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一种粉尘处理装置

阅读：347发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种粉尘处理装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及粉尘处理领域，特别涉及到一种粉尘处理装置。包括主体机箱，所述主体机箱上设有粉尘进入口、空气排放口和观察门，所述主体机箱的一侧设有污水循环装置，所述主体机箱的底部设有污水槽和开设在污水槽上的粉尘水体排放口，所述机箱内的上部设有喷淋管，所述污水循环装置一端与喷淋管连接，另一端与污水槽连接，所述主体机箱的内壁设有导水槽组，所述导水槽组位于喷淋管的下方，所述喷淋管的水经过导水槽组从而形成过滤水幕。通过喷淋管将水喷洒到导水槽组上，从而形成水幕，含粉尘的空气通过粉尘进入口进入主体机箱内，然后经过导水槽组形成的水幕，粉尘被水过滤，最后在空气排放口排出，已达到过滤粉尘的目的，达到废气排放标准。，下面是一种粉尘处理装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种粉尘处理装置，其特征在于：包括主体机箱(1)，所述主体机箱(1)上设有粉尘进入口(11)、空气排放口(12)和观察门(13)，所述主体机箱(1)的一侧设有污水循环装置(2)，所述主体机箱(1)的底部设有污水槽(14)和开设在污水槽(14)上的粉尘水体排放口，所述主体机箱(1)内的上部设有喷淋管(15)，所述污水循环装置(2)一端与喷淋管(15)连接，另一端与污水槽(14)连接，所述主体机箱(1)的内壁设有导水槽组，所述导水槽组位于喷淋管(15)的下方，所述喷淋管(15)的水经过导水槽组从而形成过滤水幕。
2.根据权利要求1所述的一种粉尘处理装置，其特征在于：所述导水槽组包括第一导水槽(31)和第二导水槽(32)，所述第一导水槽(31)设置在喷淋管(15)的下方，所述第二导水槽(32)设在第一导水槽(31)相对位置的下方，所述第一导水槽(31)的自由端向第二导水槽(32)方向延伸并向其方向弯曲，所述第二导水槽(32)的自由端向污水槽(14)方向弯曲。
3.根据权利要求2所述的一种粉尘处理装置，其特征在于：所述粉尘进入口(11)设置与第二导水槽(32)的下方，所述第二导水槽(32)自由端的末端设于粉尘进入口(11)圆心的相对位置。
4.根据权利要求2所述的一种粉尘处理装置，其特征在于：所述第一导水槽(31)设置在主体机箱(1)的内后壁上，所述第一导水槽(31)左右两端均与对应主体机箱(1)的内侧壁焊接连接。
5.根据权利要求2所述的一种粉尘处理装置，其特征在于：所述第二导水槽(32)设置在主体机箱(1)的内前壁上，所述第二导水槽(32)左右两端均与对应主体机箱(1)的内侧壁焊接连接。
6.根据权利要求2所述的一种粉尘处理装置，其特征在于：所述第一导水槽(31)的自由端向第二导水槽(32)方向延伸至第二导水槽(32)宽度的四分之七宽度。
7.根据权利要求4所述的一种粉尘处理装置，其特征在于：所述第二导水槽(32)包括平面部(321)和弯曲部(322)，所述平面部(321)与弯曲部(322)为一体化结构，所述平面部(321)与主体机箱(1)的内前壁焊接连接。
8.根据权利要求1所述的一种粉尘处理装置，其特征在于：所述污水循环装置(2)包括第一循环管(21)、水泵(22)和第二循环管(23)，所述第一循环管(21)通过水泵(22)与第二循环管(23)连通，所述第一循环管(21)与污水槽(14)连通，所述第二循环管(23)与喷淋管(15)连通。
9.根据权利要求1所述的一种粉尘处理装置，其特征在于：所述主体机箱(1)内还设有自来水管。

说明书全文

一种粉尘处理装置

【技术领域】

[0001] 本实用新型涉及粉尘处理领域，特别涉及到一种粉尘处理装置。【背景技术】

[0002] 爱美是一个人的天性。化妆品的使用越来越广泛，化妆粉块是消费者日常生活中经常使用的彩妆产品，包括粉饼，眼影，腮红等，现有的化妆粉块大多采用粉末压制的方式成型。在生产过程中，粉末会随生产人员的操作飘扬在车间的空气中。现有技术中，在车间顶部安装有抽风机，将车间中的空气直接排放出室外。由于化妆粉块含有滑石粉成分，排放到室外会导致生产车间周围的空气污浊，影响附近人们的身体健康。【实用新型内容】

[0003] 本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，而提供一种粉尘处理装置。

[0004] 针对上述的问题，本实用新型采用以下技术方案：

[0005] 一种粉尘处理装置，包括主体机箱，所述主体机箱上设有粉尘进入口、空气排放口和观察门，所述主体机箱的一侧设有污水循环装置，所述主体机箱的底部设有污水槽和开设在污水槽上的粉尘水体排放口，所述机箱内的上部设有喷淋管，所述污水循环装置一端与喷淋管连接，另一端与污水槽连接，所述主体机箱的内壁设有导水槽组，所述导水槽组位于喷淋管的下方，所述喷淋管的水经过导水槽组从而形成过滤水幕。

[0006] 优选地，所述导水槽组包括第一导水槽和第二导水槽，所述第一导水槽设置在喷淋管的下方，所述第二导水槽设在在第一导水槽相对位置的下方，所述第一导水槽的自由端向第二导水槽方向延伸并向其方向弯曲，所述第二导水槽的自由端向污水槽方向弯曲。

[0007] 优选地，所述粉尘进入口设置与第一导水槽的下方，所述第二导水槽自由端的末端设于粉尘进入口圆心的相对位置。

[0008] 优选地，所述第一导水槽设置在主体机箱的内后壁上，所述第一导水槽左右两端均与对应主体机箱的内侧壁焊接连接。

[0009] 优选地，所述第二导水槽设置在主体机箱的内前壁上，所述第二导水槽左右两端均与对应主体机箱的内侧壁焊接连接。

[0010] 优选地，所述第一导水槽的自由端向第二导水槽方向延伸至第二导水槽宽度的四分之七宽度。

[0011] 优选地，所述第二导向槽包括平面部和弯曲部，所述平面部与弯曲部为一体化结构，所述平面部与主体机箱的内前壁焊接连接。

[0012] 优选地，所述污水循环装置包括第一循环管、水泵和第二循环管，所述第一循环管通过水泵与第二循环管连通，所述第一循环管与污水槽连通，所述第二循环管与喷淋管连通。

[0013] 优选地，所述主体机箱内还设有自来水管。

[0014] 本实用新型一种粉尘处理装置的有益效果如下：

[0015] 本实用新型一种粉尘处理装置，通过喷淋管将水喷洒到导水槽组上，从而形成水幕，含粉尘的空气通过粉尘进入口进入主体机箱内，然后经过导水槽组形成的水幕，粉尘被水过滤，最后在空气排放口排出，已达到过滤粉尘的目的，达到废气排放标准。

[0016] 以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。【附图说明】

[0017] 图1为本实用新型的示意图；

[0018] 图2为本实用新型的主视图；

[0019] 图3为本实用新型的内部剖视图；

[0020] 主体机箱1；粉尘进入口11；空气排放口12；观察门13；污水槽14；喷淋管 15；污水循环装置2；第一循环管21；水泵22；第二循环管23；第一导水槽31；第二导水槽32；平面部321；弯曲部322。
【具体实施方式】

[0021] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0022] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

[0023] 请参见图1至图3，图1至图3揭示的是一种粉尘处理装置的最佳实施方式:

[0024] 一种粉尘处理装置，包括主体机箱1，所述主体机箱1上设有粉尘进入口11、空气排放口12和观察门13，所述主体机箱1的右侧设有污水循环装置2。所述主体机箱1的底部设有污水槽14和开设在污水槽14上的粉尘水体排放口，所述粉尘水体排放口与废水管连接。为了方便排放，粉尘水体排放口与废水管之间还设有阀门。通过定时打开观察门13观察污水槽14内污水的浓度，当需要排放废水时，打开阀门即可将需要处理的废水排放到废水处理器内。

[0025] 具体地，所述机箱内的上部设有喷淋管15，所述污水循环装置2一端与喷淋管15连接，另一端与污水槽14连接，所述主体机箱1的内壁设有导水槽组，所述导水槽组位于喷淋管15的下方，所述喷淋管15的水经过导水槽组从而形成过滤水幕。本实施例的最佳实施方式是：所述污水循环装置2包括：第一循环管21、水泵22和第二循环管23，所述第一循环管21通过水泵22与第二循环管23连通，所述第一循环管21与污水槽14连通，所述第二循环管23与喷淋管15连通。工作时，水泵22通过第一循环抽取污水槽14内的过滤水，然后再通过第二循环管23将过滤水通过喷淋管15喷淋到导水槽上，实现过滤水循环使用。并且将水泵22外置，当水泵22损坏时，即可马上更换，不需怕入主体机箱1内进行维修，方便操作。

[0026] 更具体地，所述导水槽组包括第一导水槽31和第二导水槽32，所述第一导水槽31设置在喷淋管15的下方，所述第一导水槽31设置在主体机箱1的内后壁上，所述第一导水槽31左右两端均与对应主体机箱1的内侧壁焊接连接。

[0027] 更具体地，所述第二导水槽32设在在第一导水槽31相对位置的下方，所述第二导水槽32设置在主体机箱1的内前壁上，所述第二导水槽32左右两端均与对应主体机箱1的内侧壁焊接连接。

[0028] 更加具体地，所述第一导水槽31的自由端向第二导水槽32方向延伸并向其方向弯曲，所述第二导水槽32的自由端向污水槽14方向弯曲。本实施例中，所述第一导水槽31的自由端向第二导水槽32方向延伸至第二导水槽32宽度的四分之七宽度。

[0029] 更加具体地，所述粉尘进入口11设置与第二导水槽32的下方，所述第二导水槽32自由端的末端设于粉尘进入口11圆心的相对位置。本实施例的最佳实施方式是：所述第二导向槽包括平面部321和弯曲部322，所述平面部321与弯曲部322为一体化结构，所述平面部321与主体机箱1的内前壁焊接连接。通过设置平面不和弯曲部322，当喷淋管15的水喷洒到第一导水槽31后，水沿第一导水槽31形状流下，由于第一导水槽31的自由端向第二导水槽32方向延伸至第二导水槽32宽度的四分之七宽度，水脱离第一导水槽31之后，由于动力惯性，水会流向第二导水槽32的平面部321，在平面部321储集住够多的水后，再流向弯曲部322，从而均匀的填满弯曲部322的表面流落，从而形成两道水幕。

[0030] 更加具体地，所述主体机箱1内还设有自来水管，当污水槽14内的污水被放后，打开自来水管，从新补充新水。

[0031] 本实用新型的工作原理：

[0032] 水泵22启动，水泵22通过第一循环抽取污水槽14内的过滤水，然后再通过第二循环管23将过滤水通过喷淋管15喷淋到第一导水槽31上，喷淋到第一导水槽31上的过滤水沿第一导水槽31的形状流落。水脱离第一导水槽31之后由于动力惯性，水会流向第二导水槽32的平面部321，在平面部321储集住够多的水后，再流向弯曲部322，从而均匀的填满弯曲部322的表面流落，从而形成两道水幕。由于空气阻力的原理，水幕在下落的过程中，水幕会散开形成若干颗小水珠。含粉尘的空气通过粉尘进入口11进入机体机箱，经过两道水幕，粉尘被小水珠打湿而掉落到污水槽14内进行除尘。定时打开观察门13观察污水槽14内污水的浓度，当需要排放废水时，打开阀门即可将需要处理的废水排放到废水处理器内。最后打开自来水管，补充新水。

[0033] 附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

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