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一种 铝 合金清洗装置

阅读：565发布：2024-02-20

专利汇可以提供一种铝合金清洗装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种铝合金清洗装置，包括箱体，所述箱体内腔的中部设置有载物板，所述载物板通过其左右两侧的活动轴与箱体的内壁活动接触，所述箱体的右侧固设有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿箱体并与位于载物板右侧的活动轴部分相连接，所述载物板的中部开设有梯形槽，所述载物板的内腔开设有空腔，且空腔与梯形槽相互导通。本实用新型涉及铝合金板材加工技术领域，该铝合金清洗装置，通过设置多方位同步清洗机构，代替了传统的人工清洗方式，大大提升了铝合金模板的清洗效率，并且相对于传统的人工清洗，该清洗机构清洗质量更高，清洗的更为干净，省时省力，效率大增，值得广泛推广至各大模具厂商。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是一种铝合金清洗装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种铝合金清洗装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内腔的中部设置有载物板(2)，所述载物板(2)通过其左右两侧的活动轴(3)与箱体(1)的内壁活动接触，所述箱体(1)的右侧固设有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿箱体(1)并与位于载物板(2)右侧的活动轴(3)部分相连接，所述载物板(2)的中部开设有梯形槽(5)，所述载物板(2)的内腔开设有空腔(6)，且空腔(6)与梯形槽(5)相互导通；
所述梯形槽(5)的表面对称固设有吸盘(7)，所述空腔(6)内等距离固设有张紧凸块(8)，所述空腔(6)与梯形槽(5)的导通处设置有橡胶链带(9)，所述橡胶链带(9)的上表面开设有张紧槽(10)，所述张紧凸块(8)的底部延伸至张紧槽(10)内并与张紧槽(10)的侧壁活动接触，所述橡胶链带(9)的内侧壁固定连接有第一刷毛(11)，所述空腔(6)内固设有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端连接有转动齿轮(13)，所述转动齿轮(13)与橡胶链带(9)的外侧相互啮合；
所述箱体(1)内腔的底部固设有伸缩气缸(14)，所述伸缩气缸(14)的自由端固设有端板(15)，所述端板(15)之间固设有撑台(16)，所述撑台(16)正面的左侧固设有第三电机(17)，所述撑台(16)内腔的左右两侧对称活动插接有转筒(18)，所述转筒(18)的外侧通过清洁刷带(19)传动连接，所述第三电机(17)的输出端与位于撑台(16)左侧的转筒(18)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部的左侧固设有水箱(20)，所述水箱(20)的左侧贯通连接有水泵(21)，所述水泵(21)的进水端连接有水管(22)，所述水管(22)的底部与箱体(1)内腔的底部相连接，所述水箱(20)的内腔搭接有过滤网板(23)，所述水箱(20)的底部开设有进水槽(24)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金清洗装置，其特征在于：所述清洁刷带(19)的宽度与梯形槽(5)的窄边处相等。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部铰接有箱盖(25)，所述箱盖(25)的顶部固设有提手(26)。

说明书全文

一种铝 合金清洗装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及铝合金板材加工技术领域，具体为一种铝合金清洗装置。

背景技术

[0002] 铝合金板材，是广为使用的一种普通金属材料，比如，工厂模具压板，就是采用铝合金压铸而成的板材，板材压铸成功后，需要对其表面进行清洗，以除去其表面的毛刺、灰尘等。

[0003] 由于模具压板一般体积较大，且基本属于标准件，尺寸规格较为固定，现有的铝合金模具压板清洗，通常是人工清洗，需逐一对其每个面进行清洗，效率低下，费时耗力。实用新型内容

[0004] (一)解决的技术问题

[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金清洗装置，解决了现有铝合金模具压板清洗效率低的问题。

[0006] (二)技术方案

[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金清洗装置，包括箱体，所述箱体内腔的中部设置有载物板，所述载物板通过其左右两侧的活动轴与箱体的内壁活动接触，所述箱体的右侧固设有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿箱体并与位于载物板右侧的活动轴部分相连接，所述载物板的中部开设有梯形槽，所述载物板的内腔开设有空腔，且空腔与梯形槽相互导通。

[0008] 梯形槽的表面对称固设有吸盘，所述空腔内等距离固设有张紧凸块，所述空腔与梯形槽的导通处设置有橡胶链带，所述橡胶链带的上表面开设有张紧槽，所述张紧凸块的底部延伸至张紧槽内并与张紧槽的侧壁活动接触，所述橡胶链带的内侧壁固定连接有第一刷毛，所述空腔内固设有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转动齿轮，所述转动齿轮与橡胶链带的外侧相互啮合。

[0009] 箱体内腔的底部固设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的自由端固设有端板，所述端板之间固设有撑台，所述撑台正面的左侧固设有第三电机，所述撑台内腔的左右两侧对称活动插接有转筒，所述转筒的外侧通过清洁刷带传动连接，所述第三电机的输出端与位于撑台左侧的转筒相连接。

[0010] 优选的，所述箱体顶部的左侧固设有水箱，所述水箱的左侧贯通连接有水泵，所述水泵的进水端连接有水管，所述水管的底部与箱体内腔的底部相连接，所述水箱的内腔搭接有过滤网板，所述水箱的底部开设有进水槽。

[0011] 优选的，所述清洁刷带的宽度与梯形槽的窄边处相等。

[0012] 优选的，所述箱体的顶部铰接有箱盖，所述箱盖的顶部固设有提手。

[0013] (三)有益效果

[0014] 本实用新型提供了一种铝合金清洗装置。具备以下有益效果：

[0015] 该铝合金清洗装置，通过设置多方位同步清洗机构，代替了传统的人工清洗方式，大大提升了铝合金模板的清洗效率，并且相对于传统的人工清洗，该清洗机构清洗质量更高，清洗的更为干净，省时省力，效率大增，值得广泛推广至各大模具厂商。附图说明

[0016] 图1为本实用新型结构正剖图；

[0017] 图2为本实用新型载物板结构俯视图；

[0018] 图3为本实用新型A处结构放大剖视图；

[0019] 图4为本实用新型橡胶链带结构俯视图；

[0020] 图5为本实用新型载物板结构示意图；

[0021] 图6为本实用新型撑台结构俯视图；

[0022] 图7为本实用新型水箱结构正剖图；

[0023] 图8为本实用新型过滤网板结构示意图。

[0024] 图中：1、箱体；2、载物板；3、活动轴；4、第一电机；5、梯形槽；6、空腔；7、吸盘；8、张紧凸块；9、橡胶链带；10、张紧槽；11、第一刷毛；12、第二电机；13、转动齿轮；14、伸缩气缸；15、端板；16、撑台；17、第三电机；18、转筒；19、清洁刷带；20、水箱；21、水泵；22、水管；23、过滤网板；24、进水槽；25、箱盖；26、提手。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0026] 如图1-8所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金清洗装置，包括箱体1，箱体1的顶部铰接有箱盖25，箱盖25的顶部固设有提手26，设置提手26，便于开合箱盖25，箱体1内腔的中部设置有载物板2，载物板2通过其左右两侧的活动轴3与箱体1的内壁活动接触，箱体1的右侧固设有第一电机4，第一电机4的输出端贯穿箱体1并与位于载物板2右侧的活动轴3部分相连接，载物板2的中部开设有梯形槽5，载物板2的内腔开设有空腔6，且空腔6与梯形槽5相互导通，首先将铝合金模板放置在载物板2上的梯形槽5内，并通过吸盘7(采用目前市场上流行的真空吸盘)将模板牢牢吸附，由于模板属于标准件，因此在设计时将梯形槽5的尺寸设计稍大一些，确保模板放置进去后，模板的四侧与第一刷毛11贴合。

[0027] 箱体1顶部的左侧固设有水箱20，水箱20的左侧贯通连接有水泵21，水泵21的进水端连接有水管22，水管22的底部与箱体1内腔的底部相连接，水箱20的内腔搭接有过滤网板23，水箱20的底部开设有进水槽24，对于清洗后脏水，通过启动水泵21，将脏水通过水管22抽进水箱20内，并通过过滤网板23的过滤后可重复利用。

[0028] 梯形槽5的表面对称固设有吸盘7，空腔6内等距离固设有张紧凸块8，空腔6与梯形槽5的导通处设置有橡胶链带9，橡胶链带9的上表面开设有张紧槽10，张紧凸块8的底部延伸至张紧槽10内并与张紧槽10的侧壁活动接触，橡胶链带9的内侧壁固定连接有第一刷毛11，空腔6内固设有第二电机12，第二电机12的输出端连接有转动齿轮13，转动齿轮13与橡胶链带9的外侧相互啮合，模板固定好后，向箱体1内放水，直至没过载物板2，然后关闭箱盖
25，开启第二电机12以及伸缩气缸14，第二电机12启动后可带动转动齿轮13转动，继而带动橡胶链带9转动，从而可带动橡胶链带9内侧的第一刷毛11对模板的四侧进行刷洗。

[0029] 箱体1内腔的底部固设有伸缩气缸14，伸缩气缸14的自由端固设有端板15，端板15之间固设有撑台16，撑台16正面的左侧固设有第三电机17，撑台16内腔的左右两侧对称活动插接有转筒18，转筒18的外侧通过清洁刷带19传动连接，清洁刷带19的宽度与梯形槽5的窄边处相等，第三电机17的输出端与位于撑台16左侧的转筒18相连接，进一步的，伸缩气缸14启动后带动撑台16上升，从而带动清洁刷带19上升直至贴附在模板的底部，然后启动第三电机17，带动转筒18转动，继而带动清洁刷带19转动，从而对模板的底部进行清洗除杂，之后，再次启动伸缩气缸14使其下降，然后启动第一电机4(第一电机4为伺服电机，转向角度预先设计好)，带动载物板2翻转180度，使模板的顶部朝下，然后再次启动伸缩气缸14，使清洁刷带19贴附在模板的底部，再次启动第三电机17，对模板的底部进行刷洗，如此以来，模板的上下左右前后均得到了刷洗，效率大增。

[0030] 使用时，首先将铝合金模板放置在载物板2上的梯形槽5内，并通过吸盘7(采用目前市场上流行的真空吸盘)将模板牢牢吸附，由于模板属于标准件，因此在设计时将梯形槽5的尺寸设计稍大一些，确保模板放置进去后，模板的四侧与第一刷毛11贴合，模板固定好后，向箱体1内放水，直至没过载物板2，然后关闭箱盖25，开启第二电机12以及伸缩气缸14，第二电机12启动后可带动转动齿轮13转动，继而带动橡胶链带9转动，从而可带动橡胶链带
9内侧的第一刷毛11对模板的四侧进行刷洗，进一步的，伸缩气缸14启动后带动撑台16上升，从而带动清洁刷带19上升直至贴附在模板的底部，然后启动第三电机17，带动转筒18转动，继而带动清洁刷带19转动，从而对模板的底部进行清洗除杂，之后，再次启动伸缩气缸
14使其下降，然后启动第一电机4(第一电机4为伺服电机，转向角度预先设计好)，带动载物板2翻转180度，使模板的顶部朝下，然后再次启动伸缩气缸14，使清洁刷带19贴附在模板的底部，再次启动第三电机17，对模板的底部进行刷洗，如此以来，模板的上下左右前后均得到了刷洗，效率大增。

[0031] 综上所述，该铝合金清洗装置，通过设置多方位同步清洗机构，代替了传统的人工清洗方式，大大提升了铝合金模板的清洗效率，并且相对于传统的人工清洗，该清洗机构清洗质量更高，清洗的更为干净，省时省力，效率大增，值得广泛推广至各大模具厂商。

[0032] 需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0033] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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