技术领域
[0001] 本实用新型
实施例涉及
建筑材料搅拌技术领域，具体涉及一种搅拌机构和搅拌装置。
背景技术
[0002] 建筑领域一般采用搅拌机构进行
砂浆、
沥青、
水泥等的搅拌。
[0003]
现有技术公开了一种新型立式砂浆搅拌机，包括
电动机、减速器和搅拌器，其结构特点是：电动机及搅拌器立式设置，搅拌器由
转轴、搅拌臂、轴套和料桶组成，料桶由支承架支承并固定不动、其开口向上并成为进料口，轴套位于料桶的中间并与料桶连为一体，转轴竖直、其下端通过联动器、减速机构与电动机轴连接，轴套使转轴与砂浆分离；搅拌臂两根，对称固定于转轴的顶端，其下端设有齿形耙或
犁头铲；料桶底部设置一扇形出料口和扇形控制板。该搅拌机的缺点在于：搅拌臂设计单一且只能绕中心转轴旋转,搅拌不充分。
[0004] 现有技术公开了一种砂浆搅拌装置，包括
电机、搅拌机构、料桶，所述料桶为圆桶形，所述搅拌机构为包括外搅拌臂和内搅拌臂的行星式搅拌机构，外搅拌臂通过其竖直安装的主转轴固定在料桶顶部或者底部，所述主转轴通过第一传动机构在电机带动下旋转，使外搅拌臂随之旋转；所述内搅拌臂通过竖直安装在外搅拌臂一侧上的从转轴安置在外搅拌臂上，在外搅拌臂旋转的同时，第二传动机构将外搅拌臂主转轴的旋转传递到内搅拌臂的从转轴，使该内搅拌臂随着外搅拌臂旋转的同时，绕该从转轴旋转；外搅拌臂、内搅拌臂的尺寸确保两者旋转时不相互干涉。该砂浆搅拌装置的缺点在于：只有一个主转轴和一个副转轴，各有两个搅拌片，搅拌不充分。
[0005] 另外，现有搅拌器的电机与
主轴之间的减速机一般只有两级减速
齿轮，
力矩大，易损坏。实用新型内容
[0006] 为此，本实用新型实施例提供一种搅拌机构和搅拌装置，以解决现有技术中由于搅拌机构中搅拌片仅能公转或者仅能自转的一种转动方式而导致的搅拌效果差的问题。
[0007] 为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
[0008] 根据本实用新型实施例的第一方面，本实用新型实施例提供一种搅拌机构，该搅拌机构包括搅拌臂、搅拌刀、主轴、
副轴、主
传动轴、副传动轴、转轴和变速机构，所述转轴和所述主传动轴之间以及所述转轴和所述副传动轴之间均通过变速机构传动连接并使所述主传动轴和副传动轴具有不同的转速，所述副传动轴与所述副轴传动连接，所述主传动轴与所述主轴传动连接，所述主轴与所述搅拌臂传动连接，所述搅拌刀为至少两组且沿所述搅拌臂长度方向间隔设置，所述搅拌刀与所述副轴之间传动连接。
[0009] 进一步地，至少两组所述搅拌刀与所述副轴之间分别通过不同数量的
齿轮传动连接以使搅拌刀与所述副轴之间的间距不同。
[0010] 进一步地，所述搅拌刀为两组且相对设置于所述搅拌臂长度方向的两端，每组所述搅拌刀外周套接有一个齿轮，所述副轴外周套接有一个齿轮，其中一个所述搅拌刀套接的齿轮通过两个齿轮与所述副轴套接的齿轮传动连接，另一个所述搅拌刀套接的齿轮通过两个齿轮与所述副轴套接的齿轮传动连接。
[0011] 进一步地，所述齿轮均设置于所述搅拌臂中。
[0012] 进一步地，所述搅拌刀为三齿搅拌刀。
[0013] 进一步地，所述变速机构包括第一
小齿轮、第二小齿轮、第三小齿轮、第四小齿轮、第一大齿轮、第二大齿轮、第三大齿轮、第四大齿轮、第一变速轴和第二变速轴，所述第一小齿轮套接于所述转轴的外周，所述第二小齿轮和第一大齿轮套接于所述第一变速轴的外周，所述第三小齿轮、第二大齿轮和第三大齿轮套接于所述第二变速轴的外周，所述第四小齿轮套接于所述主传动轴的外周，所述第四大齿轮套接于所述副传动轴的外周；所述第一小齿轮和第一大齿轮
啮合，所述第二小齿轮与第二大齿轮啮合，所述第三大齿轮与所述第四小齿轮啮合，所述第三小齿轮与所述第四大齿轮啮合。
[0014] 进一步地，所述第一小齿轮、第二小齿轮、第三小齿轮、第四小齿轮、第一大齿轮、第二大齿轮、第三大齿轮和第四大齿轮中，大齿轮与小齿轮的外径之比为100：(1-80)。
[0015] 进一步地，所述主轴、副轴、主传动轴和副传动轴同轴设置，所述主轴套设在所述副轴的外周，所述主传动轴套设在所述副传动轴的外周，所述搅拌机构还包括两端分别套设于所述副轴和所述副传动轴之间以使二者传动连接的可拆卸的副轴连接套，所述主轴主传动轴之间可拆卸地传动连接。
[0016] 进一步地，所述搅拌机构还包括连接于所述搅拌臂的搅拌片。
[0017] 根据本实用新型实施例的第二方面，本实用新型实施例提供一种搅拌装置，所述搅拌装置包括第一方面所述的搅拌机构和搅拌桶，所述搅拌桶中穿过有主轴护管，所述主传动轴、副传动轴、转轴和变速机构设置于所述搅拌桶下方，所述主轴由下至上穿过所述主轴护管，所述搅拌臂设置于所述搅拌桶上部，所述搅拌刀由上至下伸入所述搅拌桶中。
[0018] 本实用新型实施例具有如下优点：
[0019] 本实用新型实施例的搅拌机构中，主轴在转动过程中带动搅拌臂转动，搅拌臂转动过程中带动搅拌刀发生公转，同时，副轴在转动过程中同时带动搅拌刀发生自转，同时进行的自转和公转使搅拌刀有更好的搅拌效果，不同的搅拌刀可以对位于不同
位置处对物料进行搅拌，搅拌机构对
水泥、砂浆和沥青等材料的搅拌效果显著提升。
附图说明
[0020] 为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0021] 本
说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
[0022] 图1为本实用新型实施例1-9提供的一种搅拌机构的结构示意图。
[0023] 图中：
[0024] 1搅拌臂 2搅拌刀 3主轴 4副轴
[0025] 5主传动轴 6副传动轴 7转轴 8变速机构
[0026] 9齿轮 11副轴连接套 12主轴护管 13搅拌桶
[0027] 81第一小齿轮 82第二小齿轮 83第三小齿轮 84第四小齿轮[0028] 85第一大齿轮 86第二大齿轮 87第三大齿轮
[0029] 88第四大齿轮 89第一变速轴 90第二变速轴
具体实施方式
[0030] 以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031] 实施例1
[0032] 本实施例提供一种搅拌机构，如图1所示，该搅拌机构包括搅拌臂1、搅拌刀2、主轴3、副轴4、主传动轴5、副传动轴6、转轴7和变速机构8，所述转轴7和所述主传动轴5之间以及所述转轴7和所述副传动轴6之间均通过变速机构8传动连接并使所述主传动轴5和副传动轴6具有不同的转速，所述副传动轴6与所述副轴4传动连接，所述主传动轴5与所述主轴3传动连接，所述主轴3与所述搅拌臂1传动连接，所述搅拌刀2为至少两组且沿所述搅拌臂1长度方向间隔设置，所述搅拌刀2与所述副轴4之间传动连接。
[0033] 本实施例的搅拌机构适用于搅拌水泥、砂浆和沥青等材料，在使用所述搅拌机构时，首先，转轴7可以通过电机带动转动，其次，转轴7通过变速机构8传动连接所述主传动轴5，同时，转轴7通过变速机构8传动连接副传动轴6，并且经过转轴7带动的主传动轴5和副传动轴6可以获得不同的转速，再者，副传动轴6传动副轴4使其转动，主传动轴5传动主轴3使其转动，主轴3在转动过程中带动搅拌臂1转动，搅拌臂1转动过程中带动搅拌刀2发生公转，同时，副轴4在转动过程中同时带动多组搅拌刀2同时发生自转，这样，通过本实施例的搅拌机构，至少两组所述搅拌刀2不仅在搅拌臂1带动下公转而且在副轴4传动下自转，这样搅拌刀2对搅拌的物料有更好的搅拌效果，能在更短的时间内将物料搅拌均匀。
[0034] 实施例2
[0035] 如实施例1所述的搅拌机构，如图1所示，至少两组所述搅拌刀2与所述副轴4之间分别通过不同数量的齿轮9传动连接以使搅拌刀2与所述副轴4之间的间距不同。
[0036] 在本实施例的搅拌机构中，至少两组所述搅拌刀2与所述副轴4之间分别通过不同数量的齿轮9传动连接，其一，不同组的所述搅拌刀2可以获得不同的自转速度，其二，不同组的所述搅拌刀2与所述副轴4之间的间距不同，这样在进行搅拌时，不同组的所述搅拌刀2在公转的过程中可以位于不同的搅拌位置，可以进一步提高搅拌效果。
[0037] 实施例3
[0038] 如实施例1所述的搅拌机构，如图1所示，所述搅拌刀2为两组且相对设置于所述搅拌臂1长度方向的两端，每组所述搅拌刀2外周套接有一个齿轮9，所述副轴4外周套接有一个齿轮9，其中一个所述搅拌刀2套接的齿轮9通过两个齿轮9与所述副轴4套接的齿轮9传动连接，另一个所述搅拌刀2套接的齿轮9通过两个齿轮9与所述副轴4套接的齿轮9传动连接。
[0039] 本实施例的搅拌机构作为一种具体的实施方式，其中一个搅拌刀2距离副轴4的间距小于另一个搅拌刀2距离副轴4的间距，这样其中一个搅拌刀2主要搅拌靠近副轴4的物料，另一个搅拌刀2主要搅拌远离副轴4的物料，这样伴随着两组搅拌刀2同时进行的公转和自转的搅拌过程，两组搅拌刀2同时主要对不同位置处的物料进行搅拌，搅拌效果得到提升。
[0040] 实施例4
[0041] 如实施例3所述的搅拌机构，如图1所示，所述齿轮9均设置于所述搅拌臂1中。搅拌臂1可以设置有可打开的
外壳，所述齿轮9可以均设置于外壳中，这样可以保护齿轮9不被搅拌中的物料
接触损伤，能很好地保护齿轮9。
[0042] 实施例5
[0043] 如实施例2所述的搅拌机构，如图1所示，所述搅拌刀2为三齿搅拌刀。通过设置搅拌刀2为三齿搅拌刀可以进一步提高搅拌速度和搅拌效果。
[0044] 实施例6
[0045] 如实施例1所述的搅拌机构，如图1所示，所述变速机构8包括第一小齿轮81、第二小齿轮82、第三小齿轮83、第四小齿轮84、第一大齿轮85、第二大齿轮86、第三大齿轮87、第四大齿轮88、第一变速轴89和第二变速轴90，所述第一小齿轮81套接于所述转轴7的外周，所述第二小齿轮82和第一大齿轮85套接于所述第一变速轴89的外周，所述第三小齿轮83、第二大齿轮86和第三大齿轮87套接于所述第二变速轴90的外周，所述第四小齿轮84套接于所述主传动轴5的外周，所述第四大齿轮88套接于所述副传动轴6的外周；
[0046] 所述第一小齿轮81和第一大齿轮85啮合，所述第二小齿轮82与第二大齿轮86啮合，所述第三大齿轮87与所述第四小齿轮84啮合，所述第三小齿轮83与所述第四大齿轮88啮合。
[0047] 在本实施例的搅拌机构中，转轴7的转动经过三级减速(一级减速：第一小齿轮81和第一大齿轮85、二级减速：第二小齿轮82与第二大齿轮86、三级减速：第三小齿轮83与第四大齿轮88)传动给主传动轴5，转轴7的转动经过两级减速(一级减速：第一小齿轮81和第一大齿轮85、二级减速：第二小齿轮82与第二大齿轮86)和一级
加速(一级加速：第三大齿轮87与第四小齿轮84)后传动给副传动轴6，进而主传动轴5获得的转速较小，副传动轴6获得的转速较大，进而输出给主轴3的转速较小、副轴4的转速较大，因此，搅拌臂1获得的转速较小，搅拌臂1带动搅拌刀2公转的速度较小，副轴4带动搅拌刀2自转的速度较大，这样在搅拌的过程中，公转至每个位置处时，搅拌刀2能快速地对每个位置处的物料进行快速的搅拌，经过较缓慢的公转过程，搅拌刀2保持较大的速度对每个位置处的物料进行搅拌，进而可以获得更好的搅拌效果。
[0048] 实施例7
[0049] 如实施例6所述的搅拌机构，如图1所示，所述第一小齿轮81、第二小齿轮82、第三小齿轮83、第四小齿轮84、第一大齿轮85、第二大齿轮86、第三大齿轮87和第四大齿轮88中，大齿轮与小齿轮的外径之比为100：(1-80)。进而经过由小齿轮至大齿轮或者大齿轮至小齿轮的传动过程可以获得广泛范围的减速或加速效果。
[0050] 实施例8
[0051] 如实施例1所述的搅拌机构，如图1所示，所述主轴3、副轴4、主传动轴5和副传动轴6同轴设置，所述主轴3套设在所述副轴4的外周，所述主传动轴5套设在所述副传动轴6的外周，所述搅拌机构还包括两端分别套设于所述副轴4和所述副传动轴6之间以使二者传动连接的可拆卸的副轴连接套11，所述主轴3和主传动轴5之间可拆卸地传动连接。通过副轴连接套11可以方便的使副传动轴6与副轴4传动连接。通过将主轴3和主传动轴5可拆卸连接以及将副轴4与副传动轴6可拆卸连接，方便搅拌机构的放置、输送、拆卸和组装。
[0052] 实施例9
[0053] 如实施例1所述的搅拌机构，如图1所示，所述搅拌机构还包括连接于所述搅拌臂1的搅拌片。搅拌片可以为多个，且可以间隔连接于搅拌臂1，通过上述设置的搅拌片可以进一步提高搅拌机构的搅拌效果、搅拌更充分。
[0054] 实施例10
[0055] 本实施例提供一种搅拌装置，所述搅拌装置包括上述的搅拌机构和搅拌桶13，所述搅拌桶13中穿过有主轴护管12，所述主传动轴5、副传动轴6、转轴7和变速机构8设置于所述搅拌桶13下方，所述主轴3由下至上穿过所述主轴护管12，所述搅拌臂1设置于所述搅拌桶13上部，所述搅拌刀2由上至下伸入所述搅拌桶13中。本实施例的搅拌装置可以用于搅拌水泥、砂浆和沥青等材料，通过上述的搅拌机构可以获得很好的搅拌效果。
[0056] 虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型
基础上，可以对之作一些
修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
