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一种旁侧富集聚糖菌的控制方法

阅读:1发布:2020-11-15

专利汇可以提供一种旁侧富集聚糖菌的控制方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种旁侧富集聚糖菌的控制方法,属于污 水 生物 处理领域。通过控制第一 序批式反应器 排入至旁侧处理序批式反应器中的泥水混合物量,实现第一序批式反应器正常运行以及控制旁侧处理反应器的处理负荷;通过控制旁侧处理序批式反应器的 水 力 停留时间 以及旁侧处理时间来控制聚糖菌的富集效果;通过控制旁侧处理次数来控制第一序批式反应器内聚糖菌的富集程度。旁侧处理序批式反应器运行时 泵 入配水水箱中不含磷的配水,通过 碳 源加药器投加碳源,厌 氧 末排出富磷上清液后重新泵入配水,进入好氧阶段,从而富集聚糖菌,抑制聚磷菌。重复处理多个周期后,将 污泥 重新泵入第一序批式反应器,完成一次完整的旁侧处理。重复旁侧处理,实现主反应器内聚糖菌的富集。,下面是一种旁侧富集聚糖菌的控制方法专利的具体信息内容。

1.一种旁侧富集聚糖菌的控制方法,其特征在于:
所用装置包括第一序批式反应器(1),旁侧处理序批式反应器(2)、配水箱(3);所述第一序批式反应器(1)设有搅拌装置Ⅰ(1.1)、空气压缩机Ⅰ(1.2)、转子流量计Ⅰ(1.3)、曝气盘Ⅰ(1.4)、DO/pH在线测定仪Ⅰ(1.5)、进泥Ⅰ(1.6)、排泥阀Ⅰ(1.7)、排水阀Ⅰ(1.8);所述旁侧处理序批式反应器(2)设有搅拌装置Ⅱ(2.2)、空气压缩机Ⅱ(2.3)、转子流量计Ⅱ(2.4)、曝气盘Ⅱ(2.5)、DO/pH在线测定仪Ⅱ(2.6)、排水阀Ⅱ(2.7)、进水阀Ⅰ(2.8)、排泥阀Ⅱ(2.9)、进泥阀Ⅱ(2.10)、自动加药器(2.11);所述配水水箱(3)为密闭箱体,设有溢流管Ⅱ(3.1)和放空阀Ⅱ(3.2);
所述第一序批式反应器(1)通过排泥阀Ⅰ(1.7)与旁侧处理序批式反应器(2)连接;配水水箱(3)通过水Ⅱ(3.3)与旁侧处理序批式反应器(2)相连接;旁侧处理序批式反应器(2)通过水泵Ⅰ(2.1)与第一序批示反应器(1)相连接。
2.应用如权利要求1所述的方法,其特征在于,具体启动与调控步骤如下:
1)系统启动阶段:
第一序批式反应器(1)接种污泥为城市污水处理厂A2/O工艺全程污泥,使第一序批式反应器(1)内污泥浓度MLSS=3000-3500mg/L;
2)运行阶段:
2.1)第一序批式反应器(1)进水混合后,通过排泥阀Ⅰ(1.8)排出25%-30%的泥水混合物至旁侧处理序批式反应器,随后第一序批式反应器(1)先厌搅拌90-150min,然后,好氧曝气150~180min,最后,开始缺氧搅拌,时间为150-240min,然后沉淀排水共30min,排水比为50%,排水后闲置30min,开始下一周期;
2.2)旁侧处理序批式反应器(2)先沉淀30min,排出上清液,配水水箱(3)中不含磷的配水,通过进水泵Ⅱ(3.3)进入旁侧处理序批式反应器(2)中,通过自动加药器添加源,同时开始厌氧搅拌,进水比为50%,厌氧搅拌90-150min;然后好氧曝气60-90min,通过气体转子流量计Ⅱ(2.4)调整曝气量,控制DO浓度保持在0.8~1.2mg/L,沉淀排水共30min,排水比为
50%,完成一个周期,随后开始下一周期;
2.3)第一序批式反应器(1)每次处理排出泥水混合物为第一序批式反应器(1)有效体积的20%-30%;旁侧处理序批式反应器(2)的停留时间(HRT)控制在3h-4h,每天运行
6-8个周期,处理3-6天后将全部泥水混合物泵回第一序批式反应器(1),完成一次完整的旁侧处理;完成2-3次完整的旁侧处理后,旁侧处理序批式反应器(2)进入闲置阶段;闲置60-
90天后,重复上述完整旁侧处理过程;
自动加药器所用溶液为50g/L的葡萄糖溶液,保证加药混合后COD为150mg/L-180mg/L。

说明书全文

一种旁侧富集聚糖菌的控制方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种旁侧富集聚糖菌的控制方法,属于污生物处理技术领域。

背景技术

[0002] 聚磷菌是一类广泛存在于污水处理厂的细菌,其在厌段分解体内的多聚磷酸盐,使磷以无机磷酸盐的形式释放出去,同时吸收污水中的VFA进入体内形成PHA作为内源储存起来。在好氧条件下,聚磷菌分解体内的PHA提供能量,从水体中过量吸磷,从而实现除磷的功能。随着人们对微生物群落了解的不断深化,发现在厌氧、好氧交替的条件下,除了聚磷菌还有一种微生物也得到了富集,它就是聚糖菌,聚糖菌除了没有释磷与吸磷的功能外,它的代谢与聚磷菌基本类似,并且聚糖菌在厌氧段储存的内碳源除了可以在好氧阶段用于自身生长发育外,还可以在缺氧阶段进行内源反硝化,从而实现脱氮的作用。
[0003] 在现阶段的研究中大多数都是以富集聚磷菌为主而忽略了聚糖菌的作用,但是归因于聚糖菌内源反硝化的独特作用,如何快速、有效富集聚糖菌也具有非常重要的意义。在以前的研究中证明了通过调节进水C/P、改变碳源类型、调节污泥龄、调节温度的方法都能实现聚糖菌的富集,但是,其控制条件并不详细,富集并不稳定。也有研究通过厌氧段排出富磷上清液后入不含磷的配水再进入好氧阶段实现的聚糖菌的富集,但是这种方法会阻碍反应的正常进行,对反应器内其他微生物群落造成影响,并且处理周期长,在效果破坏后需要再处理,实际应用存在很大难度。因此,通过旁侧处理富集聚糖菌来实现主反应器的深度脱氮具有非常重要的意义。

发明内容

[0004] 本发明提出了一种旁侧富集聚糖菌的控制方法,通过旁侧处理大量富集聚糖菌从而可以实现主反应器内聚糖菌的富集,在不破坏主反应器的反应进程以及种群结构的情况下,抑制了聚磷菌,解决了传统污水处理厂厌氧阶段聚磷菌与聚糖菌竞争碳源的问题,使得聚糖菌能够储存大量的内碳源用以内源反硝化。
[0005] 本发明的目的是通过以下技术方案来解决的:一种旁侧富集聚糖菌的控制方法,其特征在于:
[0006] 所用装置包括第一序批式反应器(1),旁侧处理序批式反应器(2)、配水水箱(3);所述第一序批式反应器(1)设有搅拌装置Ⅰ(1.1)、空气压缩机Ⅰ(1.2)、转子流量计Ⅰ(1.3)、曝气盘Ⅰ(1.4)、DO/pH在线测定仪Ⅰ(1.5)、进泥Ⅰ(1.6)、排泥阀Ⅰ(1.7)、排水阀Ⅰ(1.8);所述旁侧处理序批式反应器(2)设有搅拌装置Ⅱ(2.2)、空气压缩机Ⅱ(2.3)、转子流量计Ⅱ(2.4)、曝气盘Ⅱ(2.5)、DO/pH在线测定仪Ⅱ(2.6)、排水阀Ⅱ(2.7)、进水阀Ⅰ(2.8)、排泥阀Ⅱ(2.9)、进泥阀Ⅱ(2.10)、自动加药器(2.11);所述配水水箱(3)为密闭箱体,设有溢流管Ⅱ(3.1)和放空阀Ⅱ(3.2);
[0007] 所述第一序批式反应器(1)通过排泥阀Ⅰ(1.7)与旁侧处理序批式反应器(2)连接;配水水箱(3)通过水泵Ⅱ(3.3)与旁侧处理序批式反应器(2)相连接;旁侧处理序批式反应器(2)通过水泵Ⅰ(2.1)与第一序批示反应器(1)相连接。
[0008] 2.应用如所述装置实现聚糖菌富集的方法,其特征在于,具体启动与调控步骤如下:
[0009] 1)系统启动阶段:
[0010] 第一序批式反应器(1)接种污泥为城市污水处理厂A2/O工艺全程污泥,使第一序批式反应器(1)内污泥浓度MLSS=3000-3500mg/L;
[0011] 2)运行阶段:
[0012] 2.1)第一序批式反应器(1)进水混合后,通过排泥阀Ⅰ(1.8)排出25%-30%的泥水混合物至旁侧处理序批式反应器,随后第一序批式反应器(1)先厌氧搅拌90-150min,然后,好氧曝气150~180min,最后,开始缺氧搅拌,时间为150-240min,然后沉淀排水共30min,排水比为50%,排水后闲置30min,开始下一周期;
[0013] 2.2)旁侧处理序批式反应器(2)先沉淀30min,排出上清液,配水水箱(3)中不含磷的配水,通过进水泵Ⅱ(3.3)进入旁侧处理序批式反应器(2)中,通过自动加药器添加碳源,同时开始厌氧搅拌,进水比为50%,厌氧搅拌90-150min;然后好氧曝气60-90min,通过气体转子流量计Ⅱ(2.4)调整曝气量,控制DO浓度保持在0.8~1.2mg/L,沉淀排水共30min,排水比为50%,完成一个周期,随后开始下一周期;
[0014] 2.3)第一序批式反应器(1)每次处理排出泥水混合物为第一序批式反应器(1)有效体积的20%-30%;旁侧处理序批式反应器(2)的停留时间(HRT)控制在3h-4h,每天运行6-8个周期,处理3-6天后将全部泥水混合物泵回第一序批式反应器(1),完成一次完整的旁侧处理;完成2-3次完整的旁侧处理后,旁侧处理序批式反应器(2)进入闲置阶段;闲置60-90天后,重复上述完整旁侧处理过程;
[0015] 自动加药器所用溶液为50g/L的葡萄糖溶液,保证加药混合后COD为150mg/L-180mg/L。
[0016] 本发明专利具有以下优势:
[0017] 1)、旁侧处理富集聚糖菌在不破坏主反应器的反应进程以及种群结构的情况下,抑制了聚磷菌,解决了传统污水处理厂厌氧阶段聚磷菌与聚糖菌竞争碳源的问题;
[0018] 2)、旁侧处理通过加入含有碳源而不含磷的配水,在好氧阶段,抑制聚磷菌的吸磷过程,从而可以选择性的富集聚糖菌;
[0019] 3)、相比较于其他富集聚糖菌的方法,旁侧处理富集聚糖菌更加便于操作与管理,对实际工程应用具有重要指导意义。附图说明
[0020] 图1是:一种旁侧富集聚糖菌的控制方法。
[0021] 图1中:1——第一序批示反应器、2——旁侧处理序批式反应器(2)、3——配水水箱;1.1——搅拌装置Ⅰ、1.2——空气压缩机Ⅰ、1.3——转子流量计Ⅰ、1.4——曝气盘Ⅰ、1.5——pH和DO在线测定仪Ⅰ、1.6——进泥阀Ⅰ、1.7——排泥阀Ⅰ、1.8——排水阀Ⅰ;2.1——进水泵Ⅰ、2.2——搅拌装置Ⅱ、2.3——空气压缩机Ⅱ、2.4——转子流量计Ⅱ、2.5—曝气盘Ⅱ、2.6——pH和DO在线测定仪Ⅱ、2.7——排水阀Ⅱ、2.9——排泥阀Ⅱ、2.10——进泥阀Ⅱ、2.11——自动加药器;3.1——配水水箱溢流管、3.2——配水水箱放空阀具体实施方式
[0022] 下面结合附图和实施例详细说明本发明的实施方案:
[0023] 所用装置包括第一序批式反应器(1),旁侧处理序批式反应器(2)、配水水箱(3);所述第一序批式反应器(1)设有搅拌装置Ⅰ(1.1)、空气压缩机Ⅰ(1.2)、转子流量计Ⅰ(1.3)、曝气盘Ⅰ(1.4)、DO/pH在线测定仪Ⅰ(1.5)、进泥阀Ⅰ(1.6)、排泥阀Ⅰ(1.7)、排水阀Ⅰ(1.8);所述旁侧处理序批式反应器(2)设有搅拌装置Ⅱ(2.2)、空气压缩机Ⅱ(2.3)、转子流量计Ⅱ(2.4)、曝气盘Ⅱ(2.5)、DO/pH在线测定仪Ⅱ(2.6)、排水阀Ⅱ(2.7)、进水阀Ⅰ(2.8)、排泥阀Ⅱ(2.9)、进泥阀Ⅱ(2.10)、自动加药器(2.11);所述配水水箱(3)为密闭箱体,设有溢流管Ⅱ(3.1)和放空阀Ⅱ(3.2);
[0024] 所述第一序批式反应器(1)通过排泥阀Ⅰ(1.7)与旁侧处理序批式反应器(2)连接;配水水箱(3)通过水泵Ⅱ(3.3)与旁侧处理序批式反应器(2)相连接;旁侧处理序批式反应器(2)通过水泵Ⅰ(2.1)与第一序批示反应器(1)相连接。
[0025] 2.应用如所述装置实现聚糖菌富集的方法,其特征在于,具体启动与调控步骤如下:
[0026] 1)系统启动阶段:
[0027] 第一序批式反应器(1)接种污泥为城市污水处理厂A2/O工艺全程污泥,使反应器内污泥浓度MLSS=3000-3500mg/L。
[0028] 3)运行阶段:
[0029] 2.1)第一序批式反应器(1)进水混合后,通过排泥阀Ⅰ(1.8)排出25%-30%的泥水混合物至旁侧处理序批式反应器,随后第一序批式反应器(1)先厌氧搅拌90-150min,然后,好氧曝气150~180min,最后,开始缺氧搅拌,时间为150-240min,然后沉淀排水共30min,排水比为50%,排水后闲置30min,开始下一周期;
[0030] 2.2)旁侧处理序批式反应器(2)先沉淀30min,排出上清液,配水水箱(3)中不含磷的配水,通过进水泵Ⅱ(3.3)进入旁侧处理序批式反应器(2)中,通过自动加药器添加碳源,同时开始厌氧搅拌,进水比为50%,厌氧搅拌90-150min;然后好氧曝气60-90min,通过气体转子流量计Ⅱ(2.4)调整曝气量,控制DO浓度保持在0.8~1.2mg/L,沉淀排水共30min,排水比为50%,完成一个周期,随后开始下一周期。
[0031] 2.3)第一序批式反应器(1)每次处理排出泥水混合物为反应器有效体积的20%-30%;旁侧处理序批式反应器(2)的水力停留时间(HRT)控制在3h-4h,每天运行6-8个周期,处理3-6天后将全部泥水混合物泵回第一序批式反应器(1),完成一次完整的旁侧处理。完成2-3次完整的旁侧处理后,旁侧处理序批式反应器(2)进入闲置阶段。闲置60-90天后,重复上述完整旁侧处理过程。
[0032] 自动加药器所用溶液为50g/L的葡萄糖溶液,保证加药混合后COD为150mg/L-180mg/L。
[0033] 通过监测富集后的活性污泥中磷含量、PHA、糖原的变化,可以发现污泥释磷量以及污泥总磷均逐渐减少,糖原和PHA逐渐增多,可推出已成功富集聚磷菌。
[0034] 以上是本发明的具体实施例,便于该技术领域的技术人员能更好的理解和应用本发明,但本发明的实施不限于此,因此该技术领域的技术人员对本发明所做的简单改进都在本发明保护范围之内。
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