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高性能环保型溶性冲压

阅读:742发布:2024-02-26

专利汇可以提供高性能环保型溶性冲压专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种高性能环保型 水 溶性 冲压 油,由高分子 羧酸 、有机胺、高级醇、 表面活性剂 、 植物 油 或合成 润滑剂 、硫化 极压剂 、氯化极压剂、纯水、消泡剂、 防腐剂 组成。本发明具有超强的润滑性能;产品稀释30倍使用时,其攻丝 扭矩 ≤3000N.cm,刀具使用寿命长,单批次刀具加工零件量≥300000件。选用 生物 可降解性 能优良的 植物油 (或合成脂)以及其他助剂设计配方,产品稀释30倍使用时,其BOD(生物耗 氧 量)/COD(化学耗氧量)≥0.6。,下面是高性能环保型溶性冲压专利的具体信息内容。

1.一种高性能环保型溶性冲压油,其特征是:由下列重量百分比的成分组成:
高分子羧酸 3~10%
有机胺 5~20%
高级醇 1~10%
表面活性剂 1~20%
植物油或合成润滑剂 10~30%
硫化极压剂 10~30%
氯化极压剂 5~15%
纯水 5~25%
消泡剂 0~0.5%
防腐剂杀菌剂 0~5%。
2.根据权利要求1所述的高性能环保型水溶性冲压油,其特征是:所述高分子羧酸是辛酸、正壬酸、癸二酸、己二酸壬二酸、月桂二酸、C8~C18脂肪酸、油酸、亚油酸、三嗪类多羧酸化合物中的一种或几种。
3. 根据权利要求1或2所述的高性能环保型水溶性冲压油,其特征是:所述有机胺是一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、一异丙醇胺、二异丙醇胺、三异丙醇胺、吗啉、二环己胺、N-甲基吗啉、2-基-2-甲基-1-丙醇、二乙胺基乙醇中的一种或几种。
4. 根据权利要求1或2所述的高性能环保型水溶性冲压油,其特征是:所述高级醇是C8~C10的直链醇、C12~C13的直链醇或异构醇、C14~C15的直链醇或异构醇中的一种或几种。
5. 根据权利要求1或2所述的高性能环保型水溶性冲压油,其特征是:所述表面活性剂是脂肪醇聚乙烯醚(5~12)、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、烷基醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯酯(5~12)、磺酸盐中的一种或几种。
6. 根据权利要求1或2所述的高性能环保型水溶性冲压油,其特征是:所述植物油或合成润滑剂是精制菜油、大豆油棕榈油椰子油羊脂、三羟甲基丙烷油酸酯、季戊四醇酯、油酸异辛酯、油酸甲酯、己二酸二辛脂、棕榈酸辛酯中的一种或几种。
7. 根据权利要求1或2所述的高性能环保型水溶性冲压油,其特征是:所述硫化极压剂是硫化烯、硫化甲酯、硫化牛油脂肪酸、硫化植物油中的一种或几种。
8. 根据权利要求1或2所述的高性能环保型水溶性冲压油,其特征是:所述氯化极压剂是氯化石蜡
9. 根据权利要求1或2所述的高性能环保型水溶性冲压油,其特征是:所述消泡剂是二甲基油、二乙基硅油、甲基苯基硅油、氨烃基硅油、聚醚硅油、聚醚中的一种或几种。
10. 根据权利要求1或2所述的高性能环保型水溶性冲压油,其特征是:所述防腐剂是苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、1H-1、2,4-三氮唑中的一种或几种。

说明书全文

高性能环保型溶性冲压

技术领域

[0001] 本发明涉及一种金属冲压加工中使用的高性能环保型水溶性冲压油。

背景技术

[0002] 传统使用的纯油性冲压油(以矿物油作基础油,复配极压剂和多种助剂调合而成,不含水,不能稀释使用),由于其技术和制备工艺成熟,润滑、防锈、抗腐蚀性能优良,长期以来被广泛应用于汽车、摩托车、工程机械等领域的机加工企业对合金等金属材质的冲压加工工艺。但它也存在一些重要弊端。一是纯油性制剂消耗大量石油资源,售价贵,使用成本高:二是存在火灾隐患,安全性差:三是排放的废液不易处理,严重污染环境。上世纪九十年代,日本、欧美等发达国家相继研发成功了水溶性冲压油,与纯油性制剂相比,大幅减少石油资源消耗,生产和使用成本低,不存在火灾隐患,废液易处理,环境污染小,受到市场青睐,有望逐步取代纯油性制剂,成为未来市场的主流产品。进入新世纪以来,国内也有一些企业相继开发成功了水溶性冲压油,但都不理想(主要问题是:润滑性能较差,影响刀具使用寿命和工件表面质量生物可降解性能差,排放的废液不易生化处理;配方中含有毒有害物质,安全卫生质量差),从而极大地制约了其在市场的推广应用(尤其是高端市场)。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种润滑性能强、对人和环境安全的高性能环保型水溶性冲压油。
[0004] 本发明的技术解决方案是:一种高性能环保型水溶性冲压油,其特征是:由下列重量百分比的成分组成:
高分子羧酸 3~10%
有机胺 5~20%
高级醇 1~10%
表面活性剂 1~20%
植物油或合成润滑剂 10~30%
硫化极压剂 10~30%
氯化极压剂 5~15%
纯水 5~25%
消泡剂 0~0.5%
防腐剂杀菌剂 0~5%。
[0005] 所述高分子羧酸是辛酸、正壬酸、癸二酸、己二酸壬二酸、月桂二酸、C8~C18脂肪酸、油酸、亚油酸、三嗪类多羧酸化合物中的一种或几种。
[0006] 所述有机胺是一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、一异丙醇胺、二异丙醇胺、三异丙醇胺、吗啉、二环己胺、N-甲基吗啉、2-基-2-甲基-1-丙醇、二乙胺基乙醇中的一种或几种。
[0007] 所述高级醇是C8~C10的直链醇、C12~C13的直链醇或异构醇、C14~C15的直链醇或异构醇中的一种或几种。
[0008] 所述表面活性剂是脂肪醇聚乙烯醚(5~12)、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、烷基醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯酯(5~12)、磺酸盐中的一种或几种。
[0009] 所述植物油或合成润滑剂是精制菜油、大豆油棕榈油椰子油羊脂、三羟甲基丙烷油酸酯、季戊四醇酯、油酸异辛酯、油酸甲酯、己二酸二辛脂、棕榈酸辛酯中的一种或几种。
[0010] 所述硫化极压剂是硫化烯、硫化甲酯、硫化牛油脂肪酸、硫化植物油中的一种或几种。
[0011] 所述氯化极压剂是氯化石蜡
[0012] 所述消泡剂是二甲基油、二乙基硅油、甲基苯基硅油、氨烃基硅油、聚醚硅油、聚醚中的一种或几种。
[0013] 所述防腐剂是苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、1H-1、2,4-三氮唑中的一种或几种。
[0014] 本发明具有超强的润滑性能;产品稀释30倍使用时,其攻丝扭矩≤3000N.cm,刀具使用寿命长,单批次刀具加工零件量≥300000件。选用生物可降解性能优良的植物油(或合成脂)以及其他助剂设计配方,产品稀释30倍使用时,其BOD(生物耗氧量)/COD(化学耗氧量)≥0.6。选用对环境安全和人体健康无害、性能优良的可替代原料设计配方,产品3
生物半致死量LD50≥5000mg/kg,半致死浓度LC50≥5000mg/m,呼吸道粘膜刺激≤1级。
[0015] 下面结合实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

[0016] 实施例1:一种高性能环保型水溶性冲压油,由下列重量百分比的成分混合制成:
月硅二酸 5%
油酸 5%
2-氨基-2-甲基-1-丙醇 11%
二异丙醇胺 3%
三异丙醇胺 3%
烷基醇酰胺 4%
聚氧乙烯聚氧丙烯醚 2%
纯水 13.4%
十五醇 2%
三羟甲基丙烷油酸酯 10%
棕榈油 10%
聚醚硅油 0.5%
苯并三氮唑 0.1%
氯化石蜡 5%
硫化烯烃 26%。
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