技术领域
[0001] 本
发明涉及一种生产β-丙氨酸的重组大肠杆菌及其厌氧发酵的方法,属于代谢工程领域。
背景技术
[0002] β-丙氨酸即3-氨基丙酸,是自然界中存在的唯一一种β型氨基酸。近年来,在医药、化工、食品、环境等领域的作用日渐突出。有报道称β-丙氨酸是未来全球12种最具开发潜
力的三
碳化工产品之一。目前,β-丙氨酸的市场需求巨大,但是工业生产β-丙氨酸主要采用化学合成法,存在着环境污染严重、副产物多、纯化困难、工艺条件苛刻等问题。寻求绿色的生产方法具有十分明显的经济和社会效益。
生物合成法通常指利用拥有特定代谢途径的
微生物转化底物生成β-丙氨酸的方法,生物合成法有绿色无污染、生产条件温和、对设备要求简单等优点,因此越来越受到青睐。
[0003] 能够发酵积累β-丙氨酸的微生物菌株有很多,目前用于研究的菌株主要集中在谷氨酸棒杆菌和大肠杆菌。但谷氨酸棒杆菌发酵生产β-丙氨酸副产物谷氨酸浓度较高,后续需要复杂的分离和纯化过程,增加生产成本。大肠杆菌是一种兼性厌氧菌,即可以在好氧条件下进行快速生长,又可以在厌氧条件下进行混合酸发酵。作为一种模式生物,大肠杆菌遗传背景和代谢途径清楚,分子操作技术发展较为成熟,菌种筛选和代谢途径的改造比较容易,培养条件相对简单,可利用碳源范围广,生长速度快,因此成为研究β-丙氨酸发酵途径和提高β-丙氨酸产量的理想载体。
[0004] 大肠杆菌可以利用甘油为底物经过一系列酶促反应合成富
马酸,富马酸在天冬氨酸氨裂解酶(由aspA基因编码)的催化下合成L-天冬氨酸,L-天冬氨酸在天冬氨酸-α-脱羧酶(panD基因编码)的催化下合成β-丙氨酸。
[0005] 现有报导的大肠杆菌发酵生产β-丙氨酸均为好氧发酵,但是好氧发酵生产β-丙氨酸副产物多而复杂,导致转化率低,且好氧通气搅拌成本较高。
发明内容
[0006] 本发明的第一个目的是提供一种产β-丙氨酸的重组菌,所述重组菌同时整合表达和游离表达了天冬氨酸-α-脱羧酶基因panD;所述整合表达,包括将前端融合了
温度开关的天冬氨酸-α-脱羧酶基因panD整合到大肠杆菌出发菌株的
染色体上;所述游离表达,包括将天冬氨酸-α-脱羧酶基因panD连接到质粒pPL451上获得重组质粒pPL-panD,然后将重组质粒pPL-panD转入大肠杆菌出发菌中。
[0007] 在一种实施方式中,所述大肠杆菌出发菌株是敲除野生型菌株E.coli CICIM B0016中的乙酸、
甲酸、
乙醇、
琥珀酸和乳酸代谢产物合成途径编码基因ackA-pta、pflB、adhE、frdA和ldhA得到重组菌株E.coli B0016-050,然后在E.coli B0016-050中敲除天冬氨酸激酶、泛酸合成酶和
葡萄糖转运蛋白(EⅡCBGlc)的编码基因lysC、panC和ptsG而获得的菌株,将其命名为B0016-080BB。
[0008] 在一种实施方式中,所述天冬氨酸-α-脱羧酶的氨基酸序列如SEQ ID NO.1所示。
[0009] 在一种实施方式中,所述前端融合了温度开关的天冬氨酸-α-脱羧酶基因panD的融合基因
片段为ci857-pR-pL-panD-kan,其核苷酸序列如SEQ ID NO.5所示。
[0010] 在一种实施方式中,所述重组菌是B0016-083BB/pPL-panD,其是将融合基因ci857-pR-pL-panD整合到大肠杆菌出发菌株B0016-080BB的染色体上,得到重组菌B0016-083BB;然后将重组质粒pPL-panD转入B0016-083BB得到。
[0011] 在一种实施方式中,所述重组菌在B0016-083BB/pPL-panD的
基础上还做了如下改造:利用强诱导型启动子Ptac替换染色体上天冬氨酸氨裂解酶aspA基因原有的弱启动子;命名为B0016-100BB/pPL-panD。
[0012] 在一种实施方式中,所述强诱导型启动子Ptac的核苷酸序列如SEQ ID NO.6所示。
[0013] 在一种实施方式中,所述重组菌在B0016-100BB/pPL-panD的基础上还做了如下改造:敲除染色体中
乙醛酸循环抑制子iclR基因;命名为B0016-110BB/pPL-panD。
[0014] 本发明的第二个目的是提供一种采用厌氧发酵法生产β-丙氨酸的方法,所述方法是将所述的重组菌进行厌氧发酵生产。
[0015] 在一种实施方式中,所述厌氧发酵为将所述重组菌接种于含有甘油的培养基中,进行厌氧发酵。
[0016] 在一种实施方式中,所述厌氧发酵具体是,将所述重组菌接种至发酵培养基中,震荡好氧培养至OD600=2.5,然后补料甘油并调节pH=7,同时调节温度至42℃诱导,密闭后继续静置厌氧培养。
[0017] 在一种实施方式中,所述发酵培养基配方为(每L):NaHPO4·12H2O 15.1g、KH2PO4 3.0g、NH4Cl 1.0g、NaCl 0.5g、(NH4)2SO4 13.21g,补加50%(v/v)甘油10mL,200g/L泛酸
1mL,1mol/L MgSO4 1mL和微量元素母液1mL;微量元素母液成分为(g/L):FeCl3·6H2O 2.4、CoCl2·6H2O 0.3、CuCl2·2H2O 0.15、ZnCl2 0.3、Na2MO4·2H2O 0.3、H3BO3 0.075、MnCl2·
4H2O 0.495。
[0018] 本发明还提供所述重组菌在制备药物、化工、食品或环境领域的应用。
[0019] 本发明的有益效果:
[0020] (1)本发明构建得到的菌株B0016-083BB/pPL-panD、B0016-100BB/pPL-panD、B0016-110BB/pPL-panD厌氧发酵生产β-丙氨酸的产量分别为57.55×10-3g/L、58.37×10-3g/L、80.31×10-3g/L,较出发菌株B0016-080BB/pPL-panD分别提高到142.62%、146.41%和238.82%。
[0021] (2)本发明首次利用大肠杆菌厌氧发酵生产β-丙氨酸,与好氧发酵相比,理论转化率更高,副产物更少,且避免了好氧发酵中所需通气搅拌,降低了生产成本。
附图说明
[0022] 图1:基因敲除PCR验证
电泳图;M:DL10 000 DNA maker;1:panD整合前;2:panD整合后;3:PaspA::Ptac替换前;4:PaspA::Ptac替换后;5:iclR敲除前;6:iclR敲除后。
[0023] 图2:多基因编辑对β-丙氨酸合成的影响。
[0024] 图3:panD基因的过量表达对不同菌株发酵合成β-丙氨酸的影响。
[0026] (1)野生型菌株E.coli CICIM B0016由江南大学工业微生物资源和信息中心筛选和保藏(http://cicim-cu.jiangnan.edu.cn/),参见周丽等人的文章《温度调节基因开关调控大肠杆菌发酵合成L-丙氨酸》中1.1节(公开日:2015-05-04)。
[0027] (2)本发明的出发菌株B0016-080BB,即B0016 ΔackA-pta ΔpflB ΔadhE ΔfrdA ΔldhA ΔlysC ΔpanC ΔptsG,已经于文章(梁珊珊等.食品与发酵工业,2017,43(05):13-18)中公开,其具体构建过程为:
[0028] 在野生型菌株E.coli CICIM B0016中敲除乙酸、甲酸、乙醇、琥珀酸和乳酸代谢产物合成途径编码基因ackA-pta、pflB、adhE、frdA和ldh A得到重组菌株B0016-050,参见周丽等人的文章《温度调节基因开关调控大肠杆菌发酵合成L-丙氨酸》表1(公开日:2015-05-04)。在菌株E.coli B0016-050中依次
叠加敲除天冬氨酸激酶、泛酸合成酶和葡萄糖转运蛋白(EⅡCBGlc)的编码基因lysC、panC和ptsG,获得B0016-080BB菌株,参见梁姗姗等人的文章《代谢工程改造大肠杆菌合成β-丙氨酸》表1(公开日:2017-12-31)。
具体实施方式
[0029] (1)基因整合和敲除方法:
[0030] 采用Red重组法,参见Datsenko等(Datsenko K A,et al.Proc Natl Acad Sci USA,2000,97:6640-6645)报道的基因整合和敲除方法。
[0031] (2)β-丙氨酸检测方法:
[0032] 发酵液预处理方法:发酵液样品10000rpm离心2min,取上清液加入等体积10%(m/v)三氯乙酸,避光放置大于3h,适当稀释后用0.45μm滤膜过膜。
[0033] 利用邻苯二甲醛(OPA)
试剂在线衍生β-丙氨酸,用高效液相色谱(HPLC)分析β-丙氨酸的含量。色谱柱为Diamonsil C18柱(250cm×4.6mm,5μm),流动相A为:无
水醋酸钠(分析纯)4.52g,先溶于水,再加三乙胺200μL,四氢呋喃5mL,水定容至1L,醋酸调节pH7.2;流动相B为:无水醋酸钠4.52g,水定容为200mL,醋酸调节pH7.2,加400mL甲醇和400mL乙腈。采用梯度洗脱:0~27min,B液由8%上升到60%,流速为1mL/min;20~31.5min,B液由60%上升到100%,流速为1mL/min;32~34min,B液梯度不变,流速为1.2mL/min。34~35min,B液由100%下降到8%,流速为1mL/min。柱温为40℃,检测
波长为338nm;进样量为10μL。
[0034]
实施例1:在染色体上整合天冬氨酸-α-脱羧酶基因panD
[0035] 在panD基因前端融合温控开关pR-pL启动子,能够通过改变培养温度快速、有效地开启或关闭重组蛋白的表达。具体参见周丽等文章《温度调节基因开关调控大肠杆菌发酵合成L-丙氨酸》(公开日:2015.12.31)。
[0036] (1)融合基因片段ci857-pR-pL-panD-kan的获得
[0037] 质粒pPL-panD已经于文章(梁珊珊等.食品与发酵工业,2017,43(05):13-18)中公开,在该质粒中ci857、pR启动子、pL启动子、panD基因和kan抗性基因
串联在一起。
[0038] 以质粒pPL-panD为模板,利用引物PanD-PKD13F和PanD-CI857R扩增得到核苷酸序列如SEQ ID NO.5所示的ci857-pR-pL-panD-kan基因。
[0039] (2)将ci857-pR-pL-panD-kan融合基因整合到染色体上
[0040] 以大肠杆菌B0016-080BB为出发菌,利用Red重组法将步骤(1)中得到的ci857-pR-pL-panD-kan融合基因整合到大肠杆菌染色体上,利用引物YpanDF,YpanDR对重组结果进行验证。结果表明基因整合到染色体之前扩增得到的片段长度为556bp(参见图1lane1),将ci857-pR-pL-panD-kan融合基因整合到大肠杆菌染色体上之后扩增得到的片段长度为3024bp(参见图1lane2),并经测序正确,说明ci857-pR-pL-panD-kan基因被整合到大肠杆菌染色体上。最后得到菌株B0016-080BB-panD,将其命名为B0016-083BB。
[0042]
[0043] 实施例2:替换染色体上天冬氨酸氨裂解酶基因aspA原有的弱启动子[0044] (1)强诱导型启动子Ptac的扩增
[0045] 以pUC57质粒为模板,以Kan-Ptac、Kan-T为引物,扩增得到核苷酸序列如SEQ ID NO.6所示的强诱导型启动子Ptac基因序列。
[0046] (2)利用强诱导型启动子Ptac替换染色体上弱启动子PaspA
[0047] 在实施例1中得到的菌株B0016-083BB(即菌株B0016-080BB-panD)的基础上,利用Red重组法,采用引物AspA-Ptac、AspA-pK将步骤(1)中得到的启动子Ptac基因整合到大肠杆菌染色体上,利用引物YaspAF,YaspAR对重组结果进行验证。结果表明PaspA被替换之前扩增得到的片段长度为2480bp(参见图1 lane3),替换后扩增得到的片段长度为3578bp(参见图1lane4),并经测序正确,说明染色体上aspA基因原有的弱启动子PaspA已经被强诱导型启动子Ptac替换。最后得到菌株B0016-083BB PaspA::Ptac,将其命名为B0016-100BB。
[0048] 表2引物序列表
[0049]
[0050] 实施例3:敲除染色体中乙醛酸循环抑制子iclR
[0051] 在实施例2中得到的菌株B0016-100BB的基础上,利用Red重组法采用引物iclR-pkd13F、iclR-pkd13R敲除大肠杆菌染色体上的乙醛酸循环抑制子iclR,利用引物YiclR F,YiclR R进行验证,iclR敲除前扩增得到的基因大小为1872bp,敲除后扩增得到的序列减少为1044bp。说明染色体上的iclR被敲除。最后得到菌株B0016-100BB ΔiclR::FRT,将其命名为B0016-110BB。
[0052] 表3引物序列表
[0053]
[0054]
[0055] 实施例4:菌株的摇瓶发酵
[0057] 取-80℃甘油保藏的菌种B0016-080BB、B0016-083BB、B0016-100BB、B0016-110BB,在氨苄青霉素抗性的LB平板划线,于33℃恒温培养24h后,转接到50mL含有氨苄青霉素的LB液体培养基中,于33℃摇床200r/min震荡培养至OD600=2.5,得到菌株的种子液。
[0058] (2)厌氧发酵培养
[0059] 将步骤(1)中得到的种子液转接至50mL M9-2培养基中,使OD600终浓度为0.05,于33℃、200r/min震荡好氧培养至OD600=2.5。然后补料1.5mL50%(v/v)甘油并用100g/L的NaHCO3调节pH=7,同时调节温度至42℃诱导,密闭并继续静置厌氧培养。发酵过程中每6h补加1mL50%(v/v)甘油,并用100g/L的NaHCO3调节pH=7,42h结束厌氧发酵,每次试验采用三个平行并计算其平均值。
[0060] M9-2培养基成分(每L):NaHPO4·12H2O 15.1g、KH2PO4 3.0g、NH4Cl 1.0g、NaCl 0.5g、(NH4)2SO4 13.21g,补加50%(v/v)甘油10mL,200g/L泛酸1mL,1mol/L MgSO4 1mL和微量元素母液1mL。微量元素成分为(g/L):FeCl3·6H2O 2.4;CoCl2·6H2O 0.3;CuCl2·2H2O
0.15;ZnCl2 0.3;Na2MO4·2H2O 0.3;H3BO3 0.075;MnCl2·4H2O 0.495。
[0061] B0016-080BB、B0016-083BB、B0016-100BB、B0016-110BB菌株的β-丙氨酸合成水平如图2所示,出发菌株B0016-080BB无法利用厌氧发酵合成β-丙氨酸,B0016-083BB可以利用厌氧发酵合成β-丙氨酸,产量为12.883×10-3g/L,B0016-100BB菌株和B0016-110BB菌株的β-丙氨酸合成量较B0016-083BB分别提高24.81%和50.39%。结果说明过表达panD基因可以大幅度提高β-丙氨酸的产量。
[0062] 表4菌株的发酵结果
[0063]
[0064] 实施例5:将pPL-panD质粒分别转化入菌株
[0065] 质粒pPL-panD已经于文章(梁珊珊等.食品与发酵工业,2017,43(05):13-18)中公开。
[0066] (1)菌株的构建
[0067] 将pPL-panD质粒分别通过电转化法转化入菌株B0016-080BB、B0016-083BB、B0016-100BB、B0016-110BB的感受态细胞中,在氨苄抗性平板中进行抗性筛选,能够在氨苄抗性平板生长的菌即为转
化成功,最终获得B0016-080BB/pPL-panD、B0016-083BB/pPL-panD、B0016-100BB/pPL-panD、B0016-110BB/pPL-panD重组菌株。
[0068] (2)菌株的厌氧摇瓶发酵
[0069] 发酵方法与实施例4相同。
[0070] 将步骤(1)中得到的菌株进行厌氧摇瓶发酵,摇瓶发酵结果如图3所示,B0016-080BB/pPL-panD菌株可以在厌氧发酵过程中合成β-丙氨酸,产量为30.961×10-3g/L,B0016-083BB/pPL-panD、B0016-100BB/pPL-panD和B0016-110BB/pPL-panD菌株的β-丙氨酸合成量较B0016-080BB/pPL-panD分别提高到142.62%、146.41%和238.82%。说明继续过量表达panD基因显著提高了β-丙氨酸合成量。
[0071] 表5菌株的发酵结果
[0072]
[0073] 虽然本发明已以较佳实施例公开如上,但其并非用以限定本发明,任何熟悉此技术的人,在不脱离本发明的精神和范围内,都可做各种的改动与修饰,因此本发明的保护范围应该以
权利要求书所界定的为准。