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一种建筑用泥高效搅拌装置

阅读:1042发布:2020-06-26

专利汇可以提供一种建筑用泥高效搅拌装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种建筑用 水 泥高效搅拌装置,包括顶部开口的筒体,筒体的底部 焊接 有等距离分布的 支撑 柱,所述筒体底部内壁的中心 位置 处通过 轴承 固定有 传动轴 ,且传动轴的顶部套接有轴承座,所述轴承座的外壁上焊接有等距离分布的支撑杆,且支撑杆与筒体的内壁焊接,所述传动轴的两侧外壁上均焊接有L形结构的搅拌杆。本实用新型能够在对筒体内材料搅拌的同时带动筒体底部上的材料上升,使筒体位置处的底部材料与顶部位置处的材料相互混合,提高混合效率,提高了搅拌 叶片 与材料的 接触 面积,能够降低材料对第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的阻 力 ,避免 电动机 超负荷转动,延长装置的使用寿命。,下面是一种建筑用泥高效搅拌装置专利的具体信息内容。

1.一种建筑用泥高效搅拌装置,包括顶部开口的筒体(1),筒体(1)的底部焊接有等距离分布的支撑柱,其特征在于,所述筒体(1)底部内壁的中心位置处通过轴承固定有传动轴(2),且传动轴(2)的顶部套接有轴承座(3),所述轴承座(3)的外壁上焊接有等距离分布的支撑杆(4),且支撑杆(4)与筒体(1)的内壁焊接,所述传动轴(2)的两侧外壁上均焊接有L形结构的搅拌杆(5),且两个搅拌杆(5)的底部分别通过螺栓固定有第一搅拌叶片(6)和第二搅拌叶片(7),所述传动轴(2)的外壁上套接有螺旋搅拌片(10),所述筒体(1)底部一侧外壁上通过螺栓固定有电动机(11),且电动机(11)的输出轴上套接有主动齿轮(12),所述传动轴(2)的底端套接有从动齿轮(13),且从动齿轮(13)与主动齿轮(12)啮合
2.根据权利要求1所述的一种建筑用水泥高效搅拌装置,其特征在于,所述第一搅拌叶片(6)外壁的底部位置处沿水平方向开设有等距离分布的第一漏料口(8),且第二搅拌叶片(7)外壁的底部位置处沿水平方向开设有等距离分布的第二漏料口(9)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用水泥高效搅拌装置,其特征在于,所述第一搅拌叶片(6)与传动轴(2)之间的间距小于第二搅拌叶片(7)与传动轴(2)之间的间距。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用水泥高效搅拌装置,其特征在于,所述筒体(1)底部内壁上开设有出料口,且筒体(1)底部外壁上焊接有下料管(14),所述下料管(14)位于出料口外侧。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用水泥高效搅拌装置,其特征在于,所述筒体(1)靠近出料口的一侧外壁上焊接有固定(15),且固定块(15)的顶部沿垂直方向插设有L形结构的操纵杆(16),所述操纵杆(16)的底部焊接有挡板(17),且挡板(17)与下料管(14)的底部形成滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用水泥高效搅拌装置,其特征在于,所述电动机(11)连接有开关,且开关连接有固定有筒体(1)一侧外壁上的PLC控制器,且PLC控制器连接有电源线。

说明书全文

一种建筑用泥高效搅拌装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种建筑用水泥高效搅拌装置。

背景技术

[0002] 建筑材料中水泥、砂石、沙子加水拌合形成的混凝土,混凝土主要用于浇筑建筑模板
[0003] 建筑混凝土一般使用搅拌装置进行搅拌,但现有的搅拌装置使用时混凝土容易沉淀于搅拌装置底部。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑用水泥高效搅拌装置。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006] 一种建筑用水泥高效搅拌装置,包括顶部开口的筒体,筒体的底部焊接有等距离分布的支撑柱,所述筒体底部内壁的中心位置处通过轴承固定有传动轴,且传动轴的顶部套接有轴承座,所述轴承座的外壁上焊接有等距离分布的支撑杆,且支撑杆与筒体的内壁焊接,所述传动轴的两侧外壁上均焊接有L形结构的搅拌杆,且两个搅拌杆的底部分别通过螺栓固定有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片,所述传动轴的外壁上套接有螺旋搅拌片,所述筒体底部一侧外壁上通过螺栓固定有电动机,且电动机的输出轴上套接有主动齿轮,所述传动轴的底端套接有从动齿轮,且从动齿轮与主动齿轮啮合
[0007] 优选的,所述第一搅拌叶片外壁的底部位置处沿水平方向开设有等距离分布的第一漏料口,且第二搅拌叶片外壁的底部位置处沿水平方向开设有等距离分布的第二漏料口。
[0008] 优选的,所述第一搅拌叶片与传动轴之间的间距小于第二搅拌叶片与传动轴之间的间距。
[0009] 优选的,所述筒体底部内壁上开设有出料口,且筒体底部外壁上焊接有下料管,所述下料管位于出料口外侧。
[0010] 优选的,所述筒体靠近出料口的一侧外壁上焊接有固定,且固定块的顶部沿垂直方向插设有L形结构的操纵杆,所述操纵杆的底部焊接有挡板,且挡板与下料管的底部形成滑动配合。
[0011] 优选的,所述电动机连接有开关,且开关连接有固定有筒体一侧外壁上的PLC控制器,且PLC控制器连接有电源线。
[0012] 本实用新型的有益效果为:
[0013] 1、电动机输出轴带动传动轴、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和螺旋搅拌片转动,能够在对筒体内材料搅拌的同时带动筒体底部上的材料上升,使筒体位置处的底部材料与顶部位置处的材料相互混合,提高混合效率;
[0014] 2、第一搅拌叶片和第二搅拌叶片关于传动轴非对称设置,能够对不同水平面上的材料进行搅拌,提高了与材料的接触面积,且通过第一漏料口和第二漏料口能够降低材料对第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的阻,避免电动机超负荷转动,延长装置的使用寿命。附图说明
[0015] 图1为本实用新型提出的一种建筑用水泥高效搅拌装置的结构示意图;
[0016] 图2为本实用新型提出的一种建筑用水泥高效搅拌装置的俯视结构示意图。
[0017] 图中:1、筒体;2、传动轴;3、轴承座;4、支撑杆;5、搅拌杆;6、第一搅拌叶片;7、第二搅拌叶片;8、第一漏料口;9、第二漏料口;10、螺旋搅拌片;11、电动机;12、主动齿轮;13、从动齿轮;14下料管;15、固定块;16、操纵杆;17、挡板。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019] 参照图1-2,一种建筑用水泥高效搅拌装置,包括顶部开口的筒体1,筒体1的底部焊接有等距离分布的支撑柱,所述筒体1底部内壁的中心位置处通过轴承固定有传动轴2,且传动轴2的顶部套接有轴承座3,所述轴承座3的外壁上焊接有等距离分布的支撑杆4,且支撑杆4与筒体1的内壁焊接,所述传动轴2的两侧外壁上均焊接有L形结构的搅拌杆5,且两个搅拌杆5的底部分别通过螺栓固定有第一搅拌叶片6和第二搅拌叶片7,所述传动轴2的外壁上套接有螺旋搅拌片10,所述筒体1底部一侧外壁上通过螺栓固定有电动机11,且电动机11的输出轴上套接有主动齿轮12,所述传动轴2的底端套接有从动齿轮13,且从动齿轮13与主动齿轮12啮合。
[0020] 本实用新型中,所述第一搅拌叶片6外壁的底部位置处沿水平方向开设有等距离分布的第一漏料口8,且第二搅拌叶片7外壁的底部位置处沿水平方向开设有等距离分布的第二漏料口9,所述第一搅拌叶片6与传动轴2之间的间距小于第二搅拌叶片7与传动轴2之间的间距,所述筒体1底部内壁上开设有出料口,且筒体1底部外壁上焊接有下料管14,所述下料管14位于出料口外侧,所述筒体1靠近出料口的一侧外壁上焊接有固定块15,且固定块15的顶部沿垂直方向插设有L形结构的操纵杆16,所述操纵杆16的底部焊接有挡板17,且挡板17与下料管14的底部形成滑动配合,所述电动机11连接有开关,且开关连接有固定有筒体1一侧外壁上的S7-200型PLC控制器,且PLC控制器连接有电源线。
[0021] 工作原理:电动机11输出轴带动传动轴2、第一搅拌叶片6、第二搅拌叶片7和螺旋搅拌片10转动,能够在对筒体1内材料搅拌的同时带动筒体1底部上的材料上升,使筒体1位置处的底部材料与顶部位置处的材料相互混合,提高混合效率,第一搅拌叶片6和第二搅拌叶片7关于传动轴2非对称设置,能够对水平面上不同位置处的材料进行搅拌,提高了与材料的接触面积,且通过第一漏料口8和第二漏料口9能够降低材料对第一搅拌叶片6和第二搅拌叶片7的阻力,避免电动机11超负荷转动,延长装置的使用寿命。
[0022] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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