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一种镁钙烧成粉状树脂制备方法

阅读：17发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种镁钙烧成粉状树脂制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及粘合剂技术领域，且公开了一种镁钙烧成粉状树脂，成分按重量百分比为：40-50%二甲苯、10-20%奈、10-15%甲基萘、5-10%二甲基奈、15-20%联苯、5-10%二环芳香族烃、2-6%甲醛和30-36%二氧化锆。本发明通过加入液体石蜡和二氧化锆，使得烧结温度较高时，离子扩散速度提高，有效的促进了样品的烧结，使得成品的物理性质得到较大的提高，致使游离的氧化钙量减少，使其抗水化性能得以提高；同时制备简单方便，降低生产成本，利于推广。，下面是一种镁钙烧成粉状树脂制备方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种镁钙烧成粉状树脂，其特征在于，成分按重量百分比为：40-50%二甲苯、10-20%奈、10-15%甲基萘、5-10%二甲基奈、15-20%联苯、5-10%二环芳香族烃、2-6%甲醛和30-36%二氧化锆。
2.根据权利要求1所述的一种镁钙烧成粉状树脂，其特征在于，成分按重量百分比为：
40%二甲苯、10%奈、10%甲基萘、5%二甲基奈、15%联苯、5%二环芳香族烃、2%甲醛和30%二氧化锆。
3.根据权利要求1所述的一种镁钙烧成粉状树脂，其特征在于，成分按重量百分比为：
50%二甲苯、20%奈、15%甲基萘、10%二甲基奈、20%联苯、10%二环芳香族烃、6%甲醛和36%二氧化锆。
4.根据权利要求1所述的一种镁钙烧成粉状树脂，其特征在于，成分按重量百分比为：
45%二甲苯、15%奈、13%甲基萘、7%二甲基奈、17%联苯、8%二环芳香族烃、4%甲醛和33%二氧化锆。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种镁钙烧成粉状树脂，其特征在于，具体制备方法如下：
S1、在酸催化剂和液体石蜡的条件下，使芳香族化合物与甲醛类反应，其中包括芳香族化合物与甲醛类反应类的缩合反应；
S2、向反应液中加入一元酚和有机酸得到的混合液，对混合液进行升温后保温，并蒸馏至无馏分，制成粘树脂；
S3、将制成的粘树脂与二氧化锆粉末充分混合搅拌；
S4、将混合搅拌的料进行制粒处理。
6.根据权利要求5所述的一种镁钙烧成粉状树脂制备方法，其特征在于，在S1中，对过量的酸进行分离，对过量的甲醇类进行蒸馏。
7.根据权利要求1所述的一种镁钙烧成粉状树脂制备方法，其特征在于，在S2中，反应液升温至100℃-130℃，保温30分钟，升温至160℃-190℃，保温60分钟，升温至180℃-230℃时整理至。

说明书全文

一种镁钙烧成粉状树脂制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及粘合剂领域，尤其涉及一种镁钙烧成粉状树脂制备方法。

背景技术

[0002] 镁钙质耐火材料具有热力学性质稳定、不污染钢水、能捕捉钢水中的Al2O3、S、P等非铁杂质和可以有效地防止钢水增氧等优点，且原料丰富，从而普遍重视，由于游离CaO易水化，且很难烧结，使镁钙砖,特别是高钙镁钙砖的生产、使用受到限制，因此，需要采取有效措施来促进镁钙砖的烧结，提高制品的致密度。

[0003] 而现有的树脂粘合剂添加至镁钙烧成砖内，并不能很好的对烧结性能有较好的帮助，使得成型强度低为解决上述问题，本申请中提出一种镁钙烧成粉状树脂制备方法。

发明内容

[0004] （一）发明目的为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种主题，本发明通过加入液体石蜡和二氧化锆，使得烧结温度较高时，离子扩散速度提高，有效的促进了样品的烧结，使得成品的物理性质得到较大的提高，致使游离的氧化钙量减少，使其抗水化性能得以提高。

[0005] （二）技术方案为解决上述问题，本发明提供了一种镁钙烧成粉状树脂，成分按重量百分比为：40-50%二甲苯、10-20%奈、10-15%甲基萘、5-10%二甲基奈、15-20%联苯、5-10%二环芳香族烃、2-6%甲醛和30-36%二氧化锆。

[0006] 优选的，成分按重量百分比为：40%二甲苯、10%奈、10%甲基萘、5%二甲基奈、15%联苯、5%二环芳香族烃、2%甲醛和30%二氧化锆。

[0007] 优选的，成分按重量百分比为：50%二甲苯、20%奈、15%甲基萘、10%二甲基奈、20%联苯、10%二环芳香族烃、6%甲醛和36%二氧化锆。

[0008] 优选的，成分按重量百分比为：45%二甲苯、15%奈、13%甲基萘、7%二甲基奈、17%联苯、8%二环芳香族烃、4%甲醛和33%二氧化锆。

[0009] 具体制备方法如下：S1、在酸催化剂和液体石蜡的条件下，使芳香族化合物与甲醛类反应，其中包括芳香族化合物与甲醛类反应类的缩合反应；
S2、向反应液中加入一元酚和有机酸得到的混合液，对混合液进行升温后保温，并蒸馏至无馏分，制成粘树脂；
S3、将制成的粘树脂与二氧化锆粉末充分混合搅拌；
S4、将混合搅拌的料进行制粒处理。

[0010] 优选的，在S1中，对过量的酸进行分离，对过量的甲醇类进行蒸馏。

[0011] 优选的，在S2中，反应液升温至100℃-130℃，保温30分钟，升温至160℃-190℃，保温60分钟，升温至180℃-230℃时整理至。

[0012] 本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：该粉状树脂通过添加二氧化锆，减少烧结过程中产生的气孔，二氧化锆存在烧制时中的氧化镁和氧化钙的晶界中，以固相扩散为主，增加扩散的流动活性，促进烧结，同时制备简单方便，降低生产成本，利于推广。
附图说明

[0013] 图1为本发明提出的一种镁钙烧成粉状树脂制备方法的制备流程图。

具体实施方式

[0014] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图1，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

[0015] 本发明提出的一种镁钙烧成粉状树脂，成分按重量百分比为：40-50%二甲苯、10-20%奈、10-15%甲基萘、5-10%二甲基奈、15-20%联苯、5-10%二环芳香族烃、2-6%甲醛和30-
36%二氧化锆。

[0016] 在一个可选的实施例中，成分按重量百分比为：40%二甲苯、10%奈、10%甲基萘、5%二甲基奈、15%联苯、5%二环芳香族烃、2%甲醛和30%二氧化锆。

[0017] 在一个可选的实施例中，成分按重量百分比为：50%二甲苯、20%奈、15%甲基萘、10%二甲基奈、20%联苯、10%二环芳香族烃、6%甲醛和36%二氧化锆。

[0018] 在一个可选的实施例中，成分按重量百分比为：45%二甲苯、15%奈、13%甲基萘、7%二甲基奈、17%联苯、8%二环芳香族烃、4%甲醛和33%二氧化锆。

[0019] 具体制备方法如下：S1、在酸催化剂和液体石蜡的条件下，使芳香族化合物与甲醛类反应，其中包括芳香族化合物与甲醛类反应类的缩合反应；
S2、向反应液中加入一元酚和有机酸得到的混合液，对混合液进行升温后保温，并蒸馏至无馏分，制成粘树脂；
S3、将制成的粘树脂与二氧化锆粉末充分混合搅拌；
S4、将混合搅拌的料进行制粒处理。

[0020] 在一个可选的实施例中，在S1中，对过量的酸进行分离，对过量的甲醇类进行蒸馏。

[0021] 在一个可选的实施例中，在S2中，反应液升温至100℃-130℃，保温30分钟，升温至160℃-190℃，保温60分钟，升温至180℃-230℃时整理至。

[0022] 本发明中，该粉状树脂通过添加二氧化锆，减少烧结过程中产生的气孔，二氧化锆存在烧制时中的氧化镁和氧化钙的晶界中，以固相扩散为主，增加扩散的流动活性，促进烧结，同时制备简单方便，降低生产成本，利于推广。

[0023] 应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

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