柔性显示面板和柔性显示装置
阅读：1014发布：2020-06-21
专利汇可以提供柔性显示面板和柔性显示装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种柔性 显示面板 和柔性显示装置，柔性显示面板包括显示区和非显示区；柔性显示面板包括：柔性基材层；柔性基材层的一侧设有 导线 ，柔性显示面板的非显示区包括弯折区域、以及位于弯折区域两侧的第一非显示区和第二非显示区，其中第一非显示区位于弯折区域靠近显示区，第二非显示区位于弯折区域远离显示区，导线从第二非显示区经弯折区域延伸至第一非显示区；非显示区至少包括一个虚拟 像素 ，虚拟像素与导线相连接，导线控制虚拟像素的发光状态。本发明通过虚拟像素的发光状态感测导线是否断路，不需要采用外接额外的检测设备来检测导线是否出现断路，简化工艺、节约成本、检测更方便。，下面是柔性显示面板和柔性显示装置专利的具体信息内容。
1.一种柔性显示面板，其特征在于，包括显示区和围绕所述显示区的非显示区；所述柔性显示面板包括：柔性基材层；
所述柔性基材层的一侧设有导线，所述柔性显示面板的非显示区包括弯折区域、以及位于所述弯折区域两侧的第一非显示区和第二非显示区，其中所述第一非显示区位于所述弯折区域靠近所述显示区，所述第二非显示区位于所述弯折区域远离所述显示区，所述导线从所述第二非显示区经所述弯折区域延伸至所述第一非显示区；
所述非显示区至少包括一个虚拟像素，所述虚拟像素与所述导线相连接，所述导线控制所述虚拟像素的发光状态，通过所述虚拟像素的发光状态感测所述导线是否断路。
2.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述虚拟像素包括虚拟像素驱动电路，所述虚拟像素驱动电路包括至少一个第一驱动晶体管、与所述第一驱动晶体管相连接的发光元件，所述第一驱动晶体管用于在所述导线断路时驱动所述发光元件发光。
3.根据权利要求2所述的柔性显示面板，其特征在于，所述第一驱动晶体管包括第一源极、第一漏极和第一栅极，所述第一栅极与所述导线的第一端相连接，所述导线的第二端与电源高电压VGH连接，所述第一源极连接第一电源信号PVDD，所述第一漏极连接所述发光元件一端，所述发光元件另一端连接第二电源信号PVEE。
4.根据权利要求3所述的柔性显示面板，其特征在于，所述虚拟像素驱动电路还包括电阻，所述电阻的一端与所述导线的第一端相连接，所述电阻的另一端连接接地信号线GND。
5.根据权利要求4所述的柔性显示面板，其特征在于，所述电阻的阻值大于100Ω。
6.根据权利要求3所述的柔性显示面板，其特征在于，所述虚拟像素驱动电路还包括第二驱动晶体管，所述第二驱动晶体管包括第二源极、第二漏极和第二栅极，所述第二栅极和第二源极均与所述导线的第一端相连接，所述第二漏极连接接地信号GND。
7.根据权利要求5或6所述的柔性显示面板，其特征在于，所述电源高电压VGH的电压为VVGH，所述第一电源信号PVDD的电压为VPVDD，所述接地信号GND的电压为VGND，所述第二电源信号PVEE的电压为VPVEE，其中，VVGH＞VPVDD＞VGND＞VPVEE。
8.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述虚拟像素位于所述第一非显示区内。
9.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述非显示区还包括第三非显示区，在第一方向上两个所述第三非显示区位于所述显示区的两侧，所述导线延伸方向与所述第一方向交叉；
所述虚拟像素从所述第三非显示区的第一端延伸至第二端，所述第一端为靠近所述第一非显示区的一端，所述第二端为远离所述第一非显示区的一端。
10.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述显示区靠近所述第三非显示区的位置具有弧形角，所述虚拟像素位于所述第三非显示区与所述弧形角相接触的位置。
11.根据权利要求2所述的柔性显示面板，其特征在于，所述发光元件包括有机发光二极管。
12.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述显示区包括多个子像素，所述虚拟像素与所述子像素同层设置。
13.一种柔性显示装置，其特征在于，包括权利要求1-12任一所述的柔性显示面板。
柔性显示面板和柔性显示装置
技术领域
[0001] 本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种柔性显示面板和柔性显示装置。
背景技术
[0002] 目前随着科技的发展，柔性显示面板的成功量产不仅重大利好于新一代高端智能手机的制造，也因其低功耗、可弯曲的特性对可穿戴式设备的应用带来深远的影响，未来柔性屏幕将随着个人智能终端的不断渗透而广泛应用。
[0003] 现有技术中的柔性显示面板在弯折区边缘放置回绕的细导线，并在台阶弯折之后，测试导线两端柔性显示面板弯折区的电阻。通过测试检测电阻阻值，判断柔性显示面板弯折区是否断路，进一步判断裂纹是否产生。若弯折区已经产生裂纹，即使柔性显示器显示正常，也不建议出货。现有技术采用外接额外的检测设备来检测台阶边走线是否出现断路，因此生产上多出一步检测工艺，增加了生产成本。
发明内容
[0004] 有鉴于此，本发明提供了一种柔性显示面板，包括显示区和围绕所述显示区的非显示区；所述柔性显示面板包括：柔性基材层；
[0005] 所述柔性基材层的一侧设有导线，所述柔性显示面板的非显示区包括弯折区域、以及位于所述弯折区域两侧的第一非显示区和第二非显示区，其中所述第一非显示区位于所述弯折区域靠近所述显示区，所述第二非显示区位于所述弯折区域远离所述显示区，所述导线从所述第二非显示区经所述弯折区域延伸至所述第一非显示区；
[0007] 可选的，所述虚拟像素包括虚拟像素驱动电路，所述虚拟像素驱动电路包括至少一个第一驱动晶体管、与所述第一驱动晶体管相连接的发光元件，所述第一驱动晶体管用于在所述导线断路时驱动所述发光元件发光。
[0008] 可选的，所述第一驱动晶体管包括第一源极、第一漏极和第一栅极，所述第一栅极与所述导线的第一端相连接，所述导线的第二端与电源高电压VGH连接，所述第一源极连接第一电源信号PVDD，所述第一漏极连接所述发光元件一端，所述发光元件另一端连接第二电源信号PVEE。
[0009] 可选的，所述虚拟像素驱动电路还包括电阻，所述电阻的一端与所述导线的第一端相连接，所述电阻的另一端连接接地信号线GND。
[0010] 可选的，所述电阻的阻值大于100Ω。
[0011] 可选的，所述虚拟像素驱动电路还包括第二驱动晶体管，所述第二驱动晶体管包括第二源极、第二漏极和第二栅极，所述第二栅极和第二源极均与所述导线的第一端相连接，所述第二漏极连接接地信号GND。
[0012] 可选的，所述电源高电压VGH的电压为VVGH，所述第一电源信号PVDD的电压为VPVDD，所述接地信号GND的电压为VGND，所述第二电源信号PVEE的电压为VPVEE，其中，VVGH＞VPVDD＞VGND＞VPVEE。
[0013] 可选的，所述虚拟像素位于所述第一非显示区内。
[0014] 可选的，所述非显示区还包括第三非显示区，在第一方向上两个所述第三非显示区位于所述显示区的两侧，所述导线延伸方向与所述第一方向交叉；
[0015] 所述虚拟像素从所述第三非显示区的第一端延伸至第二端，所述第一端为靠近所述第一非显示区的一端，所述第二端为远离所述第一非显示区的一端。
[0018] 可选的，所述显示区包括多个子像素，所述虚拟像素与所述子像素同层设置。
[0019] 基于同一发明思想，本发明还提供了一种柔性显示装置，包括上述任一所述的柔性显示面板。
[0020] 与现有技术相比，本发明提供的柔性显示面板和柔性显示装置，至少实现了如下的有益效果：
[0021] 本发明的柔性显示面板，所述柔性显示面板包括：柔性基材层；所述柔性基材层的一侧设有导线，所述柔性显示面板的非显示区包括弯折区域、以及位于所述弯折区域两侧的第一非显示区和第二非显示区，其中所述第一非显示区位于所述弯折区域靠近所述显示区，所述第二非显示区位于所述弯折区域远离所述显示区，所述导线从所述第二非显示区经所述弯折区域延伸至所述第一非显示区；所述非显示区至少包括一个虚拟像素，所述虚拟像素与所述导线相连接，所述导线控制所述虚拟像素的发光状态。本发明通过虚拟像素的发光状态感测导线是否断路，不需要采用外接额外的检测设备来检测导线是否出现断路，简化工艺、节约成本、检测更方便。
[0022] 当然，实施本发明的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
[0025] 图1是本发明提供的一种柔性显示面板结构示意图；
[0026] 图2是图1中B-B向展平状态剖面图；
[0027] 图3是图1中B-B向弯曲状态剖面图；图4是本发明提供的又一种柔性显示面板结构示意图；
[0028] 图5是本发明提供的一种虚拟像素驱动电路图；
[0029] 图6是本发明提供的又一种虚拟像素驱动电路图；
[0030] 图7是本发明提供的又一种柔性显示面板结构示意图；
[0031] 图8是本发明提供的又一种柔性显示面板结构示意图；
[0032] 图9是本发明提供的又一种柔性显示面板结构示意图；
[0033] 图10是本发明提供的又一种柔性显示面板结构示意图；
[0034] 图11是本发明提供的又一种柔性显示面板结构示意图；
[0035] 图12是图11中D的局部放大图；
[0036] 图13是图1中A-A向剖面图；
[0037] 图14是本发明提供的一种柔性显示装置的结构示意图。
具体实施方式
[0038] 现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
[0039] 以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
[0040] 对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0041] 在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0042] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0043] 现有技术中的柔性显示面板在弯折区域边缘放置回绕的细导线。并在台阶弯折之后，测试导线两端的电阻。通过测试检测电阻阻值，判断柔性显示面板弯折区是否断路，进一步判断裂纹是否产生。若弯折区已经产生裂纹，即使柔性显示器显示正常，也不建议出货。通常采用外接额外的设备来检测台阶边走线是否出现断路，因此生产上多出一步工艺，增加了生产成本。
[0044] 为了解决这个问题减少工艺步骤，降低成本，发明人对现有技术中的柔性显示面板进行了如下的研究：本发明提出了一种柔性显示面板。关于本发明提供的柔性显示面板，下文将详细描述。
[0045] 请参考图1，图1是本发明提供的一种柔性显示面板结构示意图；
[0046] 本实施例中，柔性显示面板100包括显示区01和围绕所述显示区的非显示区02；所述柔性显示面板100包括：柔性基材层03；
[0047] 所述柔性基材层03的一侧设有导线04，所述柔性显示面板100的非显示区02包括弯折区域05、以及位于所述弯折区域05两侧的第一非显示区06和第二非显示区07，其中所述第一非显示区06位于所述弯折区域05靠近所述显示区06，所述第二非显示区07位于所述弯折区域05远离所述显示区06，所述导线04从所述第二非显示区07经所述弯折区域05延伸至所述第一非显示区06；其中，所述弯折区域05是柔性基材层为了弯折至柔性基材层后方绑定驱动IC，减小非显示区面积，有利于产品窄边框设计；所述非显示区02至少包括一个虚拟像素08，所述虚拟像素08与所述导线04相连接，所述导线04控制所述虚拟像素08的发光状态，通过所述虚拟像素04的发光状态检测位于弯折区域05的所述导线04是否断裂。需要说明的是虚拟像素04的发光状态为虚拟像素发光和不发光，当虚拟像素04发光即导线断裂，弯折区域产生裂纹，当虚拟像素04不发光即导线不存在断裂；本申请中只限定了虚拟像素发光和不发光两种状态，对于发光状态中虚拟像素发光时的具体亮度本申请不做具体限定。参考图2和图3，图2是图1中B-B向展平状态剖面图、以及图3是图1中B-B向弯曲状态剖面图；在一些可选的实施例中所述显示面板还可以包括：阵列层以及显示层(图中未示出)，阵列层位于柔性基材层03一侧，显示层位于阵列层远离柔性基材层03一侧，显示层位于显示区01内，可选的，阵列层包括多个薄膜晶体管，薄膜晶体管包括半导体有源层、栅电极、源电极、漏电极以及各个电极之间的绝缘层，如第一层间绝缘层016、第二层间绝缘层017和第三层间绝缘层018；可选的，显示面板生产过程中，为了防止水氧气渗透到元器件内部导致元器件的失效，需要对显示面板进行设置封装层019，封装层019位于显示层远离柔性基材层03一侧，所述导线04位于柔性基材层03的靠近封装层019的一侧，需要说明的是，图2和图3仅示出了导线04一种可选的实施例，本发明对所述导线04具体位置不做限定。
[0048] 本发明是将虚拟像素08设置在非显示区02，为判定非显示区02上的弯折区域05的导线04是否产生裂纹，将虚拟像素08与导线04连接，通过观察虚拟像素08的发光状态来确定导线04的状况，虚拟像素08发光状态即可判定导线04为断裂状态，弯折区域05已经产生裂纹，即使柔性显示器显示正常，也不建议出货；本发明可根据在柔性显示面板上设置所述虚拟像素08与所述导线04相连接来判断柔性显示面板弯折区域05是否断路，基于此就不需外接检测设备来检测柔性显示面板弯折区域05是否发生断路，达到了简化工艺，降低生产成本的技术效果。
[0049] 本实施例仅示出一个虚拟像素08，虚拟像素08数量不做具体要求，一个虚拟像素08可以与一条导线04连接，也可以多个虚拟像素08与多条导线04相连接；非显示区02包括第一非显示区06、第二非显示区07、弯折区域05，虚拟像素08可以位于非显示区02内任意位置，本发明中对于虚拟像素08的位置不做具体限定。
[0050] 本实施例提供的柔性显示面板，至少具有如下的技术效果：
[0051] 所述虚拟像素08与所述弯折区域05的所述导线04相连接，所述导线04控制所述虚拟像素08的发光状态；所述虚拟像素08发光状态即可判定所述导线04为断裂，即所述弯折区域05已经产生断裂问题。本实施例可根据在柔性显示面板上设置所述虚拟像素08与所述导线04相连接来判断柔性显示面板弯折区是否断路，基于此就不需外接检测设备来检测柔性显示面板弯折区是否发生断路，达到了简化工艺，降低生产成本的技术效果。
[0052] 请参考图4，图4是本发明提供的又一种柔性显示面板结构示意图；
[0053] 本实施例中，柔性显示面板100包括显示区01和围绕所述显示区的非显示区02；所述柔性显示面板100包括：柔性基材层03；
[0054] 所述柔性基材层03的一侧设有导线04，所述柔性显示面板100的非显示区02包括弯折区域05、以及位于所述弯折区域05两侧的第一非显示区06和第二非显示区07，其中所述第一非显示区06位于所述弯折区域05靠近所述显示区06，所述第二非显示区07位于所述弯折区域05远离所述显示区06，所述导线04从所述第二非显示区07经所述弯折区域05延伸至所述第一非显示区06；
[0055] 所述非显示区02至少包括一个虚拟像素08，图4示出了两个虚拟像素08分别与导线04相连接，所述导线04控制所述虚拟像素08的发光状态，通过所述虚拟像素04的发光状态感测位于弯折区域05的所述导线04是否断裂；在第一方向X上两个所述虚拟像素08分别位于显示区01两侧由于将所述虚拟像素08设置在所述显示面板的两侧，可以达到双边检测，可以检测出所述柔性显示面板弯折区05两侧断裂的情况，提高了裂纹检测精度。
[0056] 本发明是将虚拟像素08设置在非显示区02处，为判定非显示区02上的弯折区域05的导线04是否产生裂纹，将虚拟像素08与导线04连接，通过观察虚拟像素08的发光状态来确定导线04的状况，虚拟像素08发光状态即可判定导线04为断裂状态，弯折区域05已经产生裂纹，即使柔性显示器显示正常，也不建议出货；本发明可根据在柔性显示面板上设置所述虚拟像素08与所述导线04相连接来判断柔性显示面板弯折区域05是否断路，基于此就不需外接检测设备来检测柔性显示面板弯折区是否发生断路，达到了简化工艺，降低生产成本的技术效果。
[0057] 本实施例提供的柔性显示面板，至少具有如下的技术效果：
[0058] 虚拟像素08数量以及位置不做具体要求，本实施例仅示出设置两个虚拟像素08分别与导线04相连接；沿第一方向X，两个所述虚拟像素08位于所述显示区01的两侧，所述导线04控制所述虚拟像素08的发光状态；所述虚拟像素08发光状态即可判定所述导线04为断裂。本实施例可根据在柔性显示面板上设置所述虚拟像素08与所述导线04相连接来判断柔性显示面板弯折区是否断路，基于此就不需外接检测设备来检测柔性显示面板弯折区是否发生断路，由于将所述虚拟像素08设置在所述显示面板的两侧，可以达到双边检测，可以检测出所述柔性显示面板弯折区05两侧断裂的情况，在达到了简化工艺，降低生产成本的技术效果的同时使检测精度更高。
[0059] 可选的，所述虚拟像素包括虚拟像素驱动电路，所述虚拟像素驱动电路包括至少一个第一驱动晶体管、与所述第一驱动晶体管相连接的发光元件，所述第一驱动晶体管用于在所述导线断路时驱动所述发光元件发光。
[0060] 图5为一种虚拟像素驱动电路结构示意图。虚拟像素08包括虚拟像素驱动电路200，如图5所示所述虚拟像素驱动电路200包括一个第一驱动晶体管M1、与所述第一驱动晶体管M1相连接的发光元件T1。
[0061] 可选的，所述第一驱动晶体管包括第一源极、第一漏极和第一栅极，所述第一栅极与所述导线的第一端相连接，所述导线的第二端与电源高电压VGH连接，所述第一源极连接第一电源信号PVDD，所述第一漏极连接所述发光元件一端，所述发光元件另一端连接第二电源信号PVEE。
[0062] 继续参考图5，所述第一驱动晶体管M1包括第一源极S11、第一漏极S13和第一栅极S12，第一栅极S12与所述导线04的第一端相连接，所述导线的第二端与电源高电压VGH连接，所述第一源极S11连接第一电源信号PVDD，所述第一漏极S13连接所述发光元件T1一端，所述发光元件T1另一端连接第二电源信号PVEE。
[0063] 可选的，所述电源高电压VGH的电压为VVGH，所述第一电源信号PVDD的电压为VPVDD，所述接地信号GND的电压为VGND，所述第二电源信号PVEE的电压为VPVEE，其中，VVGH＞VPVDD＞VGND＞VPVEE。
[0064] 参考图5，可以理解的是，如导线04未发生断裂，第一驱动晶体管M1的第一源极S11电压为第一电源信号电压VPVDD，第一栅极S12电压为电源高电压VVGH，其中，VVGH＞VPVDD，第一驱动晶体管M1是截止的，故发光元件T1不会发光；但当导线04发生断裂，此时第一源极S11电压为第一电源信号电压VPVDD，第一栅极S12端电压为接地信号GND，VPVDD-VGND＞Vth，Vth为第一驱动晶体管M1的阈值电压，本发明中所述阈值电压Vth是晶体管处于临界导通状态时的电压值，此时第一驱动晶体管M1导通，发光元件T1发光。电压大小的具体限定，可明确驱动晶体管是否导通。第一驱动晶体管M1导通使发光元件T1发光，即可判定导线04发生断裂，可知柔性显示面板弯折区出现断路，即使柔性显示屏100显示正常也不建议出货。
[0065] 在一些可选的实施例中，继续参照图5，图5为一种虚拟像素驱动电路结构示意图，所述虚拟像素驱动电路200还包括电阻R1，所述电阻R1的一端与所述导线04的第一端相连接，所述电阻R1的另一端连接接地信号线GND。
[0066] 可以理解的是，通过在虚拟像素驱动电路200设置电阻R1，当导线04发生断裂时，电阻R1一端的接地信号GND，第一晶体管M1第一栅极S12端电压为接地信号电压VGND，此时第一源极S11电压为第一电源信号电压VPVDD，VPVDD-VGND＞Vth，Vth为第一驱动晶体管M1的阈值电压，此时第一驱动晶体管M1导通，发光元件T1发光。如导线04未发生断裂，第一驱动晶体管M1的第一栅极S12的电压为电源高电压VGH，由于电源高电压VGH高于第一电源信号PVDD，故第一驱动晶体管M1截止，发光元件T1不会发光。电阻R1与导线04的第一端相连接，即电阻R1连接第一驱动晶体管M1的第一栅极S12，当导线04发生断裂时，电阻R1的设置能够保证第一驱动晶体管M1第一栅极S12不会悬空，使得第一栅极S12具有固定电位，保证了第一驱动晶体管的正常导通，驱动发光元件T1的发光。当发光元件T1发光表示导线04出现断裂，可知柔性显示面板弯折区05已经产生裂纹，即使柔性显示面板100显示正常，也不建议出货。
[0067] 在一些可选的实施例中，继续参照图5，图5为一种虚拟像素驱动电路结构示意图，所述虚拟像素驱动电路200还包括电阻R1，可选的，电阻R1可采用阻值为大于100Ω的电阻。所述电阻R1的一端与所述导线04的第一端相连接，所述电阻R1的另一端连接接地信号线GND。电阻R1与导线04的第一端相连接，即电阻R1连接电源高电压VGH，当导线04未发生断裂时，防止电阻R1两端电压差过大烧坏电路，电阻R1起到了稳定电压的作用。
[0068] 可以理解的是，通过在虚拟像素驱动电路200设置电阻R1，电阻R1可采用阻值为大于100Ω的电阻。当导线04发生断裂时，电阻R1一端的接地信号GND，为第一晶体管M1第一栅极S12端电压为接地信号电压VGND，此时第一源极S11电压为第一电源信号电压VPVDD，VPVDD-VGND＞Vth，Vth为第一驱动晶体管M1的阈值电压，此时第一驱动晶体管M1导通，发光元件T1发光。如导线04未发生断裂，电阻R1采用阻值为大于100Ω的电阻可防止R1两端电压差过大而烧坏电路，电阻R1起到了稳定电压的作用，同时第一驱动晶体管M1的第一栅极S12的电压为电源高电压VGH，由于电源高电压VGH高于第一电源信号PVDD，故第一驱动晶体管M1截止，发光元件T1不会发光。
[0069] 在一些可选的实施例中，参照图6，图6为又一种虚拟像素驱动电路结构示意图，所述虚拟像素驱动电路200还包括第二驱动晶体管M2，所述第二驱动晶体管M2包括第二源极S21、第二漏极S23和第二栅极S22，所述第二栅极S22和第二源极S21均与所述导线04的第一端相连接，所述第二漏极S23连接接地信号GND。当导线04未发生断裂时，第二驱动晶体管M2起到了稳定电压的作用，避免第二晶体管M2第二源极S21、第二漏极S23电压差过大而烧坏电路，第一驱动晶体管M1的第一栅极S12的电压为电源高电压VGH，由于电源高电压VGH高于第一电源信号PVDD，故第一驱动晶体管M1不导通；第二驱动晶体管M2的第二栅极S22端电压也为电源高电压VGH，第二源极S21端电压也为电源高电压VGH，第二驱动晶体管M2由于第二栅极S22端电压与第二源极S21端电压相等，故第二驱动晶体管M2也不导通。当导线04发生断裂时，第二驱动晶体管M2由于第二栅极S22端电压与第二源极S21端电压相等，第二驱动晶体管M2始终保持截止，第一晶体管M1第一栅极S12端电压为接地信号电压VGND，此时第一源极S11电压为第一电源信号电压VPVDD，VPVDD-VGND＞Vth，Vth为第一驱动晶体管M1的阈值电压，此时第一驱动晶体管M1导通，发光元件T1发光。第二驱动晶体管M2始终保持截止状态其稳压效果好，其设置能够保证第一驱动晶体管M1第一栅极S12不会悬空，使得第一栅极S12具有固定电位，保证了第一驱动晶体管M1的正常导通，驱动发光元件T1的发光。当发光元件T1发光表示导线04出现断裂，可知柔性显示面板弯折区05已经产生裂纹，即使柔性显示面板100显示正常，也不建议出货。
[0070] 可选的，参照图7，图7是本发明提供的又一种柔性显示面板结构示意图；柔性显示面板100包括显示区01和围绕所述显示区的非显示区02；所述柔性显示面板00包括：柔性基材层03；
[0071] 所述柔性基材层03的一侧设有导线04，所述柔性显示面板00的非显示区02包括弯折区域05、以及位于所述弯折区域05两侧的第一非显示区06和第二非显示区07，其中所述第一非显示区06位于所述弯折区域05靠近所述显示区06，所述第二非显示区07位于所述弯折区域05远离所述显示区06，所述导线04从所述第二非显示区07经所述弯折区域05延伸至所述第一非显示区06；
[0072] 本实施例具体将一个所述虚拟像素08设置于所述第一非显示区06内，所述虚拟像素08与所述导线04相连接，所述导线04控制所述虚拟像素08的发光状态，通过所述虚拟像素08的发光状态感测所述导线04是否断路。
[0073] 可以理解的是，将虚拟像素08设置第一非显示区06位置处，为判定弯折区域05的导线04是否产生裂纹，将虚拟像素08与导线04连接，通过观察虚拟像素08的发光状态来确定导线04的状况，虚拟像素08发光即可判定导线04为损坏状态，弯折区已经产生裂纹，即使柔性显示面板100显示正常，也不建议出货。不需要额外利用外接设备来检测是否断路，简化工艺，降低成本；同时，将虚拟像素设置与第一非显示区06，由于第一非显示区邻近弯折区05，缩短了信号传输距离，加快了检测裂纹的响应速度。其中，图7仅示出设置一个虚拟像素08，虚拟像素08的数量本实施例不做具体限制，根据实际需要设置具体虚拟像素08的数量。
[0074] 在一些可选的实施例中，参照图8，图8是本发明提供的又一种柔性显示面板结构示意图；柔性显示面板100包括显示区01和围绕所述显示区的非显示区02；所述柔性显示面板00包括：柔性基材层03；
[0075] 所述柔性基材层03的一侧设有导线04，所述柔性显示面板00的非显示区02包括弯折区域05、以及位于所述弯折区域05两侧的第一非显示区06和第二非显示区07，其中所述第一非显示区06位于所述弯折区域05靠近所述显示区06，所述第二非显示区07位于所述弯折区域05远离所述显示区06，所述导线04从所述第二非显示区07经所述弯折区域05延伸至所述第一非显示区06；
[0076] 本实施例具体将两个所述虚拟像素08设置于所述第一非显示区06两端位置处，两个所述虚拟像素08与位于弯折区两端的所述导线04相连接，所述导线04控制所述虚拟像素08的发光状态，通过所述虚拟像素08的发光状态感测所述导线04是否断路。
[0077] 可以理解的是，将两个虚拟像素08设置第一非显示区06两端位置处，为判定弯折区域05的导线04是否产生裂纹，将两个虚拟像素08与位于弯折区两端的导线04连接，通过观察虚拟像素08的发光状态来确定导线04的状况，虚拟像素08发光即可判定导线04为损坏状态，弯折区已经产生裂纹，即使柔性显示面板100显示正常，也不建议出货。不需要额外利用外接设备来检测是否断路，由于将所述虚拟像素08设置在所述第一非显示区06的两侧，可以达到双边检测，可以检测出所述柔性显示面板弯折区05两侧断裂的情况，在达到了简化工艺，降低成本的技术效果的同时使检测精度更高。其中，图8仅示出设置两个虚拟像素08，虚拟像素08的数量本实施例不做具体限制，根据实际需要设置具体虚拟像素08的数量。
[0078] 在一些可选的实施例中，继续参照图9，图9是本发明提供的又一种柔性显示面板结构示意图；所述非显示区02还包括第三非显示区09，在第一方向X上两个所述第三非显示区09位于所述显示区01的一侧，所述导线04延伸方向与所述第一方向X交叉；
[0079] 所述虚拟像素08从所述第三非显示区09的第一端延伸至第二端，所述第一端为靠近所述第一非显示区06的一端，所述第二端为远离所述第一非显示区06的一端。
[0080] 本实施例将虚拟像素08设置在第三非显示区09并分布在显示区01的两侧，没有设置在第一非显示区06而设置在第三非显示区09可以利于减小下边框走线区的面积；为判定弯折区域05的导线04是否产生裂纹，将虚拟像素08与导线04连接，通过观察虚拟像素08的发光状态来确定导线04的状况，虚拟像素08发光状态即可判定导线04为损坏状态，弯折区已经产生裂纹，即使柔性显示器显示正常，也不建议出货。不需要额外利用外接设备来检测是否断路，简化工艺，降低成本。其中，图9仅示出设置一个虚拟像素08，虚拟像素08的数量本实施例不做具体限制，根据实际需要设置具体虚拟像素08的数量。
[0081] 在一些可选的实施例中，继续参照图10，图10是本发明提供的又一种柔性显示面板结构示意图；所述非显示区02还包括第三非显示区09，在第一方向X上两个所述第三非显示区09位于所述显示区01的两侧，所述导线04延伸方向与所述第一方向X交叉；
[0082] 所述虚拟像素08从所述第三非显示区09的第一端延伸至第二端，所述第一端为靠近所述第一非显示区06的一端，所述第二端为远离所述第一非显示区06的一端。
[0083] 本实施例将虚拟像素08设置在第三非显示区09并分布在显示区01的两侧，没有设置在第一非显示区06而设置在第三非显示区09可以利于减小下边框走线区的面积；为判定弯折区域05的导线04是否产生裂纹，将分布在显示区01的两侧虚拟像素08与弯折区域05两侧导线04连接，通过观察虚拟像素08的发光状态来确定导线04的状况，虚拟像素08发光状态即可判定导线04为损坏状态，弯折区已经产生裂纹，即使柔性显示器显示正常，也不建议出货。不需要额外利用外接设备来检测是否断路，由于将所述虚拟像素08设置在所述显示区01的两侧，可以达到双边检测，可以检测出所述柔性显示面板弯折区05两侧断裂的情况，在达到了简化工艺，降低成本的技术效果的同时使检测精度更高；同时，虚拟像素08设置于第三非显示区09，虚拟像素第三非显示区09的第一端延伸至第二端，这样长条状的虚拟像素设置能够增强检测过程的精度，即当导线04发生断裂虚拟像素发光，本实施例中长条状的虚拟像素的发光面积较大，便于检测中观察。其中，图10仅示出设置两个虚拟像素08，虚拟像素08的数量本实施例不做具体限制，根据实际需要设置具体虚拟像素08的数量。
[0084] 在一些可选的实施例中，参照图11和图12，图11是本发明提供的又一种柔性显示面板结构示意图，图12是图11中D的局部放大图；所述显示区01靠近所述第三非显示区09的位置具有弧形角，可选的，所述虚拟像素08可位于所述第三非显示区09与所述弧形角相接触的位置013。
[0085] 可以理解的是，虚拟像素08位于第三非显示区09与所述弧形角相接触的位置013，没有设置在第一非显示区06以及分布在显示区01的两侧第三非显示区09，可以缩小非显示区02的面积，减小边框以及简化电路。根据工艺和品质的需要，参考图12，所述柔性显示面板100还包括虚设像素015，所述虚设像素015设置在显示区01的四周，虚设像素015位于正常显示区周围的非显示区02，由于在制作像素014时是按矩形矩阵规模制作，而显示区01为圆角矩形，因此位于非显示区02且与圆角相邻的区013会有部分虚设像素015，虚设像素015邻近正常像素014而设置，虚设像素015在显示面板正常显示的时候不发光，设置虚设像素015可以提高显示面板制备过程中的的刻蚀均一性以及蒸镀过程的膜层均匀性，虚设像素
015可以复用为虚拟像素08；本实施例中将虚拟像素08设计在第三非显示区09与所述弧形角相接触的位置013处，故只需要将第三非显示区09与所述弧形角相接触的位置013处的虚设像素复用为虚拟像素08与导线04连接即可，不需另在第三非显示区09与所述弧形角相接触的位置013处设虚拟像素08，更有利于缩小所述非显示区02面积，从而有利于进行窄边框的设计，并且将空放的虚设像素复用为本实施例需要的虚拟像素08可以节省成本、同时也简化了工艺步骤。需要说明的是，图12仅示出第三非显示区09与所述弧形角相接触的位置
013处的一个虚设像素015复用为虚拟像素08，但本发明并不限定于此，本发明中任意一个虚设像素015均可复用为虚拟像素08，可根据具体情况而设计。
015可以复用为虚拟像素08；本实施例中将虚拟像素08设计在第三非显示区09与所述弧形角相接触的位置013处，故只需要将第三非显示区09与所述弧形角相接触的位置013处的虚设像素复用为虚拟像素08与导线04连接即可，不需另在第三非显示区09与所述弧形角相接触的位置013处设虚拟像素08，更有利于缩小所述非显示区02面积，从而有利于进行窄边框的设计，并且将空放的虚设像素复用为本实施例需要的虚拟像素08可以节省成本、同时也简化了工艺步骤。需要说明的是，图12仅示出第三非显示区09与所述弧形角相接触的位置
013处的一个虚设像素015复用为虚拟像素08，但本发明并不限定于此，本发明中任意一个虚设像素015均可复用为虚拟像素08，可根据具体情况而设计。
[0086] 在一些可选的实施例中，继续参照图5，可选的，所述发光元件T1包括有机发光二极管。发光二极管具有节能、环保、安全、寿命长、功耗低、地热、高亮度、防水、微型、防震、易调光、光束集中、维护简便等等特点。另外，该二极管的电光转化效率高接近百分之六十，即使反复开关也无损其使用寿命，坚固耐用，在启动的时候也无延时。本实施例的发光元件T1可以选择发光二极管。
[0087] 在一些可选的实施例中，参照图13，图13是图1中A-A向剖面图。所述显示区01包括多个子像素，所述虚拟像素08与所述子像素同层设置。所述虚拟像素08。
[0088] 可以理解的是，在制作工艺上，将虚拟像素08与显示区子像素014同层设置，虚拟像素08与显示区子像素014可以同一制作，不需要为了制作虚拟像素08而再次增加一步工艺，可以达到节省工艺步骤、降低成本的效果。
[0089] 本发明还提供一种柔性显示装置，包括本发明上述任一实施例提供的柔性显示面板，以及壳体。请参考图14，图14是本发明实施例提供的一种柔性显示装置的示意图。图14提供的柔性显示装置100包括本发明上述任一实施例提供的柔性显示面板100，以及壳体300。壳体300形成容置空间，用于容纳柔性显示面板100，壳体300可以是硬质的，也可以是柔性的，本发明在此不作具体限制。图14实施例仅以手机为例，对柔性显示装置1000进行说明，可以理解的是，本发明实施例提供的柔性显示装置可以是电脑、电视、车载柔性显示装置等其他具有显示功能的柔性显示装置，本发明对此不作具体限制。本发明实施例提供的柔性显示装置，具有本发明实施例提供的柔性显示面板的有益效果，具体参考上述各实施例对于柔性显示装置的具体说明，本实施例在此不再赘述。
[0090] 通过上述实施例可知，本发明提供的柔性显示面板和柔性显示装置，至少实现了如下的有益效果：
[0091] 本发明提供的柔性显示面板包括显示区和非显示区；柔性显示面板包括：柔性基材层；柔性基材层的一侧设有导线，柔性显示面板的非显示区包括弯折区域、以及位于弯折区域两侧的第一非显示区和第二非显示区，其中第一非显示区位于弯折区域靠近显示区，第二非显示区位于弯折区域远离显示区，导线从第二非显示区经弯折区域延伸至第一非显示区；非显示区至少包括一个虚拟像素，虚拟像素与导线相连接，导线控制虚拟像素的发光状态。本发明通过虚拟像素的发光状态感测导线是否断路，不需要采用外接额外的检测设备来检测导线是否出现断路，简化工艺、节约成本、检测更方便。
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 有机发光二极管和具有该发光二极管的有机发光装置 | 2020-05-08 | 576 |
| 一种新型钙钛矿有机-无机杂合物薄膜及其制备方法 | 2020-05-08 | 439 |
| 一种显示器件及制备有机发光二极管显示面板的方法 | 2020-05-08 | 834 |
| 显示装置 | 2020-05-08 | 110 |
| 可溶性高玻璃化转变温度双极性主体材料及其制备与应用 | 2020-05-08 | 552 |
| 一种柔性基板结构及其制备方法 | 2020-05-08 | 836 |
| 有机发光显示设备及其驱动方法 | 2020-05-08 | 492 |
| 有机发光显示装置 | 2020-05-08 | 179 |
| 喷墨打印盒及制备有机发光二极管显示设备的方法 | 2020-05-08 | 901 |
| 光耦合输出透镜的材料组成物及制造方法 | 2020-05-08 | 680 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
分析报告
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
有机发光二极管热门专利
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈