设有含氟环氧树脂涂层的液压系统油液污染度检测系统
专利汇可以提供设有含氟环氧树脂涂层的液压系统油液污染度检测系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种设有含氟环 氧 树脂 涂层的液压系统油液污染度检测系统，属于污染检测技术领域中的检测系统，其目的在于提供一种液压系统油液污染度智能检测系统。包括恒功率电源 电路 、发光 二极管 I、油池、 光电二极管 I、光电转换电路和 信号 处理电路，油池的入口 管接头 、出口管接头通过第一换向 阀 、第二换向阀与液压系统回油管路连通，第一换向阀、第二换向阀与控制单元电连接，油池上设置有入射光透镜和出射光透镜，油池内 侧壁 涂有含氟 环氧树脂 涂层， 信号处理 电路与RS485总线连接； 发光二极管 I发出的光束经入射光透镜、油池、出射光透镜后照射在光电二极管I上产生 电信号 ，电信号经信号处理电路后由RS485总线输出。，下面是设有含氟环氧树脂涂层的液压系统油液污染度检测系统专利的具体信息内容。
1.一种设有含氟环氧树脂涂层的液压系统油液污染度检测系统，其特征在于：包括依次连接的恒功率电源电路（7）、发光二极管I（1）、油池（3）、光电二极管I（5）、光电转换电路（6）和信号处理电路（8），所述油池（3）的入口管接头（31）、出口管接头（32）对应通过第一换向阀（33）、第二换向阀（34）与液压系统回油管路连通，所述第一换向阀（33）、第二换向阀（34）与控制单元电连接，所述油池（3）上靠近发光二极管I（1）一侧设置有入射光透镜（2），所述油池（3）上靠近光电二极管I（5）一侧设置有出射光透镜（4），，所述油池（3）内侧壁在检测区域处涂有含氟环氧树脂涂层（9），所述信号处理电路（8）与RS485总线连接；
在恒功率电源电路（7）的作用下所述发光二极管I（1）发出功率恒定的平行光束经入射光透镜（2）穿过油池（3）后再经出射光透镜（4）并照射在光电二极管I（5）上产生电信号，所述电信号经光电转换电路（6）、信号处理电路（8）后由RS485总线输出。
2.如权利要求1所述的设有含氟环氧树脂涂层的液压系统油液污染度检测系统，其特征在于：所述入射光透镜（2）和出射光透镜（4）均为蓝宝石玻璃透镜。
3.如权利要求2所述的设有含氟环氧树脂涂层的液压系统油液污染度检测系统，其特征在于：所述入射光透镜（2）设有不透明铝膜，所述不透明铝膜中心位置开设有用于透光的视窗口。
4.如权利要求1所述的设有含氟环氧树脂涂层的液压系统油液污染度检测系统，其特征在于：所述光电转换电路（6）包括：
第一跨阻放大器（A1），所述第一跨阻放大器（A1）的正极性端和第二跨阻放大器（A2）的正极性端相连，且同时接地，
所述第一跨阻放大器（A1）的负极性端分别与光电二极管（D）的阳极和第一电阻（R1）的一端相连；所述光电二极管（D）的阴极分别与所述第二跨阻放大器（A2）的负极性端和第二电阻（R2）的一端相连；所述第一电阻（R1）的另一端接所述第一跨阻放大器（A1）的输出端；所述第二电阻（R2）的另一端接所述第二跨阻放大器（A2）的输出端；所述第一跨阻放大器（A1）和所述第二跨阻放大器（A2）输出光电转换的差动电压V1-V2。
5.如权利要求4所述的设有含氟环氧树脂涂层的液压系统油液污染度检测系统，其特征在于：第一电容（C1）和第二电容（C2），所述第一电容（C1）并联连接所述第一电阻（R1），所述第二电容（C2）并联连接所述第二电阻（R2）。
设有含氟环氧树脂涂层的液压系统油液污染度检测系统
技术领域
背景技术
发明内容
所述第一跨阻放大器的负极性端分别与光电二极管I的阳极和第一电阻的一端相连；
所述光电二极管I的阴极分别与所述第二跨阻放大器的负极性端和第二电阻的一端相连；
所述第一电阻的另一端接所述第一跨阻放大器的输出端；所述第二电阻的另一端接所述第二跨阻放大器的输出端；所述第一跨阻放大器和所述第二跨阻放大器输出光电转换的差动电压V1-V2。
图3为本发明中光电转换电路的电路图；
图4为本发明中另一实施例中光电转换电路的电路图；
图5为本发明中信号处理电路的电路图；
图6为图1中油池的局部剖视图；
其中，附图标记为：1—发光二极管I、2—入射光透镜、3—油池、4—出射光透镜、5—光电二极管I、6—光电转换电路、7—恒功率电源电路、8—信号处理电路、9—含氟环氧树脂涂层、31—入口管接头、32—出口管接头、33—第一换向阀、34—第二换向阀。
具体实施方式
一种设有含氟环氧树脂涂层的液压系统油液污染度检测系统，包括依次连接的恒功率电源电路7、发光二极管I1、油池3、光电二极管I5、光电转换电路6和信号处理电路8，信号处理电路8与RS485总线连接。油池3两端分别设置有用于连通液压系统回油管路的入口管接头31和出口管接头32，该入口管接头31通过第一换向阀33与液压系统回油管路的出口连通，使液压系统回油管路中的油液可通过第一换向阀33和入口管接头31进入油池3内进行检测；该出口管接头32通过第二换向阀34与液压系统回油管路的入口连通，使油池3内经过检测的油液可通过出口管接头32和第二换向阀34回流至液压系统回油管路中。该第一换向阀33和第二换向阀34均与控制单元电连接，控制单元控制着第一换向阀33、第二换向阀34的开启与闭合，从而实现将液压系统回油管路中的油液输送至油池内检测。油池3上靠近发光二极管I1一侧设置有入射光透镜2，油池3上靠近光电二极管I5一侧设置有出射光透镜。其中入射光透镜2和出射光透镜均采用蓝宝石玻璃透镜。在位于检测区域处的油池3内侧壁上涂有含氟环氧树脂涂层9，该含氟环氧树脂涂层9由含氟表面活性剂(FSN)、聚乙二醇(PEG)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和环氧树脂(EP)制成，其制备步骤为：在装有冷凝管、温度计、机械搅拌器的250mL四口烧瓶中加入IPDI和二月桂酸二丁基锡，PEG用DMF溶解，在70℃下缓慢滴加到IPDI中，恒温反应3h。然后加入FSN，继续反应3h，得到异氰酸酯基封端的聚氨酯。E44用DMF稀释后加入到上述聚氨酯溶液中，升温至75℃，持续反应4h。然后加入N，N－二甲基苄胺，搅拌均匀后，倾倒在聚四氟乙烯板上，放入80℃的烘箱中烘烤4h，制成厚度约为1 mm的薄膜。该含氟环氧树脂涂层9能使油液流经涂有含氟环氧树脂涂层的油池内侧壁时产生油液滴聚集的现象，从而有效避免了单个油液滴通过油池检测区域造成的检测信号不明显的缺陷。发光二极管I1发出的平行光束经入射光透镜2穿过油池3后再经出射光透镜并照射在光电二极管I5上产生电信号，电信号经光电转换电路6、信号处理电路8后由RS485总线输出。
6和三极管T3的基极三极管T3的集电极接+14V的直流电源，发射极为信号的输入到通道中。
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