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一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置

阅读：1发布：2021-02-07

专利汇可以提供一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置，包括收集箱、排料机构和风干机构，收集箱的上端开口设置，且收集箱的后端面靠近上端位置设置有进料管，收集箱的内侧设置有辊轴，且辊轴的外侧圆周面设置有四个呈圆周状均匀排列的筛板，辊轴上下两端靠近前侧和后侧位置均设置有与辊轴同轴的弧形板，且筛板的端部与弧形板的内侧面相切。本实用新型中通过设置的辊轴带动四个呈圆周状均匀排列的筛板不断的转动并轮流更换着对进料管排出的胶丸进行收集过滤并继续转动将胶丸送向排料口处在吹料机构的作用下吹出实现排料，避免了过滤板上出现胶丸堆积造成胶丸挤压变形，实现较好的胶丸收集效果。，下面是一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置，包括收集箱(1)、排料机构(4)和风干机构(5)，其特征在于：所述收集箱(1)的上端开口设置，且收集箱(1)的后端面靠近上端位置设置有进料管(8)，所述收集箱(1)的内侧设置有辊轴(101)，且辊轴(101)的外侧圆周面设置有四个呈圆周状均匀排列的筛板(104)，所述辊轴(101)上下两端靠近前侧和后侧位置均设置有与辊轴(101)同轴的弧形板(102)，且筛板(104)的端部与弧形板(102)的内侧面相切，所述收集箱(1)的内侧底部设置有储液腔(105)，且收集箱(1)的左端面设置有吹料机构(2)，且吹料机构(2)的进气端通过管道连接有气泵(3)，所述收集箱(1)的右端面设置有排料口(103)，且排料口(103)与收集箱(1)右侧的排料机构(4)连通，所述收集箱(1)的右端面位于排料机构(4)的下方设置有风干机构(5)，且排料机构(4)的出料端与风干机构(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置，其特征在于，所述风干机构(5)包括风干箱(52)，所述风干箱(52)的右端开口设置，且风干箱(52)的内侧设置有输送带(54)，所述输送带(54)的上方靠近左端位置设置有拨料辊(55)，且拨料辊(55)的右侧设置有风干盒(56)，所述风干盒(56)的下端面设置有均匀排列的吹风孔，且风干盒(56)与风干箱(52)外侧的进风管(53)连接，所述风干箱(52)的上端面靠近左端位置设置有与排料机构(4)配合的插口(51)。
3.根据权利要求2所述的一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置，其特征在于，所述拨料辊(55)的外侧圆周面设置有梳齿，且梳齿选用硅胶材料制成。
4.根据权利要求3所述的一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置，其特征在于，所述排料机构(4)包括向右下角倾斜的排料方管(41)，且排料方管(41)的右端设置有均料盒(42)，所述均料盒(42)的下端开口设置，且均料盒(42)的下端安插在插口(51)内。
5.根据权利要求4所述的一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置，其特征在于，所述吹料机构(2)包括分风盒(21)，所述分风盒(21)的右侧设置有多个吹管(22)，且吹管(22)面向收集箱(1)的一侧设置有长条状的吹风盒(23)，所述吹风盒(23)的出风端穿过收集箱(1)的侧壁设置。
6.根据权利要求5所述的一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置，其特征在于，所述风干机构(5)的下端面与收集箱(1)的右端面之间通过支撑杆(6)连接，且支撑杆(6)的中间部位设置有向下的支腿(7)。

说明书全文

一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及胶丸生产用收集装置技术领域，具体为一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置。

背景技术

[0002] 胶丸在加工好后需要放入冷却液中进行冷却，而冷却后的胶丸需要通过收集装置将胶丸分选出来。

[0003] 而现有的胶丸收集装置对于胶丸的收集过滤效果不佳，容易在过滤板上出现胶丸堆积，而堆积的胶丸容易出现挤压变形。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置，旨在改善现有的胶丸收集装置收集过滤效果不佳的问题。

[0005] 本实用新型是这样实现的：

[0006] 一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置，包括收集箱、排料机构和风干机构，收集箱的上端开口设置，且收集箱的后端面靠近上端位置设置有进料管，收集箱的内侧设置有辊轴，且辊轴的外侧圆周面设置有四个呈圆周状均匀排列的筛板，辊轴上下两端靠近前侧和后侧位置均设置有与辊轴同轴的弧形板，且筛板的端部与弧形板的内侧面相切，收集箱的内侧底部设置有储液腔，且收集箱的左端面设置有吹料机构，且吹料机构的进气端通过管道连接有气泵，收集箱的右端面设置有排料口，且排料口与收集箱右侧的排料机构连通，收集箱的右端面位于排料机构的下方设置有风干机构，且排料机构的出料端与风干机构连接，通过辊轴上设置的筛板随着辊轴的转动轮流对进料管排出的胶丸的过滤，并且跟随辊轴的转动将胶丸送向排料口处在吹料机构的作用下排出，实现了对胶丸的均匀过滤和快速的排出避免出现胶丸出现堆积造成丸体变形。

[0007] 进一步的，风干机构包括风干箱，风干箱的右端开口设置，且风干箱的内侧设置有输送带，输送带的上方靠近左端位置设置有拨料辊，且拨料辊的右侧设置有风干盒，风干盒的下端面设置有均匀排列的吹风孔，且风干盒与风干箱外侧的进风管连接，风干箱的上端面靠近左端位置设置有与排料机构配合的插口，通过设置的拨料辊实现对输送带上的胶丸摊匀并在风干盒的大面积的吹风下实现快速的风干，避免胶丸之间出现粘黏。

[0008] 进一步的，拨料辊的外侧圆周面设置有梳齿，且梳齿选用硅胶材料制成，通过设置的硅胶的梳齿避免对胶丸造成挤压破损。

[0009] 进一步的，排料机构包括向右下角倾斜的排料方管，且排料方管的右端设置有均料盒，均料盒的下端开口设置，且均料盒的下端安插在插口内，通过设置的均料盒将排料方管排出的胶丸均匀散落在输送带上，方便后续的风干。

[0010] 进一步的，吹料机构包括分风盒，分风盒的右侧设置有多个吹管，且吹管面向收集箱的一侧设置有长条状的吹风盒，吹风盒的出风端穿过收集箱的侧壁设置，通过设置的多个吹管以及吹风盒实现对筛板上的胶丸多次的吹料保证筛板上的胶丸快速的排出。

[0011] 风干机构的下端面与收集箱的右端面之间通过支撑杆连接，且支撑杆的中间部位设置有向下的支腿，通过支撑杆和支腿实现对风干机构的支撑。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0013] 本实用新型中通过设置的辊轴带动四个呈圆周状均匀排列的筛板不断的转动并轮流更换着对进料管排出的胶丸进行收集过滤并继续转动将胶丸送向排料口处在吹料机构的作用下吹出实现排料，避免了过滤板上出现胶丸堆积造成胶丸挤压变形，实现较好的胶丸收集效果，通过风干机构中设置的拨料辊实现对输送带上的胶丸摊匀并在风干盒的大面积的吹风下实现快速的风干，避免胶丸之间出现粘黏。附图说明

[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

[0015] 图1是本实用新型所示的一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置的主视图；

[0016] 图2是本实用新型所示的一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置的立体图；

[0017] 图3是本实用新型所示的一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置的收集箱示意图；

[0018] 图4是本实用新型所示的一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置的风干机构示意图；

[0019] 图5是本实用新型所示的一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置的排料机构示意图；

[0020] 图6是本实用新型所示的一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置的吹料机构示意图。

[0021] 图中：1、收集箱；101、辊轴；102、弧形挡板；103、排料口；104、筛板；105、储液腔；2、吹料机构；21、分风盒；22、吹管；23、吹风盒；3、气泵；4、排料机构；41、排料方管；42、均料盒；5、风干机构；51、插口；52、风干箱；53、进风管；54、输送带；55、拨料辊；56、风干盒；6、支撑杆；7、支腿；8、进料管。

具体实施方式

[0022] 为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

[0023] 实施例，具体请参照图1、图2和图3，一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置，包括收集箱1、排料机构4和风干机构5，收集箱1的上端开口设置，且收集箱1的后端面靠近上端位置设置有进料管8，收集箱1的内侧设置有辊轴101，且辊轴101的外侧圆周面设置有四个呈圆周状均匀排列的筛板104，辊轴101上下两端靠近前侧和后侧位置均设置有与辊轴101同轴的弧形板102，通过设置的弧形板102实现对筛板104上的胶丸的阻挡避免其掉落，且筛板104的端部与弧形板102的内侧面相切，收集箱1的内侧底部设置有储液腔105，且收集箱1的左端面设置有吹料机构2，且吹料机构2的进气端通过管道连接有气泵3，收集箱1的右端面设置有排料口103，且排料口103与收集箱1右侧的排料机构4连通，收集箱1的右端面位于排料机构4的下方设置有风干机构5，且排料机构4的出料端与风干机构5连接，风干机构5的下端面与收集箱1的右端面之间通过支撑杆6连接，且支撑杆6的中间部位设置有向下的支腿
7，通过支撑杆6和支腿7实现对风干机构5的支撑，通过辊轴101上设置的筛板104随着辊轴
101的转动轮流对进料管8排出的胶丸的过滤，并且跟随辊轴101的转动将胶丸送向排料口
103处在吹料机构2的作用下排出，实现了对胶丸的均匀过滤和快速的排出避免出现胶丸出现堆积造成丸体变形。

[0024] 具体请参照图4，风干机构5包括风干箱52，风干箱52的右端开口设置，且风干箱52的内侧设置有输送带54，输送带54的上方靠近左端位置设置有拨料辊55，拨料辊55的外侧圆周面设置有梳齿，且梳齿选用硅胶材料制成，通过设置的硅胶的梳齿避免对胶丸造成挤压破损，拨料辊55的右侧设置有风干盒56，风干盒56的下端面设置有均匀排列的吹风孔，且风干盒56与风干箱52外侧的进风管53连接，风干箱52的上端面靠近左端位置设置有与排料机构4配合的插口51，通过设置的拨料辊55实现对输送带54上的胶丸摊匀并在风干盒56的大面积的吹风下实现快速的风干，避免胶丸之间出现粘黏。

[0025] 具体请参照图5，排料机构4包括向右下角倾斜的排料方管41，且排料方管41的右端设置有均料盒42，均料盒42的下端开口设置，且均料盒42的下端安插在插口51内，通过设置的均料盒42将排料方管41排出的胶丸均匀散落在输送带54上，方便后续的风干。

[0026] 具体请参照图6，吹料机构2包括分风盒21，分风盒21的右侧设置有多个呈吹管22，且吹管22面向收集箱1的一侧设置有长条状的吹风盒23，吹风盒23的出风端穿过收集箱1的侧壁设置，通过设置的多个吹管22以及吹风盒23实现对筛板104上的胶丸多次的吹料保证筛板104上的胶丸快速的排出。

[0027] 工作原理:本实用新型在进行胶丸收集时，通过进料管8将带有胶丸的冷却液排向筛板104进行筛选，筛选出来的胶丸在筛板104的转动下送向排料口103处，在吹料机构2上的多个吹管22和吹风盒23的作用下将筛板104上端的胶丸从排料口103处吹出并通过排料机构4排向风干机构5，进入到风干机构5内的胶丸散落在输送带54上并在拨料辊55拨动下摊匀，风干盒56通过风机输送来的空气通过下端面的孔进行大面积的吹风实现胶丸快速的风干，避免胶丸之间出现粘黏。

[0028] 通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的胶丸收集装置收集过滤效果好的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

[0029] 以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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