一种用于水下电缆的柔性管套及其制备方法
专利汇可以提供一种用于水下电缆的柔性管套及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种用于 水 下 电缆 的柔性管套及其制备方法，柔性管套从内到外依次由绝缘层、 橡胶 片层 、 纤维 立体 支撑 层和复合 泡沫 层组成，绝缘层与橡胶片层之间采用胶黏剂胶接，复合泡沫层填充在纤维立体支撑层远离橡胶片层的一面及纤维支撑的间隙中。本发明通过设置波浪形的纤维立体支撑层，提高与复合泡沫层的 接触 面积，充分发挥纤维的柔性，本发明在复合泡沫层混合浆料中加入弹性体，并将其填充于波浪形纤维的间隙中，弹性体与纤维的结合可提高整体的柔性。本发明设置橡胶片层，实际应用中与 导线 相互靠近，能够保证导线在弯折过程中的柔韧性，同时也对复合泡沫层起一定程度的缓冲作用，本发明制备得到的柔性管套兼具良好的柔韧性及 力 学性能。，下面是一种用于水下电缆的柔性管套及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种用于水下电缆的柔性管套，其特征在于：该柔性管套从内到外依次由绝缘层（1）、橡胶片层（2）、纤维立体支撑层（3）和复合泡沫层（4）组成，所述复合泡沫层（4）填充在纤维立体支撑层远离橡胶片层的一面及纤维支撑的间隙中，所述绝缘层（1）与橡胶片层（2）之间采用胶黏剂胶接；所述的柔性管套采用一体化成型。
2.根据权利要求1所述的用于水下电缆的柔性管套，其特征在于：所述绝缘层（1）由聚烯烃或聚氯乙烯材料加工而成；所述橡胶片层（2）由丁苯橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、丁二烯橡胶、乙丙橡胶、聚异戊二烯橡胶、氟橡胶和硅橡胶片中的一种或一种以上材料加工而成；所述纤维立体支撑层（3）为波浪形结构，由玻璃纤维、玄武岩纤维、聚酯纤维、聚丙烯纤维、陶瓷纤维、生物质纤维中的一种或一种以上材料加工而成；所述复合泡沫层（4）为空心玻璃填充树脂层。
3.根据权利要求2所述的用于水下电缆的柔性管套，其特征在于：所述空心玻璃填充树脂层，各组分的比例按质量份数计，树脂、空心玻璃微珠、弹性体、固化剂、促进剂、活性稀释剂按100：（10～50）：（5～20）：（10～80）：（0-5）：（10～15）的比例配置。
4.根据权利要求3所述的用于水下电缆的柔性管套，其特征在于：所述树脂为环氧树脂体系、酚醛树脂体系、不饱和树脂体系以及其他具有粘结效应的树脂中的一种或一种以上；
所述空心玻璃微珠的密度为0.15～0.60g/cm3；所述弹性体为热固性弹性体或热塑性弹性体中的一种；所述固化剂为与所述树脂相配套的固化剂中的一种或多种，包括甲基四氢苯酐、甲基六氢苯酐、咪唑类、双氰胺、三乙烯四胺、三乙烯二胺、二亚乙基五胺、六次甲基四胺、二甲基苯胺、已二酸二酰胺、癸二酸二酰胺；所述促进剂为2,4,6-三（二甲氨基甲基）苯酚、有机脲UR300、有机脲UR500，所述活性稀释剂为烯丙基缩水甘油醚（AGE501）、正丁基缩水甘油醚（HGE）、苯基缩水甘醚（PGE）、甲基丙烯酸缩水甘油醚、烯丙烯缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、十二烷基缩水甘油醚中的一种或一种以上。
5.权利要求1～4任一项权利要求所述的用于水下电缆的柔性管套的制备方法，包括以下步骤：
①选用与水下电缆相匹配的圆筒型模具，将绝缘层（1）紧贴圆筒内壁铺展开，接着紧贴绝缘层继续铺设一圈橡胶片层（2）；
②紧贴橡胶片层（2）设置一圈纤维立体支撑层（3）；
③按质量份数计，将树脂、空心玻璃微珠、弹性体、固化剂、促进剂、活性稀释剂按100：
（10～50）：（5～20）：（10～80）：（0-5）：（10～15）的比例配置混合浆料；
④将步骤③所得的混合浆料填充于步骤②所述的纤维立体支撑层（3）远离橡胶片层的一侧及纤维支撑的间隙中；
⑤将圆筒型模具置于烘箱中固化干燥处理，得到用于水下电缆的柔性管套。
6.根据权利要求5所述的用于水下电缆的柔性管套的制备方法，其特征在于：在步骤⑤中，所述的固化工艺为先在25～90℃下固化0.5～2 h、在100～120 ℃保温1～2 h、最后140～160 ℃保温1～3 h。
一种用于水下电缆的柔性管套及其制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
缘层继续铺设一圈橡胶片层；
②紧贴橡胶片层设置一圈纤维立体支撑层；
③按质量份数计，将树脂、空心玻璃微珠、弹性体、固化剂、促进剂、活性稀释剂按100：
（10～50）：（5～20）：（10～80）：（0-5）：（10～15）的比例配置混合浆料；
④将步骤③所得的混合浆料填充于步骤②所述的纤维立体支撑层远离橡胶片层的一
侧及纤维支撑的间隙中；
⑤将圆筒型模具置于烘箱中固化干燥处理，得到用于水下电缆的柔性管套。
型工艺简单、生产效率高、成本低廉，有望实现在水下电缆领域的规模化生产应用。
具体实施方式
2、纤维立体支撑层3和复合泡沫层4组成，复合泡沫层4填充在纤维立体支撑层远离橡胶片层的一面及纤维支撑的间隙中，绝缘层1与橡胶片层2之间采用胶黏剂胶接；所述的柔性管套采用一体化成型。
②紧贴橡胶片层2设置一圈纤维立体支撑层3；
③按质量份数计，将树脂、空心玻璃微珠、弹性体、固化剂、促进剂、活性稀释剂按100：
20：10：50：3：10的比例配置混合浆料；
④将步骤③所得的混合浆料填充于步骤②所述的纤维立体支撑层远离橡胶片层的一
侧及纤维支撑的间隙中；
⑤将圆筒型模具置于烘箱中固化干燥处理，得到用于水下电缆的柔性管套。
②紧贴橡胶片层2设置一圈纤维立体支撑层3；
③按质量份数计，将树脂、空心玻璃微珠、弹性体、固化剂、促进剂、活性稀释剂按100∶
10：5：10：2：10的比例配置混合浆料；
④将步骤③所得的混合浆料填充于步骤②所述的纤维立体支撑层远离橡胶片层的一
侧及纤维支撑的间隙中；
⑤将圆筒型模具置于烘箱中固化干燥处理，得到用于水下电缆的柔性管套。
②紧贴橡胶片层2设置一圈纤维立体支撑层3；
③按质量份数计，将树脂、空心玻璃微珠、弹性体、固化剂、促进剂、活性稀释剂按100∶
50：20：80：5：15的比例配置混合浆料；
④将步骤③所得的混合浆料填充于步骤②所述的纤维立体支撑层远离橡胶片层的一
侧及纤维支撑的间隙中；
⑤将圆筒型模具置于烘箱中固化干燥处理，得到用于水下电缆的柔性管套。
②紧贴橡胶片层2设置一圈纤维立体支撑层3；
③按质量份数计，将树脂、空心玻璃微珠、弹性体、固化剂、促进剂、活性稀释剂按100∶
25：15：50：3：10的比例配置混合浆料；
④将步骤③所得的混合浆料填充于步骤②所述的纤维立体支撑层远离橡胶片层的一
侧及纤维支撑的间隙中；
⑤将圆筒型模具置于烘箱中固化干燥处理，得到用于水下电缆的柔性管套。
②紧贴橡胶片层2设置一圈纤维立体支撑层3；
③按质量份数计，将树脂、空心玻璃微珠、弹性体、固化剂、促进剂、活性稀释剂按100∶
40：10：30：4：12的比例配置混合浆料；
④将步骤③所得的混合浆料填充于步骤②所述的纤维立体支撑层远离橡胶片层的一
侧及纤维支撑的间隙中；
⑤将圆筒型模具置于烘箱中固化干燥处理，得到用于水下电缆的柔性管套。
珠的密度为0.40g/cm ；弹性体为热塑性弹性体，固化剂为六次甲基四胺，促进剂为有机脲UR500，活性稀释剂为十二烷基缩水甘油醚。
缘层继续铺设一圈橡胶片层；
②紧贴橡胶片层设置一圈纤维立体支撑层；
③按质量份数计，将树脂、空心玻璃微珠、弹性体、固化剂、活性稀释剂按100∶25：15：65∶12的比例配置混合浆料；
④将步骤③所得的混合浆料填充于步骤②所述的纤维立体支撑层远离橡胶片层的一
侧及纤维支撑的间隙中；
⑤将圆筒型模具置于烘箱中固化干燥处理，得到用于水下电缆的柔性管套。
缘层继续铺设一圈橡胶片层；
②紧贴橡胶片层设置一圈纤维立体支撑层；
③按质量份数计，将树脂、空心玻璃微珠、弹性体、固化剂、促进剂、活性稀释剂按100∶
40：10：70∶5：13的比例配置混合浆料；
④将步骤③所得的混合浆料填充于步骤②所述的纤维立体支撑层远离橡胶片层的一
侧及纤维支撑的间隙中；
⑤将圆筒型模具置于烘箱中固化干燥处理，得到用于水下电缆的柔性管套。
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