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一种滚压贴合机

阅读:943发布:2024-02-28

专利汇可以提供一种滚压贴合机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种滚压贴合机,属于机械技术领域,包括压贴机主体,压贴机主体的左端安装有第一驱动 电机 ,右侧安装有第二 驱动电机 ,压贴机主体的上方设置有第三传送带和第四传送带,第三传送带的外侧安装有第四 传动轴 ,第三传送带和第四传送带与第一驱动电机和第二驱动电机之间转动连接有皮带,第三传送带和第四传送带的上方设置有第一传送带和第二传送带,第一传送带和第二传送带的外侧分别转动连接有第一传动轴和第三传动轴,压贴机主体内内部的从动 齿轮 、副齿轮、主齿轮进行二次压合,进行对初次压合中没有压合完全的材料进行再次的压合,解决了只能进行单独的输送和压合,不能进行双重压合的问题,提高了压合的粘稠度。,下面是一种滚压贴合机专利的具体信息内容。

1.一种滚压贴合机,包括压贴机主体(1),其特征在于:所述压贴机主体(1)的左端安装有第一驱动电机(8),右侧安装有第二驱动电机(9),所述压贴机主体(1)的上方设置有第三传送带(4)和第四传送带(5),所述第三传送带(4)的外侧安装有第四传动轴(7),所述第三传送带(4)和第四传送带(5)与第一驱动电机(8)和第二驱动电机(9)之间转动连接有皮带(10),所述第三传送带(4)和第四传送带(5)的上方设置有第一传送带(2)和第二传送带(3),所述第一传送带(2)和第二传送带(3)的外侧分别转动连接有第一传动轴(201)和第三传动轴(301),所述第一传动轴(201)和第三传动轴(301)与第四传动轴(7)之间通过皮带(10)转动连接有传动链轮(6),所述第一传送带(2)和第二传送带(3)的内部转动连接有第二传动轴(202),同时第二传动轴(202)与第三传送带(4)和第四传送带(5)的内侧转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种滚压贴合机,其特征在于:所述压贴机主体(1)包括副从动齿轮(101)、副齿轮(102)、主齿轮(103),所述副齿轮(102)与从动齿轮(101)设置有两个,两个所述副齿轮(102)分别位于主齿轮(103)的左右两侧,两个所述从动齿轮(101)位于副齿轮(102)和主齿轮(103)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种滚压贴合机,其特征在于:所述从动齿轮(101)、副齿轮(102)和主齿轮(103)之间互相转动啮合
4.根据权利要求1所述的一种滚压贴合机,其特征在于:所述压贴机主体(1)的内部侧部固定连接有两隔板(104),两块所述隔板(104)分别位于主齿轮(103)的左右两侧,两块所述隔板(104)之间留有开口。
5.根据权利要求1所述的一种滚压贴合机,其特征在于:所述压贴机主体(1)的后面固定连接有放置板(11)。
6.根据权利要求5所述的一种滚压贴合机,其特征在于:所述放置板(11)的上方安装有第三驱动电机(12),所述第三驱动电机(12)的右侧通过皮带(10)转动连接有转动轴(13),所述转动轴(13)的输出端通过压贴机主体(1)的外部延伸至内部与主齿轮(103)的输出轴转动连接。

说明书全文

一种滚压贴合机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及机械技术领域,特别涉及一种滚压贴合机。

背景技术

[0002] 贴合机是由第一传送带、第二传送带、第三传送带通过第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴进行输送,再通过齿轮进行对材料的压合。
[0003] 现有的压贴合机只能进行单独的输送和压合,不能进行双重压合,不能够很好的对材料进行压合。
实用新型内容
[0004] 本实用新型提供一种滚压贴合机,旨在解决现有的压合机只能进行单独的输送和压合,不能进行双重压合的问题。
[0005] 本实用新型是这样实现的,一种滚压贴合机,包括压贴机主体,所述压贴机主体的左端安装有第一驱动电机,右侧安装有第二驱动电机,所述压贴机主体的上方设置有第三传送带和第四传送带,所述第三传送带的外侧安装有第四传动轴,所述第三传送带和第四
传送带与第一驱动电机和第二驱动电机之间转动连接有皮带,所述第三传送带和第四传送
带的上方设置有第一传送带和第二传送带,所述第一传送带和第二传送带的外侧分别转动
连接有第一传动轴和第三传动轴,所述第一传动轴和第三传动轴与第四传动轴之间通过皮
带转动连接有传动链轮,所述第一传送带和第二传送带的内部转动连接有第二传动轴,同
时第二传动轴与第三传送带和第四传送带的内侧转动连接。
[0006] 优选的,所述压贴机主体包括副从动齿轮、副齿轮、主齿轮,所述副齿轮与从动齿轮设置有两个,两个所述副齿轮分别位于主齿轮的左右两侧,两个所述从动齿轮位于副齿轮和主齿轮的上方。
[0007] 优选的,所述从动齿轮、副齿轮和主齿轮之间互相转动啮合
[0008] 优选的,所述压贴机主体的内部侧部固定连接有两隔板,两块所述隔板分别位于主齿轮的左右两侧,两块所述隔板之间留有开口。
[0009] 优选的,所述压贴机主体的后面固定连接有放置板。
[0010] 优选的,所述放置板的上方安装有第三驱动电机,所述第三驱动电机的右侧通过皮带转动连接有转动轴,所述转动轴的输出端通过压贴机主体的外部延伸至内部与主齿轮
输出轴转动连接。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种滚压贴合机,压贴机主体的上方设置有第三传送带和第四传送带,第三传送带和第四传送带的上方设置有第一传送带和第二传送带,将材料通过第一传送带、第二传送带、第三传送带和第四传送带进行相向输送,通过内侧的第二传动轴之间进行初次压合,而第一传送带、第二传送带设置在第三传送带
和第四传送带的上方,从而解决了不能进行双向输送的问题,再将压合过后的材料会进入
压贴机主体内,通过压贴机主体内内部的从动齿轮、副齿轮、主齿轮进行二次压合,进行对初次压合中没有压合完全的材料进行再次的压合,从而解决了只能进行单独的输送和压
合,不能进行双重压合的问题,从而提高了压合的粘稠度。
附图说明
[0012] 图1为本实用新型的整体结构图;
[0013] 图2为本实用新型的整体结构的后视图;
[0014] 图3为本实用新型压贴机主体的剖面图。
[0015] 图中,1、压贴机主体;101、从动齿轮;102、副齿轮;103、主齿轮;104、隔板;2、第一传送带;201、第一传动轴;202、第二传动轴;3、第二传送带;301、第三传动轴;4、第三传送带;5、第四传送带;6、传动链轮;7、第四传动轴;8、第一驱动电机;9、第二驱动电机;10、皮带;11、放置板;12、第三驱动电机;13、转动轴。

具体实施方式

[0016] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0017] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本
实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0018] 请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种滚压贴合机,包括压贴机主体1,压贴机主体1的左端安装有第一驱动电机8,右侧安装有第二驱动电机9,压贴机主体1的上方设置有第三传送带4和第四传送带5,第三传送带4的外侧安装有第四传动轴7,第三传
送带4和第四传送带5与第一驱动电机8和第二驱动电机9之间转动连接有皮带10,压贴机主
体1的后面固定连接有放置板11,放置板11的上方安装有第三驱动电机12,第三驱动电机12的右侧通过皮带10转动连接有转动轴13,转动轴13的输出端通过压贴机主体1的外部延伸
至内部与主齿轮103的输出轴转动连接,通过第一驱动电机8、第二驱动电机9和第三驱动电机12带动第一传送带2和第二传送带3和第三传送带4和第四传送带5进行输送,第三传送带
4和第四传送带5的上方设置有第一传送带2和第二传送带3,第一传送带2、第二传送带3设
置在第三传送带4和第四传送带5的上方,从而解决了不能进行双向输送的问题,第一传送
带2和第二传送带3的外侧分别转动连接有第一传动轴201和第三传动轴301,第一传动轴
201和第三传动轴301与第四传动轴7之间通过皮带10转动连接有传动链轮6,第一传送带2
和第二传送带3的内部转动连接有第二传动轴202,同时第二传动轴202与第三传送带4和第
四传送带5的内侧转动连,将材料放置在第一传送带2、第二传送带3、第三传送带4和第四传送带5,第一驱动电机8和第二驱动电机9通过与第四传动轴7通过皮带10转动连接,而第四
传动轴7通过皮带10与传动链轮6、第一传动轴201进行转动连接,第一传送带2、第二传送带
3、第三传送带4和第四传送带5上的材料会相向输送,通过第一传送带2、第二传送带3、第三传送带4和第四传送带5内侧的第二传动轴202进行对材料首次压合。
[0019] 优选的,压贴机主体1包括副从动齿轮101、副齿轮102、主齿轮103,副齿轮102与从动齿轮101设置有两个,两个副齿轮102分别位于主齿轮103的左右两侧,两个从动齿轮101位于副齿轮102和主齿轮103的上方,将首次压合的材料进入压贴机主体1内,通过压贴机主体1内的从动齿轮101、副齿轮102和主齿轮103之间互相转动啮合,从而进行对材料在次的
压合,压贴机主体1的内部侧部固定连接有两块隔板104,两块隔板104分别位于主齿轮103
的左右两侧,两块隔板104之间留有开口,将二次压合后的材料通过两块隔板104之间留有
的开口进入压贴机主体1的底部。
[0020] 本实用新型的工作原理及使用流程:首先,接通电源,启动第一驱动电机8、第二驱动电机9和第三驱动电机12,在将材料放置在第一传送带2、第二传送带3、第三传送带4和第四传送带5,第一驱动电机8和第二驱动电机9通过与第四传动轴7通过皮带10转动连接,而第四传动轴7通过皮带10与传动链轮6、第一传动轴201进行转动连接,此时,第一传送带2、第二传送带3、第三传送带4和第四传送带5上的材料会相向输送,材料通过第一传送带2、第二传送带3、第三传送带4和第四传送带5内侧转动连接的第二传动轴202进行初次压合,接
着,通过初次压合后的材料进入压贴机主体1内,压贴机主体1内安装有从动齿轮101、副齿轮102、主齿轮103,通过从动齿轮101、副齿轮102和主齿轮103之间互相转动啮合,在此对材料进行二次压合,从而解决了只能进行单独的输送和压合,不能进行双重压合的问题,从而提高了压合的粘稠度。
[0021] 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保
护范围之内。
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