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一种塑料板带式输送设备

阅读:86发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种塑料板带式输送设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种塑料板带式输送设备,包括输送 支架 ,输送支架的上方铺设有 钢 板,钢板的上方铺设有垫板,垫板上设有板带式输送带,板带式输送带由多个混合型防静电塑料模 块 组成,在相邻的混合型防静电塑料模块之间设有导电插片;板带式输送带的下方设有多个;板带式输送带通过驱动装置驱动;板带式输送带的输入方向的一端上安装有张紧装置;驱动 电机 和张紧电机均为变频电机,且 驱动电机 和张紧电机的运转方向相反, 驱动轴 和张紧轴的外表面上均套接有尼龙PA 齿轮 。本实用新型的输送带上没有间隙,非常适合 载荷 大、线路长的输送线,而且其具有导电功能,避免了静电对工作人员和运送物件不必要的危害,而且拆卸方便,维修简单。,下面是一种塑料板带式输送设备专利的具体信息内容。

1.一种塑料板带式输送设备,其特征在于:包括输送支架,所述输送支架固定在底面上;所述输送支架的上方铺设有板,所述钢板的上方铺设有多垫板,所述垫板通过螺钉固定在所述钢板上,且相邻的所述垫板之间相隔8mm-50mm,所述垫板上设有闭合的板带式输送带,所述板带式输送带由多个混合型防静电塑料模块组成,在相邻的混合型防静电塑料模块之间设有导电插片;所述板带式输送带的下方设有多个托辊,所述托辊安装在所述输送支架上;所述板带式输送带通过驱动装置驱动,所述驱动装置安装在所述板带式输送带的输送方向的一端上,所述驱动装置包括驱动电机驱动轴,所述驱动电机通过驱动支架安装在地面上,所述驱动轴插进所述板带式输送带输送方向的闭合末端,所述驱动电机的输出端和所述驱动轴之间通过链轮和链条相连接;所述板带式输送带的输入方向的一端上安装有张紧装置,所述张紧装置包括张紧电机和张紧轴,所述张紧电机通过张紧支架安装在地面上,所述张紧轴插进所述板带式输送带输送方向的闭合起始端,所述张紧电机的输出端和所述张紧轴之间通过链轮和链条相连接;所述驱动电机和所述张紧电机均为变频电机,带有编码器和强冷扇,且所述驱动电机和所述张紧电机的运转方向相反,所述驱动轴和张紧轴的外表面上均套接有尼龙PA齿轮
2.根据权利要求1所述的塑料板带式输送设备,其特征在于:相邻的混合型防静电塑料模块之间通过插销相连接。
3.根据权利要求1所述的塑料板带式输送设备,其特征在于:所述输送支架由型材焊接而成,且通过地脚螺栓固定在底面上。
4.根据权利要求1所述的塑料板带式输送设备,其特征在于:所述垫板的材质为8mm厚的耐磨高分子量聚乙烯。
5.根据权利要求1所述的塑料板带式输送设备,其特征在于:所述张紧电机配备保护开关扭矩限制器和速度监测器,且不具有抱闸。
6.根据权利要求1所述的塑料板带式输送设备,其特征在于:所述驱动装置和张紧装置均设有备用电机。
7.根据权利要求1所述的塑料板带式输送设备,其特征在于:所述托辊通过托辊支架安装在所述输送支架上。

说明书全文

一种塑料板带式输送设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及输送领域,尤其涉及一种塑料板带式输送设备。

背景技术

[0002] 目前,在汽车整车装配输送过程中通常选用金属材料,驱动链条加台面板结构的形式,在长期使用中需要经常定期保养润滑链条,台板螺栓检查紧固,张进行程检查,而且更换复杂,维修成本高,给维修工人作带来很大的工作量。由于板式机的台板与台板之间必须留有间隙的缺陷,所以装配工人在汽车装配过程中的螺栓,螺母垫圈等小物品经常掉进去,存在很多质量和安全隐患,严重时造成停机,影响产量,并且输送带摩擦产生的静电会对人体和货物造成伤害。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种塑料板带式输送设备,解决上述的问题。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0005] 本实用新型一种塑料板带式输送设备,包括输送支架,所述输送支架固定在底面上;所述输送支架的上方铺设有板,所述钢板的上方铺设有多垫板,所述垫板通过螺钉固定在所述钢板上,且相邻的所述垫板之间相隔8mm-50mm,所述垫板上设有闭合的板带式输送带,所述板带式输送带由多个混合型防静电塑料模块组成,在相邻的混合型防静电塑料模块之间设有导电插片;所述板带式输送带的下方设有多个托辊,所述托辊安装在所述输送支架上;所述板带式输送带通过驱动装置驱动,所述驱动装置安装在所述板带式输送带的输送方向的一端上,所述驱动装置包括驱动电机驱动轴,所述驱动电机通过驱动支架安装在地面上,所述驱动轴插进所述板带式输送带输送方向的闭合末端,所述驱动电机的输出端和所述驱动轴之间通过链轮和链条相连接;所述板带式输送带的输入方向的一端上安装有张紧装置,所述张紧装置包括张紧电机和张紧轴,所述张紧电机通过张紧支架安装在地面上,所述张紧轴插进所述板带式输送带输送方向的闭合起始端,所述张紧电机的输出端和所述张紧轴之间通过链轮和链条相连接;所述驱动电机和所述张紧电机均为变频电机,带有编码器和强冷扇,且所述驱动电机和所述张紧电机的运转方向相反,所述驱动轴和张紧轴的外表面上均套接有尼龙PA齿轮
[0006] 进一步的,相邻的混合型防静电塑料模块之间通过插销相连接。
[0007] 进一步的,所述输送支架由型材焊接而成,且通过地脚螺栓固定在底面上。
[0008] 进一步的,所述垫板的材质为8mm厚的耐磨高分子量聚乙烯。
[0009] 进一步的,所述张紧电机配备保护开关扭矩限制器和速度监测器,且不具有抱闸。
[0010] 进一步的,所述驱动装置和张紧装置均设有备用电机。
[0011] 进一步的,所述托辊通过托辊支架安装在所述输送支架上。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
[0013] 本实用新型的输送带通过大量的耐磨的塑料模块连接而成,使输送带上没有间隙,非常适合载荷大、线路长的输送线,而且其具有导电功能,避免了静电对工作人员和运送物件不必要的危害,而且拆卸方便,维修简单,外表光亮美观,不需要喷涂油漆,符合现代国家环保的要求。附图说明
[0014] 下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
[0015] 图1为本实用新型塑料板带式输送设备俯视图;
[0016] 图2为输送支架侧面结构示意图;
[0017] 图3为驱动装置结构示意图;
[0018] 图4为张紧装置结构示意图;
[0019] 附图标记说明:1、输送支架;2、钢板;3、垫板;4、板带式输送带;5、托辊;6、驱动电机;7、驱动轴;8、张紧电机;9、张紧轴;10、备用电机;11、托辊支架;12、驱动支架;13、张紧支架。

具体实施方式

[0020] 如图1-4所示,一种塑料板带式输送设备,包括输送支架1,所述输送支架固定在底面上,所述输送支架1由型材焊接而成,且通过地脚螺栓固定在底面上。
[0021] 所述输送支架1的上方铺设有钢板2,所述钢板2的厚度为8mm。所述钢板2 的上方铺设有多块垫板3,所述垫板3的材质为8mm厚的耐磨高分子量聚乙烯,所述垫板3通过螺钉固定在所述钢板2上,且为了防止热胀冷缩,相邻的所述垫板3之间相隔8mm-50mm。所述垫板3上设有闭合的板带式输送带4,为了防止螺钉过高磨损所述板带式输送带4,在所述垫板3上开设沉孔。
[0022] 所述板带式输送带4由多个混合型防静电塑料模块组成,混合型防静电塑料模块是一种聚甲苯结晶聚合物,耐磨耗,摩擦系数小。在所述板带式输送带4的边缘每个一个模块安装一个黄色模块,通过插销相连接成为一个整体,形成地毯样式。在相邻的混合型防静电塑料模块之间设有导电插片,当所述板带式输送带 4运行时与所述垫板3摩擦产生的静电通过导电片和螺钉传到所述钢板2上接地。避免损害到工作人员和设备。
[0023] 所述板带式输送带4通过驱动装置驱动,所述驱动装置安装在所述板带式输送带4的输送方向的一端上,所述驱动装置包括驱动电机6和驱动轴7,所述驱动电机6通过驱动支架12安装在地面上,所述驱动轴7插进所述板带式输送带4 输送方向的闭合末端,所述驱动电机6的输出端和所述驱动轴7之间通过链轮和链条相连接。所述板带式输送带4的输入方向的一端上安装有张紧装置,所述张紧装置包括张紧电机8和张紧轴9,所述张紧电机8通过张紧支架13安装在地面上,所述张紧轴9插进所述板带式输送带4输送方向的闭合起始端,所述张紧电机8的输出端和所述张紧轴9之间通过链轮和链条相连接。
[0024] 所述驱动轴7和张紧轴9的外表面上均套接有尼龙PA齿轮,通过所述尼龙 PA齿轮驱动或者张紧板带式输送带4。
[0025] 所述驱动装置和张紧装置均具有过载保护功能,所述驱动电机6和张紧电机 8均为变频电机,且具有过流及过热保护。所述驱动电机6和所述张紧电机8的运转方向相反,所述张紧电机8的功率小于所述驱动电机6,所述张紧电机8需要比驱动电机6提前驱动4秒,通过调整电机频率大小可以有效的对所述板带式输送带4产生足够的张紧。张紧力所需的数值在变频器上调节。所述张紧电机 9配备保护开关、扭矩限制器和速度监测器,且不具有抱闸。
[0026] 为了提高生产效率,减少停机时间,所述驱动装置和张紧装置均设有备用电机10,一旦主电机出现问题,能够快速的借还到备用电机10上继续生产。
[0027] 所述板带式输送带4的上面是输送层,下面是返回层,在返回层的下方设有多个托辊5,所述托辊5通过托辊支架11安装在所述输送支架1上,利用所述托辊5防止所述板带式输送带4晃动产生共振。所述托辊5使用不锈钢或者胶托辊,所述板带式输送带4的返回层的第一和最后一个托辊,安装时分别应距所述驱动轴7和张紧轴400-600mm,为了防止共振,第二个托辊与第一个托辊之间的距离应为1.2m-1.5m,且第二个托辊之后应采取不等距的布置方式,形成3-4个为一组的规律。
[0028] 本实用新型的动作过程如下:
[0029] 当控制系统接到启动命令时,PLC发出指令给张紧电机8,张紧电机8运转,将板带式输送带4张力拉紧后,PLC在将信号指令发给驱动电机6,驱动电机按设定好的参数运转,驱动链条带动驱动轴7运转,带动板带式输送带4运行,使工件在板带式输送带4上输送。
[0030] 以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
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