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一种复合机自动放膜装置

阅读：248发布：2023-06-09

专利汇可以提供一种复合机自动放膜装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种复合机自动放膜装置，包括复合机架，其中，复合机架上安装有放膜机架；放膜机架的顶部安装有固定座，固定座上安装有轴承座体，其中，轴承座体与固定座之间设置有小龙门架；小龙门架的边侧连接有手把，其中，手把的边侧安装有定位座。本实用新型操作简便，可以实现不停机换卷，膜与基带能够及时纠偏，使得膜与基材边部对齐，降低产品不良率，将使得复合机提高到90米/分，膜卷边部原来误差为10mm减少到2mm左右。大幅降低了原材料的损耗；解决了复合生产过程中，膜卷自动放卷和纠偏，并在复合过程中实现不停机换膜卷，提高了生产效率，减少膜和基带的停机浪费；并实现复合过程中膜卷自动对齐基带的作用。，下面是一种复合机自动放膜装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种复合机自动放膜装置，其特征在于，包括复合机架(8)，其中，所述复合机架(8)上安装有放膜机架(7)；
所述放膜机架(7)的顶部安装有固定座(6)，所述固定座(6)上安装有轴承座体(2)，其中，
所述轴承座体(2)与所述固定座(6)之间设置有小龙门架(3)；
所述小龙门架(3)的边侧连接有手把(5)，其中，
手把(5)的边侧安装有定位座(4)；
所述轴承座体(2)内安装有放膜涨轴(9)；
所述放膜涨轴(9)的端部通过轴承座(10)固定。
2.根据权利要求1所述的一种复合机自动放膜装置，其特征在于，所述轴承座(10)的端部安装有联轴器定端(12)，其中，
所述联轴器定端(12)的一端连接有联轴器滑端(13)；
所述放膜机架(7)的边侧安装有芯轴(1)，所述芯轴(1)上套接有小导辊(101)。
3.根据权利要求2所述的一种复合机自动放膜装置，其特征在于，所述轴承座(10)通过销(11)固定。
4.根据权利要求3所述的一种复合机自动放膜装置，其特征在于，所述联轴器滑端(13)通过柱销(14)固定。

说明书全文

一种复合机自动放膜装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种复合机的部件尤其是放膜部件，特别涉及一种复合机自动放膜装置。

背景技术

[0002] 复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。复合机的广义的定义(英文：Laminator或Laminating Machine)，是将两层或两层以上相同或不同的材料如布和布，布和纸，布和人造革以及各种塑料、橡胶片材卷材把它们加热到溶化、半溶化状态或者用一种特制粘合剂复合为一体的机械。

[0003] 现有复合设备放膜操作不便，膜卷搭膜繁琐，容易搭膜失败，纠偏采用手动纠偏方式，基材和膜卷浪费严重，生产效率低等技术问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种复合机自动放膜装置。

[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

[0006] 本实用新型一种复合机自动放膜装置，包括复合机架，其中，

[0007] 所述复合机架上安装有放膜机架；

[0008] 所述放膜机架的顶部安装有固定座，所述固定座上安装有轴承座体，其中，[0009] 所述轴承座体与所述固定座之间设置有小龙门架；

[0010] 所述小龙门架的边侧连接有手把，其中，

[0011] 手把的边侧安装有定位座；

[0012] 所述轴承座体内安装有放膜涨轴；

[0013] 所述放膜涨轴的端部通过轴承座固定。

[0014] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承座的端部安装有联轴器定端，其中，

[0015] 所述联轴器定端的一端连接有联轴器滑端；

[0016] 所述放膜机架的边侧安装有芯轴，所述芯轴上套接有小导辊。

[0017] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承座通过销固定。

[0018] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述联轴器滑端通过柱销固定。

[0019] 本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型操作简便，可以实现不停机换卷，膜与基带能够及时纠偏，使得膜与基材边部对齐，降低产品不良率；将使得复合机原来的生产速度50米/分，提高到90米/分，膜卷边部原来误差为10mm减少到2mm左右。大幅降低了原材料的损耗；解决了复合生产过程中，膜卷自动放卷和纠偏，并在复合过程中实现不停机换膜卷，提高了生产效率，减少膜和基带的停机浪费；并实现复合过程中膜卷自动对齐基带的作用。附图说明

[0020] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

[0021] 图1是本实用新型的结构示意图之一；

[0022] 图2是本实用新型的结构示意图之二；

[0023] 图3是本实用新型的局部结构示意图之一；

[0024] 图4是本实用新型的局部结构示意图之二；

[0025] 图中：1、芯轴；101、小导辊；2、轴承座体；3、小龙门架；4、定位座；5、手把；6、固定座；7、放膜机架；8、复合机架；9、放膜涨轴；10、轴承座；11、销；12、联轴器定端；13、联轴器滑端；14、柱销。

具体实施方式

[0026] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0027] 实施例

[0028] 如图1-4所示，本实用新型提供一种复合机自动放膜装置，包括复合机架8，其中，[0029] 复合机架8上安装有放膜机架7；放膜机架7的顶部安装有固定座6，固定座6上安装有轴承座体2，其中，轴承座体2与固定座6之间设置有小龙门架3；小龙门架3的边侧连接有手把5，其中，手把5的边侧安装有定位座4；轴承座体2内安装有放膜涨轴9；放膜涨轴9的端部通过轴承座10固定，放膜涨轴9可以通过手把5进行调节。

[0030] 进一步的，轴承座10的端部安装有联轴器定端12，其中，联轴器定端12的一端连接有联轴器滑端13；放膜机架7的边侧安装有芯轴1，芯轴1上套接有小导辊101。

[0031] 具体的，轴承座10通过销11固定；联轴器滑端13通过柱销14固定，可以实现固定的效果。

[0032] 本实用新型操作简便，可以实现不停机换卷，膜与基带能够及时纠偏，使得膜与基材边部对齐，降低产品不良率，此发明装置实施后，将使得复合机原来的生产速度50米/分，提高到90米/分，膜卷边部原来误差为10mm减少到2mm左右。大幅降低了原材料的损耗；解决了复合生产过程中，膜卷自动放卷和纠偏，并在复合过程中实现不停机换膜卷，提高了生产效率，减少膜和基带的停机浪费；并实现复合过程中膜卷自动对齐基带的作用；本装置由放膜机架和膜纠偏系统组成，两组膜可以在复合时相互切换，不停机就可以换膜复合，通过纠偏气缸，确保膜始终处于基带中间，减少膜卷浪费。

[0033] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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