底部和模座外壁固定，所述按压块和按压柱分别固定在按压板两侧，且按压柱远离按压板一端位于第二限位槽内，所述按压块远离按压板一端滑动贯穿按压壳顶部。

[0009] 优选的，所述按压块远离按压板一端设有防滑纹。

[0010] 优选的，所述模具内开有空心导轨槽，且空心导轨槽与出料口连通。

[0011] 优选的，所述卡块内设有滑动槽，且滑动槽内固定有滑动件，所述滑动件设有多个，且多个滑动件均匀等距离固定在滑动槽内，所述滑动件由滑轮和滑动轴组成，所述滑轮固定套在滑动轴外侧，且滑动轴两端通过轴承与滑动槽内壁转动连接。

[0012] 优选的，所述半固态铝合金装盛腔直径大于出料口直径，所述出料口直径大于空心导轨槽直径。

[0013] 优选的，所述按压壳两侧均开有U型按压口。

[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0015] 1、本实用新型在挤压装置一端固定有模座，并在模座内开有轨道槽，模具通过模具插入板活动安装在模座内，在加工另一种型号形状的导轨时，只需要向下按压按压装置，使按压柱将卡块压入卡接槽内，再转动模具，就可以将模具与模座脱离，更换不同模具，比传统的螺栓固定拆卸更加方便，减少了换模时间，提高了工作效率。

[0016] 2、本实用新型卡块内设有滑动槽，且滑动槽内固定有滑动件，滑动件由滑轮和滑动轴组成，通过滚轮与轨道槽内壁接触，将滑动摩擦改为滚动摩擦，减少摩擦力使在更换模具时更加方便。附图说明

[0017] 图1为本实用新型结构示意图；

[0018] 图2为本实用新型模具组件侧视图；

[0019] 图3为本实用新型模具组件侧视剖视图；

[0020] 图4为图2中A处放大剖视图；

[0021] 图5为图3中B处放大图；

[0022] 图6为本实用新型滑动件结构示意图。

[0023] 图中：1-挤压装置；2-模具组件；3-挤压筒；4-挤压垫片；5-挤压轴； 6-半固态铝合金装盛腔；7-模座；8-轨道槽；9-出料口；10-模具插入板；11- 模具；12-接入口；13-按压装置；14-卡接槽；15-卡接组件；16-卡块；17- 卡柱；18-卡板；19-第一弹簧；20-第一限位槽；21-第二限位槽；22-按压壳； 23-按压板；24-按压块；25-滑动柱；26-第二弹簧；27-按压柱；
28-空心导轨槽；29-滑动槽；30-滑动件；31-滑轮；32-滑动轴；33-U型按压口。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0025] 请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种天窗导轨成型模具，包括挤压装置1和模具组件2，所述模具组件2固定在挤压装置1一端，所述挤压装置1由挤压筒3、挤压垫片4和挤压轴5组成，所述挤压垫片4位于挤压筒3内，且挤压垫片4与挤压筒3内壁滑动连接，所述挤压轴5一端与挤压垫片4固定，且挤压筒3与挤压垫片4远离挤压轴5一端形成半固态铝合金装盛腔6，所述模具组件2由模座7、模具插入板10和模具11组成，所述模座7一端与挤压筒3一端固定，所述模座7内开有轨道槽8和出料口9，且轨道槽8与出料口9连通，所述出料口9与半固态铝合金装盛腔6连通，所述模具插入板10设有两个，且对称固定在模具11两侧，所述模座7远离挤压筒3一端对称开有两个接入口12，且接入口12与轨道槽8连通，所述模具 11贯穿接入口12，且与轨道槽8内壁滑动连接，所述模座7外侧固定有按压装置13。

[0026] 所述模具插入板10内开有卡接槽14，且卡接槽14内设有卡接组件15，所述卡接组件15由卡块16、卡柱17、卡板18和第一弹簧19组成，所述卡块16一端滑动套接在卡柱17一端外侧，且卡柱17远离卡块16一端与卡接槽14内壁固定，所述卡板18固定套在卡块16靠近卡柱17一端外侧，所述第一弹簧19套在卡柱17外侧，且两端分别与卡板18底部和卡接槽14内壁固定，所述轨道内顶部和底部对称开有第一限位槽20和第二限位槽21，且第一限位槽20和第二限位槽21连通，所述卡块16位于第一限位槽20内，且与第一限位槽20内壁滑动连接，通过卡块16与第一限位槽20卡接使模具11 固定。

[0027] 所述第一限位槽20长度和宽度均大于第二限位槽21长度和宽度，对卡块16起一个限位作用。

[0028] 所述按压装置13设有两个，且两个按压装置13分别固定在模座7顶部与底部，所述按压装置13由按压壳22、按压板23、按压块24、滑动柱25、第二弹簧26和按压柱27组成，所述按压壳22固定在模座7外侧，所述滑动柱25两端分别与按压壳22顶部内壁和模座7外壁固定，所述按压板23滑动套接在滑动柱25外侧，所述滑动柱25设有两个，且两个滑动柱25对称分布在按压板23两侧，所述第二弹簧26套在滑动柱25外侧，且第二弹簧26两端分别与按压板23底部和模座7外壁固定，所述按压块24和按压柱27分别固定在按压板23两侧，且按压柱27远离按压板23一端位于第二限位槽21 内，所述按压块24远离按压板23一端滑动贯穿按压壳22顶部，通过按压按压块24使按压柱27向下运动，将卡块16压入卡接槽14内，再转动模具11 进行更换。

[0029] 所述按压块24远离按压板23一端设有防滑纹，使按压时更加方便。

[0030] 所述模具11内开有空心导轨槽28，且空心导轨槽28与出料口9连通，通过将半固态铝合金挤压入空心导轨槽28使其导轨成型。

[0031] 所述卡块16内设有滑动槽29，且滑动槽29内固定有滑动件30，所述滑动件30设有多个，且多个滑动件30均匀等距离固定在滑动槽29内，所述滑动件30由滑轮31和滑动轴32组成，所述滑轮31固定套在滑动轴32外侧，且滑动轴32两端通过轴承与滑动槽29内壁转动连接，通过滚轮31与轨道槽 8内壁接触，将滑动摩擦改为滚动摩擦，减少摩擦力使在更换模具11时更加方便。

[0032] 所述半固态铝合金装盛腔6直径大于出料口9直径，所述出料口9直径大于空心导轨槽28直径，便于挤压成型。

[0033] 所述按压壳22两侧均开有U型按压口33，操作人员通过手指按压按压块 24更加方便。

[0034] 工作原理：在使用本实用新型时，先将两个模具插入板10对准两个接入口12，并将卡块16按压入卡接槽14内，再将模具11插入模座7，当模具插入板10插入到轨道槽8时，旋转模具11，由于卡块16滑动套接在卡柱17外侧，再通过第一弹簧19弹性形变产生弹力，使卡块16向外移动，从而使卡块16与第一限位槽20卡接，从而完成模具11的安装，当需要更加不同的模具11时，向内按压按压块24，由于按压块24通过按压板23与按压柱27固定，所以带动按压柱27向内移动，使卡块16向卡接槽14内移动，当卡块16 完全进入卡接槽14时，转动模具
11，使卡块16与第一限位槽20脱离，通过卡块16内滚轮31与轨道槽8内壁接触滚动，使模具
11转动更加省力，在模具插入板10移动到接入口12时，向外拔出模具11，更换上不同的模具
11。

[0035] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0036] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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