技术领域
[0001] 本实用新型涉及
电缆测量领域，更具体地说，涉及一种计米导轮装置。
背景技术
[0002] 随着国民经济的发展，电缆已成为了经济的大动脉，尤其是近些年，电缆行业发展尤为迅猛，而随之产生的一系列
质量问题亦越发严重，国家电缆检测机构针对这一现象发布了大量严格的检验标准，电缆的交货长度足米就是其中非常关键的一项，而电缆长度的测量一般由计米导轮实现。
[0003] 现有的计米导轮主要采用单一的重
力导轮，单一重力导轮与电缆的
接触为一个点，而电缆外侧螺旋状缠绕有保护线芯的
钢带铠装层，且相邻的
钢带之间具有相等的间隙，即钢带的
节距，由于钢带自身的厚度使电缆的钢带部分与间隙部分之间具有高度差，即电缆是高低不平的，因而单一重力导轮沿电缆转动时会因为电缆的高低不平而产生不规则震动，使电缆的测量长度与实际长度存在较大的误差。
[0004] 综上所述，如何提供一种测量误差小的计米导轮装置，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。实用新型内容
[0005] 有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种计米导轮装置，该计米导轮装置测量误差小，测量准确性高。
[0006] 为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0007] 一种计米导轮装置，用于电缆测量，包括至少两个并排设置且可转动的设置于固定部上的导轮部，所有所述导轮部外侧套接有传送带，以使各个所述导轮部同步转动，且相邻的两个所述导轮部之间设置有长度能够使所述传送带被所述电缆至少两段的钢带所
支撑的间隙，至少一个所述导轮部上设置有用于测量所述导轮部转动距离的测量部。
[0008] 优选的，所述导轮部为能够与电缆产生磁力的
磁性导轮，以使所述传送带与所述电缆紧密接触。
[0009] 优选的，所述磁性导轮为与控制部连接的电磁导轮，所述控制部能够控制所述电磁导轮的磁力大小。
[0011] 优选的，所述导轮部通过减震部与所述固定部连接。
[0012] 优选的，所述减震部为液压减震器。
[0013] 优选的，所述传送带为柔性防滑皮带。
[0014] 优选的，所述固定部与
支架通过旋转支杆可转动连接，通过所述旋转支杆的转动调整所述固定部高度。
[0015] 优选的，所述旋转支杆连接于所述固定部的中点，所述导轮部对称设置于所述中点两侧。
[0016] 本实用新型提供的计米导轮装置，用于电缆测量，包括至少两个并排设置且可转动的设置于固定部上的导轮部，所有导轮部外侧套接有传送带，因而各个导轮部能够在电缆的带动下同步转动，避免了因转动不同步对测量
精度带来的影响，通过套接在导轮部外侧传动带将
现有技术中单一导轮部与电缆之间的点接触变成了传动带与电缆之间的线接触，使接触更加紧密，且相邻的两个导轮部之间设置有长度能够使传送带被电缆至少两段的钢带所支撑的间隙，可以理解为在电缆前进的过程中，由于相邻的两个导轮部之间的间隙，使得皮带的长度足够长，能够在随电缆转动时始终被至少两个相同高度的
支点所支撑，支点即两段钢带，因而使皮带能够保持在同一平面，不会进入钢带之间的低凹部分，也就避免了导轮部的震动，在测量部测量导轮部的转动距离时不会受到电缆高低差的影响，从而降低了所测量的电缆长度的误差。
附图说明
[0017] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018] 图1为本实用新型所提供的计米导轮装置的结构示意图。
[0019] 图1中：
[0020] 1为导轮部、2为传送带、21为固定部、3为测量部、4为减震部、5为旋转支杆。
具体实施方式
[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 本实用新型的核心是提供一种计米导轮装置，该计米导轮装置测量误差小，测量准确度高。
[0023] 请参考图1，图1为本实用新型所提供的计米导轮装置的结构示意图。
[0024] 本实用新型所提供的计米导轮装置，用于电缆测量，包括至少两个并排设置且可转动的设置于固定部21上的导轮部1，所有导轮部1外侧套接有传送带2，以使各个导轮部1同步转动，且相邻的两个导轮部1之间设置有长度能够使传送带2被电缆上至少两段的钢带所支撑的间隙，至少一个导轮部1上设置有用于测量导轮部1转动距离的测量部3。
[0025] 其中，导轮部1即可转动的导轮，固定部21可以采用直线型的支架，导轮部1并排设置，即位于同一直线上，可转动的安装于固定部21上，并且所有导轮部1通过传送带2连接在一起，传送带2套设在所有导轮的外部，通过传送带2与各个导轮部1之间的摩擦，使所有导轮部1随传送带2同步转动，而传送带2的转动也是被动的，是由于电缆向前移动而带动传送带2的转动，而电缆一般通过电缆卷盘来拉动电缆向前移动，当然，也可以是其他动力装置来拉动电缆。
[0026] 需要说明的是，相邻的两个导轮部1之间设置有长度能够使两个导轮部1之间对应的传送带2被电缆上至少2段的钢带所支撑的间隙，具体是指在电缆前进的过程中，由于相邻的两个导轮部1之间的间隙，使得皮带的长度足够长，能够在随电缆转动时始终被至少两个相同高度的支点所支撑，支点即两段钢带，因而使皮带能够保持在同一平面，不会进入钢带之间的低凹部分，也就避免了导轮部1的震动。
[0027] 而测量部3设置在导轮部1上，能够随导轮部1一同转动，获取导轮部1转动的距离的相关数据，并将数据传送至计算机或者其他控制端，计算出电缆的长度，当然也可以在测量部3中集成上述功能，直接由测量部3测量出电缆的长度。
[0028] 综上，本实用新型中的各个导轮部1能够在电缆的带动下同步转动，避免了因转动不同步对测量精度带来的影响，通过套接在导轮部外侧传动带将现有技术中单一导轮部1与电缆之间的点接触变成了传动带与电缆之间的线接触，使接触更加紧密，且相邻的两个导轮部1之间设置有长度能够使传送带2被电缆至少2段的钢带所支撑的间隙，使测量部3测量导轮部1的转动距离时不会受到电缆高低差的影响，从而降低了所测量的电缆长度的误差。
[0029] 在关于导轮部1的一种具体实施方式中，导轮部1为能够与电缆产生磁力的磁性导轮，以使传送带2与电缆紧密接触。
[0030] 其中，电缆外侧用于保护线芯的钢带一般采用
不锈钢或
碳钢等钢质材料，能够与具有磁性的磁性导轮由于磁力的作用相互
吸附，由于在磁性导轮的外侧套装有传送带2，因而，磁性导轮压紧传送带2于电缆上，使传送带2与电缆紧密接触，避免运行时因接触不紧密使传送带2所前进的距离少于电缆前进的距离，对电缆长度的测量造成不利影响。
[0031] 为了实现磁性导轮的灵活控制，在本具体实施方式中，磁性导轮为与控制部连接的电磁导轮，控制部能够控制电磁导轮的磁力大小。
[0032] 需要说明的是，控制部能够为电磁导轮提供
电流，通过电流的磁效应使电磁导轮自身产生磁力，而磁力的大小可以通过调节电流的大小调整，在实际工作中，磁力不易过大，过大会使电磁导轮对传送带2的压紧力过大，影响传送带2的正常转动，使传送带2的转动慢于电缆的前进速度，增大了电缆长度的测量误差。控制部可以为设置有旋钮的
操纵台，通过旋转旋钮来调整磁力大小，当然也可以是其他结构形式的电流控制部件。
[0033] 在关于测量部3的一种具体实施方式中，测量部3为电子计米器。
[0034] 需要说明的是，电子计米器主要采用CMOS
电路(包括专用CMOS芯片)或
单片机构成，通过面板指轮
开关或按键预置所需计数值，LED或LCD显示其计数过程。当计数器接通工作电源后由计数输入
端子输入计数
信号，当
输入信号显示值与预置数相符后，电子计米器符合电路给出符合信号，驱动内部执行继电器动作，继电器触头则对所需控制电路进行控制。而导轮部1转动的距离由计数值根据一定的比例转化得到。当然，测量部3并不局限于电子计米器，还可以采用其他测量部件，例如印字机，对电缆进行印字计米，具体设置可以根据实际需求进行选择。
[0035] 为了进一步增强装置运行时的
稳定性，在本具体实施方式中，导轮部1通过减震部4与固定部21连接。
[0036] 其中，减震部4能够将导轮部1发生震动时的
动能吸收转
化成其他形式的
能量，例如弹性
势能，从而进一步减弱导轮部1的震动，增强装置在测量过程中的稳定性，进而保证测量的精准度。
[0037] 在关于减震部4的一种具体实施方式中，减震部4为液压减震器。
[0038] 当导轮部1与固定部21产生相对运动时，液压减震器的
活塞在缸筒内往复移动，使减震器壳体内的油液反复地从内腔通过一些窄小的孔隙流入另一内腔。此时，液体与内壁的摩擦及液体分子的内摩擦形成对导轮部1与固定部21相对运动的阻尼力，达到减震效果，当然也可以采用其他形式的减震部4，例如
弹簧减震器，利用弹簧的弹性变化达到减震的效果。
[0039] 为了更好的实现传送带2与电缆的同步移动，在本具体实施方式中，传送带2为柔性防滑皮带。一般是在传送带2上设置防滑纹来增大传送带2与电缆之间的摩擦，起到防滑的目的，防滑纹主要有普通人字形、外凸人字形、横格、圆钉形等类型，具体设置可以根据实际情况进行选择。
[0040] 为了方便不同尺寸规格的电缆的测量，固定部21与支架通过旋转支杆5可转动连接，通过旋转支杆5的转动调整固定部21高度。
[0041] 其中，旋转支杆5与固定部21以及支架的连接处均可转动，因而可以通过调整旋转支杆5的转动
角度来改变固定部21的高度，从而使设置于固定部21上的导轮部1也随之运动，例如，当新电缆的比之前的电缆直径更大时，可以转动旋转支杆5从而抬高固定部21，使新电缆可以放置在传送带2下，并且测量过程中，旋转支杆5的
位置可以随电缆的形状自行调整。
[0042] 在上述具体实施方式的
基础上，在本具体实施方式中，旋转支杆5连接于固定部21的中点，导轮部1对称设置于中点两侧。
[0043] 需要说明的是，导轮部1在固定部21上对称设置，使旋转支杆5与固定部21的连接点的两侧的所受的作用力相差较小，能够有效避免在测量过程中可能出现的由于固定部21中点两端的重量不均，而使固定部21产生倾斜，影响精度。
[0044] 本
说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0045] 以上对本实用新型所提供的计米导轮装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型
权利要求的保护范围内。
