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一种尼拉帕利重要中间体及其酶催化合成的方法

阅读:345发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种尼拉帕利重要中间体及其酶催化合成的方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种尼拉帕利重要中间体及其酶催化合成的方法,其合成方法的原料为2-(4-硝基苯基) 丙二酸 二甲酯,将原料溶解于甲醇中加入 硼 氢化钠得中间体I,将其溶解于乙腈中加入酯化酶和乙酸乙烯酯得中间体II,将其溶解于二氯甲烷并加入三苯基膦和溴素得中间体III,将其在四氢呋喃、叔丁醇钠、 乙 醛 酸 乙酯的作用下得中间体Ⅳ,将其溶解于甲醇,钯 碳 还原获得中间体Ⅴ,将其溶解于甲醇,硼氢化钠还原得中间体Ⅵ,将其溶解于二氯甲烷,加入三乙胺、 对 甲苯 磺酸 氯、对甲苄胺,得最终产物。本发明的有益效果是,合成方法成本较低,操作过程简单,采用酶催化方法,酶的催化效率较高,还具有高度的专一性。,下面是一种尼拉帕利重要中间体及其酶催化合成的方法专利的具体信息内容。

1.一种尼拉帕利重要中间体及其酶催化合成的方法,其特征在于,其酶催化合成步骤为:
S1:将原料溶解于甲醇中,反应过程中加入氢化钠,待反应回流,同温度进行反应,后处理得中间体I。
S2:将所述中间体I溶解于乙腈中,往所得溶液A中加入酯化酶和乙酸乙烯酯,在一定温度条件下反应,后处理得中间体II。
S3:将所述中间体II溶解于二氯甲烷中,得到溶液B待用,在干净的容器中将三苯基膦溶解于二氯甲烷中,得到溶液C,在一定温度条件下往所述溶液C中滴加溴素,待所述溴素滴加完成后,对所述溶液C进行搅拌,搅拌结束后将准备好的所述溶液B往所述溶液C中滴加,待所述溶液B滴加完成后,室温条件下进行搅拌,搅拌完成后,得到反应体系A,所述反应体系A中有大量固体析出,对所述反应体系A进行过滤,烘干处理,得到中间体III。
S4:将所述中间体III溶解于无四氢呋喃中,往所得溶液D中加入叔丁醇钠,在室温条件下进行搅拌,当温度降低到一定条件时,滴加酸乙酯,待滴加完成后进行升温回流,后处理得中间体Ⅳ。
S5:将所述中间体Ⅳ溶解于甲醇中,往所得溶液E中加入钯,在一定压条件下,加入氢气,进行反应,待反应结束后,后处理得中间体Ⅴ。
S6:将所述中间体Ⅴ溶解于甲醇中,往所得溶液F中加入硼氢化钠,进行反应,待反应结束后,后处理得中间体Ⅵ。
S7:将所述中间体Ⅵ溶解于二氯甲烷中,加入三乙胺,在一定温度条件下加入对甲基苯磺酰氯,在室温条件下进行搅拌,搅拌完成后加入对甲基苄胺,进行解热回流,后处理得最终产物。
2.根据权利要求1所述的一种尼拉帕利重要中间体及其酶催化合成的方法,其特征在于,所述最终产物结构式如下:
3.根据权利要求1所述的一种尼拉帕利重要中间体及其酶催化合成的方法,其特征在于,所述原料包括2-(4-硝基苯基)丙二酸二甲酯,其结构式为:
4.根据权利要求1所述的一种尼拉帕利重要中间体及其酶催化合成的方法,其特征在于,合成步骤中S1中同温度反应时间优选3小时,加入所述硼氢化钠的方法优选分批加入。
5.根据权利要求1所述的一种尼拉帕利重要中间体及其酶催化合成的方法,其特征在于,合成步骤中S2中反应温度优选45℃,反应时间优选48小时。
6.根据权利要求1所述的一种尼拉帕利重要中间体及其酶催化合成的方法,其特征在于,合成步骤中S3中,滴加所述溴素温度条件优选0-5℃,滴加所述溴素的时间优选2小时,滴加所述溴素后搅拌时间优选3小时,滴加所述溶液B的时间优选2小时,滴加所述溶液B后搅拌时间优选24小时。
7.根据权利要求1所述的一种尼拉帕利重要中间体及其酶催化合成的方法,其特征在于,合成步骤中S4中,室温搅拌时间优选2小时,温度优选降低至0℃。
8.根据权利要求1所述的一种尼拉帕利重要中间体及其酶催化合成的方法,其特征在于,合成步骤中S5中,所述钯碳优选10%钯碳,压力条件优选5kg,加入所述氢气反应时间优选12小时。
9.根据权利要求1所述的一种尼拉帕利重要中间体及其酶催化合成的方法,其特征在于,合成步骤中S6中,加入所述硼氢化钠的方法优选分次加入,反应时间优选6小时。
10.根据权利要求1所述的一种尼拉帕利重要中间体及其酶催化合成的方法,其特征在于,合成步骤中S7中,加入所述对甲基苯磺酰氯的温度优选0℃,室温搅拌时间优选24小时,解热回流时间优选48小时。

说明书全文

一种尼拉帕利重要中间体及其酶催化合成的方法

技术领域

[0001] 本发明涉及医药化工技术领域,特别是一种尼拉帕利重要中间体及其酶催化合成的方法。

背景技术

[0002] 尼拉帕尼(Niraparib)是由默沙东公司和Tesaro公司共同开发的一种聚腺苷二磷酸核糖聚合酶1/2(PARP-1和PARP-2)抑制剂类药物。化学名称为2-r-4-[(3S)-3-哌啶基)苯基]-2H-吲唑-7-甲酰胺,有效成分为其甲苯磺酸盐。2017年3月27日获得美国食品药品监督管理局(FDA)批准上市,商品名为Zejula。主要用于治疗复发性上皮卵巢癌、输卵管癌、原发性腹膜癌。
[0003] Jones等在2009年率先完成了Niraparib的全合成。Wallace等对Jones报道的方案进行改进,Niraparib的合成收率明显提高。2014年,Chung等报道了一种Niraparib新型合成方案,该方案将Niraparib拆分为手性3-芳基哌啶和吲哚衍生物2部分进行合成,之后通过区域选择性C-N偶联,完成Niraparib的合成。相比于之前报道的Niraparib的合成方案,该方案避免了在形成吲唑环时使用NaN,把Niraparib的合成转化为2个中间体的合成,降低了工业生产的危险性。但是已有的技术中,尼拉帕尼的成本较高,合成难度较大。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种尼拉帕利重要中间体及其酶催化合成的方法。
[0005] 实现上述目的本发明的技术方案为,一种尼拉帕利重要中间体及其酶催化合成的方法,该合成步骤所需原料包括2-(4-硝基苯基)丙二酸二甲酯,合成步骤包括:
[0006] S1:将原料溶解于甲醇中,溶解过程中加入氢化钠,待反应微微回流,同温度进行反应,后处理得中间体I。
[0007] S2:将所述中间体I溶解于乙腈中,往溶液A中加入酯化酶和乙酸乙烯酯,在一定温度条件下反应,后处理得中间体II。
[0008] S3:将所述中间体II溶解于二氯甲烷中,得到溶液B待用,在干净的容器中将三苯基膦溶解于二氯甲烷中,得到溶液C,在一定温度条件下往所述溶液C中滴加溴素,待所述溴素滴加完成后,对所述溶液C进行搅拌,搅拌结束后将准备好的所述溶液B往所述溶液C中滴加,待所述溶液B滴加完成后,室温条件下进行搅拌,搅拌完成后,得到反应体系A,所述反应体系A中有大量固体析出,对所述反应体系A进行过滤,烘干处理,得到中间体III。
[0009] S4:将所述中间体III溶解于无四氢呋喃中,往所得溶液D中加入叔丁醇钠,在室温条件下进行搅拌,当温度降低到一定条件时,滴加酸乙酯,待滴加完成后进行升温回流,后处理得中间体Ⅳ。
[0010] S5:将所述中间体Ⅳ溶解于甲醇中,往所得溶液E中加入钯,在一定压条件下,加入氢气,进行反应,待反应结束后,后处理得中间体Ⅴ。
[0011] S6:将所述中间体Ⅴ溶解于甲醇中,往所得溶液F中加入硼氢化钠,进行反应,待反应结束后,后处理得中间体Ⅵ。
[0012] S7:将所述中间体Ⅵ溶解于二氯甲烷中,加入三乙胺,在一定温度条件下加入对甲基苯磺酰氯,在室温条件下进行搅拌,搅拌完成后加入对甲基苄胺,进行解热回流,后处理得最终产物。
[0013] 其中,合成步骤中S1中同温度反应时间优选3小时,加入所述硼氢化钠的方法优选分批加入;合成步骤中S2中反应温度优选45℃,反应时间优选48小时;合成步骤中S3中,滴加所述溴素温度条件优选0-5℃,滴加所述溴素的时间优选2小时,滴加所述溴素后搅拌时间优选3小时,滴加所述溶液B的时间优选2小时,滴加所述溶液B后搅拌时间优选24小时;合成步骤中S4中,室温搅拌时间优选2小时,温度优选降低至0℃;合成步骤中S5中,所述钯碳优选10%钯碳,压力条件优选5kg,加入所述氢气反应时间优选12小时;合成步骤中S6中,加入所述硼氢化钠的方法优选分次加入,反应时间优选6小时;合成步骤中S7中,加入所述对甲基苯磺酰氯的温度优选0℃,室温搅拌时间优选24小时,解热回流时间优选48小时。
[0014] 其有益效果在于,本发明提供了一种合成尼拉帕利的重要中间体及其采用酶催化方法合成的合成步骤.通过采用2-(4-硝基苯基)丙二酸二甲酯为原料溶解于甲醇中加入硼氢化钠获得中间体I: 该中间体I溶解于乙腈中加入酯化酶和乙酸乙烯酯在45℃条件下反应48小时,得中间体II: 该中间体II溶解于二
氯甲烷,并加入三苯基膦和溴素得中间体III: 该中间体III在四氢
呋喃、叔丁醇钠、乙醛酸乙酯的作用下,得中间体Ⅳ: 该中间体Ⅳ
溶解于甲醇,钯碳还原获得中间体Ⅴ: 该中间体Ⅴ溶解于甲醇,
硼氢化钠还原得中间体Ⅵ: 该中间体Ⅵ溶解于二氯甲烷,加入三
乙胺、对甲苯磺酸氯、对甲苄胺,得最终产物: 这种合成方法成本较
低,操作过程简单,合成难度较低,采用酶催化方法,酶的催化效率较高,酶在催化时还具有高度的专一性。
附图说明
[0015] 图1是本发明的合成路线示意图;
[0016] 图2是本发明合成步骤S1的合成路线示意图;
[0017] 图3是本发明合成步骤S2的合成路线示意图;
[0018] 图4是本发明合成步骤S3的合成路线示意图;
[0019] 图5是本发明合成步骤S4的合成路线示意图;
[0020] 图6是本发明合成步骤S5的合成路线示意图;
[0021] 图7是本发明合成步骤S6的合成路线示意图;
[0022] 图8是本发明合成步骤S7的合成路线示意图。

具体实施方式

[0023] 为了使本领域技术人员更清楚的了解本发明,下面将对发明的合成步骤进行具体说明:
[0024] S1:将2.53kg的原料2-(4-硝基苯基)丙二酸二甲酯(1个当量),其结构式为:溶解于25.3L(10倍体积)甲醇中,反应过程中分批加入0.57kg硼氢化钠
(1.5个当量),待反应微微回流,同温度反应3小时,后处理得1.98kg的中间体I,中间体I为二醇,其结构式为: 该步骤中通过2-(4-硝基苯基)丙二酸二甲酯溶解
于甲醇中加入硼氢化钠获得二醇,反应收率为100%。
[0025] S2:将1.98kg的中间体I(1个当量)溶解于20L乙腈(10倍体积)中,往所得溶液A中加入0.099kg酯化酶(0.05个当量)和0.86kg乙酸乙烯酯(1个当量),在45℃条件下反应48小时,后处理得2.15kg的中间体II,中间体II为R手性单酯,其结构式为:该步骤中二醇溶解于乙腈中加入酯化酶和乙酸乙烯酯进行反应,得R手性单酯,反应收率为
90%。
[0026] S3:将2.15kg的中间体II(1个当量)溶解于5L二氯甲烷(2.5倍体积)中,得到溶液B待用,在干净的容器中将7kg三苯基膦(3个当量)溶解于35L二氯甲烷(5倍体积)中,得到溶液C,在0-5℃温度条件下往溶液C中滴加1.6kg溴素(1.1个当量),滴加2个小时滴加,待溴素滴加完成后,对溶液C搅拌3小时,搅拌结束后将准备好的溶液B往溶液C中滴加,滴加2个小时,待溶液B滴加完成后,室温条件下搅拌24小时,搅拌完成后,得到反应体系A,反应体系A中有大量固体析出,对反应体系A进行过滤,烘干处理,得到3.1kg的中间体III,其结构式为: 该步骤中R手性单酯溶解于二氯甲烷,加入三苯基膦、溴素得中间体III,反应收率为70%。
[0027] S4:将3.1kg的中间体III(1个当量)溶解于24L无水四氢呋喃(8倍体积)中,往所得溶液D中加入0.93kg叔丁醇钠(1.5个当量),在室温条件下搅拌2小时,当温度降低到0℃时,滴加0.71kg乙醛酸乙酯(1.1个当量),待滴加完成后升温回流12小时,后处理得1.5kg的中间体Ⅳ,中间体Ⅳ为乙烯酯,其结构式为: 该步骤中中间体III在四氢呋喃、叔丁醇钠、乙醛酸乙酯的作用下,得乙烯酯,反应收率为75%。
[0028] S5:将1.5kg的中间体Ⅳ(1个当量)溶解于15L甲醇(10倍体积)中,往所得溶液E中加入150g10%钯碳(0.1当量),在5kg压力条件下,加入氢气,反应12小时,后处理得1.23kg的中间体Ⅴ,其结构式为: 该步骤中乙烯酯溶解于甲醇,钯碳还原获得中间体Ⅴ,反应收率为90%。
[0029] S6:将1.23kg的中间体Ⅴ(1个当量)溶解于12.3L甲醇(10倍体积)中,往所得溶液F中分次加入0.25kg的硼氢化钠(1.5个当量),反应6小时,待反应结束后,后处理得0.69kg的中间体Ⅵ,其结构式为: 该步骤中中间体Ⅳ溶解于甲醇,硼氢化钠还原得中间体Ⅵ,反应收率为80%。
[0030] S7:将0.69kg的中间体Ⅵ(1个当量)溶解于14L二氯甲烷(20倍体积)中,加入1.1kg三乙胺(3个当量),在0℃条件下加入1.98kg对甲基苯磺酰氯(3个当量),在室温条件下搅拌24小时,搅拌完成后加入0.62kg对甲氧基苄胺(1.3个当量),解热回流48小时,后处理得
0.94kg的最终产物,其结构式为: 该步骤中中间体Ⅵ7溶解于二氯
甲烷,加入三乙胺、对甲苯磺酸氯、对甲苄胺得最终产物,反应收率为91%。
[0031] 上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
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