专利汇可以提供一种用于胶轮注塑的低收缩率快速成型TPU及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种用于胶轮注塑的低收缩率快速成型TPU,主要由以下 质量 份数的各原料制成:聚酯二元醇700—800份,二氯甲烷50—100份,苯甲 醛 50—80份,耐磨增强剂10—20份,纳米 二 氧 化 硅 5—15份,纳米 石墨 烯5—10份, 硼 氢化钠20—30份,长玻纤5—10份, 润滑剂 2—10份,催化剂2—10份, 溶剂 适量;本发明的用于胶轮注塑的低收缩率快速成型TPU及其制备方法,很好的保持了聚 氨 酯环保的特性,使得聚氨酯弹性体胶轮满足了对环保、承载能 力 和耐磨的要求,同时提高胶轮生产效率,减少胶轮生产废品率,缩短注塑周期,降低收缩率。,下面是一种用于胶轮注塑的低收缩率快速成型TPU及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种用于胶轮注塑的低收缩率快速成型TPU,其特征在于,包括以下原料:聚酯二元醇,二氯甲烷,苯甲醛,耐磨增强剂,纳米二氧化硅,纳米石墨烯,硼氢化钠,长玻纤,润滑剂,催化剂,溶剂。
2.根据权利要求1所述的一种用于胶轮注塑的低收缩率快速成型TPU,其特征在于,各原料质量份数分别为:聚酯二元醇700—800份,二氯甲烷50—100份,苯甲醛50—80份,耐磨增强剂10—20份,纳米二氧化硅5—15份,纳米石墨烯5—10份,硼氢化钠20—30份,长玻纤
5—10份,润滑剂2—10份,催化剂2—10份,溶剂适量。
3.根据权利要求1所述的一种用于胶轮注塑的低收缩率快速成型TPU,其特征在于,所述聚酯二元醇为聚己二酸乙二醇-1,4-丁二醇酯二醇;分子量为2500—3000。
4.根据权利要求1所述的一种用于胶轮注塑的低收缩率快速成型TPU,其特征在于,所述耐磨增强剂为有机硅聚醚改性聚合物、芳烷改性聚硅氧烷或有机硅塑料润滑剂中的一种或几种,润滑剂为硬脂酸酰、油酸酰胺、芥酸酰胺或乙撑双硬脂酸酰胺中的一种或几种,催化剂为有机锡类催化剂,溶剂为甲醇、四氢呋喃和水的混合液,所述甲醇、四氢呋喃和水的混合比为2:1:1。
5.一种用于胶轮注塑的低收缩率快速成型TPU的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、首先按照各原料的质量份数准备原料,并检查各原料,避免原料中出现结块等现象,将结块原料记性破碎、粉碎,长玻纤应制成粉末状;
S2、将向反应釜中加入适量溶剂,加热并搅拌,在反应釜中溶剂达到75—95℃时,向反应釜中缓慢加入聚酯二元醇,并进行充分搅拌,使得聚酯二元醇完全溶于溶剂中;
S3、向反应釜中缓慢并依次加入二氯甲烷、苯甲醛,长玻纤,硼氢化钠,纳米二氧化硅和纳米石墨烯,进行充分搅拌并使得各成分完全溶解;
S4、反应釜中加入耐磨增强剂,润滑剂和催化剂,搅拌;
S5、反应釜保温,反应釜温度为40—60℃下,保温10-15h,待各反应物之间发生相互交联反应;
S6、将S5中反应得到的产物继续进行搅拌和反应,使得反应物种的溶剂完全挥发,得到固体粉末;
S7、将S6中的固体粉末置于挤出机中进行高温挤出,得到TPU颗粒。
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