一种隔音内墙的施工工艺
专利汇可以提供一种隔音内墙的施工工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 隔音 内墙的施工工艺，其技术方案要点包括如下步骤：S1清除：将原有墙体内表面的粉刷层全部铲除，再将界面剂涂刷在墙面上；S2修补：接着在内墙面裂缝处粘贴白胶贴，然后在整个内墙面处铺设网格布，刷涂 水 泥 砂浆 直至墙面平整；S3涂刷：先刷一层 基层 腻子，再刷两层 面层 腻子，打磨后刷一层抗 碱 底漆，接着刷三层隔音涂料，形成隔音涂层，最后刷涂两层乳胶面漆；所述隔音涂料包括如下重量份的组分：水性环 氧 树脂 乳液35-40份； 固化 剂15-20份； 橡胶 改性纳米 无机填料 40-45份；相容剂5-8份；蒙脱土3-5份； 云 母粉5-8份； 流平剂 0.15-0.3份；分散剂0.3-0.5份；消泡剂0.1-0.2份；水15-20份。本发明具有如下优点：隔音涂层隔音效果好且韧性佳。，下面是一种隔音内墙的施工工艺专利的具体信息内容。
1.一种隔音内墙的施工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1清除：将原有墙体内表面的粉刷层全部铲除，再将界面剂涂刷在墙面上；
S2修补：接着在内墙面裂缝处粘贴白胶贴，然后在整个内墙面处铺设网格布，刷涂水泥砂浆直至墙面平整；
S3涂刷：先刷一层基层腻子，再刷两层面层腻子，打磨后刷一层抗碱底漆，接着刷三层隔音涂料，形成隔音涂层，最后刷涂两层乳胶面漆；
所述隔音涂料包括如下重量份的组分：
水性环氧树脂乳液 35-40份；
固化剂 15-20份；
橡胶改性纳米无机填料 40-45份；
相容剂 5-8份；
蒙脱土 3-5份；
云母粉 5-8份；
流平剂 0.15-0.3份；
分散剂 0.3-0.5份；
消泡剂 0.1-0.2份；
水 15-20份；
所述橡胶改性纳米无机填料的制备过程如下：
第一步，按重量份计，将10-15份端羧基液体丁腈橡胶与120-180份丙酮混合均匀，得到橡胶混合液；
第二步，采用钴源辐照橡胶混合液后，再通氮气保护下，加入30-35份纳米无机填料，超声分散10-15min；
第三步，接着保持800-1000r/min的搅拌速率，升温至40-45℃，加入1-2份硫磺、4-6份
1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯，反应1-2h，得到反应浆液；
第四步，反应完成后停止搅拌，将反应浆液于130-150℃下干燥至粉末状，冷却后得到橡胶改性纳米无机填料。
2.根据权利要求1所述的一种隔音内墙的施工工艺，其特征在于：所述纳米无机填料包括纳米二氧化硅、纳米碳酸钙、碳纳米管、空心玻璃微珠。
3.根据权利要求1所述的一种隔音内墙的施工工艺，其特征在于：所述相容剂为马来酸酐。
4.根据权利要求1所述的一种隔音内墙的施工工艺，其特征在于：所述橡胶改性纳米无机填料还包括第五步，具体过程如下：将干燥粉末置于强酸中室温浸泡2-4h，再经过滤、水洗、烘干。
5.根据权利要求1所述的一种隔音内墙的施工工艺，其特征在于：所述固化剂为甲基六氢苯酐。
6.根据权利要求1所述的一种隔音内墙的施工工艺，其特征在于：所述消泡剂为有机硅类消泡剂。
7.根据权利要求1所述的一种隔音内墙的施工工艺，其特征在于：所述分散剂为OP-10。
8.根据权利要求1所述的一种隔音内墙的施工工艺，其特征在于：所述流平剂为丙烯酸酯流平剂。
9.根据权利要求1所述的一种隔音内墙的施工工艺，其特征在于：所述隔音涂料的制备过程如下：
第一步，按配方所需重量份，先将水性环氧树脂乳液、相容剂、橡胶改性纳米无机填料、水混合均匀，加热至50-60℃，持续10-15min，再依次加入分散剂、蒙脱土、云母粉、流平剂、消泡剂，搅拌均匀，得到预混合物；
第二步，使用时，将预混合物和固化剂混合均匀，得到隔音涂料。
一种隔音内墙的施工工艺
技术领域
背景技术
磷酸三丁酯1-3份；丙二醇2-3份；蒸馏水4-28份；所述石墨烯分散液浓度为2g/L；纯丙乳液固含量为40-60％；聚氨酯乳液固含量为40-60％。本发明提供的涂料可按常规施工方法直接涂覆于需要进行隔音改造的表面，室温固化后，100微米膜厚即可达到80％以上的隔音率。
发明内容
S1清除：将原有墙体内表面的粉刷层全部铲除，再将界面剂涂刷在墙面上；
S2修补：接着在内墙面裂缝处粘贴白胶贴，然后在整个内墙面处铺设网格布，刷涂水泥砂浆直至墙面平整；
S3涂刷：先刷一层基层腻子，再刷两层面层腻子，打磨后刷一层抗碱底漆，接着刷三层隔音涂料，形成隔音涂层，最后刷涂两层乳胶面漆；
所述隔音涂料包括如下重量份的组分：
水性环氧树脂乳液 35-40份；
固化剂 15-20份；
橡胶改性纳米无机填料 40-45份；
相容剂 5-8份；
蒙脱土 3-5份；
云母粉 5-8份；
流平剂 0.15-0.3份；
分散剂 0.3-0.5份；
消泡剂 0.1-0.2份；
水 15-20份；
所述橡胶改性纳米无机填料的制备过程如下：
第一步，按重量份计，将10-15份端羧基液体丁腈橡胶与120-180份丙酮混合均匀，得到橡胶混合液；
第二步，采用钴源辐照橡胶混合液后，再通氮气保护下，加入30-35份纳米无机填料，超声分散10-15min；
第三步，接着保持800-1000r/min的搅拌速率，升温至40-45℃，加入1-2份硫磺、4-6份
1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯，反应1-2h，得到反应浆液；
第四步，反应完成后停止搅拌，将反应浆液于130-150℃下干燥至粉末状，冷却后得到橡胶改性纳米无机填料。
第二步，使用时，将预混合物和固化剂混合均匀，得到隔音涂料。
2、涂料中起主要隔音作用的无机填料经过橡胶包裹改性，一方面其隔音效果增强，另一方面其容易在涂料中分散，同时有助于提高隔音涂层韧性。
附图说明
具体实施方式
S1清除：将原有墙体内表面的粉刷层全部铲除，再将界面剂涂刷在墙面上；
S2修补：接着在内墙面裂缝处粘贴白胶贴，然后在整个内墙面处铺设网格布，刷涂水泥砂浆直至墙面平整；
S3涂刷：先刷一层基层腻子，再刷两层面层腻子，打磨后刷一层抗碱底漆，接着刷三层隔音涂料，每层隔音涂料1mm厚，待上一层隔音涂料干燥12h后进行一层的涂刷，形成隔音涂层，最后刷涂两层乳胶面漆。
水性环氧树脂乳液 35份，牌号为GEM02，购买自上海绿嘉水性涂料有限公司；
甲基六氢苯酐 15份；
橡胶改性纳米无机填料 40份；
马来酸酐 5份；
蒙脱土 3份，粒径25μm；
云母粉 5份，粒径10μm；
丙烯酸酯流平剂 0.15份，牌号LD-9601，购买自扬州市立达树脂有限公司；
OP-10 0.3份；
有机硅类消泡剂 0.1份，牌号LD-200，购买自扬州市立达树脂有限公司；
水 15份。
第二步，采用钴源辐照橡胶混合液，剂量2.5Mrad，剂量率为50Gy/min，再通氮气保护下，加入30份纳米无机填料，超声分散10min；
第三步，接着保持800r/min的搅拌速率，升温至40℃，加入1份硫磺、4份1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯，反应1h，得到反应浆液；
第四步，反应完成后停止搅拌，将反应浆液于130℃下干燥至粉末状，冷却后干燥粉末；
第五步，将干燥粉末置于31%盐酸中室温浸泡2h，再经过滤、水洗、烘干，得到橡胶改性纳米无机填料。
第二步，使用时，将预混合物和甲基六氢苯酐混合均匀，得到隔音涂料。
水性环氧树脂乳液 40份，牌号为GEM02，购买自上海绿嘉水性涂料有限公司；
甲基六氢苯酐 20份；
橡胶改性纳米无机填料 45份；
马来酸酐 8份；
蒙脱土 5份，粒径25μm；
云母粉 8份，粒径10μm；
丙烯酸酯流平剂 0.3份，牌号LD-9601，购买自扬州市立达树脂有限公司；
OP-10 0.5份；
有机硅类消泡剂 0.2份，牌号LD-200，购买自扬州市立达树脂有限公司；
水 20份。
第二步，采用钴源辐照橡胶混合液，剂量2.5Mrad，剂量率为50Gy/min，再通氮气保护下，加入35份纳米无机填料，超声分散15min；
第三步，接着保持1000r/min的搅拌速率，升温至45℃，加入2份硫磺、6份1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯，反应2h，得到反应浆液；
第四步，反应完成后停止搅拌，将反应浆液于150℃下干燥至粉末状，冷却后干燥粉末；
第五步，将干燥粉末置于31%盐酸中室温浸泡4h，再经过滤、水洗、烘干，得到橡胶改性纳米无机填料。
第二步，使用时，将预混合物和甲基六氢苯酐混合均匀，得到隔音涂料。
水性环氧树脂乳液 38份，牌号为GEM02，购买自上海绿嘉水性涂料有限公司；
甲基六氢苯酐 18份；
橡胶改性纳米无机填料 42份；
马来酸酐 7份；
蒙脱土 4份，粒径25μm；
云母粉 6份，粒径10μm；
丙烯酸酯流平剂 0.25份，牌号LD-9601，购买自扬州市立达树脂有限公司；
OP-10 0.4份；
有机硅类消泡剂 0.15份，牌号LD-200，购买自扬州市立达树脂有限公司；
水 18份。
第二步，采用钴源辐照橡胶混合液，剂量2.5Mrad，剂量率为50Gy/min，再通氮气保护下，加入32份纳米无机填料，超声分散12min；
第三步，接着保持900r/min的搅拌速率，升温至42℃，加入1.5份硫磺、5份1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯，反应1.5h，得到反应浆液；
第四步，反应完成后停止搅拌，将反应浆液于140℃下干燥至粉末状，冷却后干燥粉末；
第五步，将干燥粉末置于31%盐酸中室温浸泡3h，再经过滤、水洗、烘干，得到橡胶改性纳米无机填料。
第二步，使用时，将预混合物和甲基六氢苯酐混合均匀，得到隔音涂料。
实施例二 33 涂层完整
实施例三 32 涂层完整
实施例四 35 涂层完整
实施例五 27 涂层完整
实施例六 19 涂层完整
对比例一 28 涂层出现裂纹
对比例二 20 涂层完整
对比例三 23 涂层严重开裂、剥落
对比例四 15 涂层轻微开裂、剥落
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
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