一种耐醇、酸型室温硫化有机硅密封胶及其制备方法
专利汇可以提供一种耐醇、酸型室温硫化有机硅密封胶及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种耐醇、酸型室温硫化有机 硅 密封胶 及其制备方法，将计量硅 橡胶 、 增塑剂 加入容器中，抽 真空 搅拌，然后加入部分计量的交联剂与扩链剂并抽真空搅拌，然后将计量的经 表面处理 的补强填料慢速搅拌至其完全浸润，然后抽真空加快搅拌速度搅拌，然后加入计量的经表面处理的填料、颜料、羟基清除剂，抽真空搅拌，最后加入剩下的计量的交联剂、附着 力 促进剂、催化剂，抽真空搅拌，搅拌均匀后，即得耐醇、酸型室温硫化有机硅密封胶。通过上述方式，本发明具有优良的电性能和化学惰性，以及耐热、耐自然老化、耐火焰、耐湿、透气等性能；对PVC、ABS等多种塑料、玻璃和金属材料具有良好的粘接性和 密封性 。，下面是一种耐醇、酸型室温硫化有机硅密封胶及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种耐醇、酸型室温硫化有机硅密封胶，其特征在于，包括下述重量百分比的组分：
硅橡胶18%～35%、增塑剂5%～20%、填料35%～65%、补强填料1.5%～3%、交联剂与扩链剂4%～
8%、附着力促进剂0.5%～1%、颜料0.1%～5%、羟基清除剂0.1%～0.8%、催化剂0.1%～0.5%。
2.根据权利要求1所述的耐醇、酸型室温硫化有机硅密封胶，其特征在于，所述硅橡胶为107硅橡胶，其粘度为1000～80000mPa·s；所述增塑剂为二甲基硅油，其粘度为50～
500mPa·s。
3.根据权利要求1所述的耐醇、酸型室温硫化有机硅密封胶，其特征在于，所述填料为滑石粉、硅微粉、中空玻璃微球、氧化铝和钛白粉中的一种或多种， 填料的表面改性处理是经10%的六甲基二硅氮烷在140℃下回流处理6小时，然后真空抽除六甲基二硅氮烷。
4.根据权利要求1所述的耐醇、酸型室温硫化有机硅密封胶，其特征在于，所述的补强填料为气相白炭黑A380，其中气相白炭黑A38的表面改性处理是经10%的六甲基二硅氮烷在
140℃下回流处理6小时，然后真空抽除六甲基二硅氮烷。
5.根据权利要求1所述的耐醇、酸型室温硫化有机硅密封胶，其特征在于，所述的交联剂与扩链剂为甲基混合酮肟基硅烷、甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、苯基三丁酮肟基硅烷、四丁酮肟基硅烷和甲基三丙酮肟基硅烷中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的耐醇、酸型室温硫化有机硅密封胶，其特征在于，所述的附着力促进剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷和N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的耐醇、酸型室温硫化有机硅密封胶，其特征在于，所述的颜料为炭黑，粒径为20～100nm，改性处理是经10%的六甲基二硅氮烷在140℃下回流处理6小时，然后真空抽除六甲基二硅氮烷。
8.根据权利要求1所述的耐醇、酸型室温硫化有机硅密封胶，其特征在于，所述的羟基清除剂为六甲基二硅氮烷、三乙基硅乙酸丁酯、三甲氧基硅丙酸甲酯、3-异氰酸根合丙基三甲氧基硅烷和三（6-异氰酸己基）异氰酸酯中的一种或多种。
9.根据权利要求1所述的耐醇、酸型室温硫化有机硅密封胶，其特征在于，所述的催化剂为有机锡类催化剂，包括二羟酸二烷基锡、二烷基二芳氧基锡、二羟酸亚锡或二月桂酸二丁基锡。
10.根据权利要求1-9任一所述的耐醇、酸型室温硫化有机硅密封胶的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：
将计量硅橡胶、增塑剂加入容器中，抽真空搅拌，然后加入部分计量的交联剂与扩链剂并抽真空搅拌，然后将计量的经表面处理的补强填料慢速搅拌至其完全浸润，然后抽真空加快搅拌速度搅拌，然后加入计量的经表面处理的填料、颜料、羟基清除剂，抽真空搅拌，最后加入剩下的计量的交联剂、附着力促进剂、催化剂，抽真空搅拌，搅拌均匀后，即得耐醇、酸型室温硫化有机硅密封胶。
一种耐醇、酸型室温硫化有机硅密封胶及其制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
35%、增塑剂5%～20%、填料35%～65%、补强填料1.5%～3%、交联剂与扩链剂4%～8%、附着力促进剂0.5%～1%、颜料0.1%～5%、羟基清除剂0.1%～0.8%、催化剂0.1%～0.5%。
将200g粘度为50000mPa·s 107硅橡胶、100g粘度为100mPa·s二甲基硅油加入容器中，抽真空搅拌5～10分钟，然后加入18g甲基混合酮肟基硅烷、9g乙烯基三丁酮肟基硅烷并抽真空搅拌20～30分钟，然后将15g经表面处理的气相白炭黑A380加入行星搅拌机慢速搅拌至其完全浸润，然后抽真空加快搅拌速度搅拌30～60分钟，然后加入400g经表面处理的填料、3g经表面处理的炭黑、2g六甲基二硅氮烷，抽真空搅拌60～90分钟，最后加入9g乙烯基三丁酮肟基硅烷、4gKH560、3gKH792、0.4g二月桂酸二丁基锡，抽真空搅拌15～20分钟，搅拌均匀后出料灌装在铝制牙膏管中密封严实，即得耐醇、酸型室温硫化有机硅密封胶。
将制得的耐醇、酸型室温硫化有机硅密封胶进行迁移试验，具体数据如下表所示：
实施例2：
将100g粘度为20000mPa·s 107硅橡胶、100g粘度为50000mPa·s 107硅橡胶、100g粘度为500mPa·s二甲基硅油加入容器中，抽真空搅拌5～10分钟，然后加入25g甲基三丁酮肟基硅烷、10g乙烯基三丁酮肟基硅烷并抽真空搅拌20～30分钟，然后将7.5g经表面处理的气相白炭黑A380加入行星搅拌机慢速搅拌至其完全浸润，然后抽真空加快搅拌速度搅拌30～
60分钟，然后加入600g经表面处理的填料、3g经表面处理的炭黑、2g三乙基硅乙酸丁酯，抽真空搅拌60～90分钟，最后加入10g乙烯基三丁酮肟基硅烷、4gKH550、1.5gKH792、0.4g二羟酸二烷基锡，抽真空搅拌15～20分钟，搅拌均匀后出料灌装在铝制牙膏管中密封严实，即得耐醇、酸型室温硫化有机硅密封胶。
将200g粘度为20000mPa·s 107硅橡胶、100g粘度为1000mPa·s二甲基硅油加入容器中，抽真空搅拌5～10分钟，然后加入25g苯基三丁酮肟基硅烷、12.5g乙烯基三丁酮肟基硅烷并抽真空搅拌20～30分钟，然后将25g经表面处理的气相白炭黑A380加入行星搅拌机慢速搅拌至其完全浸润，然后抽真空加快搅拌速度搅拌30～60分钟，然后加入700g经表面处理的填料、3g经表面处理的炭黑、2g三（6-异氰酸己基）异氰酸酯，抽真空搅拌60～90分钟，最后加入12.5g乙烯基三丁酮肟基硅烷、6gKH550、1gKH792、0.4g二烷基二芳氧基锡，抽真空搅拌15～20分钟，搅拌均匀后出料灌装在铝制牙膏管中密封严实，即得耐醇、酸型室温硫化有机硅密封胶。
将150g粘度为20000mPa·s 107硅橡胶、50g粘度为5000mPa·s 107硅橡胶、100g粘度为1000mPa·s二甲基硅油加入容器中，抽真空搅拌5～10分钟，然后加入27g甲基三丙酮肟基硅烷、13.5g乙烯基三丁酮肟基硅烷并抽真空搅拌20～30分钟，然后将25g经表面处理的气相白炭黑A380加入行星搅拌机慢速搅拌至其完全浸润，然后抽真空加快搅拌速度搅拌30～60分钟，然后加入800g经表面处理的填料、3g经表面处理的炭黑、2g3-异氰酸根合丙基三甲氧基硅烷，抽真空搅拌60～90分钟，最后加入13.5g乙烯基三丁酮肟基硅烷、6gKH560、
6gKH792、0.4g二羟酸亚锡，抽真空搅拌15～20分钟，搅拌均匀后出料灌装在铝制牙膏管中密封严实，即得耐醇、酸型室温硫化有机硅密封胶。
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