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一种高质量不锈气动矫正折弯装置

阅读:3发布:2024-02-13

专利汇可以提供一种高质量不锈气动矫正折弯装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种高 质量 不锈 钢 管 气动 矫正折弯装置,涉及精品钢的精深加工制备技术。本实用新型中,包括固定架,所述固定架的内部底部固定连接有第一 压板 ,所述第一压板的表面固定连接有 下 夹板 ,所述下夹板的两侧开有嵌接槽,所述固定架的表面顶端固定连接有 气缸 ,所述气缸的底部设置有导柱,所述导柱的一端固定连接有第二压板,所述第二压板的底部固定连接有 上夹板 ,通过设置有转盘、 推杆 和芯轴,可以通过转盘、推杆和芯轴之间的转动配合,进而通过挡 块 对 不锈钢 管进行折弯,通过设置有上夹板和下夹板,且上夹板和下夹板的表面开有弧形槽,可以通过气缸的作用 力 使上夹板和下夹板紧密连接,进而达到便于对不锈钢管进行矫直的效果。,下面是一种高质量不锈气动矫正折弯装置专利的具体信息内容。

1.一种高质量不锈气动矫正折弯装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的内部底部固定连接有第一压板(2),所述第一压板(2)的表面固定连接有夹板(3),所述下夹板(3)的两侧开有嵌接槽(4),所述固定架(1)的表面顶端固定连接有气缸(11),所述气缸(11)的底部设置有导柱(8),所述导柱(8)的一端固定连接有第二压板(7),所述第二压板(7)的底部固定连接有上夹板(6),所述第二压板(7)的两侧嵌接有嵌接柱(5),所述固定架(1)的表面两侧固定连接有折弯台(10),所述折弯台(10)的表面转动连接有盖板(9),所述折弯台(10)的中心部位固定连接有支撑座(12),所述支撑座(12)的表面一侧转动连接有转盘(13),所述转盘(13)的中心部位嵌接有芯轴(15),所述芯轴(15)的一端固定连接有连接座(18),所述连接座(18)的一侧设置有挡轴架(17),所述连接座(18)的一端固定连接有推杆(19),所述转盘(13)的两侧固定连接有挡(16)所述嵌接柱(5)和嵌接槽(4)分别设置有两个,所述嵌接柱(5)的一端卡接于嵌接槽(4)的内部,所述导柱(8)、第二压板(7)、上夹板(6)、下夹板(3)和第一压板(2)的中心轴线为同一条直线。
2.如权利要求1所述的一种高质量不锈钢管气动矫正折弯装置,其特征在于:所述转盘(13)和连接座(18)的空腔部位卡接有不锈钢管(14),所述不锈钢管(14)的一端与挡铁轴架(17)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种高质量不锈钢管气动矫正折弯装置,其特征在于:所述导柱(8)贯穿于固定架(1)的上表面并延伸其内部,所述导柱(8)通过气缸(11)的作用做上下垂直运动。
4.如权利要求1所述的一种高质量不锈钢管气动矫正折弯装置,其特征在于:所述第一压板(2)和第二压板(7)的材质均为合金材质,所述第一压板(2)和第二压板(7)的结构相同且位置相互对称。
5.如权利要求1所述的一种高质量不锈钢管气动矫正折弯装置,其特征在于:所述下夹板(3)和上夹板(6)的表面均开有弧形槽,所述下夹板(3)和上夹板(6)的弧形槽组成平面为圆形,所述下夹板(3)和上夹板(6)组成的圆形直径和钢管直径相同。
6.如权利要求1所述的一种高质量不锈钢管气动矫正折弯装置,其特征在于:所述推杆(19)与转盘(13)通过芯轴(15)做顺时针转动,所述推杆(19)和芯轴(15)的转动度为0-
135度。

说明书全文

一种高质量不锈气动矫正折弯装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及精品钢的精深加工制备技术领域,具体为一种高质量不锈钢管气动矫正折弯装置。

背景技术

[0002] 不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等,凡是两端开口并具有中空的断面,而且其长度与断面周长之比较大的钢材,都可以称为钢管。
[0003] 其中,在对不锈钢管进行加工制造时,会经常对不锈钢管进行矫正和折弯,但是目前使用的不锈钢管加工装置在使用时存在着一些弊端,例如:现有的不锈钢管矫正折弯装置结构简单,功能性低,且矫正和折弯不锈钢管的质量存在着一定的缺陷不能很好的满足使用者的需求。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于:为了保证加工的不锈钢管的加工质量,提供一种高质量不锈钢管气动矫正折弯装置。
[0005] 本实用新型采用的技术方案如下:一种高质量不锈钢管气动矫正折弯装置,包括固定架,所述固定架的内部底部固定连接有第一压板,所述第一压板的表面固定连接有夹板,所述下夹板的两侧开有嵌接槽,所述固定架的表面顶端固定连接有气缸,所述气缸的底部设置有导柱,所述导柱的一端固定连接有第二压板,所述第二压板的底部固定连接有上夹板,所述第二压板的两侧嵌接有嵌接柱,所述固定架的表面两侧固定连接有折弯台,所述折弯台的表面转动连接有盖板,所述折弯台的中心部位固定连接有支撑座,所述支撑座的表面一侧转动连接有转盘,所述转盘的中心部位嵌接有芯轴,所述芯轴的一端固定连接有连接座,所述连接座的一侧设置有挡轴架,所述连接座的一端固定连接有推杆,所述转盘的两侧固定连接有挡
[0006] 其中,所述转盘和连接座的空腔部位卡接有不锈钢管,所述不锈钢管的一端与挡铁轴架固定连接。
[0007] 其中,所述导柱贯穿于固定架的上表面并延伸其内部,所述导柱通过气缸的作用做上下垂直运动。
[0008] 其中,所述第一压板和第二压板的材质均为合金材质,所述第一压板和第二压板的结构相同且位置相互对称。
[0009] 其中,所述下夹板和上夹板的表面均开有弧形槽,所述下夹板和上夹板的弧形槽组成平面为圆形,所述下夹板和上夹板组成的圆形直径和钢管直径相同。
[0010] 其中,所述推杆与转盘通过芯轴做顺时针转动,所述推杆和芯轴的转动度为0-135度。
[0011] 其中,所述导柱、第二压板、上夹板、下夹板和第一压板的中心轴线为同一条直线。
[0012] 其中,所述嵌接柱和嵌接槽分别设置有两个,所述嵌接柱的一端卡接于嵌接槽的内部。
[0013] 综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
[0014] 1、本实用新型中,通过设置有转盘、推杆和芯轴,可以通过转盘、推杆和芯轴之间的转动配合,进而通过挡块对不锈钢管进行折弯。
[0015] 2、本实用新型中,通过设置有上夹板和下夹板,且上夹板和下夹板的表面开有弧形槽,可以通过气缸的作用力使上夹板和下夹板紧密连接,进而达到便于对不锈钢管进行矫直的效果。
[0016] 3、本实用新型中,通过将导柱、第二压板、上夹板、下夹板和第一压板的中心轴线为同一条直线,可以有效的保证气缸的作用力在同一条直线上,进而保证其钢管的加工质量。附图说明
[0017] 图1为本实用新型的结构示意简图;
[0018] 图2为本实用新型中伸缩结构示意图;
[0019] 图3为本实用新型中散热板结构示意图;
[0020] 图中标记:1、固定架;2、第一压板;3、下夹板;4、嵌接槽;5、嵌接柱;6、上夹板;7、第二压板;8、导柱;9、盖板;10、折弯台;11、气缸;12、支撑座;13、转盘;14、不锈钢管;15、芯轴;16、挡块;17、挡铁轴架;18、连接座;19、推杆。

具体实施方式

[0021] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0022] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023] 参照图1-3,一种高质量不锈钢管气动矫正折弯装置,包括固定架1,所述固定架1的内部底部固定连接有第一压板2,所述第一压板2的表面固定连接有下夹板3,所述下夹板3的两侧开有嵌接槽4,所述固定架1的表面顶端固定连接有气缸11,所述气缸11的底部设置有导柱8,所述导柱8的一端固定连接有第二压板7,所述第二压板7的底部固定连接有上夹板6,所述第二压板7的两侧嵌接有嵌接柱5,所述固定架1的表面两侧固定连接有折弯台10,所述折弯台10的表面转动连接有盖板9,所述折弯台10的中心部位固定连接有支撑座12,所述支撑座12的表面一侧转动连接有转盘13,所述转盘13的中心部位嵌接有芯轴15,所述芯轴15的一端固定连接有连接座18,所述连接座18的一侧设置有挡铁轴架17,所述连接座18的一端固定连接有推杆19,所述转盘13的两侧固定连接有挡块16。
[0024] 进一步地,所述转盘13和连接座18的空腔部位卡接有不锈钢管14,所述不锈钢管14的一端与挡铁轴架17固定连接,可以通过转盘13和连接座18形成的空腔对不锈钢管14进行卡接,且将不锈钢管14的一端与挡铁轴架17固定连接,进而有效的便于对不锈钢管14进行固定加工。
[0025] 进一步地,所述导柱8贯穿于固定架1的上表面并延伸其内部,所述导柱8通过气缸11的作用力做上下垂直运动,通过导柱8的上下垂直运动,进而使上夹板6和下夹板3之间紧密连接,进而达到对钢管进行加工矫正的效果。
[0026] 进一步地,所述第一压板2和第二压板7的材质均为钛合金材质,所述第一压板2和第二压板7的结构相同且位置相互对称,可以通过第二压板7和第一压板2有效的对下夹板3和上夹板6起到支撑的效果,且第二压板7和第一压板2的材质可以有效的增加其刚度,进而延长其使用寿命。
[0027] 进一步地,所述下夹板3和上夹板6的表面均开有弧形槽,所述下夹板3和上夹板6的弧形槽组成平面为圆形,所述下夹板3和上夹板6组成的圆形直径和钢管直径相同。
[0028] 进一步地,所述推杆19与转盘13通过芯轴15做顺时针转动,所述推杆19和芯轴15的转动角度为0-135度,可以通过推杆19与转盘13的顺时针转动,进而使挡块16对不锈钢管14进行折弯。
[0029] 进一步地,所述导柱8、第二压板7、上夹板6、下夹板3和第一压板2的中心轴线为同一条直线,可以有效的保证气缸11的作用力在同一条直线上,进而保证其钢管的加工质量。
[0030] 进一步地,所述嵌接柱5和嵌接槽4分别设置有两个,所述嵌接柱5的一端卡接于嵌接槽4的内部。
[0031] 工作原理:一种高质量不锈钢管气动矫正折弯装置,在使用的过程中,首先将不锈钢管14置于转盘13和连接座18的空腔部位,并将不锈钢管14的一端与挡铁轴架17相互卡接固定,通过转动推杆19使转盘13进行顺时针转动,进而通过挡块16对不锈钢管14进行折弯,进一步地使不锈钢管14达到折弯的效果,当对不锈钢管14进行矫直时,将不锈钢管14置于第一压板2表面的弧形槽内,打开气缸11,通过气缸11的作用力,使导柱8进行上下垂直运动,进而使第二压板7和上夹板6向下运动,进一步地使上夹板6和下夹板3之间紧密贴合,且嵌接柱5卡接于嵌接槽4的内部,进而达到对不锈钢管14进行矫直的效果。
[0032] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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