浇漆工艺瓶的制作方法
专利汇可以提供浇漆工艺瓶的制作方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种浇漆工艺瓶的制作方法，该方法包括以下步骤：对工艺瓶实胎外表面打磨处理；对上述打磨光的工艺瓶外表面浇底色层漆，制作工艺瓶的底色层；在工艺瓶的底色层上粘贴工艺美术品；对工艺瓶和工艺美术品进行喷漆密封，制作工艺瓶的透明漆层；在工艺瓶的透明漆层上喷丝UV漆，且边喷边用2000W－3000W的紫外线光照 固化 ，最后，冷却，蜡光 包装 ，即可。针对浇漆工艺瓶的技术空白，本发明将工艺瓶和工艺美术品巧妙结合，制造出一种新颖独特的、不易破损、耐高温、耐潮湿、易保存的新型工艺瓶，该工艺瓶光泽自然、纹理清晰、质感柔美、透明晶亮，富有艺术美感；该制作方法工序设计科学，适于实用。，下面是浇漆工艺瓶的制作方法专利的具体信息内容。
1、一种浇漆工艺瓶的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、对工艺瓶实胎外表面打磨处理；
步骤2、对上述打磨光的工艺瓶外表面浇底色层漆，制作工艺瓶的底 色层；
步骤3、在工艺瓶的底色层上粘贴工艺美术品；
步骤4、对工艺瓶和工艺美术品进行喷漆密封，制作工艺瓶的透明漆 层；
步骤5、在工艺瓶的透明漆层上喷丝UV漆，且边喷边用2000W--3000W 的紫外线光照固化，最后，冷却，蜡光包装，即可。
2、根据权利要求1所述的浇漆工艺瓶的制作方法，其特征在于：在步 骤1中，打磨处理时间为15--30分钟，打磨转速为200--400转/分钟，打 磨采用120、320号砂纸。
3、根据权利要求1所述的浇漆工艺瓶的制作方法，其特征在于：在步 骤2中，浇底色层漆作业中，第一遍浇漆所用底色层漆料包括：100重量 份大红彩胶和8--12重量份树脂；第一遍后浇漆所用底色层漆料包括：100 重量份树脂、2--4重量份大红色糊、0.5--2重量份促进剂、2--6重量份 固化剂和5--20重量份聚苯乙烯；底色层浇漆3--5遍，浇漆机械转速 20--40转/分钟，底色层漆厚度1.2--1.8mm，每遍凝胶时间20--30分钟； 每浇二遍用320号砂纸打磨、抛光一次，每次12--18分钟，打磨转速 200--400转/分钟。
4、根据权利要求1所述的浇漆工艺瓶的制作方法，其特征在于：在步 骤3中，将工艺瓶的底色层打磨抛光后，再将工艺美术品用胶合剂粘贴在 所述底色层上，粘贴完毕，检查合格后，将工艺瓶送入烤房进行烘干，烘 干用间为10--14小时。
5、根据权利要求1所述的浇漆工艺瓶的制作方法，其特征在于：在步 骤4中，喷漆密封作业中，所用漆料包括：100重量份树脂漆、0.5--2重 量份促进剂、1--6重量份固化剂、5--20重量份聚苯乙烯；浇漆10--14 遍，浇漆厚度为1.8--2.2mm，浇漆机械转速为20--40转/分钟，每遍凝胶 时间为20--30分钟；每浇漆3--4遍，检查打磨一次，打磨时速为200--600 转/分钟；每浇漆4--6遍，用320号砂纸打磨一次，每次5--15分钟；最 后一遍浇漆干燥后，用60、120、320号砂纸分别打磨抛光一遍。
6、根据权利要求1所述的浇漆工艺瓶的制作方法，其特征在于：在步 骤5中，首先检查工艺瓶瓶体有无杂质或气泡，再将合格工艺瓶送入无尘 车间进行喷照作业，其中，喷涂机械转速15--30转/分钟，UV漆漆层厚度 0.03--0.06mm，喷照时间10--30分钟。
技术领域
本发明涉及一种工艺瓶制作方法，具体的说，涉及一种浇漆工艺瓶的 制作方法，即涉及一种将现有各种工艺美术品与工艺瓶相结合的制瓶工艺。
背景技术
随着人们欣赏水平的不断提高，对工艺品种类的需求也越来越广泛， 许多工艺品之间都可融会贯通、相互借鉴，进而组合出新的工艺形式；近 年，出现了部分工艺作品与工艺瓶相结合的艺术品形式，但为使该新型工 艺瓶呈现光泽自然、纹理清晰、质感柔美、透明晶亮等富有艺术美感的立 体画面，通常需要一系列繁杂的浇漆制作工艺，而现有的技术，制作出的 新型工艺瓶艺术效果较差，缺乏美感，外形不流畅，表面较为粗糙，没能 把现有成熟的工艺品有机的结合。
为了解决以上问题，人们一直在寻找一种理想的技术解决方案。
发明内容
本发明的目的是通过下面的技术方案来实现的：
一种浇漆工艺瓶的制作方法，该方法包括以下步骤：
步骤1、对工艺瓶实胎外表面打磨处理；
步骤2、对上述打磨光的工艺瓶外表面浇底色层漆，制作工艺瓶的底 色层；
步骤3、在工艺瓶的底色层上粘贴工艺美术品；
步骤4、对工艺瓶和工艺美术品进行喷漆密封，制作工艺瓶的透明漆 层；
步骤5、在工艺瓶的透明漆层上喷丝UV漆，且边喷边用2000W-3000W 的紫外线光照固化，最后，冷却，蜡光包装，即可。
基于上述，在步骤1中，打磨处理时间为15--30分钟，打磨转速为 200--400转/分钟，打磨采用120、320号砂纸。
基于上述，在步骤2中，浇底色层漆作业中，第一遍浇漆所用底色层 漆料包括：100重量份大红彩胶和8--12重量份树脂；第一遍后浇漆所用 底色层漆料包括：100重量份树脂、2--4重量份大红色糊、0.5--2重量份 促进剂、2--6重量份固化剂和5--20重量份聚苯乙烯；底色层浇制3--5 遍，浇漆机械转速20--40转/分钟，底色层漆厚度1.2--1.8mm，每遍凝胶 时间20--30分钟；每浇二遍用320号砂纸打磨、抛光一次，每次12--18 分钟，打磨转速200--400转/分钟。
基于上述，在步骤3中，将工艺瓶的底色层打磨抛光后，再将工艺美 术品用胶合剂粘贴在所述底色层上，粘贴完毕，检查合格后，将工艺瓶送 入烤房进行烘干，烘干用间为10--14小时。
基于上述，在步骤4中，喷漆密封作业中，所用漆料包括：100重量 份树脂漆、0.5--2重量份促进剂、1--6重量份固化剂、5--20重量份聚苯 乙烯；浇漆10--14遍，浇漆厚度为1.8-2.2mm，浇漆机械转速为20--40 转/分钟，每遍凝胶时间为20--30分钟；每浇漆3--4遍，检查打磨一次， 打磨时速为200--600转/分钟；每浇漆4--6遍，用320号砂纸打磨一次， 每次5--15分钟；最后一遍浇漆干燥后，用60、120、320号砂纸分别打磨 抛光一遍。
基于上述，在步骤5中，首先检查工艺瓶瓶体有无杂质或气泡，再将 合格工艺瓶送入无尘车间进行喷照作业，其中，喷涂机械转速15--30转/ 分钟，UV漆漆层厚度0.03--0.06mm，喷照时间10--30分钟。
本发明相对于现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的 说，针对浇漆工艺瓶的技术空白，本发明将工艺瓶和工艺美术品巧妙结合， 制造出一种新颖独特的、不易破损、耐高温、耐潮湿、易保存的新型工艺 瓶，该工艺瓶光泽自然、纹理清晰、质感柔美、透明晶亮，富有艺术美感； 该制作方法工序设计科学，适于实用。
具体实施方式
一种具有工艺美术品的浇漆工艺瓶，包括陶瓷质瓶体，陶瓷质瓶体的 外表面上施有底色层，工艺美术品粘贴在底色层上，工艺美术品和陶瓷质 瓶体上覆盖有光滑的透明漆层，透明漆层覆盖整个工艺美术品和陶瓷质瓶 体的外表面，处处光滑过渡，并经过打磨抛光处理，再用喷丝UV漆和2000- 3000W的紫外线光照固化。
一种具有工艺美术品的浇漆工艺瓶的制作方法，该方法包括以下步骤：
步骤1、对工艺瓶实胎外表面打磨处理，其中，打磨处理时间为20分 钟，打磨转速为200--400转/分钟，打磨采用120、320号砂纸，干燥打磨 两遍；
步骤2、对上述打磨光的工艺瓶外表面浇底色层漆，制作工艺瓶的底 色层，其中，浇底色层漆作业中，第一遍浇漆所用底色层漆料包括：100 重量份大红彩胶和8--12重量份树脂；第一遍后浇漆所用底色层漆料包括： 100重量份树脂、2--4重量份大红色糊、0.5--2重量份促进剂、2--6重量 份固化剂和5--20重量份聚苯乙烯；底色层浇制3--5遍，浇漆机械转速 20--40转/分钟，底色层漆厚度1.5mm左右，每遍凝胶时间25分钟；每浇 二遍用320号砂纸打磨、抛光一次，每次15分钟，打磨转速200--400转/ 分钟；
步骤3、在工艺瓶的底色层上粘贴工艺美术品，其中，将工艺瓶的底 色层打磨抛光后，再将工艺美术品用胶合剂粘贴在所述底色层上，粘贴完 毕，检查合格后，将工艺瓶送入烤房进行烘干，烘干用间为12小时；
步骤4、对工艺瓶和工艺美术品进行喷漆密封，制作工艺瓶的透明漆 层，其中，喷漆密封作业中，所用漆料包括：100重量份树脂漆、0.5--2 重量份促进剂、1--6重量份固化剂、5--20重量份聚苯乙烯；浇漆10--14 遍，浇漆厚度为2mm，浇漆机械转速为20--40转/分钟，每遍凝胶时间为 25分钟；每浇漆3--4遍，检查打磨一次，打磨时速为200--600转/分钟； 每浇漆4--6遍，用320号砂纸打磨一次，每次5--15分钟；最后一遍浇漆 干燥后，用60、120、320号砂纸分别打磨抛光一遍；
步骤5、在工艺瓶的透明漆层上喷丝UV漆，且边喷边用2000W--3000W 的紫外线光照固化，最后，冷却，蜡光包装，即可；
其中，首先检查工艺瓶瓶体有无杂质或气泡，再将合格工艺瓶送入无 尘车间进行喷照作业，其中，喷涂机械转速15--30转/分钟，UV漆漆层厚 度0.05mm，喷照时间10--30分钟。
在本发明中，底色层上粘贴的工艺美术品包括各种刺绣、宣纸剪花、 金银铜雕、麦草画、金字桔杆、字画、艺术树叶，等等。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其 限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技 术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技 术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发 明请求保护的技术方案范围当中。
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