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熨斗用涂料及其制备、使用方法

阅读:1发布:2020-10-03

专利汇可以提供熨斗用涂料及其制备、使用方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供一种电 熨斗 用涂料及其制备、使用方法。所述涂料至少包括重量百分比的如下组分: 丙烯酸 树脂 40~60%; 氨 基树脂12~19%;环 氧 树脂0~5%;封闭型 固化 剂3~5%;色粉0~28%;助剂2~5%; 有机 溶剂 8~20%;其中,所述 环氧树脂 的含量不取0值。本发明为一种单组分丙烯酸氨基烤漆, 喷涂 效果好,表面平滑,光泽高, 颜色 均匀。更重要的是能低于160℃环境下烤干后保证漆膜具有很好的硬度,特别在120℃ 温度 的环境下还能保持较高的热硬度、对基材有良好的附着、优异的耐湿热、卓越的抗磨损性。,下面是熨斗用涂料及其制备、使用方法专利的具体信息内容。

1.一种电熨斗用涂料,其特征在于:至少包括重量百分比的如下组分
丙烯酸树脂     40 60%;
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基树脂       12 19%;
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树脂       0 5%;
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封闭型固化剂   3 5%;
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色粉           0 28%;
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助剂           2 5%;
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有机溶剂       8 20%;其中,所述环氧树脂的含量不取0值;
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所述环氧树脂为环氧当量在420~550的环氧树脂;
所述丙烯酸树脂为迪爱生A-7157、立大化工LF-2117、立大化工LF-2399、三井化学HC164中的至少一种。
2.如权利要求1所述的电熨斗用涂料,其特征在于:所述氨基树脂为丁醚化氨基树脂、含高亚氨基的甲醚化氨基树脂中的至少一种。
3.如权利要求1所述的电熨斗用涂料,其特征在于:所述封闭型固化剂为六亚甲基二异氰酸酯的封闭型聚异氰酸酯固化剂。
4.如权利要求1所述的电熨斗用涂料,其特征在于:所述色粉为白粉、炭黑红、酞青蓝、铁黄中的至少一种。
5.如权利要求1所述的电熨斗用涂料,其特征在于:所述助剂为流平剂、分散剂、防沉剂、附着促进剂中的至少一种。
6.如权利要求1所述的电熨斗用涂料,其特征在于:所述有机溶剂为二甲苯、三甲苯、乙二醇丁醚、丁醇中的至少一种。
7.一种电熨斗用涂料的制备方法,至少包括以下步骤:
按权利要求1-6任一所述的重量百分含量称取各组分;
将称取的有机溶剂、丙烯酸树脂、分散剂、防沉剂、色粉进行混合处理,获得第一物料;
将所述第一物料进行研磨处理;
将所述氨基树脂、封闭型固化剂、环氧树脂依次加入所述第一物料中,进行混料处理,获得第二物料;
向所述第二物料中加入流平剂和附着力促进剂,并调节粘度
8.如权利要求1-6任一所述的电熨斗用涂料的使用方法,其特征在于:所述电熨斗用涂料需与稀释剂稀释后再使用;所述稀释剂按照重量百分比包括二甲苯40 60%、三甲苯0~ ~
20%、乙酸丁酯5 25%、乙二醇丁醚5 20%、混丙醇15 25%。
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说明书全文

熨斗用涂料及其制备、使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及丙烯酸基烤漆技术领域,尤其涉及一种电熨斗用涂料及其制备方法、使用方法。

背景技术

[0002] 现有电熨斗涂料主要有两种:第一种电熨斗涂料适用于原有基材质的烤漆涂料,由于漆膜要达到较高的物性要求,因此,这类型涂料在成膜过程中需要采用超过180℃的高温烘烤,而现代电木或团状模塑料(也称不饱和聚酯团状膜塑料;英文:Bulk moding compounds;英文简称:BMC)材质如果长时间在此温度下,会产生变形,导致这两种材质无法满足原有工艺要求。第二种电熨斗涂料为在低于160℃温度下烘烤的烤漆,不过这类烤漆漆膜在电熨斗使用过程中容易发生漆膜发软,碰撞易掉漆或者易刮伤等问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供了一种电熨斗用涂料及其制备方法,以解决现有电熨斗用烤漆在低于160℃烘烤后硬度不够,无法满足120℃及以下仍然具有较高热硬度、且易掉漆、不耐刮伤磨损等问题。
[0004] 本发明的另一个目的还在于提供了其一种使用方法。
[0005] 为了达到上述发明目的,本发明实施例采用如下技术方案:
[0006] 一种电熨斗用涂料,至少包括重量百分比的如下组分
[0007]
[0008] 相应地,本发明实施例提供了电熨斗用涂料的制备方法,至少包括以下步骤:按如上所述的配方称取丙烯酸树脂、氨基树脂、环树脂、封闭型固化剂、色粉、分散剂、防沉剂、流平剂、附着促进剂及有机溶剂
[0009] 将称取的所述有机溶剂、丙烯酸树脂、分散剂、防沉剂、色粉进行混合处理,获得第一物料;
[0010] 将所述第一物料进行研磨处理;
[0011] 将所述氨基树脂、封闭型固化剂、环氧树脂依次加入所述第一物料中,进行混料处理,获得第二物料;
[0012] 向所述第二物料中加入所述流平剂和附着力促进剂,并调节粘度
[0013] 以及,上述电熨斗用涂料在使用时需与稀释剂进行稀释后再使用;所述稀释剂按照重量百分比包括二甲苯40~60%、三甲苯0~20%、乙酸丁酯5~25%、乙二醇丁醚5~20%、混丙醇15~25%。
[0014] 本发明上述实施例提供的电熨斗用涂料,为一种单组分丙烯酸氨基烤漆,喷涂效果好,表面平滑,光泽高,颜色均匀。更重要的是能在低于160℃环境下烤干后保证漆膜具有很好的硬度,特别在120℃温度的环境下还能保持较高的热硬度、对基材有良好的附着、优异的耐湿热、卓越的抗磨损性。
[0015] 本发明上述实施例提供的电熨斗用涂料的制备方法,工艺简单、设备需求不高、制作时长短,可以现场配置,方便携带原料。
[0016] 本发明实施例提供的电熨斗用涂料,在使用过程中,根据需要采用稀释剂稀释至所需要的施工粘度,该复合稀释剂降低涂料粘度、提高施工便利性。

具体实施方式

[0017] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0018] 本发明实施例提供一种电熨斗用涂料,至少包括重量百分比的如下组分[0019]
[0020] 下面对本发明配方做进一步的解释。
[0021] 在优选实施例中,丙烯酸树脂为耐高温黄变性丙烯酸树脂、高硬度丙烯酸树脂以及高耐RCA丙烯酸树脂中的至少一种。丙烯酸树脂在组分中,有利于提高涂料的耐热、耐磨性能,还有利于提高涂料的硬度。例如:迪爱生A-7157、立大化工LF-2117、立大化工LF-2399、三井化学HC164等。
[0022] 优选地,氨基树脂为丁醚化氨基树脂、含高亚氨基的甲醚化氨基树脂中的至少一种。氨基树脂在涂料中起到交联剂的作用,能够提高漆膜的耐、耐侯、硬度、光泽等性能。例如:长春BR-20SE、英力士717、氰特325等。
[0023] 优选地,环氧树脂为环氧当量420~550的环氧树脂。当环氧当量低于420时,环氧树脂无法与其他组分发生有效的反应,漆膜性能差;而当环氧当量大于550时,耐盐、酸、性能降低。该环氧当量范围内的环氧树脂可有效提高漆膜的附着力、防腐性、抗冲击性。例如:陶氏671、壳牌1001等。
[0024] 优选地,封闭型固化剂为六亚甲基二异氰酸酯的封闭型聚异氰酸酯固化剂。封闭型的固化剂提升漆膜附着力、柔韧性、耐蒸煮性、耐磨损、抗冲击等性能。例如:拜3375等。
[0025] 优选地,色粉为白粉、炭黑、铁红、酞青蓝、铁黄等色粉中的至少一种。通过向涂料中添加色粉,可以提高涂料的遮盖力,也使得涂料的色彩具有多样性。
[0026] 优选地,助剂为流平剂、分散剂、防沉剂、附着力促进剂中的至少一种。包含这些助剂的涂料,表面均匀光滑、漆液稳定、对颜料润湿分散性好、而且能够增强涂料的附着性能。
[0027] 优选地,有机溶剂为二甲苯、三甲苯、乙二醇丁醚、丁醇中的至少一种。通过这几种类型的有机溶剂,使得涂料各个组分更加互溶。
[0028] 本发明实施例提供的电熨斗用涂料,为一种单组分丙烯酸氨基烤漆,喷涂效果好,表面平滑,光泽高,颜色均匀。更重要的是能在低于160℃环境下烤干后保证漆膜具有很好的硬度,特别在120℃温度的环境下还能保持较高的热硬度、对基材有良好的附着、优异的耐湿热、卓越的抗磨损性。
[0029] 相应地,本发明实施例在提供该电熨斗用涂料的配方基础上,还提供了该电熨斗用涂料的制备方法。在实施例中,该电熨斗用涂料的制备方法至少包括以下步骤:按如上所述的配方称取丙烯酸树脂、氨基树脂、环氧树脂、封闭型固化剂、色粉、助剂(助剂包括分散剂、防沉剂、流平剂、附着力促进剂)及有机溶剂;
[0030] 将称取的所述有机溶剂、丙烯酸树脂、分散剂、防沉剂、色粉进行混合处理,获得第一物料;
[0031] 将所述第一物料进行研磨处理;
[0032] 将所述氨基树脂、封闭型固化剂、环氧树脂依次加入所述第一物料中,进行混料处理,获得第二物料;
[0033] 向所述第二物料中加入所述流平剂和附着力促进剂,并调节粘度。
[0034] 作为优选地,上述第一物料研磨时,研磨至合理细度,最好粒径≤10微米,以避免颗粒物出现团聚或者过大而影响漆膜的平整性能。
[0035] 为了更好的调节涂料的粘度,在形成第一物料时,保留部分有机溶剂。
[0036] 本发明实施例提供的电熨斗用涂料的制备方法,工艺简单、设备需求不高、制作时常短,可以现场配置,方便携带原料,有利于提高涂料的生产效率。
[0037] 进一步地,本发明在提供上述电熨斗用涂料配方及其制备方法的基础上,还提供了该电熨斗用涂料的一种使用方法,尤其适用于电木或团状模塑料(也称不饱和聚酯团状膜塑料;英文:Bulk moding compounds;英文简称:BMC)材质的电熨斗中。具体地,在使用过程中,需要采用稀释剂对上述电熨斗用涂料进行稀释,以满足刷涂、喷涂等对涂料粘度的要求,然后再涂覆至所需涂装工件中,晾置5~10min,即行转入150℃环境中烘烤20~40min,自然冷却。
[0038] 作为优选地,所述稀释剂按照重量百分比包括二甲苯40~60%、三甲苯0~20%、乙酸丁酯5~25%、乙二醇丁醚5~20%、混丙醇15~25%。
[0039] 为了更好的说明本发明的技术方案,下面通过多个具体实施例对本发明配方做进一步的说明。
[0040] 实施例1~3
[0041] 为了节约篇幅,将实施例1~3的原料配方重量百分比列于表1中,具体如下。
[0042] 表1实施例1~3各个配方组分重量百分比(单位:%)
[0043]
[0044]
[0045] 上述各个实施例涂料的制备过程为:
[0046] 按照先将部分有机溶剂与丙烯酸树脂、分散剂、防沉剂、色粉进行混料处理,获得第一物料;
[0047] 将所述第一物料进行研磨处理,使得第一物料的颗粒在10微米及以下;
[0048] 向研磨好的第一物料加入氨基树脂、封闭型固化剂、环氧树脂,混合处理,获得第二物料;
[0049] 将流平剂和附着力促进剂加入第二物料中,并用剩余的有机溶剂进行涂料粘度的调节,即可获得各个实施例的电熨斗用涂料。
[0050] 采用稀释剂将实施例1~3获得的涂料进行稀释(各个实施例的稀释剂配方如表2所示),使得粘度达到岩田2#杯10~14秒/25℃,然后涂覆于工件上,将涂覆了涂料的工件晾置5~10min,转入150℃的烤箱中烘烤20~40min。并检测各个工件涂覆所述涂料后的涂层性能,检测标准按照表3标准进行。测试结果详见表4。
[0051] 表2本发明实施例1-3所用的稀释剂重量百分比(%)
[0052]原料 实施例1 实施例2 实施例3
乙酸丁酯 5 18 10
乙二醇丁醚 20 5 10
丙醇 25 15 20
二甲苯 35 59 48
三甲苯 15 3 12
总计 100 100 100
[0053] 表3电熨斗用涂料涂覆后涂层性能测试指标
[0054]
[0055]
[0056] 表4实施例1~3涂料涂覆至工件后涂层性能测试结果
[0057]项目 实施例1 实施例2 实施例3
施工性 好 好 好
光泽 ≥90% ≥90% ≥90%
外观 好 好 好
附着力 100 100 100
硬度 ≥4H ≥4H ≥4H
120℃热硬度 H H H
耐磨损 ≥300 ≥300 ≥300
水煮 ≥30分钟 ≥30分钟 ≥30分钟
耐溶剂 ≥500 ≥500 ≥500
重涂性 好 好 好
[0058] 结合表3及表4可知,对本发明电熨斗用涂料提供的实施例1-3进行各项性能测试,测试结果均达标,具体表现为120℃温度的环境下还能保持较高的热硬度、对基材有良好的附着、优异的耐湿热、卓越的抗磨损性。
[0059] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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