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一种缝纫机剪线机构驱动装置

阅读：485发布：2024-02-25

专利汇可以提供一种缝纫机剪线机构驱动装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明属于缝纫机技术领域，特指一种缝纫机剪线机构驱动装置，括有固定在机壳上的驱动器，驱动器的活动杆上连接有连接板，连接板与导向杆连接，导向杆上设置有固定在机壳上的弹簧座，复位弹簧套装在导向杆外，且复位弹簧的一端顶紧在弹簧座上、另一端顶紧在挡圈上，挡圈固定在导向杆上，调节挡圈在导向杆上的位置进而调节复位弹簧的弹力，在导向杆上还设置有导块，导块通过剪线连杆与刀盘驱动杆连接，驱动器的活动杆动作带动导向杆移动，压缩复位弹簧，导块随导向杆移动带动刀盘驱动杆动作；本发明通过改变剪线电磁铁结构移动剪线电磁铁导向部分的安装位置，及改变电磁铁与导向部分的连接方式。，下面是一种缝纫机剪线机构驱动装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种缝纫机剪线机构驱动装置，其特征在于：包括有固定在机壳上的驱动器，驱动器的活动杆的前端顺次设置有连接板、导向杆，驱动器的活动杆上连接有连接板，连接板与导向杆连接，导向杆上设置有固定在机壳上的弹簧座，复位弹簧套装在导向杆外，且复位弹簧的一端顶紧在弹簧座上、另一端顶紧在挡圈上，挡圈固定在导向杆上，调节挡圈在导向杆上的位置进而调节复位弹簧的弹力，在导向杆上还设置有导块，导块通过剪线连杆与刀盘驱动杆连接，驱动器的活动杆动作带动导向杆移动，压缩复位弹簧，导块随导向杆移动带动刀盘驱动杆动作，所述驱动器的活动杆的外端设置有开口，连接板的一端设置在开口内，并通过轴位螺钉将活动杆与连接板的一端连接；所述连接板通过曲柄块与导向杆连接，曲柄块与弹簧座之间的导向杆外套装有防震垫。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机剪线机构驱动装置，其特征在于：所述导向杆上还设置有一端固定在机壳上的导向板。
3.根据权利要求2所述的一种缝纫机剪线机构驱动装置，其特征在于：所述导向板与弹簧座通过中间板连接，所述中间板固定在机壳上，且导向板与弹簧座通过中间板与机壳连接。
4.根据权利要求1所述的一种缝纫机剪线机构驱动装置，其特征在于：所述连接板还与钢丝绳的一端连接，钢丝绳的另一端与松线机构连接。
5.根据权利要求4所述的一种缝纫机剪线机构驱动装置，其特征在于：所述钢丝绳外套装有钢丝绳外壳，钢丝绳外壳的一端通过压板固定在安装板上，安装板固定在机壳上。
6.根据权利要求4所述的一种缝纫机剪线机构驱动装置，其特征在于：所述连接板上设置有立板，在立板上设置有钢丝绳安装孔，钢丝绳的头部设置有限位头，限位头的尺寸大于钢丝绳安装孔的孔径。
7.根据权利要求1所述的一种缝纫机剪线机构驱动装置，其特征在于：所述驱动器通过安装座固定在机壳上。
8.根据权利要求1所述的一种缝纫机剪线机构驱动装置，其特征在于：所述活动杆外套装有防尘罩，防尘罩的一端固定在驱动器端面上。

说明书全文

一种缝纫机剪线机构驱动装置

技术领域：

[0001] 本发明属于缝纫机技术领域，特指一种缝纫机剪线机构驱动装置。背景技术：

[0002] 现有的绷缝剪线电磁铁结构是外型较大，因此占用的空间大，成本也较高。下剪线刀连杆比较靠前(靠机器头部方向)，现有的剪线电磁铁安装一般靠后，就需要很长的连杆去与剪线连杆连接，导致不稳定。因此，对电磁铁的精度要求较高，不然容易出现卡死的情况，导致缝纫机剪线功能无法正常工作。发明内容：

[0003] 本发明的目的是提供一种结构稳定、不易出现卡死情况的缝纫机剪线机构驱动装置。

[0004] 本发明是这样实现的：

[0005] 一种缝纫机剪线机构驱动装置，包括有固定在机壳上的驱动器，驱动器的活动杆上连接有连接板，连接板与导向杆连接，导向杆上设置有固定在机壳上的弹簧座，复位弹簧套装在导向杆外，且复位弹簧的一端顶紧在弹簧座上、另一端顶紧在挡圈上，挡圈固定在导向杆上，调节挡圈在导向杆上的位置进而调节复位弹簧的弹力，在导向杆上还设置有导块，导块通过剪线连杆与刀盘驱动杆连接，驱动器的活动杆动作带动导向杆移动，压缩复位弹簧，导块随导向杆移动带动刀盘驱动杆动作。

[0006] 在上述技术方案中，所述导向杆上还设置有一端固定在机壳上的导向板，导向板位于导块的外端。

[0007] 在上述技术方案中，所述导向板与弹簧座通过中间板连接，所述中间板固定在机壳上，且导向板与弹簧座通过中间板与机壳连接。

[0008] 在上述技术方案中，所述连接板通过曲柄块与导向杆连接，曲柄块与弹簧座之间的导向杆外套装有防震垫。

[0009] 在上述技术方案中，所述连接板还与钢丝绳的一端连接，钢丝绳的另一端与松线机构连接。

[0010] 在上述技术方案中，所述钢丝绳外套装有钢丝绳外壳，钢丝绳外壳的一端通过压板固定在安装板上，安装板固定在机壳上。

[0011] 在上述技术方案中，所述连接板上设置有立板，在立板上设置有钢丝绳安装孔，钢丝绳的头部设置有限位头，限位头的尺寸大于钢丝绳安装孔的孔径。

[0012] 在上述技术方案中，所述驱动器通过安装座固定在机壳上。

[0013] 在上述技术方案中，所述驱动器的活动杆的外端设置有开口，连接板的一端设置在开口内，并通过轴位螺钉将活动杆与连接板的一端连接。

[0014] 在上述技术方案中，所述活动杆外套装有防尘罩，防尘罩的一端固定在驱动器端面上。

[0015] 本发明相比现有技术突出的优点是：

[0016] 本发明通过改变剪线电磁铁结构移动剪线电磁铁导向部分的安装位置，及改变电磁铁与导向部分的连接方式。既解决了电磁铁与剪线连杆连接不稳定的问题及占有体积大的问题，同时可以采用单头的电磁铁(对电磁铁芯的同心度无要求)，也不会出现电磁铁卡死现象。附图说明：

[0017] 图1是本发明的立体示意图之一；

[0018] 图2是本发明的立体示意图之二；

[0019] 图3是本发明安装在机壳上的示意图之一；

[0020] 图4是本发明安装在机壳上的示意图之二。具体实施方式：

[0021] 下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—4：

[0022] 一种缝纫机剪线机构驱动装置，包括有固定在机壳1上的驱动器2，驱动器2的活动杆3上连接有连接板4，连接板4通过曲柄块5与导向杆6连接，导向杆6上设置有固定在机壳1上的弹簧座7，复位弹簧8套装在导向杆6外，且复位弹簧8的一端顶紧在弹簧座7上、另一端顶紧在挡圈9上，挡圈9固定在导向杆6上，调节挡圈9在导向杆6上的位置进而调节复位弹簧8的弹力，在导向杆6上还设置有导块10，导块10通过剪线连杆11与刀盘驱动杆12连接，刀盘驱动杆12的中部通过刀盘螺钉与机壳1连接，且刀盘驱动杆12能绕刀盘螺钉摆动，刀盘驱动杆12的另一端与剪线机构的刀架28连接，驱动器2的活动杆3动作带动导向杆6移动，压缩复位弹簧8，导块10随导向杆6移动带动刀盘驱动杆12绕刀盘螺钉摆动，进而带动剪线机构的刀架28及装于刀架28上的刀片29移动进行剪线动作。

[0023] 本发明将驱动器2上的导向部分，与驱动器2本体分离，可以实现驱动器2安装在后，导向部分在前，这种结构具有如下优点：一、不占横向体积；二、导向部分靠近剪线连杆11，结构更加稳定。其中导向部分为剪线连杆11与驱动器2之间的部分。

[0024] 在上述技术方案中，所述导向杆6上还设置有一端固定在机壳1上的导向板13，导向板13位于导块10的外端。复位弹簧8、挡圈9、导块10位于导向板13、弹簧座7之间。

[0025] 在上述技术方案中，所述导向板13与弹簧座7通过中间板14连接，所述中间板14固定在机壳1上，且导向板13与弹簧7座通过中间板14与机壳1连接。导向板13、弹簧座7及中间板14为一体式结构，由中间板14两端折弯分别形成导向板13及弹簧座7，一体式结构在加工过程中容易控制导向板13及弹簧座7上的孔的同轴度，也可以是分体式结构。中间板14通过螺钉固定在机壳1上。

[0026] 在上述技术方案中，所述曲柄块5与弹簧座7之间的导向杆6外套装有防震垫15。

[0027] 在上述技术方案中，所述连接板4还与钢丝绳16的一端连接，钢丝绳16的另一端与松线机构连接。驱动器2的活动杆3在带动连接4动作的同时也带动钢丝绳16，实现松线功能。

[0028] 在上述技术方案中，所述钢丝绳16外套装有钢丝绳外壳17，钢丝绳外壳17的一端通过压板18固定在安装板19上，安装板19固定在机壳1上。

[0029] 在上述技术方案中，所述连接板4上设置有立板20，在立板20上设置有钢丝绳安装孔21，钢丝绳16的头部设置有限位头22，限位头22的尺寸大于钢丝绳安装孔21的孔径。

[0030] 在上述技术方案中，所述驱动器2通过安装座23固定在机壳1上。

[0031] 在上述技术方案中，所述驱动器2的活动杆3的外端设置有开口24，连接板4的一端设置在开口24内，并通过轴位螺钉25将活动杆3与连接板4的一端连接。

[0032] 本发明的驱动器2与导向部分之间的连接具有一定的灵活性，在驱动器本体与活动杆3之间的同轴度不好的情况下，也不会出现卡死的情况。

[0033] 在上述技术方案中，所述活动杆3外套装有防尘罩26，防尘罩26的一端固定在驱动器2的端面上。固定方式可以是直接通过螺钉固定，或者防尘罩26的一端由防尘压板27压住，然后通过螺钉将防尘压板27固定在驱动器2的端面上。

[0034] 本发明的驱动器2为电磁铁，则活动杆3为铁芯；或为气缸，则活动杆3为气缸杆，也可以是其他驱动器。

[0035] 本发明的工作原理(以驱动器2为电磁铁为例)：

[0036] 当电磁铁工作时，铁芯向X方向运动，同时连接板4向X方向运动从而带动导向杆6向X方向运动，由于挡圈9的限制，导向杆6上的复位弹簧8随着电磁铁工作会被压缩，导向杆6上的导块10通过剪线连杆11带动刀盘驱动杆12，实现剪线功能。钢丝绳外壳17通过压板18与安装板19固定，同时通过连接板4上的立板20带动钢丝绳16，在刀盘剪线的同时实现松线功能。

[0037] 剪线完成后，驱动源电磁铁会断电，此时，被压缩的复位弹簧8会给挡圈9一个回复力，使挡圈9向X的反方向运动，挡圈9带动导向杆6，导块10、曲柄块5，防震垫15在电磁铁运行过程中起防震作用，铁芯复位，如此一直循环往复运动。

[0038] 可以通过调节挡圈9在导向杆6上的位置来调整复位弹簧8的压力大小，以适应不同工况下的使用，可以通过调节导块10在导向杆6上的位置来调整刀盘驱动杆12的位置，方便安装刀盘时调试。

[0039] 导块10在导向杆6上的位置不限，在一定范围内可以随意调整电磁铁在水平方向的位置，固定电磁铁后可以通过调整导块10在导向杆6上的位置同样实现剪线功能。

[0040] 上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非以此限制本发明的实施范围，故：凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

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