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一种压缩机的压缩机构

阅读:912发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种压缩机的压缩机构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及 压缩机 技术领域,且公开了一种压缩机的压缩机构,包括移动式气压罐、三相异步 电机 和空气压缩机,移动式气压罐的顶部固定安装有机座 支架 ,移动式气压罐固定安装于机座支架的顶部;空气压缩机固定安装于机座支架的顶部,移动式气压罐顶部的出气口固定连接有气压控制机构,气压控制机构的输入端与空气压缩机的输出端相连通。本发明提供的压缩机及其压缩机构,通过减速机构和调流机构对空气压缩机工作进行修调,改变空气压缩机压缩的气体的 密度 ,从而使得装置一直处于工作状态,避免了反复停止 驱动电机 造成的带 电能 浪费,并且由于装置一直处于工作状态,因此避免了装置启动时发生的噪声的反复产生。,下面是一种压缩机的压缩机构专利的具体信息内容。

1.一种压缩机的压缩机构,其特征在于,包括:
移动式气压罐(2);
三相异步电机(3),所述移动式气压罐(2)的顶部固定安装有机座支架(23),所述移动式气压罐(2)固定安装于所述机座支架(23)的顶部;
空气压缩机(4),所述空气压缩机(4)固定安装于所述机座支架(23)的顶部,所述移动式气压罐(2)顶部的出气口固定连接有气压控制机构(5),所述气压控制机构(5)的输入端与所述空气压缩机(4)的输出端相连通,并用于控制所述空气压缩机(4)通过所述三相异步电机(3)驱动产生压缩气体的输入;
其中,所述空气压缩机(4)内设有调流机构(41)和减速机构(42),并通过所述调流机构(41)和所述减速机构(42)的相互配合改变压缩气体的密度值。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机的压缩机构,其特征在于,所述空气压缩机(4)包括:
基座(43),所述基座(43)内设有两个相互连通的圆柱形气室(431),所述圆柱形气室(431)相对端口一侧的内壁铰接有轨道驱动桨叶(44),所述圆柱形气室(431)相对端口一侧内壁的中心处铰接有传动蜗杆(45),所述传动蜗杆(45)位于所述轨道驱动桨叶(44)内侧的中心位置,且间隔内设有与所述传动蜗杆(45)外壁相啮合螺纹杆(46),所述螺纹杆(46)的数量为三个,且一端铰接于所述圆柱形气室(431)相对端口一侧的内壁上,另一端固定安装有传动齿轮(461),三个所述传动齿轮(461)均与所述轨道驱动桨叶(44)相邻所述圆柱形气室(431)端口处一侧的内壁相啮合;
前盖(47),所述前盖(47)固定安装于所述基座(43)端口处,两个所述传动蜗杆(45)一端贯穿并延伸至所述前盖(47)的外侧,并分别安装有皮轮I(48),两个所述皮轮I(48)之间套接有皮带。
3.根据权利要求1和2中任意一项所述的一种压缩机的压缩机构,其特征在于,所述三相异步电机(3)的输出端固定安装有皮轮II(31),所述皮轮II(31)与所述空气压缩机(4)上其中一个所述皮轮I(48)之间通过皮带相连接。
4.根据权利要求1和2中任意一项所述的一种压缩机的压缩机构,其特征在于,所述空气压缩机(4)还包括:
台(49),所述云台(49)的内部对称设有进气筒(491),所述进气筒(491)的数量为四个,所述云台(49)固定安装于所述基座(43)的顶部,并通过四个所述进气筒(491)均与所述基座(43)的顶部相连通,所述调流机构(41)和所述减速机构(42)均固定安装于所述云台(49)上;
气座(50),所述气座(50)内侧顶部的中轴处轴接有过滤扇叶(501),所述气座(50)固定安装于所述云台(49)的顶部,并通过所述轨道驱动桨叶(44)旋转使气流所述过滤扇叶(501)逆时针旋转。
5.根据权利要求4所述的一种压缩机的压缩机构,其特征在于,所述过滤扇叶(501)的扇叶具体由质过滤网组成。
6.根据权利要求1和4中任意一项所述的一种压缩机的压缩机构,其特征在于,所述调流机构(41)包括:
气压座(411),所述气压座(411)的数量为两个,并分别对称安装于所述云台(49)相对两侧的外壁上,所述气压控制机构(5)的输出端分别与所述气压座(411)的输入端相连通;
分流座I(412),所述分流座(412)与其中一个所述气压座(411)相连通,所述分流座(412)内设有活塞机构,且活塞机构的推杆串联铰接有活页杆(413),所述活页杆(413)的数量为两个,且每个所述活页杆(413)上对称安装有圆形盘,该四个圆形盘分别位于所述进气筒(491)底部的端口内,并通过活塞机构的活塞运动使两个所述活页杆(413)保持同步的偏转运动。
7.根据权利要求1和4中任意一项所述的一种压缩机的压缩机构,其特征在于,所述减速机构(42)包括:
减速阻尼板(421),所述减速阻尼板(421)上固定安装有曲臂(422);
分流座II(423),所述分流座II(423)与另一个所述气压座(411)相连通,所述分流座II(423)内设有活塞机构,且活塞机构的推杆与所述曲臂(422)相铰接,并通过该活塞机构的活塞运动使所述曲臂(422)保持同步垂直方向运动,使所述减速阻尼板(421)以所述曲臂(422)为轴心保持偏转运动。
8.根据权利要求1所述的一种压缩机的压缩机构,其特征在于,所述气压控制机构(5)由气压检测器、PLC控制板和电动气压组成。
9.根据权利要求1所述的一种压缩机的压缩机构,其特征在于,所述移动式气压罐(2)的底部固定安装有三移动底座(21),所述三角移动底座(21)的底部对称安装有万向轮和驱动轮
10.根据权利要求1所述的一种压缩机的压缩机构,其特征在于,所述移动式气压罐(2)的顶部固定安装有控制开关(22),所述控制开关(22)与所述三相异步电机(3)、所述空气压缩机(4)和所述气压控制机构(5)电性连接。

说明书全文

一种压缩机的压缩机构

技术领域

[0001] 本发明涉及压缩机技术领域,具体为一种压缩机的压缩机构。

背景技术

[0002] 空气压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,通过将外界气体压缩压缩转移至气压罐内进行储存待用,比较常见的空气压缩机被用于装修、汽修、打孔等施工环境中,利用压缩气体的释放,带动物体高度旋转或是活塞运动。
[0003] 但是在实际的使用过程中,我们发现当空气压缩机气压到达预定值的时候,装置便会停止驱动,停止压缩空气以及将压缩的空气输入气压罐内,而当内部的气压低于预定值的时候,装置便再次启动将压缩的气体传送进入气压罐内,驱动电机重新驱动的时候所产生的电流消耗最大,且每当压缩机需要补充气压的时候,装置启动时都会产生较大的噪音。

发明内容

[0004] 解决的技术问题本发明提供的一种压缩机的压缩机构,旨在解决装置再次启动将压缩的气体传送进入气压罐内时,驱动电机重新驱动所产生的电流消耗最大,且每当压缩机需要补充气压的时候,装置启动时都会产生较大的噪音。
[0005] 技术方案针对现有技术中存在的上述技术问题,本发明的实施例提供了一种压缩机的压缩机构,包括:
移动式气压罐;
三相异步电机,所述移动式气压罐的顶部固定安装有机座支架,所述移动式气压罐固定安装于所述机座支架的顶部;
空气压缩机,所述空气压缩机固定安装于所述机座支架的顶部,所述移动式气压罐顶部的出气口固定连接有气压控制机构,所述气压控制机构的输入端与所述空气压缩机的输出端相连通,并用于控制所述空气压缩机通过所述三相异步电机驱动产生压缩气体的输入;
其中,所述空气压缩机内设有调流机构和减速机构,并通过所述调流机构和所述减速机构的相互配合改变压缩气体的密度值。
[0006] 作为优选,所述空气压缩机包括:基座,所述基座内设有两个相互连通的圆柱形气室,所述圆柱形气室相对端口一侧的内壁铰接有轨道驱动桨叶,所述圆柱形气室相对端口一侧内壁的中心处铰接有传动蜗杆,所述传动蜗杆位于所述轨道驱动桨叶内侧的中心位置,且间隔内设有与所述传动蜗杆外壁相啮合螺纹杆,所述螺纹杆的数量为三个,且一端铰接于所述圆柱形气室相对端口一侧的内壁上,另一端固定安装有传动齿轮,三个所述传动齿轮均与所述轨道驱动桨叶相邻所述圆柱形气室端口处一侧的内壁相啮合;
前盖,所述前盖固定安装于所述基座端口处,两个所述传动蜗杆一端贯穿并延伸至所述前盖的外侧,并分别安装有皮轮I,两个所述皮轮I之间套接有皮带;
作为优选,所述三相异步电机的输出端固定安装有皮轮II,所述皮轮II与所述空气压缩机上其中一个所述皮轮I之间通过皮带相连接。
[0007] 作为优选,所述空气压缩机还包括:台,所述云台的内部对称设有进气筒,所述进气筒的数量为四个,所述云台固定安装于所述基座的顶部,并通过四个所述进气筒均与所述基座的顶部相连通,所述调流机构和所述减速机构均固定安装于所述云台上;
气座,所述气座内侧顶部的中轴处轴接有过滤扇叶,所述气座固定安装于所述云台的顶部,并通过所述轨道驱动桨叶旋转使气流所述过滤扇叶逆时针旋转。
[0008] 作为优选,所述过滤扇叶的扇叶具体由质过滤网组成。
[0009] 作为优选,所述调流机构包括:气压座,所述气压座的数量为两个,并分别对称安装于所述云台相对两侧的外壁上,所述气压控制机构的输出端分别与所述气压座的输入端相连通;
分流座I,所述分流座与其中一个所述气压座相连通,所述分流座内设有活塞机构,且活塞机构的推杆串联铰接有活页杆,所述活页杆的数量为两个,且每个所述活页杆上对称安装有圆形盘,该四个圆形盘分别位于所述进气筒底部的端口内,并通过活塞机构的活塞运动使两个所述活页杆保持同步的偏转运动。
[0010] 作为优选,所述减速机构包括:减速阻尼板,所述减速阻尼板上固定安装有曲臂;
分流座II,所述分流座II与另一个所述气压座相连通,所述分流座II内设有活塞机构,且活塞机构的推杆与所述曲臂相铰接,并通过该活塞机构的活塞运动使所述曲臂保持同步垂直方向运动,使所述减速阻尼板以所述曲臂为轴心保持偏转运动。
[0011] 作为优选,所述气压控制机构由气压检测器、PLC控制板和电动气压组成。
[0012] 作为优选,所述移动式气压罐的底部固定安装有三移动底座,所述三角移动底座的底部对称安装有万向轮和驱动轮
[0013] 作为优选,所述移动式气压罐的顶部固定安装有控制开关,所述控制开关与所述三相异步电机、所述空气压缩机和所述气压控制机构电性连接作为优选,所述三相异步电机的型号具体为YE2高效率三相异步电动机
[0014] 作为优选,所述气压检测器的型号具体为ST-2803。
[0015] 作为优选,所述电动气压阀的型号具体为AR2000-02。
[0016] 作为优选,所述压缩机及其压缩机构在使用的时候:三相异步电机驱动带动传动蜗杆旋转带动轨道驱动桨叶高速旋转,并使气流从气座压缩进入移动式气压罐内部,并通过气压控制机构检测移动式气压罐内部气压强度,当移动式气压罐气压满的时候,通过气压控制机构关闭三相异步电机;
在空气压缩机工作时候,通过气压控制机构输出的数据值,使得气压控制机构将所述移动式气压罐内部气压通过分流座I控制活页杆的偏转角度,从而增加气流通过进气筒量的大小,还可以通过分流座II使减速阻尼板偏转增加与过滤扇叶轴杆的接触摩擦,减速过滤扇叶旋转速度,降低进入气流,实现控制压缩气流密度的目的。
[0017] 有益效果与现有技术相比,本发明的实施例所提供的一种压缩机的压缩机构,通过输入数据值气压控制机构驱动使减速机构和调流机构对空气压缩机工作进行修调,改变空气压缩机压缩的气体的密度,通过改变压缩气体的密度从而使得装置一直处于工作状态,避免了反复停止驱动电机造成的带电能浪费,并且由于装置一直处于工作状态,因此避免了装置启动时发生的噪声的反复产生。
[0018] 应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本公开。
[0019] 本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。附图说明
[0020] 图1为本发明整体结构示意图;图2为本发明中基座和前盖结构示意图;
图3为本发明中调流机构、减速机构结构和气座内部结构示意图;
图4为本发明中基座内部齿轮传动爆炸结构示意图;
图5为本发明中基座内部齿轮传动连接关系结构示意图;
图6为本发明中基座拆除前盖的内部结构示意图;
图7为本发明中调流机构和减速机构结构示意图;
图8为本发明中空气压缩机整体结构示意图。
[0021] 图中:2、移动式气压罐;21、三角移动底座;22、控制开关;23、机座支架;3、三相异步电机;31、皮轮II;4、空气压缩机;41、调流机构;411、气压座;412、分流座I;413、活页杆;42、减速机构;421、减速阻尼板;422、曲臂;423、分流座II;43、基座;431、圆柱形气室;44、轨道驱动桨叶;45、传动蜗杆;46、螺纹杆;461、传动齿轮;47、前盖;48、皮轮I;49、云台;491、进气筒;50、气座;501、过滤扇叶;5、气压控制机构。

具体实施方式

[0022] 使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
[0023] 除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0024] 如图1至图8所示,本发明提供的一种压缩机的压缩机构,包括移动式气压罐2、三相异步电机3和空气压缩机4,其中,空气压缩机4内设有调流机构41和减速机构42,并通过调流机构41和减速机构42的相互配合改变压缩气体的密度值,通过输入数据值气压控制机构5驱动使减速机构42和调流机构41对空气压缩机4工作进行修调,改变空气压缩机4压缩的气体的密度,通过改变压缩气体的密度从而使得装置一直处于工作状态,避免了反复停止驱动电机造成的带电能浪费,并且由于装置一直处于工作状态,因此避免了装置启动时发生的噪声的反复产生。
[0025] 作为本发明进一步的提供的技术方案,如图1所示,空气压缩机4固定安装于机座支架23的顶部,移动式气压罐2顶部的出气口固定连接有气压控制机构5,气压控制机构5的输入端与空气压缩机4的输出端相连通,并用于控制空气压缩机4通过三相异步电机3驱动产生压缩气体的输入。
[0026] 其中,如图2、图3、图6和图8所示,空气压缩机4包括基座43、前盖47、云台49和气座50,基座43内设有两个相互连通的圆柱形气室431,圆柱形气室431相对端口一侧的内壁铰接有轨道驱动桨叶44,圆柱形气室431相对端口一侧内壁的中心处铰接有传动蜗杆45,传动蜗杆45位于轨道驱动桨叶44内侧的中心位置,且间隔内设有与传动蜗杆45外壁相啮合的螺纹杆46,螺纹杆46的数量为三个,且一端铰接于圆柱形气室431相对端口一侧的内壁上,另一端固定安装有传动齿轮461,三个传动齿轮461均与轨道驱动桨叶44相邻圆柱形气室431端口处一侧的内壁相啮合;而前盖47固定安装于基座43端口处,两个传动蜗杆45一端贯穿并延伸至前盖47的外侧,并分别安装有皮轮I48,两个皮轮I48之间套接有皮带。
[0027] 再者,如图3可知,过滤扇叶501的扇叶具体由棉质过滤网组成。
[0028] 进一步的,如图3、图4和图5可知,云台49的内部对称设有进气筒491,进气筒491的数量为四个,云台49固定安装于基座43的顶部,并通过四个进气筒491均与基座43的顶部相连通,调流机构41和减速机构42均固定安装于云台49上;而气座50,气座50内侧顶部的中轴处轴接有过滤扇叶501,气座50固定安装于云台49的顶部,并通过轨道驱动桨叶44旋转使气流过滤扇叶501逆时针旋转。
[0029] 其中,如图3和图7可知,调流机构41包括气压座411和分流座I412气压座411的数量为两个,并分别对称安装于云台49相对两侧的外壁上,气压控制机构5的输出端分别与气压座411的输入端相连通;而分流座412与其中一个气压座411相连通,分流座412内设有活塞机构,且活塞机构的推杆上串联铰接有活页杆413,活页杆413的数量为两个,且每个活页杆413上对称安装有圆形盘,该四个圆形盘分别位于进气筒491底部的端口内,并通过活塞机构的活塞运动使两个活页杆413保持同步的偏转运动。
[0030] 其中,如图3和图7可知,减速机构42包括减速阻尼板421和分流座II423,减速阻尼板421上固定安装有曲臂422;分流座II423与另一个气压座411相连通,而分流座II423内设有活塞机构,且活塞机构的推杆与曲臂422相铰接,并通过该活塞机构的活塞运动使曲臂422保持同步垂直方向运动,使减速阻尼板421以曲臂422为轴心保持偏转运动。
[0031] 作为本发明进一步的提供的技术方案,如图1所示,移动式气压罐2的顶部固定安装有机座支架23,移动式气压罐2固定安装于机座支架23的顶部。
[0032] 其中,如图1可知,三相异步电机3的输出端固定安装有皮轮II31,皮轮II31与空气压缩机4上其中一个皮轮I48之间通过皮带相连接。
[0033] 在一些具体的实施方式中,移动式气压罐2的底部固定安装有三角移动底座21,三角移动底座21的底部对称安装有万向轮和驱动轮。
[0034] 并且,移动式气压罐2的顶部固定安装有控制开关22,控制开关22与三相异步电机3、空气压缩机4和气压控制机构5电性连接。
[0035] 需要说明的是,气压控制机构5由气压检测器、PLC控制板和电动气压阀组成。
[0036] 本发明提供的压缩机及其压缩机构在使用的时候:三相异步电机3驱动带动传动蜗杆45旋转带动轨道驱动桨叶高速旋转,并使气流从气座50压缩进入移动式气压罐2内部,并通过气压控制机构5检测移动式气压罐2内部气压强度,当移动式气压罐2气压满的时候,通过气压控制机构5关闭三相异步电机3;
在空气压缩机4工作时候,通过气压控制机构5输出的数据值,使得气压控制机构5将所述移动式气压罐2内部气压通过分流座I412控制活页杆413的偏转角度,从而增加气流通过进气筒491量的大小,还可以通过分流座II423使减速阻尼板421偏转增加与过滤扇叶501轴杆的接触摩擦力,减速过滤扇叶501旋转速度,降低进入气流,实现控制压缩气流密度的目的。
[0037] 该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0038] 以上实施例仅为本发明的示例性实施例,不用于限制本发明,本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内,对本发明做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。
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