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一种便于清理的石油储存罐

阅读:792发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种便于清理的石油储存罐专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及石油储存罐技术领域,尤其为一种便于清理的石油储存罐,包括油桶,所述油桶顶端螺旋连接有桶盖,所述桶 盖顶 端固定连接有保护板,所述油桶顶端通过 转轴 转动连接有位于左端的 齿轮 ,位于左端的所述齿轮顶端固定连接有传动杆,位于左侧的所述齿轮右侧与位于右端的所述齿轮相互 啮合 ,位于右端的所述齿轮底端固定连接有安装杆,所述油桶顶端面和顶端内侧均固定连接有密封垫,本实用新型中,通过设置的齿轮、安装杆、 套管 和刮片,实现转三退一形式的转动,对油桶内 侧壁 进行清理,防止碎渣在刮板上聚集过多难以处理,提高装置使用的 稳定性 ,清理效果较好,省时省 力 ,提高清理效率,提高装置清理效果,便于刮除 油渣 。,下面是一种便于清理的石油储存罐专利的具体信息内容。

1.一种便于清理的石油储存罐,包括油桶(1),其特征在于:所述油桶(1)顶端螺旋连接有桶盖(2),所述桶盖(2)顶端固定连接有保护板(3),所述油桶(1)顶端通过转轴转动连接有位于左端的齿轮(4),位于左端的所述齿轮(4)顶端固定连接有传动杆(5),位于左侧的所述齿轮(4)右侧与位于右端的所述齿轮(4)相互啮合,位于右端的所述齿轮(4)底端固定连接有安装杆(7),所述油桶(1)顶端面和顶端内侧均固定连接有密封垫(8),所述安装杆(7)左侧固定连接有套管(9),所述套管(9)内侧滑动连接有套杆(10),所述套杆(10)右侧固定连接有弹簧(11),所述套杆(10)左侧固定连接有安装板(12),所述安装板(12)左侧固定连接有刮片(13),所述油桶(1)底端固定连接有储存管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的石油储存罐,其特征在于:所述传动杆(5)顶端固定连接有槽轮(6),所述油桶(1)顶端固定连接第二电机(28),所述第二电机(28)主轴末端固定连接有主动轮盘(27),所述主动轮盘(27)另一侧固定连接有拨杆(26),所述槽轮(6)内侧与所述拨杆(26)滑动连接,位于顶端的所述密封垫(8)顶端与位于右侧的所述齿轮(4)滑动连接,位于左侧的所述主动轮盘(27)顶端与三个所述拨杆(26)固定连接,位于右侧的所述主动轮盘(27)底端与一个所述拨杆(26)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的石油储存罐,其特征在于:所述油桶(1)底端固定连接有底(14),所述底块(14)左侧固定连接有导线(15),所述安装杆(7)设置在所述油桶(1)顶端的中央位置处,所述安装杆(7)贯穿所述油桶(1),所述安装杆(7)外侧与所述油桶(1)滑动连接,所述安装杆(7)底端通过转轴与所述底块(14)转动连接,所述安装杆(7)由导电性金属制杆状结构构成的。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理的石油储存罐,其特征在于:所述刮片(13)外侧与所述油桶(1)内侧壁滑动连接,所述刮片(13)的运动轨迹为圆弧状,所述油桶(1)内侧壁与所述刮片(13)的运动轨迹相互贴合,所述刮片(13)是由弹性的软橡胶制条状结构构成的。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理的石油储存罐,其特征在于:所述储存管(16)内侧固定连接有固定杆(17),所述固定杆(17)顶端固定连接有保护壳(18),所述保护壳(18)内侧固定连接有第一电机(19),所述第一电机(19)主轴末端固定连接有连接杆(20),所述连接杆(20)外侧固定连接有螺旋叶片(21),所述连接杆(20)顶端固定连接有挡板(22),所述储存管(16)内侧螺旋连接有过滤网(23),所述储存管(16)底端螺旋连接有管盖(24),所述连接杆(20)外侧固定连接有聚集杆(25),所述螺旋叶片(21)顶端与所述挡板(22)固定连接,所述油桶(1)底端开设有排出孔,所述油桶(1)底端内侧呈圆环状倾斜设置,所述排出孔为所述油桶(1)底端内侧的最低点,所述连接杆(20)设置在所述排出孔内侧。

说明书全文

一种便于清理的石油储存罐

技术领域

[0001] 本实用新型涉及石油储存罐技术领域,具体为一种便于清理的石油储存罐。

背景技术

[0002] 储存原油或其他石油产品的容器,用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中,油罐区由多个油罐组成,每个油罐区一般储存一种油品,一般来讲,在下述情况下要进行油罐清洗,新建油罐装油之前,换装不同种类的油料、原储油料对新换装的油料有影响时,需要对油罐进行明火烧焊或清除油漆时;在装油时间较长,原油中的杂质就会沉积在罐底和罐壁上,使储油罐有效容量减少,影响储油罐的效率,因此石油储罐需要定期进行检查维修和清除罐内淤渣,因此,对一种便于清理的石油储存罐的需求日益增长。
[0003] 目前市场上存在的大部分石油储存罐清理均是利用人工,人工清罐存在着劳动强度大,施工周期长、安全性差等问题,操作费时费,且清理时刮板容易因为无聊堆积而难以清理,工作效率较低,且传统的石油储存罐清理时碎渣容易堵塞排出口,操作麻烦,费时费力,且废渣的收集率低,因此,针对上述问题提出一种便于清理的石油储存罐。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种便于清理的石油储存罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006] 一种便于清理的石油储存罐,包括油桶,所述油桶顶端螺旋连接有桶盖,所述桶盖顶端固定连接有保护板,所述油桶顶端通过转轴转动连接有位于左端的齿轮,位于左端的所述齿轮顶端固定连接有传动杆,位于左侧的所述齿轮右侧与位于右端的所述齿轮相互啮合,位于右端的所述齿轮底端固定连接有安装杆,所述油桶顶端面和顶端内侧均固定连接有密封垫,所述安装杆左侧固定连接有套管,所述套管内侧滑动连接有套杆,所述套杆右侧固定连接有弹簧,所述套杆左侧固定连接有安装板,所述安装板左侧固定连接有刮片,所述油桶底端固定连接有储存管。
[0007] 优选的,所述传动杆顶端固定连接有槽轮,所述油桶顶端固定连接第二电机,所述第二电机主轴末端固定连接有主动轮盘,所述主动轮盘另一侧固定连接有拨杆,所述槽轮内侧与所述拨杆滑动连接,位于顶端的所述密封垫顶端与位于右侧的所述齿轮滑动连接,位于左侧的所述主动轮盘顶端与三个所述拨杆固定连接,位于右侧的所述主动轮盘底端与一个所述拨杆固定连接。
[0008] 优选的,所述油桶底端固定连接有底,所述底块左侧固定连接有导线,所述安装杆设置在所述油桶顶端的中央位置处,所述安装杆贯穿所述油桶,所述安装杆外侧与所述油桶滑动连接,所述安装杆底端通过转轴与所述底块转动连接,所述安装杆导电性较好的金属制杆状结构构成的。
[0009] 优选的,所述刮片外侧与所述油桶内侧壁滑动连接,所述刮片的运动轨迹为圆弧状,所述油桶内侧壁与所述刮片的运动轨迹相互贴合,所述刮片是由弹性较好的软橡胶制条状结构构成的。
[0010] 优选的,所述储存管内侧固定连接有固定杆,所述固定杆顶端固定连接有保护壳,所述保护壳内侧固定连接有第一电机,所述第一电机主轴末端固定连接有连接杆,所述连接杆外侧固定连接有螺旋叶片,所述连接杆顶端固定连接有挡板,所述储存管内侧螺旋连接有过滤网,所述储存管底端螺旋连接有管盖,所述连接杆外侧固定连接有聚集杆,所述螺旋叶片顶端与所述挡板固定连接,所述油桶底端开设有排出孔,所述油桶底端内侧呈圆环状倾斜设置,所述排出孔为所述油桶底端内侧的最低点,所述连接杆设置在所述排出孔内侧。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0012] 1、本实用新型中,通过设置的齿轮、安装杆、套管和刮片,通过两个第二电机运行带动两个主动轮盘反向转动,从而带动安装杆实现转三退一形式的转动,安装杆带动安装板上的刮板转动对油桶内侧壁进行清理,防止碎渣在刮板上聚集过多难以处理,提高装置使用的稳定性,且反复清扫,清理效果较好,省时省力,提高清理效率,套管中的弹簧推动套杆使刮板对油桶内侧壁进行清理,提高装置清理效果,便于刮除油渣
[0013] 2、本实用新型中,通过设置的第一电机、螺旋叶片、过滤网和管盖,通过第一电机运行带动螺旋叶片转动,从而使刮板刮除的油桶内的残留通过螺旋叶片带出,避免油渣沉淀等堵塞排出孔,且通过过滤网将油渣过滤而出,提高废渣收集率,提高装置使用的稳定性,防止残留石油等排出堵塞,操作简单,使用方便,便于将残留排出。附图说明
[0014] 图1为本实用新型整体结构示意图;
[0015] 图2为本实用新型固定杆的安装结构示意图;
[0016] 图3为本实用新型槽轮的安装结构示意图。
[0017] 图中:1-油桶、2-桶盖、3-保护板、4-齿轮、5-传动杆、6-槽轮、7-安装杆、8-密封垫、9-套管、10-套杆、11-弹簧、12-安装板、13-刮片、14-底块、15-导线、16-储存管、17-固定杆、
18-保护壳、19-第一电机、20-连接杆、21-螺旋叶片、22-挡板、23-过滤网、24-管盖、25-聚集杆、26拨杆、27-主动轮盘、28-第二电机。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0019] 请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
[0020] 一种便于清理的石油储存罐,包括油桶1,所述油桶1顶端螺旋连接有桶盖2,所述桶盖2顶端固定连接有保护板3,用于保护齿轮4所述油桶1顶端通过转轴转动连接有位于左端的齿轮4,位于左端的所述齿轮4顶端固定连接有传动杆5,位于左侧的所述齿轮4右侧与位于右端的所述齿轮4相互啮合,位于右端的的所述齿轮4底端固定连接有安装杆7,用于带动安装杆7转动,所述第二齿轮6底端固定连接有安装杆7,所述油桶1顶端面和顶端内侧均固定连接有密封垫8,提高装置密闭性,所述安装杆7左侧固定连接有套管9,所述套管9内侧滑动连接有套杆10,所述套杆10右侧固定连接有弹簧11,推动刮片13与油桶1的内侧壁紧密贴合,提高清洁效果,所述套杆10左侧固定连接有安装板12,所述安装板12左侧固定连接有刮片13,用于清洁油桶1的内侧壁,所述油桶1底端固定连接有储存管16。
[0021] 所述传动杆5顶端固定连接有槽轮6,所述油桶1顶端固定连接第二电机28,所述第二电机28主轴末端固定连接有主动轮盘27,所述主动轮盘27另一侧固定连接有拨杆26,用于拨动槽轮6,所述槽轮6内侧与所述拨杆26滑动连接,位于顶端的所述密封垫8顶端与位于右侧的所述齿轮4滑动连接,位于左侧的所述主动轮盘27顶端与三个所述拨杆26固定连接,位于右侧的所述主动轮盘27底端与一个所述拨杆26固定连接,这种设置有利于提高装置操作的便捷性,降低人工劳动强度,实现转三回一的转动效果,提高清洁效果,所述油桶1底端固定连接有底块14,所述底块14左侧固定连接有导线15,用于去静电作业,提高装置使用的安全性,所述安装杆7设置在所述油桶1顶端的中央位置处,所述安装杆7贯穿所述油桶1,所述安装杆7外侧与所述油桶1滑动连接,所述安装杆7底端通过转轴与所述底块14转动连接,所述安装杆7导电性较好的金属制杆状结构构成的,这种设置有利于提高装置清洗的便捷性,提高装置上使用的安全性,所述刮片13外侧与所述油桶1内侧壁滑动连接,所述刮片13的运动轨迹为圆弧状,所述油桶1内侧壁与所述刮片13的运动轨迹相互贴合,所述刮片13是由弹性较好的软橡胶制条状结构构成的,这种设置有利于提高装置清洁质量,提高装置清洁效果,所述储存管16内侧固定连接有固定杆17,所述固定杆17顶端固定连接有保护壳18,所述保护壳18内侧固定连接有第一电机19,所述第一电机19主轴末端固定连接有连接杆20,所述连接杆20外侧固定连接有螺旋叶片21,用于排出油桶1内的残留,且防止废渣沉淀堵塞排出孔,所述连接杆20顶端固定连接有挡板22,所述储存管16内侧螺旋连接有过滤网
23,用于收集沉淀,所述储存管16底端螺旋连接有管盖24,所述连接杆20外侧固定连接有聚集杆25,所述螺旋叶片21顶端与所述挡板22固定连接,所述油桶1底端开设有排出孔,所述油桶1底端内侧呈圆环状倾斜设置,所述排出孔为所述油桶1底端内侧的最低点,所述连接杆20设置在所述排出孔内侧,这种设置有利于方便排出残留以及废渣,提高装置使用的便捷性。
[0022] 第一电机19的型号为MSMA502D伺服第一电机,第二电机28的型号为MSMA502D伺服电机
[0023] 工作流程:该装置使用外接电源进行供电,接通电源运行设备,首先油桶1上的第二电机28正转运行电动主动轮盘27转动,从而带动拨杆26拨动槽轮转动6,通过传动杆5带动正向齿轮4转动四分之三圈,然后保护壳3下的第二电机28反转运行带动槽轮6反转四分之一圈,通过齿轮4带动安装杆7转动,密封垫8用于安装杆7与油桶1连接处的密封,安装杆7带动套管9转动,从而通过套杆10带动安装板12转动,安装板12带动刮片13对油桶1内侧壁进行清理,所述弹簧11推动套杆10使安装板12与油桶1内侧壁紧密贴合,从而杆实现转三退一形式的转动,对油桶1内侧壁进行清理,防止碎渣在刮板13上聚集过多难以处理,提高装置使用的稳定性,且反复清扫,清理效果较好,省时省力,提高清理效率,提高装置清理效果,便于刮除油渣,且油桶1内侧壁的静电通过安装杆7传导至于底块14,然后通过导线15接地完成去静电,然后固定杆17上的第一电机19运行带动连接杆20转动,保护壳18用于保护第一电机19,连接杆20和挡板22带动螺旋叶片21转动,从而使刮板13刮除的油桶1内的残留通过螺旋叶片21带出进入储存管16,避免油渣沉淀等堵塞排出孔,且通过过滤网17将油渣过滤而出,提高装置使用的稳定性,防止残留石油等排出堵塞,操作简单,使用方便,便于将残留排出,最后将管盖24旋下,排出残留,且旋出过滤网23,清除碎渣,聚集杆25用于加快废渣的聚集。
[0024] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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