一种高强度耐热阻燃保温材料
专利汇可以提供一种高强度耐热阻燃保温材料专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种高强度耐热阻燃保温材料，该保温材料由下列原料制成：聚芳醚腈23~45份、聚酰亚胺33~54份、氟化磷腈 橡胶 11~17份、邻苯二甲腈7~13份、铬英石粉3~7份、堇青石粉2~5份、4,4'-二 氨 基二苯基甲烷3~6份、蓝晶石粉4~7份、 固化 剂0.5~1份、聚 碳 硅 烷5~8份、镁 铝 尖晶石 粉3~6份、六 硼 化镧1~2份、发泡剂1~1.5份、甲醇45~68份。本发明公开的高强度耐热阻燃保温材料质轻、表面能高，杂相 吸附 力 强，抗热震性能优越、降噪和绝缘，高强度，不掉渣、耐磨、耐冲击、吸 水 率低、防火、耐热、耐 辐射 、耐摔、无毒环保，可以在超高温、超低温、高盐雾、强噪声、强 腐蚀 、强辐射等极端条件下长使用，具有极高的可靠性和 质量 保证。，下面是一种高强度耐热阻燃保温材料专利的具体信息内容。
1.一种高强度耐热阻燃保温材料，其特征在于，由下列重量份数的原料制成：聚芳醚腈
23 45份、酮酐33 54份、氟化磷腈橡胶11 17份、邻苯二甲腈7 13份、铬英石粉3 7份、堇青石~ ~ ~ ~ ~
粉2 5份、4,4'-二氨基二苯基甲烷3 6份、蓝晶石粉4 7份、固化剂0.5 1份、聚碳硅烷5 8份、~ ~ ~ ~ ~
镁铝尖晶石粉3 6份、六硼化镧1 2份、发泡剂1 1.5份、甲醇45 68份。
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2.根据权利要求1中所述的一种高强度耐热阻燃保温材料，其特征在于，所述氟醚橡胶为二元共聚型氟醚橡胶，其氟的含量为24～37％。
3.根据权利要求1中所述的一种高强度耐热阻燃保温材料，其特征在于，所述固化剂为双-[γ-(三乙氧基硅)丙基] 四硫化物、双氰胺、癸二酸二酰肼的混合物，所占比例为1 2∶2~
4∶3 5。
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4.根据权利要求1中所述的一种高强度耐热阻燃保温材料，其特征在于，所述发泡剂为三肼基三嗪、4，4’-氧代双（苯磺酰氨基脲）、偶氮二甲酸钡的一种或多种。
5.根据权利要求1中所述的一种高强度耐热阻燃保温材料，其特征在于，所述聚碳硅烷为烯丙基氢化聚碳硅烷。
6.根据权利要求1所述的一种高强度耐热阻燃保温材料，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：
（1）配置原料，按照重量百分比配置原料；（2）合成聚酰胺酯前聚体，先将总量一半酮酐与总量一半甲醇混合,50℃下搅拌反应进行酯化,再加入4,4'-二氨基二苯基甲烷得到聚酰胺酯前聚体溶液,干燥,得到聚酰胺酯前聚体粉末；在室温下,将剩余酮酐加入到剩余甲醇中,加热冷凝回流,直至透明，溶液倒入不锈钢容器中,搅拌一定时间便得到聚酰胺酯预聚体溶液,冷却至室温，聚酰胺酯前聚体混合溶液倒入反应釜中，放入真空干燥箱，抽真空至-
0.1MPa,在50 60℃下下保持24h，取出,硏磨,得到浅黄色聚酰胺酯前聚体粉末；（3）将聚酰~
胺酯前聚体粉末、聚芳醚腈、氟化磷腈橡胶、邻苯二甲腈、铬英石粉、堇青石粉、蓝晶石粉、聚碳硅烷、镁铝尖晶石粉、六硼化镧混合均匀,加入模具中,将模具放入2450 2500MHZ微波炉~
中保持0.5 1min,然后将模具放入280℃的马弗炉中,通入氮气作为保护气体,保持10~ ~
30min,再将马弗炉温度升至310℃,保持20 40min；（4）再将模具内黏性混合物倒出，在双螺~
杆挤出机内310 350℃熔融塑化，期间混入固化剂、发泡剂，并以氮气作为保护气，并淬冷至~
50℃以下，通入超临界二氧化碳，进行饱和吸附，饱和吸附压力为42 50MPa，饱和吸附时间~
为28 30h，饱和吸附温度为-5 25℃，从超临界二氧化碳中泄压取出后，迅速置于温度为240~ ~
350℃的油浴中发泡，发泡时间为1-2min，发泡结束后在室温的蒸馏水中淬火，然后清洗洗~
净定型，再进行真空干燥,即得高强度耐热阻燃保温材料。
一种高强度耐热阻燃保温材料
技术领域
背景技术
发明内容
33 54份、氟化磷腈橡胶11 17份、邻苯二甲腈7 13份、铬英石粉3 7份、堇青石粉2 5份、4,~ ~ ~ ~ ~
4'-二氨基二苯基甲烷3 6份、蓝晶石粉4 7份、固化剂0.5 1份、聚碳硅烷5 8份、镁铝尖晶石~ ~ ~ ~
粉3 6份、六硼化镧1 2份、发泡剂1 1.5份、甲醇45 68份。
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0.1MPa,在50 60℃下下保持24h，取出,硏磨,得到浅黄色聚酰胺酯前聚体粉末；（3）将聚酰~
胺酯前聚体粉末、聚芳醚腈、氟化磷腈橡胶、邻苯二甲腈、铬英石粉、堇青石粉、蓝晶石粉、调节剂、聚碳硅烷、镁铝尖晶石粉、六硼化镧混合均匀,加入模具中,将模具放入2450 2500MHZ~
微波炉中保持0.5 1min,然后将模具放入280℃的马弗炉中,通入氮气作为保护气体,保持~
10 30min,再将马弗炉温度升至310℃,保持20 40min；（4）再将模具内黏性混合物倒出，在~ ~
双螺杆挤出机内310 350℃熔融塑化，期间混入固化剂、发泡剂，并以氮气作为保护气，并淬~
冷至50℃以下，通入超临界二氧化碳，进行饱和吸附，饱和吸附压力为42 50MPa，饱和吸附~
时间为28 30h，饱和吸附温度为-5 25℃，从超临界二氧化碳中泄压取出后，迅速置于温度~ ~
为240 350℃的油浴中发泡，发泡时间为1-2min，发泡结束后在室温的蒸馏水中淬火，然后~
清洗洗净定型，再进行真空干燥,即得高强度耐热阻燃保温材料。
吸声性。树脂的固化、发泡速度可良好控制,固化后的树脂硬度以及对聚芳醚腈的匹配都较好，形成压缩强度和压缩模量增大的IPN泡沫材料,冲击强度下降,IPN泡沫材料中聚芳醚腈和聚酰亚胺的相容性很好，阻尼性也较高,表现出良好的阻尼行为。互穿网络聚合物(IPN)是一种由两种或多种交联聚合物组成的新型聚合物合金。聚合物间少量共价键的连接形成了网络的永久缠接,因此IPN表现出一些特殊的大分子拓扑异构现象。聚酰亚胺和聚芳醚腈等组分的连接得到很好性能的协同效应发挥，因含有聚芳醚腈分子的主链结构,又含有氟醚橡胶结构。因此,既具有聚酰亚胺、聚芳醚腈的耐热性性和机械强度,又具有氟醚橡胶的韧性和抗冲击性。邻苯二甲腈、六硼化镧的引入进一步提高交联密度，使交联键接更紧密，进一步提高材料强度。铬英石粉、堇青石粉、蓝晶石粉、镁铝尖晶石粉的加入不仅降低了材料的成本还提升了材料的耐腐蚀和防火耐热性，不用添加额外的阻燃剂就有很好的阻燃效果。氟醚橡胶的引入进一步提高材料组分间的相容性，提高材料的抗冲击性能和耐腐蚀性。
合理的发泡体系和固化体系，不仅提高材料的保温性能，也提供了多种交联键接的方式，进一步提高交联密度，进一步提高材料的强度和耐热性能。
具体实施方式
0.1MPa,在60℃下下保持24h，取出,硏磨,得到浅黄色聚酰胺酯前聚体粉末；（3）将聚酰胺酯前聚体粉末、聚芳醚腈、氟化磷腈橡胶、邻苯二甲腈、铬英石粉、堇青石粉、蓝晶石粉、调节剂、聚碳硅烷、镁铝尖晶石粉、六硼化镧混合均匀,加入模具中,将模具放入2450MHZ微波炉中保持1min,然后将模具放入280℃的马弗炉中,通入氮气作为保护气体,保持30min,再将马弗炉温度升至310℃,保持40min；（4）再将模具内黏性混合物倒出，在双螺杆挤出机内310
350℃熔融塑化，期间混入固化剂、发泡剂，并以氮气作为保护气，并淬冷至50℃以下，通入~
超临界二氧化碳，进行饱和吸附，饱和吸附压力为50MPa，饱和吸附时间为30h，饱和吸附温度为25℃，从超临界二氧化碳中泄压取出后，迅速置于温度为350℃的油浴中发泡，发泡时间为2min，发泡结束后在室温的蒸馏水中淬火，然后清洗洗净定型，再进行真空干燥,即得高强度耐热阻燃保温材料。
0.1MPa,在50 60℃下下保持24h，取出,硏磨,得到浅黄色聚酰胺酯前聚体粉末；（3）将聚酰~
胺酯前聚体粉末、聚芳醚腈、氟化磷腈橡胶、邻苯二甲腈、铬英石粉、堇青石粉、蓝晶石粉、调节剂、聚碳硅烷、镁铝尖晶石粉、六硼化镧混合均匀,加入模具中,将模具放入2450 2500MHZ~
微波炉中保持1min,然后将模具放入280℃的马弗炉中,通入氮气作为保护气体,保持
30min,再将马弗炉温度升至310℃,保持20min；（4）再将模具内黏性混合物倒出，在双螺杆挤出机内340℃熔融塑化，期间混入固化剂、发泡剂，并以氮气作为保护气，并淬冷至50℃以下，通入超临界二氧化碳，进行饱和吸附，饱和吸附压力为50MPa，饱和吸附时间为28h，饱和吸附温度为10℃，从超临界二氧化碳中泄压取出后，迅速置于温度为350℃的油浴中发泡，发泡时间为2min，发泡结束后在室温的蒸馏水中淬火，然后清洗洗净定型，再进行真空干燥,即得高强度耐热阻燃保温材料。
注：参考GB/T2406.2塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分:室温试验GB/T2408塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验标准环境GB/T6342泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定GB/T6343泡沫塑料及橡胶表观密度的测定。
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