1.一种基于种养结合的畜禽养殖场污染生态治理系统，其特征在于，包括源头分离节水型栏舍、污染治理工厂、饲料工厂以及配套种植土地；所述的污染治理工厂和饲料工厂是由专业的团队对畜禽粪污进行专业化处置，把畜禽粪污在源头利用配套的污染治理车间将污染转化并生产为改良土壤所需的肥料是为污染治理工厂，把畜禽粪污在源头，利用配套的种植土地和饲料生产车间，将污染转化并生产动物源性饲料和植物源性饲料，是为饲料工厂；所述的污染治理工厂由固体高温好氧发酵系统、液体中温厌氧发酵系统、裂解与扩繁系统、加热及热量平衡系统、废气处理系统和检测控制系统组成；所述的源头分离节水型栏舍是将雨污、饮污进行分离，雨水、饮用余水排往室外的沟渠而不是混入粪尿中，采用节水冲栏及机械刮粪或人工干清粪，在栏舍源头上使雨水、饮用余水不混入粪尿中，使粪尿最大程度的减量化，而且畜禽出栏或转栏时采用高压水枪甚至采用高压空气进行冲栏，机械刮粪或人工干清粪清理出来的粪便堆放在干粪棚，再由干粪棚将粪便分别输往固体高温好氧发酵系统和饲料工厂，饲料工厂产生的虫粪输送往固体高温好氧发酵系统，而粪尿液体和冲栏水输送往调节池，调节池连接液体中温厌氧发酵系统的进料口，以及裂解与扩繁系统的进液口；固体高温好氧发酵系统产生的发酵臭气排气口，以及裂解与扩繁系统的发酵臭气排气口通过排气管道连接废气处理系统；加热及热量平衡系统分别通过管道连接固体高温好氧发酵系统的加热夹套或盘管、液体中温厌氧发酵系统的加热盘管，以及裂解与扩繁系统的水套和盘管；检测控制系统的各传感器设置在上述各系统内，对各关键参数进行设置、检测和控制。
2.根据权利要求1所述的基于种养结合的畜禽养殖场污染生态治理系统，其特征在于，饲料工厂是由专业的团队对畜禽粪污进行专业化处置，把畜禽粪污在源头，利用配套的种植土地种植粮食和牧草，在生产植物源饲料的同时，用畜禽粪便以及畜禽尸体和胎盘的裂解液调配畜禽粪便饲养昆虫，生产虫体虫卵，作为动物源性饲料；种植的粮食和牧草包括皇竹草、象草、苜蓿草、苋草、黑麦草、狼尾草、构树、玉米、大豆在内一种或几种；饲养的昆虫包括黑水虻、蚯蚓在内一种或几种；饲料工厂是将收获的植物源性饲料、动物源性饲料再添加适当的粮食、微量元素，生产全价营养饲料，用于饲养畜禽。
3.根据权利要求1所述的基于种养结合的畜禽养殖场污染生态治理系统，其特征在于，所述固体高温好氧发酵系统包括M个固体高温好氧发酵反应器，M为正整数；所述干粪棚通过输送装置与各固体高温好氧发酵反应器的进料口连通，各固体高温好氧发酵反应器的出料口处设有与之连通的陈化间。
4.根据权利要求1所述的基于种养结合的畜禽养殖场污染生态治理系统，其特征在于，液体中温厌氧发酵系统包括依次连通的调节池、N个液体中温厌氧发酵反应器、出液池、污泥泵和贮液池，其中，N为正整数。
5.根据权利要求4所述的基于种养结合的畜禽养殖场污染生态治理系统，其特征在于，所述液体中温厌氧发酵反应器包括软体厌氧发酵袋，调节池的出液口经管道连接第一个软体厌氧发酵袋的进料口，其该软体厌氧发酵袋的排料口经管道连接第二个软体厌氧发酵袋的进料口，以此类推，直至连接到第N个软体厌氧发酵袋的进料口，其排料口经管道连接出液池，出液池再经污泥泵连接贮液池；所述液体中温厌氧发酵反应器还包括底部为矩形的反应池，所反应池设置于沿反应池长度方向倾斜角为0.3～1％的斜面上，该斜面的四周建有排水沟，排水沟通过管道连接地势更低处的集水井，反应池底收集的水份经排水沟汇集到集水井排出，反应池的底部四周及池底斜面设置有保温层，该保温层由保温材料组成，池底部保温层表面设有热辐射板，热辐射板上均匀固定有加热盘管，加热盘管上覆盖有软体厌氧发酵袋，软体厌氧发酵袋沿长度方向位置高的一侧设置有进料口，低的一侧设置有排料口，矩形反应器长度方向的中部设置有偏振器，软体厌氧发酵袋的顶部设置有沼气管道，管道上设置有压力传感器，软体厌氧发酵袋上方还覆盖有保温层和防水盖。
6.根据权利要求4所述的基于种养结合的畜禽养殖场污染生态治理系统，其特征在于，彼此串联的液体中温厌氧发酵反应器，后面的液体中温厌氧发酵反应器进料口的池底低于前面液体中温厌氧发酵反应器出料口的高度0.2米以上，以防止后面反应器中的沉淀物，回流到前面的反应器中去，而每个液体中温厌氧发酵反应器，其进料口侧的池底都高于出料口的池底，其倾斜度的范围为0.3～1％，以减少液体中温厌氧发酵反应器清理污泥的次数。
7.根据权利要求1所述的基于种养结合的畜禽养殖场污染生态治理系统，其特征在于，裂解与扩繁系统由Y个裂解与扩繁反应器(Y≥2)、X个裂解反应器(X≥1)、Z个扩繁反应器(Z≥1)、蒸汽发生器、曝气风机、空气过滤器、电磁阀，以及连接管道组成，调节池中液体经输送泵输送到裂解与扩繁反应器，以及裂解反应器内，裂解反应器的出料管接至扩繁反应器，裂解与扩繁反应器以及扩繁反应器的出料管分别经管道连接到储液罐；所述裂解与扩繁反应器包括支座、罐体、封盖以及输送装置，罐体固定在底座上，罐体的一侧用封盖密闭封死，罐体的另一侧装有封盖门，封盖门与罐体之间采用铰链连接，封盖门关闭时采用多个锁扣螺栓锁紧、密封，使封盖与罐体及封盖门之间构成一个密闭的裂解及扩繁空间；所述罐体卧置，罐体内设置有平行于罐体轴线并沿罐体径向固定的导轨，用来承载并输送装载病死猪及胎盘的网笼，所述导轨下部安装有曝气管和多个曝气头，曝气管的一端密封，另一端通过封盖延伸到罐体外，并依次与电磁阀、单向阀、空气过滤器、曝气风机的出风口以及电磁阀、单向阀、蒸汽发生器的蒸汽出口连通；封盖的上侧布置有排气管和进料管，封盖上侧还安装有压力传感器、安全阀，封盖下侧安装有温度传感器、出料管；在卧置罐体外部装有水套，水套用来对裂解罐进行降温，水套的循环水进水管安排在罐体的下部，水套的循环水排水管安排在罐体的上部，水套的外面包裹有由保温隔热材料制成的保温层。
8.根据权利要求1所述的基于种养结合的畜禽养殖场污染生态治理系统，其特征在于，所述加热及热量平衡系统由常压热水锅炉、E个高温保温水箱(E≥1)、F个低温保温水箱(F≥1)、循环水泵、电磁阀以及连接管道；对于太阳能资源充裕的地区，加热及热量平衡系统还包括太阳能加热系统；高温水箱用于为常压热水锅炉、太阳能加热系统以及蒸汽发生器提供水源，高温水箱的出水管分别与常压热水锅炉、太阳能加热系统及蒸汽发生器进水口连通；常压热水锅炉、太阳能加热系统的出水口通过各自的管道与高温水箱的进水管连通；
高温水箱的另一个出水管连接水泵，分别向固体高温好氧发酵反应器、液体中温厌氧发酵反应器及裂解与扩繁反应器、裂解反应器输送热水，各反应器的回水经各自的回水管道，送回到高温水箱；低温水箱为高温水箱提供水源，低温水箱设置于高温水箱的上方，在检测控制系统的控制下自动的对高温水箱进行补水，低温水箱的另一个出水管道经泵分别与裂解与扩繁反应器和裂解反应器的水套连接，同时各水套通过各自的回水管道，将水送回到低温水箱实现循环。
9.根据权利要求1所述的基于种养结合的畜禽养殖场污染生态治理系统，其特征在于，废气处理系统包括固体高温好氧发酵系统臭气处理系统和裂解与扩繁系统废气处理系统；
所述固体高温好氧发酵系统臭气处理系统的结构连接如下：固体高温好氧发酵反应器的排气口分别经各自的排气管道连接换热冷凝器的废气进气口，各换热冷凝器的废气排气口分别经管道连接引风机的输入端，换热冷凝器的空气进气口联通大气，各换热冷凝器的空气出气口经管道分别连接固体高温好氧发酵反应器的进气口，各引风机的输出端分别经管道并联到生物除臭滤塔的进气口，生物除臭滤塔的排气口经竖直管道联通大气；裂解与扩繁系统废气处理系统的结构连接如下：裂解与扩繁反应器的曝气口分别经管道依次连接空气过滤器和曝气风机，裂解与扩繁反应器和裂解反应器的排气管道分别连接到引风机的输入端，各引风机的输出端通过管道连接生物除臭滤塔的进气口，生物除臭滤塔的排气口经竖直管道联通大气。
10.一种基于上述种养结合的畜禽养殖场污染生态治理方法，其特征在于，包括如下步骤：
一、栏舍源头分离、节水：将雨污、饮污进行分离，雨水、饮用余水排往舍外的沟渠而不是混入粪尿中，采用节水冲栏及机械刮粪或人工干清粪，在栏舍源头上使雨水、饮用余水不混入粪尿中，使粪尿最大程度的减量化，清洗栏舍采用高压水枪甚至采用高压空气，机械刮粪或人工干清粪清理出来的粪便堆放在干粪棚，再由干粪棚将粪便分别输往固体高温好氧发酵系统和动物源性饲料工厂，粪尿和冲栏水输送往调节池；
二、饲料昆虫养殖：先调节粪便含水率至合适范围，作为昆虫的饲料，进行昆虫养殖，获得虫体和虫卵，作为动物源性饲料，与植物源性饲料按一定比例混合，再添加适当的粮食、微量元素等配方，生产全价营养饲料，用于饲养畜禽；将虫粪经输送装置输送至固体高温好氧发酵反应器内进行高温好氧发酵，制得固体有机肥料；
三、粪便高温好氧发酵：
(1)自来水自动对低温保温水箱补水，低温保温水箱利用高度差在检测控制系统的控制下，自动向高温保温水箱补水，启动常压热水锅炉以及太阳能加热系统的循环泵，循环泵将高温保温水箱的水输往常压热水锅炉和太阳能加热系统进行加热后，输往高温保温水箱进行储能，开启固体高温好氧发酵反应器的加热水套或盘管前端的电磁阀，开启热水循环水泵，热水经循环水泵及管道输送至该固体高温好氧发酵反应器的加热水套或盘管，使该发酵固体高温好氧发酵反应器内物料升温；
(2)通过输送设备将栏舍分离出的粪便、虫粪和辅料，以及嗜热腐熟菌剂送入固体高温好氧发酵反应器内，控制混合物料含水率在55～65％之间，在加料的同时，检测控制系统同时启动该固体高温好氧发酵反应器的驱动装置，使反应器实现进料并搅拌；
(3)进料完成后，检测控制系统控制固体高温好氧发酵反应器停止搅拌T1时间，再搅拌T2时间，再停止T1时间后，再搅拌T2时间，停-搅拌-停-搅拌-停-搅拌，周而复始是为定时搅拌程序，于此同时，当固体高温好氧发酵反应器在T2时间搅拌时，检测控制系统都自动启动引风机，为固体高温好氧发酵反应器内的被发酵物质供氧；①当检测控制系统检测到固体高温好氧发酵反应器内物料温度低于物料的设定温度H1时，热水进入加热夹套或盘管，使反应器内物料温度上升；②当该固体高温好氧发酵反应器内物料温度大于等于H2时，停止定时搅拌的程序，改为温度控制搅拌程序：启动引风机、驱动固体高温好氧发酵反应器搅拌，直到固体高温好氧发酵反应器内物料温度低于H2后再启动定时搅拌程序，使该固体高温好氧发酵反应器内物料温度维持在H1～H2之间，高温好氧反应器的定时搅拌程序和温度控制搅拌程序，为该固体高温好氧发酵反应器内的物料建立合适的发酵温度并提供了够用氧气，为粪便固体的高温好氧发酵，建立了合适的环境；
(4)物料进料后经T3时间的发酵，一次发酵完成，检测控制系统控制该固体高温发酵反应器停机，然后先出部分料，再立即进等量的物料，之后每隔T3时间，再出部分料，再立即进等量的物料，以此类推，出料时先启动出料机，同时检测控制系统控制固体高温好氧发酵反应器搅拌，引导出料；
(5)固体高温好氧发酵反应器排出的物料经输送装置输送至陈化间，期间定时翻堆或曝气，使物料降温、散失水分，直到完全腐熟，制得有机肥料；
(6)当M个固体高温好氧发酵反应器同时发酵时，检测控制系统分别检测各固体高温好氧发酵反应器内物料温度，使各固体高温好氧发酵反应器内物料温度维持在H1～H2之间；
(7)检测控制系统检测、控制高温保温水箱中水温，使之恒定在H3～H4内：①当高温保温水箱中温度低于H3时，启动循环泵和常压热水锅炉，加热高温保温水箱的热水，当太阳能加热系统集热水箱的热水温度大于H3时，启动太阳能加热系统的循环泵，加热高温保温水箱热水；②当高温保温水箱中温度达到H4时，关闭常压热水锅炉；
四、粪污液体中温厌氧发酵：
(1)将粪污液体与冲栏水混合液输送至调节池内，使调节池内液体液位不断升高，当高于调节池排液口时，粪污液体因高度差沿连接管道自然流入第一个软体厌氧发酵袋内，检测控制系统控制打开第一个液体中温厌氧发酵反应器加热盘管前端的电磁阀，开启循环水泵，热水进入加热盘管内循环，使软体厌氧发酵袋内物料温度迅速升至设定温度，物料开始进行中温厌氧发酵反应；
(2)当第一个软体厌氧发酵袋内液体液位逐渐升高，高于排液口时，液体因高度差沿连接管道自然流入第二个软体厌氧发酵袋内，检测控制系统控制打开第二个液体中温厌氧发酵反应器加热盘管前端的电磁阀，热水进入加热盘管内循环，使软体厌氧发酵袋内物料温度迅速升至设定温度，物料持续进行中温厌氧发酵反应；
(3)当第二个软体厌氧发酵袋内液体液位逐渐升高，高于排液口时，粪污液体因高度差沿连接管道自然流出，以此类推，粪污液体通过第N个软体厌氧发酵袋直至流入出液池内，检测控制系统控制打开第N个液体中温厌氧发酵反应器加热盘管前端的电磁阀，热水进入加热盘管内循环，使第N个软体厌氧发酵袋内物料温度迅速升至设定温度，物料持续进行中温厌氧发酵反应；
(4)分别定时启动N个液体中温厌氧发酵反应器中的偏振器，防止软体厌氧发酵袋内液体“结壳”，减慢液体沉积物沉淀速度；
(5)检测控制系统分别控制各液体中温厌氧反应器加热盘管前的电磁阀的开和闭，分别控制各软体厌氧发酵袋内物料温度，使之恒定在设定温度范围内，粪污液体依次流经N个软体厌氧发酵袋，第N个软体厌氧发酵袋内发酵液因高度差沿管道自然流入出液池中，制得沼液；
(5)检测控制系统根据设定的厌氧发酵时间T，定时启动污泥泵以控制出液池的液位，确保粪污液体在厌氧中温发酵反应器内的停留时间达到T，当厌氧发酵的时间达到T后，用污泥泵将出液池中沼液泵入贮液池中，使出液池中液体液位降低，当检测控制系统检测出液池的液位到达下限液位后关闭污泥泵；
(6)N个软体厌氧发酵袋产生的沼气经输送管道输送至沼气预处理装置处理后，作为燃烧燃料提供给常压热水锅炉和蒸汽发生器，当冬季气温低时，常压热水锅炉和蒸汽发生器还使用包括电、柴油，以及生物质等作为补充燃料；
五、病死畜禽及胎盘裂解与扩繁：
(1)病死畜禽及胎盘裂解：
①用叉车或其它转运设备将体积较大的病死畜禽放入网笼中，输送装置将网笼推送到裂解与扩繁反应器内，将体积较小的病死畜禽和胎盘放入网笼中，输送装置将网笼推送到裂解反应器内，关闭封盖门，将调节池内粪污液体经污泥泵输送至裂解与扩繁反应器和裂解反应器内，使网笼半浸泡在液体中；
②启动蒸汽发生器，分别打开裂解与扩繁反应器和裂解反应器进汽管道上的电磁阀，蒸汽发生器生产的热蒸汽经单向阀分别输送至该裂解与扩繁反应器和裂解反应器内，使该裂解与扩繁反应器和裂解反应器内液体温度和压力升高，同时排尽该裂解与扩繁反应器和裂解反应器内的冷空气后分别关闭该裂解与扩繁反应器和裂解反应器排气管道上的排气阀，使该裂解与扩繁反应器和裂解反应器内温度和压力继续升高，分别达到法定处理的温度和压力，病死畜禽和胎盘开始高温高压裂解，检测控制系统检测、控制该裂解与扩繁反应器和裂解反应器内温度和压力，使之恒定在法定的温度和压力的范围内，并保持法定时间，使病死畜禽彻底无害化，尸体解体，溶于液体中；
③高温高压裂解完成后，分别关闭裂解与扩繁反应器和裂解反应器进汽管道上的电磁阀，各反应器均完成高温高压裂解后关闭蒸汽发生器，分别开启热水管道上的电池阀以及该裂解与扩繁反应器和裂解反应器进水管道上的的电池阀，启动高温保温水箱出水管道上循环水泵，热水分别进入该裂解与扩繁反应器和裂解反应器的水套循环，使裂解液降温并与高温保温水箱热水温度达到平衡；之后关闭高温热水管道上的电磁阀，启动低温保温水箱出水管道上循环水泵，冷水进入该裂解与扩繁反应器和裂解反应器的水套循环，使裂解液温度降低到设定温度H6，关闭循环水泵；
(2)将裂解液作为扩繁微生物的培养基，经扩繁得到微生物培养液；将裂解液作为养殖饲料昆虫的原料进行饲料昆虫养殖；
(Ⅰ)裂解液扩繁微生物培养液方法如下：
①开启裂解反应器出料管道上的电磁阀，将裂解反应器内裂解液输送到扩繁反应器内，提前培养的微生物种子液分别经裂解与扩繁反应器和扩繁反应器进料口输送至反应器内，分别打开裂解与扩繁反应器和扩繁反应器曝气管道上的电磁阀，启动曝气风机，新鲜空气经空气过滤器过滤后，再经单向阀向裂解与扩繁反应器和扩繁反应器内定时曝气送氧，同时，检测控制系统检测、控制反应器内温度，使温度维持在H5～H6之间，检测控制方法如下：当检测控制系统检测到该裂解与扩繁反应器和扩繁反应器内温度低于下限值H5时，检测控制系统控制高温保温水箱对裂解与扩繁反应器和扩繁反应器加热至H6后关闭；
②裂解液经一段时间培养扩繁后，培养液菌浓度达到要求，即完成扩繁过程，微生物培养液经排料阀排出至贮液罐中静置，然后经油水分离器分离得到微生物培养液和油脂，而油脂作为工业原料；
③当多个反应器同时反应时，检测控制系统根据不同裂解与扩繁阶段，分别检测、控制各反应器内物料温度和压力，使各反应器内温度和压力维持在设定范围内；
(Ⅱ)裂解液养殖饲料昆虫方法如下：
①在裂解液中添加畜禽粪便，并混合均匀，将混合物作为昆虫的饲料，进行昆虫养殖，获得虫体和虫卵，作为动物源性饲料，与植物源性饲料按一定比例混合，再添加适当的粮食、微量元素等配方，生产全价营养饲料，用于饲养畜禽；②将残余的裂解液与畜禽粪便混合物及昆虫粪便，经输送装置输送至固体高温好氧发酵反应器内进行高温好氧发酵，制得固体有机肥料；
六、饲料作物种植：
(1)将微生物培养液按一定比例喷洒到陈化的固体有机肥料中，搅拌均匀制得生物有机肥料；将微生物培养液按一定比例添加到沼液中，制得液体微生物肥料；根据饲料作物生长需求，在沼液中添加适量的氮磷钾化肥，制得液体有机无机复混肥；
(2)根据畜禽养殖场饲养畜禽数量和种植的饲料作物的纳污能力配套种植土地，在种植前及种植过程中，根据饲料作物生长需求分别施用适量生物有机肥料、液体微生物肥料和液体有机无机复混肥，收获如牧草、玉米等饲料原料，输送至饲料工厂，经加工制得植物源性饲料，与动物源性饲料按一定比例混合，再添加适当的粮食、微量元素等配方，生产全价营养饲料，用于饲养畜禽；
七、废气治理：
(1)固体高温好氧发酵系统发酵臭气治理：分别开启固体高温好氧发酵反应器排气管道上的电磁阀，固体高温好氧发酵反应器发酵过程中产生的臭气分别经换热冷凝器换热后，再分别经引风机引入生物除臭滤塔，经生物除臭滤塔内生物填料吸收、转化达标后排放，同时，经换热冷凝器加热的新鲜空气分别引入固体高温好氧发酵反应器内；
(2)裂解与扩繁系统发酵废气治理：分别开启各反应器排气管道上的电磁阀，裂解与扩繁系统在发酵过程中产生的废气分别经引风机引入生物除臭滤塔，经生物除臭滤塔内生物填料吸收、转化达标后排放。