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一种智能的运输容器

阅读：1021发布：2020-07-01

专利汇可以提供一种智能的运输容器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明属于包装领域、运输领域，具体涉及一种智能的运输容器，含有超声波检测仪；通过超声波检测仪检测承载工具表面粗糙程度，根据承载工具表面粗糙程度的不同改变容器下箱体底部部分接触面材料，使容器与不同状态的承载工具表面均牢固接触，防止在运输过程中容器发生碰撞和位移，对内部的易碎物品造成损坏。，下面是一种智能的运输容器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种智能的运输容器，其包括容纳部，检测部和控制部，其特征在于，所述容纳部包括：
箱体，其分为上、下两部分，上箱体用于容纳大件物品，下箱体的底面与承载工具的表面相接触；
四个运输轮，其分别设在下箱体底面的四个角处，每个运输轮由一个伸缩杆和一个转轮组成，伸缩杆内部为气囊，通过充、放气进行伸缩；
操作开关，其设在上箱体侧面；
两个旋转块，其设在下箱体内，其右侧面为毛毡面，左侧面为树脂面，顶面为树脂与吸水材料相间地排布的吸水面，旋转块内有中轴、第一加热丝和第二加热丝，中轴与电机相连；
气泵，其设在下箱体内部，用于向伸缩杆内的气囊充、放气；
所述检测部包括：
数据接收器，其用于接收天气情况；
超声波检测仪，其位于其中一个旋转块的底面，用于检测承载工具表面的粗糙程度；
所述控制部被配置为：
使用者通过操作开关选择“装载”操作模式后，数据接收器接收天气情况；
若为雨雪天气，控制电机正转，带动旋转块的中轴顺时针转动，使旋转块的顶面朝下，再控制气泵放出伸缩杆内的空气，使运输轮完全缩进下箱体内，下箱体底部与承载工具表面完全接触，顶面的吸水材料吸干承载面上的水分，控制第二加热丝加热一预定时间，使顶面的树脂材料由固态被加热变为半固态与承载面相贴合，树脂冷却后保持相贴合的状态变回固态，使箱体固定在承载面上；使用者通过操作开关选择“卸载”操作模式后，控制第二加热丝加热一预定时间，树脂变为半固态，控制气泵向伸缩杆内充气使箱体升高，下箱体的底部离开承载工具表面，最后控制电机反转使旋转块的底面朝下；
若为雨雪以外的其他天气，超声波检测仪检测承载工具表面的粗糙程度；
当所述粗糙程度小于设定的标准值时，控制电机正转，带动旋转块的中轴顺时针转动，使旋转块右侧面朝下，再控制气泵放出伸缩杆内的空气，使运输轮完全缩进下箱体内，下箱体底部与承载工具表面完全接触，用毛毡面增加箱体与光滑的承载工具表面之间的摩擦力，使箱体的放置更稳固；使用者通过操作开关选择“卸载”操作模式后，控制气泵向伸缩杆内充气使箱体升高，下箱体的底部离开承载工具表面，最后控制电机反转使旋转块的底面朝下；
当所述粗糙程度大于设定的标准值时，控制电机反转，带动旋转块的中轴逆时针转动，使旋转块左侧面朝下，再控制气泵放出伸缩杆内的空气，使运输轮完全缩进下箱体内，此时下箱体底部与承载工具表面完全接触，然后控制第一加热丝通电加热一预定时间，使树脂面由固态被加热变为半固态，半固态的树脂在容器的重力作用下与承载工具表面的凹凸区域压合紧贴，树脂面冷却后与承载工具表面保持相切合状态并变回固态，使箱体固定在承载工具表面；使用者通过操作开关选择“卸载”操作模式后，控制第一加热丝加热一预定时间，再控制气泵向伸缩杆内充气使箱体升高，让下箱体的底部离开承载工具表面，最后控制电机正转使旋转块的底面朝下。

说明书全文

一种智能的运输容器

技术领域

[0001] 本发明属于包装领域、运输领域，特别涉及一种智能的运输容器。

背景技术

[0002] 运输易碎物品主要防止物品在运输过程中发生碰撞，通过缓解冲力使物品平稳，防止易碎物品发生碰撞。如吴杰新材料科技有限公司的专利产品便于易碎物品运输的托盘(参考专利文献CN201720512832.0),重庆华茂纸业有限责任公司的专利产品易碎物品快递盒(参考专利文献CN201610649659.9)。

发明内容

[0003] 本发明提供了一种智能的运输容器，其能够根据承载工具表面粗糙程度的不同，使用不同的支撑物体与承载工具表面牢固接触，可防止运输过程中易碎物品发生碰撞、损坏。

[0004] 其包括容纳部，检测部和控制部，其中，

[0005] 所述容纳部包括：

[0006] 箱体，其分为上、下两部分，上箱体用于容纳所述大件物品，下箱体的底面与承载工具的表面相接触；

[0007] 四个运输轮，其分别设在下箱体底面的四个角处，每个运输轮由一个伸缩杆和一个转轮组成，伸缩杆内部为气囊，通过充、放气进行伸缩；

[0008] 操作开关，其设在上箱体侧面；

[0009] 两个旋转块，其设在下箱体内，其右侧面为毛毡面，左侧面为树脂面，顶面为树脂与吸水材料相间地排布的吸水面，旋转块内有中轴、第一加热丝和第二加热丝，中轴与电机相连；

[0010] 气泵，其设在下箱体内部，用于向伸缩杆内的气囊充、放气；

[0011] 所述检测部包括：

[0012] 数据接收器，其用于接收天气情况；

[0013] 超声波检测仪，其位于其中一个旋转块的底面，用于检测承载工具表面的粗糙程度；

[0014] 所述控制部被配置为：

[0015] 使用者通过操作开关选择“装载”操作模式后，数据接收器接收天气情况；

[0016] 若为雨雪天气，控制电机正转，带动旋转块的中轴顺时针转动，使旋转块的顶面朝下，再控制气泵放出伸缩杆内的空气，使运输轮完全缩进下箱体内，下箱体底部与承载工具表面完全接触，顶面的吸水材料吸干承载面上的水分，控制第二加热丝加热一预定时间，使顶面的树脂材料由固态被加热变为半固态与承载面相贴合，树脂冷却后保持相贴合的状态变回固态，使箱体固定在承载面上；使用者通过操作开关选择“卸载”操作模式后，控制第二加热丝加热一预定时间，树脂变为半固态，控制气泵向伸缩杆内充气使箱体升高，下箱体的底部离开承载工具表面，最后控制电机反转使旋转块的底面朝下；

[0017] 若为雨雪以外的其他天气，超声波检测仪检测承载工具表面的粗糙程度；

[0018] 当所述粗糙程度小于设定的标准值时，控制电机正转，带动旋转块的中轴顺时针转动，使旋转块右侧面朝下，再控制气泵放出伸缩杆内的空气，使运输轮完全缩进下箱体内，下箱体底部与承载工具表面完全接触，用毛毡面增加箱体与光滑的承载工具表面之间的摩擦力，使箱体的放置更稳固；使用者通过操作开关选择“卸载”操作模式后，控制气泵向伸缩杆内充气使箱体升高，下箱体的底部离开承载工具表面，最后控制电机反转使旋转块的底面朝下；

[0019] 当所述粗糙程度大于设定的标准值时，控制电机反转，带动旋转块的中轴逆时针转动，使旋转块左侧面朝下，再控制气泵放出伸缩杆内的空气，使运输轮完全缩进下箱体内，此时下箱体底部与承载工具表面完全接触，然后控制第一加热丝通电加热一预定时间，使树脂面由固态被加热变为半固态，半固态的树脂在容器的重力作用下与承载工具表面的凹凸区域压合紧贴，树脂面冷却后与承载工具表面保持相切合状态并变回固态，使箱体固定在承载工具表面；使用者通过操作开关选择“卸载”操作模式后，控制第一加热丝加热一预定时间，再控制气泵向伸缩杆内充气使箱体升高，让下箱体的底部离开承载工具表面，最后控制电机正转使旋转块的底面朝下。

[0020] 本发明的有益效果是：本发明根据承载工具表面粗糙程度的不同改变容器下箱体底部部分接触面材料，使容器与不同状态的承载工具表面均牢固接触，防止在运输过程中容器发生碰撞和位移，对内部的易碎物品造成损坏。附图说明

[0021] 图1示出了容器的正视图；

[0022] 图2示出了旋转块的正视图；

[0023] 图3示出了容器的组成框图。

具体实施方式

[0024] 下面参照附图，详细描述本系统的结构以及所实现的功能。

[0025] 一种用于运输易碎大件物品的容器，包括容纳部，检测部和控制部，其中[0026] 容纳部1包括：

[0027] 箱体11，其分为上、下两部，上箱体111用于容纳物品，下箱体112底面与承载面接触；

[0028] 四个运输轮12，其分别设在箱体11下方的四个角处，每个运输轮12由一个伸缩杆121和一个转轮122组成，伸缩杆121内有气囊，通过充、放气进行伸缩；

[0029] 操作开关13，设在箱体11侧面；

[0030] 两个旋转块14，设在下箱体112内，右侧为毛毡面141，左侧为树脂面142，上方为普通树脂与吸水材料相间排布的吸水面143，旋转块14内有中轴144、第一加热丝145与第二加热丝146，其中中轴144与电机相连；

[0031] 气泵15，设在下箱体112内，用于向伸缩杆121充、放气；

[0032] 检测部2包括：

[0033] 数据接收器21，用于接收天气情况；

[0034] 超声波检测仪22，位于旋转块14底面，用于检测承载面粗糙程度；

[0035] 控制部3被配置为：

[0036] 操作开关13选择装载模式，数据接收器21接收天气情况，

[0037] 为雨雪天气时，控制电机正转，中轴144顺时针转动180度，使旋转块14上表面朝下，控制气泵15放出伸缩杆121内空气，运输轮12缩进下箱体112内，此时下箱体112底部与承载面接触，上表面吸水树脂吸走承载面水分，控制第二加热丝146定时加热，上表面普通树脂由固态变为半固态，并发生形变，与承载面相吻合，一段时间后，普通树脂保持相吻合状态变回固态，使箱体11固定在承载面上；操作开关13选择卸载模式，控制第二加热丝146定时加热，普通树脂变为半固态，控制气泵15向伸缩杆121内充气，箱体11升高，下箱体112底部离开承载面，控制电机反转，中轴144顺时针转动，使旋转块14底面朝下。

[0038] 为其他天气状态时，超声波检测仪22检测承载面粗糙程度；

[0039] 当承载面粗糙程度小于标准值时，控制电机正转，中轴144顺时针转动，旋转块14右侧朝下，控制气泵15放出伸缩杆121内空气，运输轮12缩进下箱体112内，下箱体112底部与承载面接触，毛毡面141增加箱体11与承载面之间的摩擦力；操作开关13选择卸载模式，控制气泵15向伸缩杆121内充气，箱体11升高，下箱体112底部离开承载面，控制电机反转，中轴144逆时针转动，使旋转块14底面朝下；

[0040] 当承载面粗糙程度大于标准值时，控制电机反转，中轴144逆时针转动，旋转块14左侧朝下，控制气泵15放出伸缩杆121内空气，运输轮12缩进下箱体112内，下箱体112底部与承载面完全接触，控制第一加热丝145定时加热，树脂面142由固态变为半固态，并发生形变，与承载面相切合，一段时间后，树脂面142保持相切合状态变回固态，使箱体11固定在承载面上；操作开关13选择卸载模式，控制第一加热丝145定时加热，树脂面142变为半固态，控制气泵15向伸缩杆121内充气，箱体11升高，下箱体112底部离开承载面，控制电机正转，中轴144顺时针转动，使旋转块14底面朝下。

[0041] 本领域技术人员应该认识到，不背离正如一般性地描述的本发明的实质和范围，可以对各个特定的实施例中示出的发明进行各种各样的变化和/或修改。因此，从所有方面来讲，这里的实施例应该被认为是说明性的而并非限定性的。同样，本发明包括任何特征的组合，尤其是专利权利要求中的任何特征的组合，即使该特征或者特征的组合并未在专利权利要求或者这里的各个实施例中被明确地说明。

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