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一种具有防粘黏作用的硫化机

阅读:1发布:2023-07-10

专利汇可以提供一种具有防粘黏作用的硫化机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种具有防粘黏作用的硫化机,包括机壳,机壳内部顶端设有升降机构,机壳内部底端通过安装 螺栓 固定安装有顶升机构,顶升机构上方一端设有防粘黏机构,机壳外部设有密封机构,密封机构包括 铰链 、密封 门 和观察窗,密封门通过铰链活动连接机壳,密封门上表面通过安装螺栓固定安装有观察窗,机壳两侧均通过安装螺栓固定安装有 散热 板,通过在防粘黏切刀活动连接有伸缩切刀,通过设置的伸缩切刀可根据实际情况动态的调节切刀的长度,同时通过固定孔进行固定,从而更好的进行粘黏切割工作,方便使用,通过在机壳两侧均设置有散热板,通过设置的散热板可保证机壳的内部空气流通,具有较好的散热性能,增加使用寿命。,下面是一种具有防粘黏作用的硫化机专利的具体信息内容。

1.一种具有防粘黏作用的硫化机,其特征在于,包括机壳(1),所述机壳(1)内部顶端设有升降机构(2),所述机壳(1)内部底端通过安装螺栓固定安装有顶升机构(4),所述顶升机构(4)上方一端设有防粘黏机构(3),所述机壳(1)外部设有密封机构(5),所述密封机构(5)包括铰链(51)、密封(52)和观察窗(53),所述密封门(52)通过铰链(51)活动连接机壳(1),所述密封门(52)上表面通过安装螺栓固定安装有观察窗(53),所述机壳(1)两侧均通过安装螺栓固定安装有散热板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防粘黏作用的硫化机,其特征在于,所述升降机构(2)包括液压缸(21)、液压杆(22)、连接板(23)和柱塞(24),所述液压缸(21)通过安装螺钉固定安装于机壳(1)顶端面板,所述液压缸(21)的输出端贯穿机壳(1)顶端面板连接有液压杆(22),所述液压杆(22)底端通过安装螺钉固定安装有连接板(23),所述连接板(23)底端面板通过连接螺钉固定连接有柱塞(24)。
3.根据权利要求1所述的一种具有防粘黏作用的硫化机,其特征在于,所述顶升机构(4)包括安装板(41)、气压缸(42)、气压杆(43)、顶升平台(44)、加热板(45)、导热杆(46)和下模板(47),所述安装板(41)通过安装螺钉固定安装于机壳(1)底端面板,所述安装板(41)上表面通过安装螺钉固定安装有气压缸(42),所述气压缸(42)的输出端连接有气压杆(43),所述气压杆(43)顶端固定连接有顶升平台(44),所述顶升平台(44)上表面通过固定螺栓固定安装有加热板(45),所述加热板(45)上表面固定安装有若干均匀分布的导热杆(46),所述导热杆(46)上表面固定连接有下模板(47)。
4.根据权利要求1所述的一种具有防粘黏作用的硫化机,其特征在于,所述防粘黏机构(3)包括正反电机(31)、螺纹杆(32)、移动件(33)、连接件(34)、滑轨(35)、防粘黏切刀(36)、固定孔(37)和伸缩切刀(38),所述正反电机(31)通过安装螺钉的固定安装于机壳(1)一侧外壁,所述正反电机(31)的输出轴穿过机壳(1)固定连接有螺纹杆(32),所述螺纹杆(32)穿入顶升平台(44)内,所述顶升平台(44)上表面开设有滑轨(35),所述螺纹杆(32)设有正反螺纹,所述螺纹杆(32)外表面两侧均套设有移动件(33),所述移动件(33)与螺纹杆(32)螺纹连接,所述移动件(33)上表面通过焊接固定连接有连接件(34),所述连接件(34)穿出滑轨(35)固定连接有防粘黏切刀(36),所述防粘黏切刀(36)内部为中空结构,所述防粘黏切刀(36)活动连接有伸缩切刀(38),所述防粘黏切刀(36)和伸缩切刀(38)表面均钻有若干均匀分布的固定孔(37)。
5.根据权利要求4所述的一种具有防粘黏作用的硫化机,其特征在于,所述连接件(34)为“L”型结构设计。
6.根据权利要求1所述的一种具有防粘黏作用的硫化机,其特征在于,所述散热板(6)表面设有若干均匀分布的散热槽。

说明书全文

一种具有防粘黏作用的硫化机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种硫化机,特别涉及一种具有防粘黏作用的硫化机,属于硫化机技术领域。

背景技术

[0002] 硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器,具有定时模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式,现有的硫化机在使用过程中会经常发生硫化粘黏情况,这样就需要人工进行切断分离,不仅大大增加了工人的劳动强度,而且效率低,不方便使用。
实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种具有防粘黏作用的硫化机。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005] 本实用新型的一种具有防粘黏作用的硫化机,包括机壳,所述机壳内部顶端设有升降机构,所述机壳内部底端通过安装螺栓固定安装有顶升机构,所述顶升机构上方一端
设有防粘黏机构,所述机壳外部设有密封机构,所述密封机构包括铰链、密封和观察窗,所述密封门通过铰链活动连接机壳,所述密封门上表面通过安装螺栓固定安装有观察窗,
所述机壳两侧均通过安装螺栓固定安装有散热板。
[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降机构包括液压缸、液压杆、连接板和柱塞,所述液压缸通过安装螺钉固定安装于机壳顶端面板,所述液压缸的输出端贯穿机壳顶端面板连接有液压杆,所述液压杆底端通过安装螺钉固定安装有连接板,所述连接板
底端面板通过连接螺钉固定连接有柱塞。
[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶升机构包括安装板、气压缸、气压杆、顶升平台、加热板、导热杆和下模板,所述安装板通过安装螺钉固定安装于机壳底端面板,所述安装板上表面通过安装螺钉固定安装有气压缸,所述气压缸的输出端连接有气压
杆,所述气压杆顶端固定连接有顶升平台,所述顶升平台上表面通过固定螺栓固定安装有
加热板,所述加热板上表面固定安装有若干均匀分布的导热杆,所述导热杆上表面固定连
接有下模板。
[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防粘黏机构包括正反电机螺纹杆、移动件、连接件、滑轨、防粘黏切刀、固定孔和伸缩切刀,所述正反电机通过安装螺钉的固定安装于机壳一侧外壁,所述正反电机的输出轴穿过机壳固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆穿入顶升平台内,所述顶升平台上表面开设有滑轨,所述螺纹杆设有正反螺纹,所述螺纹杆外表面两侧均套设有移动件,所述移动件与螺纹杆螺纹连接,所述移动件上表面通过焊接固定
连接有连接件,所述连接件穿出滑轨固定连接有防粘黏切刀,所述防粘黏切刀内部为中空
结构,所述防粘黏切刀活动连接有伸缩切刀,所述防粘黏切刀和伸缩切刀表面均钻有若干
均匀分布的固定孔。
[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接件为“L”型结构设计。
[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述散热板表面设有若干均匀分布的散热槽。
[0011] 本实用新型所达到的有益效果是:
[0012] 1、通过在升降机构设置液压缸,当需要进行硫化工作时,通过设置的液压缸可带动液压杆进行上下伸缩,当液压杆向下移动时会带动连接板和柱塞进行移动,同时通过在
顶升机构设置有气压缸,通过设置的气压缸可通过气压杆使顶升平台上升,通过在顶升平
台上方设置有加热板,通过设置的加热板可进行加热处理,同时通过设置的下模板可将硫
化原料进行放置,通过设置的加热板可通过导热杆对下模板进行加热处理,从而使柱塞压
紧下模板,从而完成加热硫化工作,方便使用,且安全性能高。
[0013] 2、硫化工作完成后可使液压缸通过液压杆带动柱塞上移,从而完成松开工作,当柱塞上移过程产生粘黏情况时,通过在防粘黏机构设置有正反电机,通过的正反电机进行
旋转,当正反电机在旋转过程中会带动螺纹杆进行旋转,通过在螺纹杆设置有正反螺纹,通过设置的正反螺纹可使螺纹杆螺纹连接的移动件相互远离或者靠近,同时移动件通过连接
件连接有防粘黏切刀,当移动件相互靠近时会使防粘黏切刀相互靠近,从而对柱塞的粘黏
件进行快速切割,从而无需人工进行切割工作,方便使用,大大增加硫化机的硫化质量
[0014] 3、通过在防粘黏切刀活动连接有伸缩切刀,通过设置的伸缩切刀可根据实际情况动态的调节切刀的长度,同时通过固定孔进行固定,从而更好的进行粘黏切割工作,方便使用,通过在机壳两侧均设置有散热板,通过设置的散热板可保证机壳的内部空气流通,具有较好的散热性能,增加使用寿命。
附图说明
[0015] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一侧用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0016] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0017] 图2是本实用新型的防粘黏机构示意图;
[0018] 图3是本实用新型的滑轨结构示意图;
[0019] 图4是本实用新型的防粘黏切刀结构示意图。
[0020] 图中:1、机壳;2、升降机构;21、液压缸;22、液压杆;23、连接板;24、柱塞;3、防粘黏机构;31、正反电机;32、螺纹杆;33、移动件;34、连接件;35、滑轨;36、防粘黏切刀;37、固定孔;38、伸缩切刀;4、顶升机构;41、安装板;42、气压缸;43、气压杆;44、顶升平台;45、加热板;46、导热杆;47、下模板;5、密封机构;51、铰链;52、密封门;53、观察窗;6、散热板。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 如图1-4所示,本实用新型的一种具有防粘黏作用的硫化机,包括机壳1,机壳1内部顶端设有升降机构2,机壳1内部底端通过安装螺栓固定安装有顶升机构4,顶升机构4上
方一端设有防粘黏机构3,机壳1外部设有密封机构5,密封机构5包括铰链51、密封门52和观察窗53,密封门52通过铰链51活动连接机壳1,密封门52上表面通过安装螺栓固定安装有观察窗53,机壳1两侧均通过安装螺栓固定安装有散热板6。
[0023] 升降机构2包括液压缸21、液压杆22、连接板23和柱塞24,液压缸21通过安装螺钉固定安装于机壳1顶端面板,液压缸21的输出端贯穿机壳1顶端面板连接有液压杆22,液压
杆22底端通过安装螺钉固定安装有连接板23,连接板23底端面板通过连接螺钉固定连接有
柱塞24,从而方便进行压紧工作,顶升机构4包括安装板41、气压缸42、气压杆43、顶升平台
44、加热板45、导热杆46和下模板47,安装板41通过安装螺钉固定安装于机壳1底端面板,安装板41上表面通过安装螺钉固定安装有气压缸42,气压缸42的输出端连接有气压杆43,气
压杆43顶端固定连接有顶升平台44,顶升平台44上表面通过固定螺栓固定安装有加热板
45,加热板45上表面固定安装有若干均匀分布的导热杆46,导热杆46上表面固定连接有下
模板47,方便进行硫化工作,防粘黏机构3包括正反电机31、螺纹杆32、移动件33、连接件34、滑轨35、防粘黏切刀36、固定孔37和伸缩切刀38,正反电机31通过安装螺钉的固定安装于机壳1一侧外壁,正反电机31的输出轴穿过机壳1固定连接有螺纹杆32,螺纹杆32穿入顶升平
台44内,顶升平台44上表面开设有滑轨35,螺纹杆32设有正反螺纹,螺纹杆32外表面两侧均套设有移动件33,移动件33与螺纹杆32螺纹连接,移动件33上表面通过焊接固定连接有连
接件34,连接件34穿出滑轨35固定连接有防粘黏切刀36,防粘黏切刀36内部为中空结构,防粘黏切刀36活动连接有伸缩切刀38,防粘黏切刀36和伸缩切刀38表面均钻有若干均匀分布
的固定孔37,方便进行粘黏切割,连接件34为“L”型结构设计,方便使用,散热板6表面设有若干均匀分布的散热槽,提高一定的散热性能。
[0024] 具体的,使用时,通过在升降机构2设置液压缸21,当需要进行硫化工作时,通过设置的液压缸21可带动液压杆22进行上下伸缩,当液压杆22向下移动时会带动连接板23和柱塞24进行移动,同时通过在顶升机构4设置有气压缸42,通过设置的气压缸42可通过气压杆
43使顶升平台44上升,通过在顶升平台44上方设置有加热板45,通过设置的加热板45可进
行加热处理,同时通过设置的下模板47可将硫化原料进行放置,通过设置的加热板45可通
过导热杆46对下模板47进行加热处理,从而使柱塞24压紧下模板47,从而完成加热硫化工
作,方便使用,且安全性能高,硫化工作完成后可使液压缸21通过液压杆22带动柱塞24上
移,从而完成松开工作,当柱塞24上移过程产生粘黏情况时,通过在防粘黏机构3设置有正反电机31,通过的正反电机31进行旋转,当正反电机31在旋转过程中会带动螺纹杆32进行
旋转,通过在螺纹杆32设置有正反螺纹,通过设置的正反螺纹可使螺纹杆32螺纹连接的移
动件33相互远离或者靠近,同时移动件33通过连接件34连接有防粘黏切刀36,当移动件33
相互靠近时会使防粘黏切刀36相互靠近,从而对柱塞24的粘黏件进行快速切割,从而无需
人工进行切割工作,方便使用,大大增加硫化机的硫化质量,通过在防粘黏切刀36活动连接有伸缩切刀38,通过设置的伸缩切刀38可根据实际情况动态的调节切刀的长度,同时通过
固定孔37进行固定,从而更好的进行粘黏切割工作,方便使用,通过在机壳1两侧均设置有散热板6,通过设置的散热板6可保证机壳1的内部空气流通,具有较好的散热性能,增加使用寿命。
[0025] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能
理解为对本实用新型的限制。
[0026] 此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0027] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的
普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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