技术领域
[0001] 本
发明属于杀菌领域，具体涉及空气杀菌器领域。
背景技术
[0002] 随着生活
水平的提高，人们对生活环境的要求越来越高。空气中的细菌、病毒、PM2.5以及其它污染源给城市居民带来了很大的困扰，尤其是细菌、病毒也给人们的身体健康带来了隐患。而目前市面上空气
过滤器杀菌功能有限或其杀菌能
力不强，因此，一款以杀菌功能为主的空气
净化类设备对改善人们居住环境问题越来越重要，空气杀菌器的应用也随之日益广泛。
[0003] 空气杀菌器的主要作用：不仅可以将经过的空气中所带的细菌、病毒进行消杀从而进行净化，清除空气中细菌病毒；而且还能过滤空气中对人体有害的各种杂质，例如颗粒物质、甲
醛以及烟臭味等。通常情况下，空气杀菌器包括过UVC
光源部分、电气控制部分、过滤部分和空气循环部分，其中过滤部分用于清除空气中的杂质，空气循环部分用于使空气持续流过过滤部分，UVC光源部分布置于空气循环部分的风道中，消杀空气中所带的细菌病毒。
[0004] 通常，空气循环部分包括大风量大风压双
轴流风机和风道。其中，通过改变风道的设计，能够改变空气杀菌器内空气流动的速度和流量，另外合适的风道长度、风速、流量都将影响空气杀菌器杀菌的能力。
[0005] 但是，目前空气杀菌器的风道大部分，都是短风道大口径，其目的是为了减小风阻，成而使其对风机的性能要求更低，成本更低。但这样，紫外LED光
对流过风道的空气的作用力，作用面积就要小，作用时间也不足，杀菌效率低。
发明内容
[0006] 本发明的目的，就是解决
现有技术中的杀菌风道杀菌效率低的问题，提出了一种新型的杀菌风道。
[0007] 本发明的技术方案：一种杀菌风道，包括：进风口，长风道，出风口，以及回流
增压段；其中，所述进风口，用于接收需要杀菌的空气，并对空气进行第一次杀菌；所述长风道，一端与进风口连通，另一端与出风口、以及回流增压段连通；所述出风口，位于杀菌风道的末端，用于直接将过滤后的气体排出；回流增压段，一端与长风道以及出风口连通，另一端与进风口连通，用于将经长风道过滤后的部分气体传送到进风口。
[0008] 进一步的，所述长风道，为C型、U型，或L型。
[0009] 进一步的，所述进风口包括HEPA过滤网组件，光触媒过滤网组件，UVA
LED灯珠，以及双轴流风机。
[0010] 进一步的，所述长风道的风道内腔分布有UVCLED灯珠。
[0011] 进一步的，所述长风道的前段风道直径大于后段风道直径。
[0012] 进一步的，所述UVALED灯珠发出365nm的紫外光线。
[0013] 进一步的，所述光触媒过滤网组件，经UVALED发出的紫外光线照射后，光触媒过滤网组件中的二
氧化
钛产生超乎一般化学
氧化剂氧化能力的空穴/
电子对，形成强氧化性的自由基，把空气中游离的有害物质及
微生物分解成无害的二氧化
碳和水。
[0014] 进一步的，所述HEPA过滤网组件，可至少过滤空气中的可吸入颗粒物、
卷烟烟气、花粉。
[0015] 进一步的，所述UVCLED灯珠发出275nm的深紫外光线。
[0016] 进一步的，在所述回流增压段的入口处，设置有分流
阀；其中，所述分流阀用于控制空气进入回流增压段的
开关。
[0017] 进一步的，所述分流阀，为人工进行设置，或默认设置。
[0018] 进一步的，所述分流阀默认设置为，在刚打开杀菌风道时，处于关闭状态，在经过设定的N秒钟以后，设置为处于打开状态。
[0019] 本发明的另一个技术方案：一种空气杀菌器，其包括：上述的杀菌风道、控制
电路，以及计时器。
[0020] 进一步的，所述控制电路分别与计时器和所述杀菌风道分流阀相连；所述控制电路用于接收用户或默认指令，向计时器发出开始计时N秒钟的指令，并在收到计时器计时结束消息时，向分流阀发送打开或关闭指令。
[0021] 进一步的，所述空气杀菌器，还包括盖板；所述盖板由快速开盖自
锁断电装置和盖板主体组成。
[0022] 进一步的，所述快速开盖自锁断电装置，包括：拨动杆；活动限位卡扣，与拨动杆固定连接；磁
铁，安装在活动限位卡扣上；自锁机构，自锁机构与拨动杆连接；当外力作用于拨动杆驱使自锁机构由非锁止状态转为锁止状态时，所述
磁铁用于触发与所述快速开盖自锁断电装置相邻的控制电路断路。
[0023] 进一步的，所述自锁机构，还包括
弹簧；所述弹簧的一端与拨动杆连接，所述弹簧的另一端与盖板主体连接。
[0024] 进一步的，所述弹簧的数量为2个。
[0025] 进一步的，所述活动限位卡扣和所述弹簧，分设于拨动杆活动方向两端，且在所述快速开盖自锁断电装置处于非锁止状态时，所述活动限位卡扣突出于所述盖板主体。
[0026] 进一步的，所述拨动杆，包括拨动杆主体和拨动杆
手柄；其中，所述拨动杆主体和拨动杆手柄分设于所述盖板主体的两面。
[0027] 进一步的，在所述快速开盖自锁断电装置处于锁止状态时，所述活动限位卡扣内凹于所述盖板主体，或与所述盖板主体一端平齐。
[0028] 进一步的，所述自锁结构还包括自锁机构挂钩，自锁机构挂钩的一端与拨动杆可旋转连接。
[0029] 进一步的，所述自锁结构由金属材料制成。
[0030] 进一步的，当外力作用于拨动杆驱使自锁机构由非锁止状态转为锁止状态时，所述磁铁用于触发与所述快速开盖自锁断电装置相邻的控制电路断路，包括，当外力作用于拨动杆，拨动杆带动自锁机构，自锁机构由非锁止状态转为锁止状态，自锁机构产生位移，带动活动限位卡扣上磁铁的位移，所述磁铁远离所述控制电路上的霍尔
传感器，触发霍尔传感器
电压降低，使得电路断电。
[0031] 进一步的，所述盖板主体还包括，止位机构；所述止位机构，用于在自锁机构锁止时，勾住自锁机构；在自锁机构非锁止时，释放自锁机构。
[0032] 进一步的，所述止位机构，位于两根弹簧之间。
[0033] 进一步的，所述止位机构，包括，位于两根弹簧之间的主体部，及位于主体部两侧并临近两根弹簧的第一侧部、第二侧部和连接于第一、第二侧部之间的连接部。
[0034] 本发明的有益效果为：本发明的杀菌风道，能够有效保障杀灭细菌、病毒的作用时间和
辐射强度；并通过回流增压段实现多次杀菌，使第一次过滤的空气二次体内循环，达到多次杀菌，有效提高杀菌效率。
附图说明
[0035] 为了更清楚地说明本发明
实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036] 图1为本发明实施例优选的空气杀菌器的结构示意图；图2为本发明实施例优选的杀菌通道的详细结构示意图；
图3为本发明实施例优选的UVCLED灯珠杀菌示意图；
图4为本发明实施例优选的包含计时器的空气杀菌器结构示意图；
图5为本发明实施例优选的空气杀菌器整体结构示意图；
图6为本发明实施例优选的盖板具体结构示意图；
图7为本发明实施例优选的盖板正、
反面结构示意图；
图8为本发明实施例优选的盖合装置的整体结构示意图；
图9为本发明实施例优选的自锁机构挂钩锁住和解锁示意图。
具体实施方式
[0037] 为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0038] 下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0039] 实施例一图1为本发明实施例优选的空气杀菌器的结构示意图，如图1所述，空气杀菌器1包括，杀菌风道11，控制电路12，以及
用户界面13。控制电路12，分别与用户界面13、杀菌风道11电性连接，用于接收用户的指令，对杀菌风道11进行控制。
[0040] 杀菌风道11是空气杀菌器1的最重要的部件，图2为本发明杀菌风道的结构示意图，如图2所示，杀菌风道，由4部分组成，包括，进风口21、长风道22、出风口23，以及回流增压段24。
[0041] 其中，从图2中空气流动方向可以看出，需杀菌的空气首先进入进风口21，在进风口21内设置有HEPA过滤网组件211，光触媒过滤网组件212，UVALED（紫外光线LED）灯珠213，以及双轴流风机214。
[0042] 进入进风口21的空气首先经过HEPA过滤网组件211（高效空气过滤网组件）。HEPA过滤网组件211，是由叠片状
硼硅微
纤维制成的，HEPA过滤网为白色，由成百上千的规则的褶皱组成。HEPA过滤网一般对直径为0.3微米以上颗粒有99.99%的过滤效果。HEPA过滤网专
门为去除多种空气中的污染成分而设计。可高效去除可吸入颗粒物、卷烟烟气、花粉等。
[0043] 从HEPA过滤网组件211出来后的空气，经过光触媒过滤网组件212。
[0044] 光触媒过滤网组件212，经UVALED灯珠213发出的365nm紫外光线照射后，光触媒过滤网组件212中的二氧化钛（TiO2）能产生超乎一般化学氧化剂氧化能力的空穴/电子对，形成强氧化性的自由基，把空气中游离的有害物质及微生物分解成无害的二氧化碳和水，从而达到净化空气、杀菌、除臭、分解甲醛等目的。以TiO2的超氧化能力破坏细胞的细胞膜使
细胞质流失导致细菌死亡，可抑制大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等细菌的繁殖。其中，365nm的紫外光线是由设置在进风口内的UVALED灯珠213发出的。UVALED灯珠由12V升压恒流驱动。
[0045] 在进风口内的HEPA过滤网组件211，光触媒过滤网组件212，UVALED灯珠213，构成了第一杀菌屏障，实现第一次杀菌。
[0046] 经第一次杀菌后的空气，通过大风量大风压双轴流风机214，以使空气能以足够的风量进入到长风道22。其中，双轴流风机214是由两个参数相同的轴流风机
串联而成，故可实现大风量大风压。双轴流风机214的采用12V适配器直接供电。
[0047] 实施例二如图2所示，经过双轴流风机214后的空气进入到长风道22，长风道22前段的直径大于后段风道直径，由于双轴流风机214出风口风压较大，将前段风道直径设置大于后段风道直径，可有效减小风阻，使其风阻值不至于突变，影响风速和风机寿命。
[0048] 长风道22内均匀分布有UVC灯珠221形成第二杀菌屏障，UVC（深紫外光线）led灯珠221发出275nm的深紫外光，通过275nm深紫外光直接照射需杀菌的空气，深紫外线能够破坏微生物机
体细胞中的DNA或RNA的分子结构，造成生长性细胞死亡和(或)再生性细胞死亡，达到杀菌消毒的效果。
[0049] 图3为本发明实施例优选的UVCled灯珠杀菌示意图，如图3所示，4个UVCled灯珠A、B、C、D在长风道左右两侧交错分布，UVCled灯珠发出的紫外光线在长风道内呈现扇状，通过左右交错的方式分布UVCled灯珠,4个扇状互为交叉，且重叠较小，空气在长风道内流通时，紫外线在4个灯珠的照射区间内没有杀菌死
角，提升了杀菌效率。4个UVCled灯珠通过串联的方式连接，4个UVCled灯珠由12V升压恒流驱动。当长风道风道长度较长时，可采用8个或12个UVCled灯珠，每4个灯珠为一组，组内灯珠采用串联的电连接方式，组之间采用并列的电连接方式。
[0050] 由图3可以看出，长风道的宽度设置为h，灯珠A射出的紫外线光角度值为a，则灯珠A和灯珠B在水平方向的距离的理论值s,为tan(a/2)*h，而灯珠A和灯珠C在水平方向的距离理论值为2*tan(a/2)*h。在实际应用中，为避免出现杀菌死角，通常将灯珠A和灯珠B在水平方向的距离的理论值s设置为略小于tan(a/2)*h。
[0051] 深紫外线对于绝大多数细菌和病毒的灭杀时间都在1秒以内。第二杀菌屏障与第一杀菌屏障通过双轴流风机来进行串联，使空气经过第一、第二杀菌屏障，能够充分杀灭空气中细菌病毒。
[0052] 本发明在风道设计上，采用风道距离更长的C型或U型或L型的长风道22，相较于通常使用的直线型等风道，加长了风道，有效的保证UVC灯珠221发出的275nm的深紫外光充分作用于细菌、病毒的作用时间和辐射强度。
[0053] 实施例三从图2中还可以看出，与长风道22末端相连接的分别是出风口23和回流增压段24，其中，出风口23另一端与外界空气连通，回流增压段24的另一端与进风口21连通。
[0054] 也即，经过第一杀菌屏障和第二杀菌屏障后的空气，一部分经过出风口23，直接排出杀菌风道；另一部分进入回流增压段24，进入回流增压段24的空气经过回流增压段24的导流重新进入到进风口21，从而进行第二轮的杀菌，使得最终排出的空气的杀菌成功率得到较大提升。
[0055] 在回流增压段24入口处，设置有分流阀25，用于控制空气进入回流增压段24的开关。如果用户想要提高排出空气的杀菌成功率，即可打开分流阀25，让经过长风道的空气能够进入到回流增压段24，因为，打开分流阀25以后，单位时间内进入到杀菌风道内的空气变少了，但单位时间内，经过杀菌的空气杀菌成功率提高了。
[0056] 实施例四图4为本发明实施例优选的包含计时器的空气杀菌器结构示意图，如图4所示，空气杀菌器4除包括杀菌风道41、控制电路42、用户界面43，还包括计时器44。其中，杀菌风道41内设置有分流阀411。控制电路42分别与杀菌风道41、用户界面43，以及计时器44电性连接。控制电路42根据用户设置或默认设置，向计时器44发送计时指令，并在接收到计时器44计时完毕消息后，向杀菌风道41内的分流阀411发送打开或关闭指令。
[0057] 例如，如果用户想要快速对空气进行杀菌，例如，用户刚打开空气杀菌器时，可将分流阀411处于关闭状态，在经过一段时间的快速杀菌后，再打开分流阀411，进行精细化杀菌。在出厂默认设置为，刚打开杀菌装置的前N（N例如设置为300）秒钟，默认设置分流阀411关闭，以实现快速对空气进行杀菌，在经过N分钟以后，此时，大部分的空气已经过了一轮杀菌，杀菌器自动打开分流阀411，更精细化地杀菌，提高空气的杀菌成功率。
[0058] 综上，本发明的杀菌风道，采用HEPA过滤网组件、光触媒过滤网组件、多个UVCled灯珠交错分布，以及在进风口和出风口之间设置回流增压段等方式，实现多次杀菌，有效提高杀菌效率。
[0059] 实施例五图5为本发明实施例优选的空气杀菌器整体结构示意图，如图5所示，空气杀菌器包括杀菌器主体50、进风口52、出风口51，以及盖板53。空气从进风52进入空气杀菌器，经过杀菌处理之后，从出风口51排出空气杀菌器。另外，通过打开盖板53，可以对空气杀菌器进行过滤网的更换，以及维修操作。
[0060] 实施例六图6为本发明实施例优选的盖板具体结构示意图，如图6所示，盖板包括快速开盖自锁断电装置62和盖板主体61。
[0061] 快速开盖自锁断电装置62包括，拨动杆601、活动限位卡扣602、磁铁603、自锁机构604。由图6中可以看出，拨动杆601设计成U型结构，在U型结构的两个顶端设置两个活动限位卡扣602，在活动限位卡扣602上分别设置一个磁铁603。
[0062] 在拨动杆601的U型结构的底部设置有自锁机构604，其中，自锁机构604包括自锁机构挂钩6041和两根自锁机构弹簧6042，自锁机构挂钩6041的一端与拨动杆601的U型结构的底部中间
位置可旋转的固定连接，旋转方式为自锁机构挂钩6041可以以连接点为圆心，做小幅度的左右摆动。自锁机构挂钩6041另一端设置为钩状，自锁机构挂钩6041由金属材料制成。自锁机构弹簧6042一端与拨动杆601的U型结构的底部固定连接，另一端则固定在盖板主体61上。其中，两根自锁机构弹簧6042设置在自锁机构挂钩6041的两侧。
[0063] 盖板主体61包括，固定限位卡扣605、止位机构606、止位
挡板607。其中，止位机构606用于在自锁机构604锁止时，自锁机构挂钩6041勾住止位机构606。止位挡板607，固定在盖板主体61和拨动杆601之间，用于防止拨动杆601移动时超过允许移动距离，避免移动距离过大从而损坏自锁机构挂钩6041、自锁机构弹簧6042，以及其他超距离移动过程中可能涉及到的装置。
[0064] 图7为本发明实施例优选的盖板正、反面结构示意图，由图7可以看出，图6中的快速开盖自锁断电装置62还包括拨动杆手柄702，拨动杆手柄702与拨动杆701固定连接，且拨动杆手柄702和拨动杆701分别设置在盖板主体703的两侧，当用户拨动拨动杆手柄701产生位移时，也将带动拨动杆701的位移。
[0065] 实施例七图8为本发明实施例优选的盖合装置的整体结构示意图，如图8所示，盖合装置包括，盖板82，以及后盖板81。
[0066] 用户将盖板82盖合到后盖板81上，包括如下步骤：将固定限位卡扣807插入到后盖板81上对应的卡位上；
用力拨动图7中的拨动杆手柄702，使拨动杆801产生朝向固定限位卡扣807方向的位移，自锁机构弹簧805压缩，自锁机构挂钩804勾住止位机构806，活动限位卡扣802内凹于盖板82的端面或与盖板82的端面平齐，盖板82与后盖板81盖合。
[0067] 在保证盖板82与后盖板81盖合的情况下，继续朝固定限位卡扣807方向拨动拨动杆手柄，使自锁机构挂钩804脱离止位机构806，自锁机构弹簧805拉伸，拨动杆801朝向固定限位卡扣807相反的方向位移，活动限位卡扣802卡住后盖板81上对应的卡位上，此时盖板安装完成。
[0068] 设置在活动限位卡扣802上的磁铁803的
磁场对设置在图1中的控制电路12上的霍尔传感器810，使得电路保持通路的状态。具体的，当磁铁803靠近霍尔传感器810时，磁场越强，霍尔电压越高，当霍尔电压超过预定值时，电路就处于通路的状态。
[0069] 用户将盖板82从后盖板81拆下，包括如下步骤：用户拨动图7中的拨动杆手柄702，使拨动杆801产生朝向固定限位卡扣807方向的位移，自锁机构弹簧805压缩，自锁机构挂钩804勾住止位机构806，活动限位卡扣802内凹于盖板82的端面或与盖板82的端面平齐，此时活动限位卡扣802脱离后盖板81的卡位；
由于磁铁803安装在活动限位卡扣802上，当活动限位卡扣802脱离后盖板81的卡位，磁铁803也就远离设置在图1中控制电路12上的霍尔传感器，霍尔传感器开始计时，如果在预定时间内磁铁803依然远离霍尔传感器，则霍尔传感器电压降低，使得电路断电；
用户垂直于盖板82向外拉动拨动杆手柄，使盖板82的活动限位卡扣802远离后盖板81；
用户即可将盖板82的固定限位卡扣807从后盖板81上对应的卡位移出，即完成盖板82从后盖板81拆下。
[0070] 本实施例中的盖合装置可用于空气杀菌器领域，当需要对空气杀菌器内的过滤网进行更换时，拆下盖板，即将空气杀菌器的电路断开，UVC灯珠关闭，避免盖板打开后，UVC灯光对人体的危害作用。另外，拆下盖板，使电路断开，在用户对装置内部进行维修等操作时，可避免带电操作的危险性。
[0071] 实施例八图9为本发明实施例优选的自锁机构挂钩锁住和解锁示意图，如图9所示，
止位机构91包括位于两根弹簧之间的主体部901，及位于主体部两侧并临近两根弹簧的第一侧部902、第二侧部903和连接于第一、第二侧部之间的连接部904。
[0072] 主体部901具有自第二侧部903向第一侧部902方向倾斜向下延伸设置的导引部905，自导引部905向下延伸并与第一侧部902平行的延伸部906，自延伸部906末端向第二侧部903方向倾斜向上延伸的L形止挡部907，以及继续倾斜向上延伸的L形导出部908。连接部
904包括与第一侧部902连接，并自第一侧部902向第二侧部903方向向下倾斜的第一坡面
910；以及第一坡面910的最低点第一谷点911；与第一侧部902不连接，并自第一侧部902向第二侧部903方向向下倾斜的第二坡面912，以及第二坡面912的最低点第二谷点913。
[0073] 自锁机构锁止步骤如下：（1）拨动杆手柄受到外力的拨动，驱动自锁机构挂钩909向止位机构91方向移动；
（2）挂钩909
接触到导引部905，并沿着导引部905倾斜向下滑动，到达导引部905和延伸部906的交接处；
（3）挂钩909进入到延伸部906和第一侧部902之间的通道，并顺着通道向下滑动，接触到连接部904的第一坡面910；
（4）在外力的驱动下，挂钩909沿着第一坡面910滑到第一谷点911，此时，虽然仍然有外力的作用，但挂钩不再移动；
（5）停止对挂钩909施加的外力，在弹簧的回弹力的驱使下，挂钩909从第一谷点911向主体部901方向移动，接触到止挡部907，并继续顺着止挡部907的坡面向上滑动到达止挡部
907的最高点，即止挡点914，完成了自锁机构的锁止。
[0074] 自锁机构解锁步骤如下：（1）当需要解锁自锁机构时，拨动杆手柄受到外力的拨动，驱动自锁机构挂钩909从止挡点914向连接部904方向移动；
（2）挂钩909接触到第二坡面912，在外力的持续驱使下，继续向下滑动到第二谷点913；
（3）挂钩909到达第二谷点913后，虽然挂钩909仍受到外力驱动，但挂钩909不能再移动；
停止对挂钩909施加的外力，在弹簧的回弹力的驱使下，挂钩909从第二谷点913向主体部901方向移动，接触到导出部908，并顺着导出部908向上滑动，进入到导出部908和第二侧部903之间的通道，滑出止位机构91，完成解锁。
[0075] 尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和
修改。所以，所附
权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
[0076] 显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
