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一种便于打磨充分的面膜粉 研磨装置

阅读：1487发布：2021-02-27

专利汇可以提供一种便于打磨充分的面膜粉研磨装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种便于打磨充分的面膜粉研磨装置，包括研磨箱和风机，所述研磨箱内部底端设有中空木箱，所述中空木箱一侧设有旋钮，所述旋钮一侧设有转杆，所述转杆套接有两组锥形齿轮，且两组所述锥形齿轮均啮合连接有圆形齿轮，储料箱内部设置的出料机构能够将面膜粉均匀的输送到输料板内部，输料板内部对称设置的两组U型钢板能够将面膜粉均匀的输送到研磨反应腔体内部，从而减小面膜粉在运输过程中发生沉积的现象，进而使面膜粉的研磨更加充分；研磨箱外侧通过风机外壳安装有风机，在研磨过程中，风机能够对研磨反应腔体内部吹风，从而防止面膜粉沉积，使面膜粉的研磨更充分。，下面是一种便于打磨充分的面膜粉研磨装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种便于打磨充分的面膜粉研磨装置，包括研磨箱(1)和风机(11)其特征在于：所述研磨箱(1)内部底端设有中空木箱(4)，所述中空木箱(4)一侧设有旋钮(5)，所述旋钮(5)一侧设有转杆(14)，所述转杆(14)套接有两组锥形齿轮(15)，且两组所述锥形齿轮(15)均啮合连接有圆形齿轮(16)，所述圆形齿轮(16)内部焊接有丝杆(17)，所述丝杆(17)螺接有螺纹块(18)，所述螺纹块(18)外侧焊接有轴承(19)，所述轴承(19)通过支撑杆(13)连接有弧形铁片(6)，所述弧形铁片(6)顶端设有研磨反应腔体(7)，所述研磨反应腔体(7)一侧设有圆形通孔(22)，所述研磨箱(1)顶端设有输料板(8)，所述输料板(8)上方设有储料箱(9)，所述储料箱(9)内部设有出料机构(20)，所述输料板(8)内部两侧对称焊接有两组U型钢板(23)，所述输料板(8)底端一侧也设有圆形通孔(22)，所述输料板(8)底端还设有方形通孔(21)，所述方形通孔(21)孔内设有出风机构(12)，且所述出风机构(12)另一端套接在风机(11)的出风口处，所述风机(11)通过风机外壳(10)设置在研磨箱(1)外部，所述研磨箱(1)外部还设有电机外壳(2)，所述电机外壳(2)内部设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴设置在两组圆形通孔(22)之间，且所述驱动电机(3)的输出轴通过联轴器连接有研磨辊(24)。
2.根据权利要求1所述的一种便于打磨充分的面膜粉研磨装置，其特征在于：所述出风机构(12)包括第一不锈钢方管(1201)和第二不锈钢方管(1202)，且所述第一不锈钢方管(1201)与风机(11)的出风口形状相对应，所述第二不锈钢方管(1202)的形状与方形通孔(21)相对应。
3.根据权利要求1所述的一种便于打磨充分的面膜粉研磨装置，其特征在于：所述出料机构(20)包括两组中空梯形块(2001)和两组中空方形块(2002)，且两组所述中空梯形块(2001)平行焊接在一起，两组所述中空方形块(2002)分别焊接在两组中空梯形块(2001)底端。
4.根据权利要求1所述的一种便于打磨充分的面膜粉研磨装置，其特征在于：所述弧形铁片(6)为半圆形结构设计，且所述弧形铁片(6)形状与研磨反应腔体(7)底端形状相对应。
5.根据权利要求1所述的一种便于打磨充分的面膜粉研磨装置，其特征在于：所述轴承(19)与丝杆(17)之间的距离至少有5cm。
6.根据权利要求1所述的一种便于打磨充分的面膜粉研磨装置，其特征在于：所述旋钮(5)为圆柱形结构设计，且所述旋钮(5)周身为锯齿形。

说明书全文

一种便于打磨充分的面膜粉研磨装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及面膜粉加工技术领域，具体为一种便于打磨充分的面膜粉研磨装置。

背景技术

[0002] 面膜粉是一种粉末状面膜产品，用水调和后涂敷在皮肤上形成质地细软的薄膜，性质温和，对皮肤没有压迫感，膜体敷在皮肤上，给表皮补充足够的水分，使皮肤明显舒展,细碎皱纹消失，软膜粉的主要作用是保湿，以补充表皮层的水分；同时软膜粉还兼有清洁、去除过多油脂、营养作用，软膜粉成分温和简单，不及一般精华面膜那么昂贵，但是只要抓住要领，就算是便宜的软膜粉也可以让你的皮肤像浸过精华液那样的出彩。

[0003] 面膜粉在外粉状材料，在使用前需要进行研磨，才能够进行使用，但是，现有的研磨设备，在运输面膜粉和研磨面膜粉时难免会发生沉积，从而导致研磨出来的面膜粉颗粒大，影响使用效果。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种便于打磨充分的面膜粉研磨装置，能够减小面膜粉在研磨过程和输送过程中发生的沉积，从而使面膜粉的研磨更加充分，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于打磨充分的面膜粉研磨装置，包括研磨箱和风机，所述研磨箱内部底端设有中空木箱，所述中空木箱一侧设有旋钮，所述旋钮一侧设有转杆，所述转杆套接有两组锥形齿轮，且两组所述锥形齿轮均啮合连接有圆形齿轮，所述圆形齿轮内部焊接有丝杆，所述丝杆螺接有螺纹块，所述螺纹块外侧焊接有轴承，所述轴承通过支撑杆连接有弧形铁片，所述弧形铁片顶端设有研磨反应腔体，所述研磨反应腔体一侧设有圆形通孔，所述研磨箱顶端设有输料板，所述输料板上方设有储料箱，所述储料箱内部设有出料机构，所述输料板内部两侧对称焊接有两组U型钢板，所述输料板底端一侧也设有圆形通孔，所述输料板底端还设有方形通孔，所述方形通孔孔内设有出风机构，且所述出风机构另一端套接在风机的出风口处，所述风机通过风机外壳设置在研磨箱外部，所述研磨箱外部还设有电机外壳，所述电机外壳内部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置在两组圆形通孔之间，且所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有研磨辊。

[0006] 优选的，所述出风机构包括第一不锈钢方管和第二不锈钢方管，且所述第一不锈钢方管与风机的出风口形状相对应，所述第二不锈钢方管的形状与方形通孔相对应。

[0007] 优选的，所述出料机构包括两组中空梯形块和两组中空方形块，且两组所述中空梯形块平行焊接在一起，两组所述中空方形块分别焊接在两组中空梯形块底端。

[0008] 优选的，所述弧形铁片为半圆形结构设计，且所述弧形铁片形状与研磨反应腔体底端形状相对应。

[0009] 优选的，所述轴承与丝杆之间的距离至少有5cm。

[0010] 优选的，所述旋钮为圆柱形结构设计，且所述旋钮周身为锯齿形。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0012] 1、储料箱内部设置的出料机构能够将面膜粉均匀的输送到输料板内部，输料板内部对称设置的两组U型钢板能够将面膜粉均匀的输送到研磨反应腔体内部，从而减小面膜粉在运输过程中发生沉积的现象，进而使面膜粉的研磨更加充分；

[0013] 2、研磨箱外侧通过风机外壳安装有风机，在研磨过程中，风机能够对研磨反应腔体内部吹风，从而防止面膜粉沉积，使面膜粉的研磨更充分。附图说明

[0014] 图1为本实用新型内部结构主视图；

[0015] 图2为本实用新型内部结构侧视图；

[0016] 图3为本实用新型中空木箱内部结构示意图；

[0017] 图4为本实用新型输料板结构示意图；

[0018] 图5为本实用新型研磨反应腔体结构示意图；

[0019] 图6为本实用新型研磨反应腔体内部结构示意图；

[0020] 图7为本实用新型储料箱内部结构示意图；

[0021] 图8为本实用新型出料机构结构示意图；

[0022] 图9为本实用新型出风机构结构示意图。

[0023] 图中：1研磨箱、2电机外壳、3驱动电机、4中空木箱、5旋钮、6弧形铁片、7研磨反应腔体、8输料板、9储料箱、10风机外壳、11风机、12出风机构、1201第一不锈钢方管、1202第二不锈钢方管、13支撑杆、14转杆、 15锥形齿轮、16圆形齿轮、17丝杆、18螺纹块、19轴承、20出料机构、2001 中空梯形块、2002中空方形块、21方形通孔、22圆形通孔、23U型钢板、 24研磨辊。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0025] 请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案一种便于打磨充分的面膜粉研磨装置，包括研磨箱1和风机11，该研磨箱1采用不锈钢材料制成，不锈钢材料比一般的塑料材质更坚固，便于进行研磨反应，该风机11为5015鼓风机具有体积小、风量大、噪音低、寿命长等特点，能够向研磨反应腔体7 内部输送风，从而减缓面膜粉下落时沉积的速度，从而使研磨更充分，所述研磨箱1内部底端设有中空木箱4，所述中空木箱4一侧设有旋钮5，所述旋钮5一侧设有转杆14，所述转杆14套接有两组锥形齿轮15，且两组所述锥形齿轮15均啮合连接有圆形齿轮16，所述圆形齿轮16内部焊接有丝杆17，所述丝杆17螺接有螺纹块18，所述螺纹块18外侧焊接有轴承19，所述轴承 19通过支撑杆13连接有弧形铁片6，所述弧形铁片6顶端设有研磨反应腔体 7，通过转动旋钮5，从而控制弧形铁片6的位置，进而控制研磨反应腔体7 的位置，操作简单，使用方便，且该研磨反应腔体7由不锈钢材料制成，不锈钢材料比一般的塑料材质更坚固，便于研磨辊24在其内部对面膜粉进行研磨，所述研磨反应腔体7一侧设有圆形通孔22，所述研磨箱1顶端设有输料板8，该输料板8为中空铝合金板，能够将面膜粉输送到研磨反应腔体7内部，所述输料板8上方设有储料箱9，该储料箱9用于储存面膜粉，且面膜粉通过出料机构20输送到输料板8内部，从而将面膜粉输送到研磨反应腔体7内部，所述储料箱9内部设有出料机构20，所述输料板8内部两侧对称焊接有两组 U型钢板23，所述输料板8底端一侧也设有圆形通孔22，所述输料板8底端还设有方形通孔21，所述方形通孔
21孔内设有出风机构12，且所述出风机构12另一端套接在风机11的出风口处，所述风机11通过风机外壳10设置在研磨箱1外部，所述研磨箱1外部还设有电机外壳2，所述电机外壳2内部设有驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴设置在两组圆形通孔22之间，且所述驱动电机3的输出轴通过联轴器连接有研磨辊24。

[0026] 具体的，所述出风机构12包括第一不锈钢方管1201和第二不锈钢方管 1202，且所述第一不锈钢方管1201与风机11的出风口形状相对应，所述第二不锈钢方管1202的形状与方形通孔21相对应，从而将风机11扇出的风均匀的输送到研磨反应腔体7，减缓面膜粉下落时沉积的速度，从而使研磨更充分。

[0027] 具体的，所述出料机构20包括两组中空梯形块2001和两组中空方形块 2002，且两组所述中空梯形块2001平行焊接在一起，能够将面膜粉集中，从而更好的进行输送，两组所述中空方形块2002分别焊接在两组中空梯形块 2001底端，且两组所述中空方形块2002底端分别滑动安装在两组U型钢板 23内部，从而能够将物料更好的输送到研磨反应腔体7内部。

[0028] 具体的，所述弧形铁片6为半圆形结构设计，且所述弧形铁片6形状与研磨反应腔体7底端形状相对应，从而使弧形铁片6能够更好的固定研磨反应腔体7。

[0029] 具体的，所述轴承19与丝杆17之间的距离至少有5cm，从而使轴承19 与丝杆17在转动时不会发生接触，从而保证与丝杆17旋转的稳定。

[0030] 具体的，所述旋钮5为圆柱形结构设计，便于操作人员握持，且所述旋钮5周身为锯齿形，在操作人员旋转旋钮时，能够增大旋钮5与操作人员之间的摩擦，从而使操作人员在旋转旋钮5使不会发生脱手的现象。

[0031] 工作原理：使用时，将研磨反应腔体7放置在弧形铁片6上表面，转动旋钮5，从而使旋钮5连接的转杆14转动，进而使转杆14套接的锥形齿轮 15转动，与锥形齿轮15啮合连接的圆形齿轮16随之转动，进而使圆形齿轮 16内部的丝杆17转动，丝杆17螺接的螺纹块18随之移动，从而使螺纹块 18外侧焊接的轴承19移动，进而使轴承19外侧焊接的支撑杆13推动弧形铁片6移动，从而使研磨反应腔体7移动，当研磨反应腔体7上表面与输料板8 下表面接触时，通过储料箱9向输料板8输送面膜粉，储料箱9内部设置的出料机构20能够将面膜粉均匀的输送到输料板8内部，输料板8内部对称设置的两组U型钢板能够将面膜粉均匀的输送到研磨反应腔体7内部，通过驱动电机3驱动研磨辊24转动，从而对研磨反应腔体7内部的面膜粉进行研磨，在研磨过程中，风机11能够对研磨反应腔体7内部吹风，从而防止面膜粉沉积，使面膜粉的研磨更充分。

[0032] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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