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一种可正反转的变换机构及墙体喷涂机

阅读：1015发布：2020-06-05

专利汇可以提供一种可正反转的变换机构及墙体喷涂机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种可正反转的变换机构及墙体喷涂机，可正反转的变换机构包括底座、转筒、中心固定轴、转动组件和弹性调节部件，转动组件由上端具盖的连接筒和内侧的旋转柱构成，连接筒的侧壁与转筒的外侧壁并行焊接，连接筒的内侧上部设有弹性调节部件，弹性调节部件的下部接触设置有旋转柱，旋转柱的下端伸出连接筒并与环形定位座的上端面相接触设置，旋转柱的下端的斜截面磨光成向下凸出的弧形结构，连接筒的侧壁上竖向均匀开设有条形缝；该变换机构用于墙体喷涂机，既可以实现一个设备上顺时针转动可以实现单独搅拌的作用，逆时针的转动可以实现单独下料，整体结构实现喷浆的连续化作业，又增加了设备的使用寿命，解决了加工复杂的问题。，下面是一种可正反转的变换机构及墙体喷涂机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种可正反转的变换机构，其特征在于它包括底座、转筒、中心固定轴、转动组件和弹性调节部件，底座是由中心筒体和环形定位座固定连接而成，中心筒体的外侧壁套设有环形定位座，中心筒体的高度大于环形定位座的高度，环形定位座的上端面上开设有两个定位槽，定位槽为前侧向上仰起的斜坡，一个定位槽的前端与另一个定位槽的后端过渡连接而成，两个定位槽呈中心对称分布，两个定位槽的连接处形成阻挡面；所述中心筒体的上端设有可旋转的转筒，转筒的内侧下部设有固定安装件，固定安装件的中心设有固定孔，中心筒体的上端外侧设有外环形凹槽，中心筒体的上端嵌入至转筒的下端，中心固定轴的一端设有挡板，中心固定轴的另一端经中心筒体内部穿过固定孔后该端部由锁紧螺母锁紧；
所述转筒的外侧对称固定设有转动组件，转动组件沿着圆周方向均匀焊接在转筒的外侧壁上，转动组件由上端具盖的连接筒和内侧的旋转柱构成，连接筒的侧壁并行焊接在转筒的外侧壁上，连接筒的下端敞口端竖直悬空设置在环形定位座的上方，连接筒的内侧上部设有自由的弹性调节部件，连接筒的内侧下部设有旋转柱，旋转柱的上端与弹性调节部件相接触设置，旋转柱的下端伸出连接筒并与环形定位座的上端面相接触设置，旋转柱的下端为斜截面，斜截面的表面磨光成向下凸出的弧形结构，连接筒的侧壁上竖向均匀开设有至少三条条形缝。
2.根据权利要求1所述的可正反转的变换机构，其特征在于：所述固定安装件为定位柱，定位柱与转筒一体形型，定位柱的中心设有固定孔。
3.根据权利要求1所述的可正反转的变换机构，其特征在于：所述连接筒内部的上端盖的端面为向下弯曲的弧形结构，弧形结构内设有弹性调节部件，弹性调节部件为压缩弹簧。
4.根据权利要求1所述的可正反转的变换机构，其特征在于：所述转筒为圆柱筒。
5.一种墙体喷涂机，其特征在于它包括移动机架、混料机构、搅拌下料机构和喷浆机构，移动机架上设有混料机构、搅拌下料机构和喷浆机构，混料机构的输入端上设有进料斗和进水管，进料斗和进水管上均设有流量控制阀，进水管上连接有水泵，混料机构的输出端与搅拌下料机构的进料口相通，搅拌下料机构包括锥形混料仓、盖体、搅拌桨、正反转驱动机构和螺杆泵，锥形混料仓的外侧壁上设有振动器，锥形混料仓的上端设有盖体，盖体上设有进料口，盖体中穿设有搅拌桨，搅拌桨的下端设有可正反转的变换机构，搅拌桨由正反转驱动机构驱动，锥形混料仓的下部出料端设有螺杆泵，螺杆泵的中心弯轴与可正反转的变换机构的中心筒体固定连接，螺杆泵的出料口与喷浆机构相连。
6.根据权利要求5所述的墙体喷涂机，其特征在于：所述混料机构为螺旋挤压输送机，正反转驱动机构为正反转电机。
7.根据权利要求5所述的墙体喷涂机，其特征在于：所述喷浆机构是由喷枪座、枪体、枪头和空压机组成，喷枪座上设有浆料接头，枪体末端与枪头连接，所述浆料接头连接进料管，进料管与螺杆泵的输出端相连；所述枪体前端与喷枪座连接，所述喷枪座上分别设有进气接头、浆料接头，所述进气接头连接空压机，浆料接头接入浆料。
8.根据权利要求5所述的墙体喷涂机，其特征在于：所述移动机架由架体及架体底端的四个万向轮组成。
9.根据权利要求5所述的墙体喷涂机，其特征在于所述搅拌桨是由搅拌轴和桨叶组成，桨叶与搅拌轴的y轴正向方向呈45°60°的夹角。
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10.根据权利要求5所述的墙体喷涂机，其特征在于它包括控制柜，控制柜内设有混料机构按钮、搅拌下料机构按钮、喷浆机构按钮和进水按钮，混料机构按钮控制混料机构的混料，搅拌下料机构按钮是由搅拌正转按钮和搅拌反转按钮组成，搅拌正转按钮控制搅拌桨的工作，搅拌反转按钮控制螺杆泵的工作，喷浆机构按钮控制喷浆机构的工作，进水按钮控制水泵的工作。

说明书全文

一种可正反转的变换机构及墙体喷涂机

技术领域

[0001] 本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种可正反转的变换机构及墙体喷涂机。

背景技术

[0002] 随着人们生活水平的不断提高，逐渐对房屋的粉刷装修要求也不断提高。目前大多数场合多采用人工粉刷，由于其效率低下，粉刷力度不均匀，同时漆料的挥发性气体对装修人员的身体有很大危害等原因并不值得大力提倡，特别是对一些高空作业的外表面墙体，由于其粉刷面积大，作业难度高，也给人工粉刷带来很大的难度。由于目前粉刷用的粉料通常需要搅拌后通入喷浆内进行喷刷，如果搅拌下料和下料进入喷浆的过程分开的话，通常出现浆料结块导致刷墙不均匀；另外现有的墙体喷涂机的正反转机构搅拌过程中进入的沙子水泥料容易堵塞不易甩出，这样就容易造成设备磨损损坏，设备使用寿命短；并且现有的正反转机构的结构加工复杂，不易拆卸安装。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供了一种可正反转的变换机构及其墙体喷涂机，该结构实现了在一个设备上顺时针转动可以实现单独搅拌的作用，逆时针的转动可以实现单独下料，整体结构实现了喷浆刷墙的连续化作业；而且设备使用寿命长，零部件便于拆卸安装，设备的机加工变得容易。

[0004] 为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

[0005] 本实用新型提供了一种可正反转的变换机构，它包括底座、转筒、中心固定轴、转动组件和弹性调节部件，底座是由中心筒体和环形定位座固定连接而成，中心筒体的外侧壁套设有环形定位座，中心筒体的高度大于环形定位座的高度，环形定位座的上端面上开设有两个定位槽，定位槽为前侧向上仰起的斜坡，一个定位槽的前端与另一个定位槽的后端过渡连接而成，两个定位槽呈中心对称分布，两个定位槽的连接处形成阻挡面；所述中心筒体的上端设有可旋转的转筒，转筒的内侧下部设有固定安装件，固定安装件的中心设有固定孔，中心筒体的上端外侧设有外环形凹槽，中心筒体的上端嵌入至转筒的下端，中心固定轴的一端设有挡板，中心固定轴的另一端经中心筒体内部穿过固定孔后该端部由锁紧螺母锁紧；所述转筒的外侧对称固定设有转动组件，转动组件沿着圆周方向均匀焊接在转筒的外侧壁上，转动组件由上端具盖的连接筒和内侧的旋转柱构成，连接筒的侧壁并行焊接在转筒的外侧壁上，连接筒的下端敞口端竖直悬空设置在环形定位座的上方，连接筒的内侧上部设有自由的弹性调节部件，连接筒的内侧下部设有旋转柱，旋转柱的上端与弹性调节部件相接触设置，旋转柱的下端伸出连接筒并与环形定位座的上端面相接触设置，旋转柱的下端为斜截面，斜截面的表面磨光成向下凸出的弧形结构，连接筒的侧壁上竖向均匀开设有至少三条条形缝。

[0006] 根据上述的可正反转的变换机构，所述固定安装件为定位柱，定位柱与转筒一体形型，定位柱的中心设有固定孔。

[0007] 根据上述的可正反转的变换机构，所述连接筒内部的上端盖的端面为向下弯曲的弧形结构，弧形结构内设有弹性调节部件，弹性调节部件为压缩弹簧。

[0008] 根据上述的可正反转的变换机构，所述转筒为圆柱筒。

[0009] 本实用新型还提供了一种墙体喷涂机，它包括移动机架、混料机构、搅拌下料机构和喷浆机构，移动机架上设有混料机构、搅拌下料机构和喷浆机构，混料机构的输入端上设有进料斗和进水管，进料斗和进水管上均设有流量控制阀，进水管上连接有水泵，混料机构的输出端与搅拌下料机构的进料口相通，搅拌下料机构包括锥形混料仓、盖体、搅拌桨、正反转驱动机构和螺杆泵，锥形混料仓的外侧壁上设有振动器，锥形混料仓的上端设有盖体，盖体上设有进料口，盖体中穿设有搅拌桨，搅拌桨的下端设有可正反转的变换机构，搅拌桨由正反转驱动机构驱动，锥形混料仓的下部出料端设有螺杆泵，螺杆泵的中心弯轴与可正反转的变换机构的中心筒体固定连接，螺杆泵的出料口与喷浆机构相连。

[0010] 根据上述的墙体喷涂机，所述混料机构为螺旋挤压输送机，正反转驱动机构为正反转电机。

[0011] 根据上述的墙体喷涂机，所述喷浆机构是由喷枪座、枪体、枪头和空压机组成，喷枪座上设有浆料接头，枪体末端与枪头连接，所述浆料接头连接进料管，进料管与螺杆泵的输出端相连；所述枪体前端与喷枪座连接，所述喷枪座上分别设有进气接头、浆料接头，所述进气接头连接空压机，浆料接头接入浆料。

[0012] 根据上述的墙体喷涂机，所述移动机架由架体及架体底端的四个万向轮组成。

[0013] 根据上述的墙体喷涂机，所述搅拌桨是由搅拌轴和桨叶组成，桨叶与搅拌轴的y轴正向方向呈45°60°的夹角。~

[0014] 根据上述的墙体喷涂机，它包括控制柜，控制柜内设有混料机构按钮、搅拌下料机构按钮、喷浆机构按钮和进水按钮，混料机构按钮控制混料机构的混料，搅拌下料机构按钮是由搅拌正转按钮和搅拌反转按钮组成，搅拌正转按钮控制搅拌桨的工作，搅拌反转按钮控制螺杆泵的工作，喷浆机构按钮控制喷浆机构的工作，进水按钮控制水泵的工作。

[0015] 与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果：

[0016] 1. 本实用新型它包括底座、转筒、中心固定轴、转动组件和弹性调节部件，底座是由中心筒体和环形定位座固定连接而成，中心筒体的外侧壁套设有环形定位座，中心筒体的高度大于环形定位座的高度，环形定位座的上端面上开设有两个定位槽，定位槽为前侧向上仰起的斜坡，一个定位槽的前端与另一个定位槽的后端过渡连接而成，两个定位槽呈中心对称分布，两个定位槽的连接处形成阻挡面；所述中心筒体的上端设有可旋转的转筒，转筒的内侧下部设有固定安装件，固定安装件的中心设有固定孔，中心筒体的上端外侧设有外环形凹槽，中心筒体的上端嵌入至转筒的下端，中心固定轴的一端设有挡板，中心固定轴的另一端经中心筒体内部穿过固定孔后该端部由锁紧螺母锁紧；所述转筒的外侧对称固定设有转动组件，转动组件沿着圆周方向均匀焊接在转筒的外侧壁上，转动组件由上端具盖的连接筒和内侧的旋转柱构成，连接筒的侧壁并行焊接在转筒的外侧壁上，连接筒的下端敞口端竖直悬空设置在环形定位座的上方，连接筒的内侧上部设有自由的弹性调节部件，连接筒的内侧下部设有旋转柱，旋转柱的上端与弹性调节部件相接触设置，旋转柱的下端伸出连接筒并与环形定位座的上端面相接触设置，旋转柱的下端为斜截面，斜截面的表面磨光成向下凸出的弧形结构，连接筒的侧壁上竖向均匀开设有至少三条条形缝；该结构中转动组件带着转筒旋转，当转动组件顺时针旋转时，可以实现转筒的上部与其旋转部件的连续转动，此时，底座固定不动；当转动组件逆时针旋转时，可以实现转筒、转筒的上部旋转部件及转筒的下部底座的一起转动；该结构中的转动组件设置在转筒的外侧壁上，与转筒的外侧壁一体焊接，转动组件的加工安装更容易；条形缝的设计在转筒旋转搅拌得过程中将搅拌的泥沙甩出，不易堵塞在转动组件的内部，避免了弹性调节部件的损坏。

[0017] 2. 本实用新型墙体喷涂机包括移动机架、混料机构、搅拌下料机构和喷浆机构，移动机架上设有混料机构、搅拌下料机构和喷浆机构，混料机构的输入端上设有进料斗和进水管，进料斗和进水管上均设有流量控制阀，进水管上连接有水泵，混料机构的输出端与搅拌下料机构的进料口相通，搅拌下料机构包括锥形混料仓、盖体、搅拌桨、正反转驱动机构和螺杆泵，锥形混料仓的外侧壁上设有振动器，锥形混料仓的上端设有盖体，盖体上设有进料口，盖体中穿设有搅拌桨，搅拌桨的下端设有可正反转的变换机构，搅拌桨由正反转驱动机构驱动，锥形混料仓的下部出料端设有螺杆泵，螺杆泵的中心弯轴与可正反转的变换机构的第二阶梯部固定连接，螺杆泵的出料口与喷浆机构相连；该结构中的移动机架用于放置其他设备部件，混料机构用于初级混料，搅拌下料机构用于二级搅拌料和下料，喷浆机构用于向墙体外侧壁上喷刷。

[0018] 3. 本实用新型结构中所述搅拌桨是由搅拌轴和桨叶组成，桨叶与搅拌轴的y轴正向方向呈45°60°的夹角，该角度的设计能够使锥形混料仓的料搅拌均匀下并汇集到中心~处便于下料。

[0019] 4. 本实用新型结构中的控制柜用于方便操作人员的控制操作设备的运转。

[0020] 5.本实用新型结构简单、设计合理，具有广阔的应用前景。附图说明

[0021] 图1是本实用新型可正反转的变换机构整体结构示意图；

[0022] 图2是本实用新型可正反转的变换机构中底座的整体结构示意图；

[0023] 图3是本实用新型可正反转的变换机构中转筒的整体结构示意图；

[0024] 图4是本实用新型可正反转的变换机构中转动组件的结构示意图；

[0025] 图5是本实用新型可正反转的变换机构中转动组件和弹性调节部件的分解结构示意图；

[0026] 图6是本实用新型墙体喷涂机的整体结构示意图；

[0027] 图7是本实用新型墙体喷涂机中混料机构的结构示意图；

[0028] 图8是本实用新型墙体喷涂机中搅拌下料机构的结构示意图。

具体实施方式

[0029] 下面结合附图对本实用新型进一步说明。

[0030] 参照图1 5，本实用新型提供了一种可正反转的变换机构，它包括底座1、转筒2、中~心固定轴3、转动组件4和弹性调节部件5，底座1是由中心筒体11和环形定位座12固定连接而成，中心筒体11的外侧壁套设有环形定位座12，中心筒体11的高度大于环形定位座12的高度，环形定位座12的上端面上开设有两个定位槽6，定位槽为前侧向上仰起的斜坡，一个定位槽的前端与另一个定位槽的后端过渡连接而成，两个定位槽呈中心对称分布，两个定位槽的连接处形成阻挡面；所述中心筒体11的上端设有可旋转的转筒2，转筒2的内侧下部设有定位柱7，定位柱7与转筒2一体形型，定位柱7的中心设有固定孔8，中心筒体的上端外侧设有外环形凹槽9，中心筒体11的上端嵌入至转筒2的下端，中心固定轴3的一端设有挡板
10，中心固定轴的另一端经中心筒体内部穿过固定孔后该端部由锁紧螺母13锁紧；所述转筒的外侧对称固定设有转动组件4，转动组件4沿着圆周方向均匀焊接在转筒的外侧壁上，转动组件由上端具盖的连接筒14和内侧的旋转柱15构成，连接筒14的侧壁并行焊接在转筒
2的外侧壁上，连接筒的下端敞口端竖直悬空设置在环形定位座的上方，连接筒14的内侧上部设有自由的弹性调节部件5，连接筒的内侧下部设有旋转柱15，旋转柱15的上端与弹性调节部件5相接触设置，旋转柱的下端伸出连接筒并与环形定位座的上端面相接触设置，旋转柱15的下端为斜截面，斜截面的表面磨光成向下凸出的弧形结构16，连接筒的侧壁上竖向均匀开设有至少三条条形缝17。

[0031] 为了便于调整弹性调节部件的位置，所述连接筒14内部的上端盖的端面为向下弯曲的弧形结构，弧形结构内设有弹性调节部件，弹性调节部件5为压缩弹簧。

[0032] 为了便于工业化制造，所述转筒2为圆柱筒。

[0033] 参见图6 8，本实用新型还提供了一种墙体喷涂机，它包括移动机架18、混料机构~19、搅拌下料机构20和喷浆机构21，移动机架18上设有混料机构19、搅拌下料机构20和喷浆机构21，混料机构19的输入端上设有进料斗22和进水管23，进料斗22和进水管23上均设有流量控制阀24，进水管23上连接有水泵25，混料机构19的输出端与搅拌下料机构20的进料口相通，搅拌下料机构20包括锥形混料仓201、盖体202、搅拌桨203、正反转电机204和螺杆泵205，锥形混料仓201的外侧壁上设有振动器26，锥形混料仓201的上端设有盖体202，盖体
202上设有进料口27，盖体202中穿设有搅拌桨203，搅拌桨203的下端设有可正反转的变换机构，搅拌桨203由正反转电机204驱动，锥形混料仓201的下部出料端设有螺杆泵205，螺杆泵205的中心弯轴与可正反转的变换机构的中心筒体11固定连接，螺杆泵205的出料口与喷浆机构21相连；所述移动机架18由架体181及架体底端的四个万向轮182组成，混料机构19为螺旋挤压输送机，所述喷浆机构21是由喷枪座、枪体、枪头和空压机组成，喷枪座上设有浆料接头，枪体末端与枪头连接，所述浆料接头连接进料管，进料管与螺杆泵的输出端相连；所述枪体前端与喷枪座连接，所述喷枪座上分别设有进气接头、浆料接头，所述进气接头连接空压机，浆料接头接入浆料。

[0034] 为了方便操作人员操作墙体喷涂机，在墙体喷涂机上加装有控制柜28，控制柜内28设有混料机构按钮、搅拌下料机构按钮、喷浆机构按钮和进水按钮，混料机构按钮控制混料机构的混料，搅拌下料机构按钮是由搅拌正转按钮和搅拌反转按钮组成，搅拌正转按钮控制搅拌桨的工作，搅拌反转按钮控制螺杆泵的工作，喷浆机构按钮控制喷浆机构的工作，进水按钮控制水泵的工作。

[0035] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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