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一种复合卷材放料装置

阅读:658发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种复合卷材放料装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种复合卷材放料装置,主体包括放料装置本体、放料装置上料系统、放料装置载料系统、放料装置送料系统,放料装置本体右侧设置有放料装置上料系统,放料装置上料系统侧面设置有放料装置载料系统,放料装置载料系统侧面设置有放料装置送料系统,本装置能够降低中断时间,提高生产效率,可以实现同时对多种材料进行整合加工的符合卷材放料装置。,下面是一种复合卷材放料装置专利的具体信息内容。

1.一种复合卷材放料装置,其特征在于:主体包括放料装置本体(1)、放料装置上料系统(2)、放料装置载料系统(3)、放料装置送料系统(4),所述放料装置本体(1)右侧设置有放料装置上料系统(2),所述放料装置上料系统(2)侧面设置有放料装置载料系统(3),所述放料装置载料系统(3)侧面设置有放料装置送料系统(4)。
2.根据权利要求1所述的一种复合卷材放料装置,其特征在于:所述放料装置上料系统(2)设置有上料架(5)、提升链(6)、平衡提升小车(7)、传导动电机(8),所述放料装置上料系统(2)右侧设置有上料架(5),所述上料架(5)右侧底端设置有传导动力电机(8),所述传导动力电机(8)上端设置有提升链(6),所述提升链(6)侧面设置有平衡提升小车(7)。
3.根据权利要求1所述的一种复合卷材放料装置,其特征在于:所述放料装置载料系统(3)设置有载料机架(9)、载料底座(10)、工位载料架(11)、平移驱动电机(12),所述放料装置载料系统(3)底部设置有载料底座(10),所述载料底座(10)上部设置有载料机架(11),所述载料机架(9)上部设置有工位载料架(11),所述工位载料架(11)右侧设置有平移驱动电机(12)。
4.根据权利要求1所述的一种复合卷材放料装置,其特征在于:所述放料装置送料系统(4)设置有送料托辊(13)、送料系统动力支架(14)、手动调节装置(15),所述放料装置送料系统(4)底部设置有送料系统动力支架(14),所述送料系统动力支架(14)上部设置有送料托辊(13),所述送料托辊(13)上部设置有手动调节装置(15)。
5.根据权利要求2所述的一种复合卷材放料装置,其特征在于:所述平衡提升小车(7)两端设置有四轮约束组件(16),所述四轮约束组件(16)上下两端连接提升链(6),所述提升链(6)侧面连接链条固定导轨(18),所述链条固定导轨(18)顶端设置有链条转动固定装置(19)。
6.根据权利要求2所述的一种复合卷材放料装置,其特征在于:所述传导动力电机(8)内部设置有动力电机转子轴(20),所述动力电机转子轴(20)侧面设置有动力电机定子线圈(21),所述动力电机转子轴(20)两端设置有转子轴转动轴承(22),所述转子轴转动轴承(22)侧面连接动力电机罩壳(23),所述动力电机定子线圈(21)固定连接动力电机罩壳(23)。
7.根据权利要求1所述的一种复合卷材放料装置,其特征在于:所述送料托辊(13)两端设置有托辊转动轴承(24),所述托辊转动轴承(24)侧面设置有转动轴承固定装置(25),所述送料托辊(13)侧面设置有托辊橡胶软垫(26)。
8.根据权利要求3所述的一种复合卷材放料装置,其特征在于:所述工位载料架(11)设置有载料机架撑杆(27),所述载料机架撑杆(27)上端设置有载料架移动撑板(28),所述载料架移动撑板(28)侧面设置有液压撑杆(29),所述液压撑杆(29)头部设置有撑杆固定装置(17),所述载料架移动撑板(28)一端侧面设置有四轮约束组件(16)。
9.根据权利要求1所述的一种复合卷材放料装置,其特征在于:所述放料装置上料系统(2)通过平衡提升小车(7)将卷料由提升链(6)提升至上料架(5)上方;平衡提升小车(7)安装在提升链(6)侧面,提升链(6)由传导动力电机(8)带动平衡提升小车(7)做上下运动,实现卷料的装载和卷轴的卸换,载料机架(9)上安装多组工位载料架(11),每组工位载料架(11)可装载一种卷料,工位载料架(11)安装四轮约束组件(31),可在平方向前后移动;液压撑杆(29)驱动实现装卸和工作工位切换,放料装置送料系统(4)由一对送料托辊(13)组成的送料牵拉机构,多层材料送入牵拉送料托辊(13)间,压紧后由放料装置送料系统(4)旋转牵拉送料,为增大牵拉力牵拉压辊可采用覆胶辊。

说明书全文

一种复合卷材放料装置

技术领域

[0001] 本发明涉及复合材料生产设备技术领域,具体为一种复合卷材放料装置。

背景技术

[0002] 复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材,实际上,针对与不同材质的板材,复合板材的概念和制作方法也不同,在日常生活中,经常用到的以金属复合板材、木塑复合板材和玻璃复合板材为主,复合板材和片材生产时所用膜、布、面料等多为卷材,同时有多种材料置于放料架上,卷料载入和接续换卷费时费,放料场地占用量大;换卷需中断生产,影响生产效率,针对复合材料当前制作过程有必要研发一种能够同时对多种材料进行整合加工的符合卷材放料装置。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种生产效率高、省时省力、放料场地占用量小的复合卷材放料装置。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种复合卷材放料装置主体包括放料装置本体、放料装置上料系统、放料装置载料系统、放料装置送料系统,放料装置本体右侧设置有放料装置上料系统,放料装置上料系统侧面设置有放料装置载料系统,放料装置载料系统侧面设置有放料装置送料系统。
[0005] 作为优选,放料装置上料系统设置有上料架、提升链、平衡提升小车、传导动力电机,放料装置上料系统右侧设置有上料架,所述上料架右侧底端设置有传导动力电机,传导动力电机上端设置有提升链,提升链侧面设置有平衡提升小车。
[0006] 作为优选,放料装置载料系统设置有载料机架、载料底座、工位载料架、平移驱动电机,所述放料装置载料系统底部设置有载料底座,载料底座上部设置有载料机架,载料机架上部设置有工位载料架,工位载料架右侧设置有平移驱动电机。
[0007] 作为优选,放料装置送料系统设置有送料托辊、送料系统动力支架、手动调节装置,放料装置送料系统底部设置有送料系统动力支架,送料系统动力支架上部设置有送料托辊,送料托辊上部设置有手动调节装置。
[0008] 作为优选,平衡提升小车两端设置有四轮约束组件,四轮约束组件上下两端连接提升链,提升链侧面连接链条固定导轨,链条固定导轨顶端设置有链条转动固定装置。
[0009] 作为优选,传导动力电机内部设置有动力电机转子轴,动力电机转子轴侧面设置有动力电机定子线圈,动力电机转子轴两端设置有转子轴转动轴承,转子轴转动轴承侧面连接动力电机罩壳,动力电机定子线圈固定连接动力电机罩壳。
[0010] 作为优选,送料托辊两端设置有托辊转动轴承,托辊转动轴承侧面设置有转动轴承固定装置,送料托辊侧面设置有托辊橡胶软垫。
[0011] 作为优选,工位载料架设置有载料机架撑杆,载料机架撑杆上端设置有载料架移动撑板,载料架移动撑板侧面设置有液压撑杆,液压撑杆头部设置有撑杆固定装置,载料架移动撑板一端侧面设置有四轮约束组件。
[0012] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:(1)本发明设计的放料装置上料系统的主要作用是便于放置生产原料,以及提高生产效率,平衡提升小车的主要作用是便于将代加工原料提升至合适位置,上料架的主要作用是固定平衡提升小车,提升链的主要作用是连接传导动力电机与平衡提升小车。
[0013] (2)放料装置载料系统的主要作用是将多种待加工复合材料布置到待加工工位,以便为下一步操作节省时间,载料机架的主要作用是支撑整体架构,载料底座的主要作用是固定载料机架放置发生位移,工位载料架的主要作用是分层布置多种复合卷材待加工原料,平移驱动电机的主要作用是提供动力。
[0014] (3)放料装置送料系统的主要左右是挤压材料使其变成复合卷材成品,送料托辊的主要作用是挤压传送成品,送料系统动力支架的主要作用是支撑放料装置送料系统整体结构,手动调节装置的主要作用是使用可以根据实际需求调节托辊之间的间距,进而控制成品符合卷材的质量附图说明
[0015] 图1为本发明整体结构示意图;图2为本发明放料装置上料系统结构示意图;
图3为本发明放料装置载料系统结构示意图;
图4为本发明放料装置送料系统结构示意图;
图5为本发明平衡提升小车结构示意图;
图6为本发明传导动力电机结构示意图;
图7为本发明送料托辊结构示意图;
图8为本发明工位载料架结构示意图。
[0016] 图中:1、放料装置本体;2、放料装置上料系统;3、放料装置载料系统;4、放料装置送料系统;5、上料架;6、提升链;7、平衡提升小车;8、传导动力电机;9、载料机架;10、载料底座;11、工位载料架;12、平移驱动电机;13、送料托辊;14、送料系统动力支架;15、手动调节装置;16、四轮约束组件;17、撑杆固定装置;18、链条固定导轨;19、链条转动固定装置;20、动力电机转子轴;21、动力电机定子线圈;22、转子轴转动轴承;23、动力电机罩壳;24、托辊转动轴承;25、转动轴承固定装置;26、托辊橡胶软垫;27、载料机架撑杆;28、载料架移动撑板;29、液压撑杆。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0018] 如图1所示,主体包括放料装置本体1、放料装置上料系统2、放料装置载料系统3、放料装置送料系统4,放料装置本体1右侧设置有放料装置上料系统2,放料装置上料系统2侧面设置有放料装置载料系统3,放料装置载料系统3侧面设置有放料装置送料系统4。
[0019] 如图2所示,放料装置上料系统2设置有上料架5、提升链6、平衡提升小车7、传导动力电机8,放料装置上料系统2右侧设置有上料架5,上料架5右侧底端设置有传导动力电机8,传导动力电机8上端设置有提升链6,提升链6侧面设置有平衡提升小车7。
[0020] 如图3所示,放料装置载料系统3设置有载料机架9、载料底座10、工位载料架11、平移驱动电机12,放料装置载料系统3底部设置有载料底座10,载料底座10上部设置有载料机架11,载料机架9上部设置有工位载料架11,工位载料架11右侧设置有平移驱动电机12。
[0021] 如图4所示,放料装置送料系统4设置有送料托辊13、送料系统动力支架14、手动调节装置15,放料装置送料系统4底部设置有送料系统动力支架14,送料系统动力支架14上部设置有送料托辊13,送料托辊13上部设置有手动调节装置15。
[0022] 如图2、图5所示,平衡提升小车7两端设置有四轮约束组件16,四轮约束组件16上下两端连接提升链6,提升链6侧面连接链条固定导轨18,链条固定导轨18顶端设置有链条转动固定装置19。
[0023] 如图6所示,传导动力电机8内部设置有动力电机转子轴20,动力电机转子轴20侧面设置有动力电机定子线圈21,动力电机转子轴20两端设置有转子轴转动轴承22,转子轴转动轴承22侧面连接动力电机罩壳23,动力电机定子线圈21固定连接动力电机罩壳23。
[0024] 如图7所示,送料托辊13两端设置有托辊转动轴承24,托辊转动轴承24侧面设置有转动轴承固定装置25,送料托辊13侧面设置有托辊橡胶软垫26。
[0025] 如图8所示,工位载料架11设置有载料机架撑杆27,载料机架撑杆27上端设置有载料架移动撑板28,载料架移动撑板28侧面设置有液压撑杆29,液压撑杆29头部设置有撑杆固定装置17,载料架移动撑板28一端侧面设置有四轮约束组件16。
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