一种带有带式煤矿减震固定架的输送机
专利汇可以提供一种带有带式煤矿减震固定架的输送机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种带有带式 煤 矿减震固定架的 输送机 ，包括 机体 、输送带、滚轮和滑 块 ，所述机体的下方固定有支脚，且机体的上方左侧固定有固定座，所述固定座的内部连接有主动轴，且转动轴的右侧安装有从动轴，同时从动轴与机体相连接，所述输送带分别安装于主动轴的外壁左侧和从动轴的外壁右侧，且输送带的前方两侧均设置有 围板 ，同时围板与主体相固定，所述围板的上方内部左右中三侧开设有 螺纹 孔，且 螺纹孔 的内部 螺纹连接 有 螺栓 ，所述机体的上方安装有固定架，且固定架的内部设置有 弹簧 。该带有带式煤矿减震固定架的输送机，通过机体上的围板，能够使煤矿在输送时不会从输送带两侧掉落，从而避免煤矿在输送时，对机体周围的环境造成污染。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利，下面是一种带有带式煤矿减震固定架的输送机专利的具体信息内容。
1.一种带有带式煤矿减震固定架的输送机，包括机体（1）、输送带（6）、滚轮（11）和滑块（16），其特征在于：所述机体（1）的下方固定有支脚（2），且机体（1）的上方左侧固定有固定座（3），其中，
所述固定座（3）的内部连接有主动轴（4），且主动轴（4）的右侧安装有从动轴（5），同时从动轴（5）与机体（1）相连接，所述输送带（6）分别安装于主动轴（4）的外壁左侧和从动轴（5）的外壁右侧，且输送带（6）的前方两侧均设置有围板（7），同时围板（7）与机体（1）相固定，所述围板（7）的上方内部左右中三侧开设有螺纹孔（15），且螺纹孔（15）的内部螺纹连接有螺栓（8），所述机体（1）的上方安装有固定架（9），且固定架（9）的内部设置有弹簧（10），所述滚轮（11）安装于固定架（9）的上方，所述机体（1）的下方设置有限位辊（12），且限位辊（12）与输送带（6）相接触，所述围板（7）的内部开设有凹槽（13），且凹槽（13）的内部安装有连接板（14），所述滑块（16）固定于固定架（9）的下方，且滑块（16）设置在滑槽（17）中，同时滑槽（17）开设于机体（1）的上方内部。
2.根据权利要求1所述的一种带有带式煤矿减震固定架的输送机，其特征在于：所述围板（7）的水平高度大于输送带（6）的水平高度，且围板（7）的中轴线与机体（1）的中轴线相重合。
3.根据权利要求1所述的一种带有带式煤矿减震固定架的输送机，其特征在于：所述弹簧（10）均匀分布于固定架（9）的内部，且固定架（9）通过弹簧（10）和滚轮（11）与输送带（6）相连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有带式煤矿减震固定架的输送机，其特征在于：所述滚轮（11）的外壁与输送带（6）的内壁相接触，且滚轮（11）的宽度与输送带（6）的宽度相等。
5.根据权利要求1所述的一种带有带式煤矿减震固定架的输送机，其特征在于：所述连接板（14）的尺寸小于围板（7）的尺寸，且连接板（14）通过螺栓（8）和螺纹孔（15）与围板（7）为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有带式煤矿减震固定架的输送机，其特征在于：所述滑槽（17）设置为“T”形结构，且滑槽（17）通过滑块（16）和固定架（9）与机体（1）为滑动连接。
一种带有带式煤矿减震固定架的输送机
技术领域
背景技术
被过重的物料压住，使得物料在经过支撑节点时，会突然下降，从而加剧输送带的磨损，针
对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
度受到围板的限制，从而降低输送机的输送效率，且现有的输送机的输送带在输送物料时，
输送带会被过重的物料压住，使得物料经过支撑节点时，会突然下降，从而加剧输送带的磨
损的问题。
前方两侧均设置有围板，同时围板与主体相固定，所述围板的上方内部左右中三侧开设有
螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓。
设有凹槽，且凹槽的内部安装有连接板，所述滑块固定于固定架的下方，且滑块设置在滑槽
中，同时滑槽开设于机体的上方内部。
具体实施方式
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
10、滚轮11、限位辊12、凹槽13、连接板14、螺纹孔15、滑块16和滑槽17，所述机体1的下方固
定有支脚2，且机体1的上方左侧固定有固定座3，其中，
输送带6的前方两侧均设置有围板7，同时围板7与主体1相固定，所述围板7的水平高度大于
输送带6的水平高度，且围板7的中轴线与机体1的中轴线相重合，避免煤矿在输送时，从输
送带6上掉落，从而对输送机周围的环境起到一种保护，所述围板7的上方内部左右中三侧
开设有螺纹孔15，且螺纹孔15的内部螺纹连接有螺栓8。
压力吸收，从而降低输送带6的磨损，所述滚轮11安装于固定架9的上方，所述滚轮11的外壁
与输送带6的内壁相接触，且滚轮11的宽度与输送带6的宽度相等，对输送带6起到推动作
用，从而加快输送带6的运输速度，所述机体1的下方设置有限位辊12，且限位辊12与输送带
6相接触，所述围板7的内部开设有凹槽13，且凹槽13的内部安装有连接板14，所述连接板14
的尺寸小于围板7的尺寸，且连接板14通过螺栓8和螺纹孔15与围板7为螺纹连接，所述围板
7的高度得到延长，使得煤矿堆放的高度增加，所述提高输送机的工作效率，所述滑块16固
定于固定架9的下方，且滑块16设置在滑槽17中，同时滑槽17开设于机体1的上方内部，所述
滑槽17设置为“T”形结构，且滑槽17通过滑块16和固定架9与机体1为滑动连接，方便固定架
9安装在机体1上，便于固定架9检修。
在围板7上，将煤矿放在从动轴5所在的输送带6上，当主动轴4转动时，输送带6开始逆时针
运动，使得从动轴5处的煤矿被运往主动轴4处，当煤矿运输时，通过围板7的围护，使得煤矿
在输送中不会从输送带6上掉落，当满载的输送带6运动到机体1的节点时，输送带6会突然
下沉，通过弹簧10的特性，使得输送带6的压力得到弹簧10的削弱，从而降低输送带6因压力
过重而带来的磨损，同时通过滚轮11，使得输送带6在输送时，能得到滚轮11的推动效果，从
而对输送带6的运输速度起到促进作用，当固定架9长时间使用后，需要进行更换，将固定架
9通过滑块16从滑槽17中拉出，再将新的固定架9通过滑块16推入到滑槽17中，使得固定架9
安装在机体1上，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技
术人员公知的现有技术。
定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。
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