技术领域
[0001] 本实用新型涉及灌装机技术领域，尤其涉及一种化妆品定量出料机构。
背景技术
[0002] 灌装机是化妆品生产中的重要加工设备之一，用于将液态或者膏状的化妆品装入小容量的容器中。用于化妆品灌装的灌装机大多数包括料桶、灌装料筒和挤出装置，料桶的出料口与灌装料筒的入料口对接，挤出装置的动
力输出端处在灌装料筒中，将进入灌装料筒中的化妆品料从灌装料筒上的灌装头挤出。
[0003] 在实际的生产过程中，由于化妆品是采用小容量容器进行灌装，更换不同的灌装容器时必须调节成相应的灌装量，需要一种更加方便、结构简单的调节设备来实现对不同容量容器的化妆品灌装。
发明内容
[0004] 本实用新型所要解决的问题是提供一种化妆品定量出料机构，这种化妆品定量出料机构能够轻易的调节灌装量，结构简单，操作方便。采用的技术方案如下：
[0005] 一种化妆品定量出料机构，包括
机架、灌装料筒、挤出装置和调节装置，灌装料筒竖直设置在机架上，灌装料筒设有入料口和出料口，灌装料筒的入料口设置在灌装料筒的顶部，灌装料筒的出料口设置在灌装料筒的筒壁上，其特征在于：所述挤出装置包括
气缸和挤出头，气缸的缸体竖直设置在机架上并且气缸的
活塞杆朝上，挤出头安装在气缸的
活塞杆的顶部并处在灌装料筒中，挤出头与灌装筒体的内筒壁紧密
接触并沿灌装料筒的长度方向往返移动；所述调节装置包括调节螺杆、至少一根导杆、以及移动座，移动座上设有一个螺孔和至少一个导孔，调节螺杆和导杆均竖直设置在机架上并且调节螺杆的下端可转动安装在机架上，调节螺杆与移动座上的螺孔相
啮合，导杆自移动座上相应的导孔穿过，导杆的下部设有下限位
块，移动座上设有上限位块，气缸的活塞杆上设有碰触片，碰触片处于上限位块与下限位块之间。
[0006] 上述灌装料筒的入料口与灌装用的料桶的出料口对接，料桶中的化妆品从料桶的出料口流入灌装筒体中并
自上而下流动，灌装料筒的出料口与灌装用的灌装头的入料口对接。
[0007] 当驱动气缸的时候，碰触片随着活塞杆上下移动，碰触片处于上限位块与下限位块之间并且能够与上限位块和下限位块分别碰触，下限位块作为碰触片移动的起始点，上限位块作为碰触片移动的终点，上限位块和下限位块之间的距离即是活塞杆移动的距离，该距离作为挤出头在灌装筒体中的活动行程，也即是说，上限位块和下限位块之间的距离，可对应到灌装料筒内化妆品最终的挤出量。通过调节螺杆调节上限位块和下限位块之间的距离，即可改变化妆品的挤出量，操作起来更加方便轻易。另外，调节螺杆的上端通常设有方便转动螺杆的把手，可在把手处设置对应到具体化妆品剂量的刻度盘，方便生产人员进行调节。
[0008] 作为本实用新型的优选方案，所述灌装筒体内设有一片环形片，环形片与灌装筒体的横截面同心同径，自灌装筒体的内筒壁至环形片的外边缘之间设有向下倾斜的环形斜面，环形片和环形斜面将灌装筒体分为上部的落料腔和下部的挤出腔；灌装筒体中还设有截流组件，截流组件包括
支撑条、第一连接条、第二连接条和截流片，支撑条的一端固定安装在落料腔的腔壁上，第一连接条的上端可转动的连接在支撑条的另一端，第一连接条的下端与第二连接条的上端铰接，第二连接条的下端固定连接在截流片的上表面，截流片处在挤出腔中，截流片的面积大于环形片的通孔面积；当截流片的上表面与环形片的下表面紧密接触时，截流片的下表面与灌装筒体的出料口上端处在同一高度。
[0009] 化妆品料从自上至下依次流入落料腔和挤出腔，另一方面处于灌装筒体下端的挤出装置的挤出头在灌装过程中向上
挤压，挤出腔中的截流片受到挤出头向上的挤压力，这个挤压力大于截流片受到的来自化妆品向下流动的压力，使得截流片向上移动并最终紧贴在环形片的下表面，同时将环形片的通孔完全
覆盖住，阻挡落料腔中的化妆品继续往下流动，而截流片的下表面与灌装筒体的出料口上端处在同一高度，此时挤出头也紧贴在截流片的下表面，即挤出头将其行程所对应剂量的化妆品料完全挤出。
[0010] 作为本实用新型进一步的优选方案，所述挤出腔的腔壁设有防粘层。防粘层能降低挤出腔中化妆品的粘附程度，提高化妆品的挤出效果。防粘层可以根据所灌装的化妆品的不同选择合适的材料。
[0011] 本实用新型与
现有技术相比，具有如下优点：
[0012] 本实用新型化妆品定量出料机构将化妆品的挤出量对应到调节装置上上限位块和下限位块之间的距离，当驱动气缸时碰触片随着活塞杆上下移动，碰触片处于上限位块与下限位块之间并且能够与上限位块和下限位块分别碰触，上限位块和下限位块之间的距离即是活塞杆移动的距离，该距离作为挤出头在灌装筒体中的活动行程，即可对应到灌装料筒内化妆品最终的挤出量，通过转动调节螺杆即可改变化妆品的挤出量，结构简单，操作起来更加方便。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型优选实施方式的结构示意图。
具体实施方式
[0014] 下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。
[0015] 如图1所示，一种化妆品定量出料机构，包括机架1、灌装料筒2、挤出装置3和调节装置4；
[0016] 灌装料筒2竖直设置在机架1上，灌装料筒2设有入料口201和出料口202，灌装料筒2的入料口201设置在灌装料筒2的顶部，灌装料筒2的出料口202设置在灌装料筒2的筒壁上，灌装料筒2内设有一片环形片203，环形片203与灌装料筒2的横截面同心同径，自灌装料筒2的内筒壁至环形片203的外边缘之间设有向下倾斜的环形斜面204，环形片203和环形斜面204将灌装料筒2分为上部的落料腔205和下部的挤出腔206，挤出腔206的腔壁设有防粘层2061，防粘层2061能降低挤出腔206中化妆品的粘附程度，提高化妆品的挤出效果，防粘层2061可以根据所灌装的化妆品的不同选择合适的材料；
[0017] 灌装料筒2中还设有截流组件207，截流组件207包括支撑条2071、第一连接条2072、第二连接条2073和截流片2074，支撑条2071的一端固定安装在落料腔205的腔壁上，第一连接条2072的上端可转动的连接在支撑条2071的另一端，第一连接条2072的下端与第二连接条2073的上端铰接，第二连接条2073的下端固定连接在截流片2074的上表面，截流片2074处在挤出腔206中，截流片2074的面积大于环形片203的通孔面积；当截流片2074的上表面与环形片203的下表面紧密接触时，截流片2074的下表面与灌装料筒2的出料口202上端处在同一高度；
[0018] 挤出装置3包括气缸301和挤出头302，气缸301的缸体竖直设置在机架1上并且气缸301的活塞杆朝上，挤出头302安装在气缸301的活塞杆的顶部并处在灌装料筒2中，挤出头302与灌装料筒2的内筒壁紧密接触并沿灌装料筒2的长度方向往返移动；调节装置4包括调节螺杆401、至少一根导杆402（本
实施例中为两根）、以及移动座403，移动座403上设有一个螺孔（图中未标示）和至少一个导孔（图中未标示），调节螺杆401和导杆402均竖直设置在机架1上并且调节螺杆401的下端可转动安装在机架1上，调节螺杆401的上端通常设有方便转动螺杆的把手4011，把手4011处设置对应到具体化妆品剂量的刻度盘4012，调节螺杆401与移动座403上的螺孔相啮合，导杆402自移动座403上相应的导孔穿过，导杆402的下部设有下限位块404，移动座403上设有上限位块405，气缸301的活塞杆上设有碰触片303，碰触片303处于上限位块405与下限位块404之间。
[0019] 本实用新型化妆品定量出料机构将化妆品的挤出量对应到调节装置4上上限位块405和下限位块404之间的距离，当驱动气缸301的时候，碰触片303随着活塞杆上下移动，碰触片303处于上限位块405与下限位块404之间并且能够与上限位块405和下限位块404分别碰触，下限位块404作为碰触片303移动的起始点，上限位块405作为碰触片303移动的终点，上限位块405和下限位块404之间的距离即是活塞杆移动的距离，该距离作为挤出头302在灌装料筒2中的活动行程，也即是说，上限位块405和下限位块404之间的距离，可对应到灌装料筒2内化妆品最终的挤出量，通过调节螺杆401调节上限位块405和下限位块404之间的距离，即可改变化妆品的挤出量，结构十分简单，操作起来更加方便容易。
[0020] 另外，化妆品料从自上至下依次流入落料腔205和挤出腔206，而处于灌装料筒2下端的挤出装置3的挤出头302在灌装过程中向上挤压，挤出腔206中的截流片2074受到挤出头302向上的挤压力，这个挤压力大于截流片2074受到的来自化妆品向下流动的压力，使得截流片2074向上移动并最终紧贴在环形片203的下表面，同时将环形片203的通孔完全覆盖住，阻挡落料腔205中的化妆品继续往下流动，而截流片2074的下表面与灌装料筒2的出料口202上端处在同一高度，此时挤出头302也紧贴在截流片2074的下表面，即挤出头302将其行程所对应剂量的化妆品料完全挤出。
[0021] 此外，需要说明的是，本
说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型
专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的
修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本
权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
