技术领域
[0001] 本
发明涉及面料的技术领域，尤其涉及一种具有优异防水性的苎麻粘胶人造棉交织面料。
背景技术
[0002] 苎麻主要成分为
纤维素纤维。天然苎麻纤维中含有果胶、木质素、蜡质和灰分等杂质，因此断裂强度较高，湿强
力高，断裂延伸度低，因此，以苎麻为组分的织物前处理难度大，要求高，粘胶纤维是以天然
纤维素为原料，经过一定的化学方法加工而成，普通粘胶纤维分子湿强力差，断裂强度低而断裂延伸度高，其皮层结构对
染色有较大影响，耐酸
碱低。
现有技术中的苎麻粘胶人造棉交织面料虽然具有一定的力学性能，但是其防水性能无法满足实际使用时的需求，故此亟需设计一种具有优异防水性的苎麻粘胶人造棉交织面料。
发明内容
[0003] 为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种具有优异防水性的苎麻粘胶人造棉交织面料，不仅具有优异的力学性能，还具有优秀的防水性能。
[0004] 本发明提出的一种具有优异防水性的苎麻粘胶人造棉交织面料，其原料按重量份包括：涤纶纤维30-50份、
醋酸纤维5-15份、羽丝绒4-9份、芦荟纤维2-6份、棉纤维1-5份、玉米纤维3-8份、竹炭纤维2-6份、玻璃纤维1-4份、聚酯纤维3-5份、甲壳素纤维2-6份、树胶纤维1-4份、改性防水助剂3-9份、防水增强剂2-6份、丙二醇5-15份、戊二醇4-9份。
[0005] 优选地，改性防水助剂按如下工艺进行制备：将聚偏氟乙烯和苎麻纤维混合均匀，升温，保温，然后浸入十二烷基苯磺酸钠溶液中混合均匀，静置，然后在置于壳聚糖溶液中浸泡，接着置于均苯三甲酰氯溶液中浸泡，水洗后干燥，冷却至室温得到改性防水助剂。
[0006] 优选地，改性防水助剂按如下工艺进行制备：将聚偏氟乙烯和苎麻纤维混合均匀，升温至150-170℃，保温20-40min，然后浸入十二烷基苯磺酸钠溶液中混合均匀，静置110-130min，然后在置于壳聚糖溶液中浸泡5-15min，接着置于均苯三甲酰氯溶液中浸泡15-
35min，水洗后于80-90℃干燥5-15min，冷却至室温得到改性防水助剂。
[0007] 优选地，改性防水助剂的制备工艺中，聚偏氟乙烯、苎麻纤维、十二烷基苯磺酸钠溶液、壳聚糖溶液和均苯三甲酰氯溶液的重量比为2-5：1-3：3-5：2-6：2-3。
[0008] 优选地，改性防水助剂的制备工艺中，十二烷基苯磺酸钠溶液的
质量分数为0.1-0.3％。
[0009] 优选地，改性防水助剂的制备工艺中，壳聚糖溶液的质量分数为3-5％。
[0010] 优选地，改性防水助剂的制备工艺中，均苯三甲酰氯溶液的质量分数为12-14％。
[0011] 优选地，防水增强剂按如下工艺进行制备：按重量份将5-15份聚乙烯吡咯烷
酮溶液和20-30份正戊醇混合均匀，超声40-50min，然后加入3-9份质量分数为5.5-8.5％的
柠檬酸钠溶液混合均匀，接着加入1-5份
氨水和3-6份正
硅酸四乙酯混合均匀，于650-850r/min转速搅拌2-5min，升温至75-85℃，保温16-20h，用去离子水洗涤1-3次并离心分离，离心转速为3800-4200r/min，接着于45-55℃烘箱中干燥2-4h，冷却至室温得到防水增强剂。
[0012] 本发明的一种具有优异防水性的苎麻粘胶人造棉交织面料，其原料包括涤纶纤维、醋酸纤维、羽丝绒、芦荟纤维、棉纤维、玉米纤维、竹炭纤维、玻璃纤维、聚酯纤维、甲壳素纤维、树胶纤维、改性防水助剂、防水增强剂、丙二醇和戊二醇。本发明的苎麻粘胶人造棉交织面料不仅具有优异的力学性能，还具有优秀的防水性能。其中，改性防水助剂通过将聚偏氟乙烯和苎麻纤维混合均匀，升温，保温，然后浸入十二烷基苯磺酸钠溶液中混合均匀，静置，然后在置于壳聚糖溶液中浸泡，接着置于均苯三甲酰氯溶液中浸泡，水洗后干燥，冷却至室温得到改性防水助剂，通过苎麻纤维对聚偏氟乙烯进行改性，以十二烷基苯磺酸钠溶液、壳聚糖溶液和均苯三甲酰氯溶液作为改性助剂，得到的改性防水助剂具有优异的防水透气性能，运用到本发明的苎麻粘胶人造棉交织面料中有效提高了其防水透气性能。其中，防水增强剂通过将聚乙烯吡咯烷酮溶液和正戊醇混合均匀，超声，然后加入柠檬酸钠溶液混合均匀，接着加入氨水和正
硅酸四乙酯混合均匀，搅拌，升温，保温，用去离子水洗涤并离心分离，接着烘箱中干燥，冷却至室温得到防水增强剂，以正硅酸四乙酯为催化剂，对聚乙烯吡咯烷酮溶液进行改性，得到的防水增强剂，与改性防水助剂配合，运用到本发明的具有优异防水性的苎麻粘胶人造棉交织面料中，有效提高了其防水透气，耐污抗菌和防紫外线的性能。
具体实施方式
[0013] 下面结合具体
实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明
基础上所做的
修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
[0014] 具体实施方式中，涤纶纤维的重量份可以为30份、35份、40份、45份、50份；醋酸纤维的重量份可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；羽丝绒的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份；芦荟纤维的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；棉纤维的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；玉米纤维的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；竹炭纤维的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；玻璃纤维的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；聚酯纤维的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份；甲壳素纤维的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；树胶纤维的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；改性防水助剂的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；防水增强剂的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；丙二醇的重量份可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、
11份、12份、13份、14份、15份；戊二醇的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份。
[0015] 实施例1
[0016] 本发明提出的一种具有优异防水性的苎麻粘胶人造棉交织面料，其原料按重量份包括：涤纶纤维40份、醋酸纤维10份、羽丝绒6.5份、芦荟纤维4份、棉纤维3份、玉米纤维5.5份、竹炭纤维4份、玻璃纤维2.5份、聚酯纤维4份、甲壳素纤维4份、树胶纤维2.5份、改性防水助剂6份、防水增强剂4份、丙二醇10份、戊二醇6.5份。
[0017] 改性防水助剂按如下工艺进行制备：按重量份将3.5份聚偏氟乙烯和2份苎麻纤维混合均匀，升温至160℃，保温30min，然后浸入4份质量分数为0.2％的十二烷基苯磺酸钠溶液中混合均匀，静置120min，然后在置于4份质量分数为4％的壳聚糖溶液中浸泡10min，接着置于2.5份质量分数为13％的均苯三甲酰氯溶液中浸泡25min，水洗后于85℃干燥10min，冷却至室温得到改性防水助剂。
[0018] 防水增强剂按如下工艺进行制备：按重量份将10份聚乙烯吡咯烷酮溶液和25份正戊醇混合均匀，超声45min，然后加入6份质量分数为7％的柠檬酸钠溶液混合均匀，接着加入3份氨水和4.5份正硅酸四乙酯混合均匀，于750r/min转速搅拌3.5min，升温至80℃，保温18h，用去离子水洗涤2次并离心分离，离心转速为4000r/min，接着于50℃烘箱中干燥3h，冷却至室温得到防水增强剂。
[0019] 实施例2
[0020] 本发明提出的一种具有优异防水性的苎麻粘胶人造棉交织面料，其原料按重量份包括：涤纶纤维30份、醋酸纤维15份、羽丝绒4份、芦荟纤维6份、棉纤维1份、玉米纤维8份、竹炭纤维2份、玻璃纤维4份、聚酯纤维3份、甲壳素纤维6份、树胶纤维1份、改性防水助剂9份、防水增强剂2份、丙二醇15份、戊二醇4份。
[0021] 改性防水助剂按如下工艺进行制备：按重量份将2份聚偏氟乙烯和3份苎麻纤维混合均匀，升温至150℃，保温40min，然后浸入3份质量分数为0.3％的十二烷基苯磺酸钠溶液中混合均匀，静置110min，然后在置于6份质量分数为3％的壳聚糖溶液中浸泡15min，接着置于2份质量分数为14％的均苯三甲酰氯溶液中浸泡15min，水洗后于90℃干燥5min，冷却至室温得到改性防水助剂。
[0022] 防水增强剂按如下工艺进行制备：按重量份将5份聚乙烯吡咯烷酮溶液和30份正戊醇混合均匀，超声40min，然后加入9份质量分数为5.5％的柠檬酸钠溶液混合均匀，接着加入5份氨水和3份正硅酸四乙酯混合均匀，于850r/min转速搅拌2min，升温至85℃，保温16h，用去离子水洗涤3次并离心分离，离心转速为3800r/min，接着于55℃烘箱中干燥2h，冷却至室温得到防水增强剂。
[0023] 实施例3
[0024] 本发明提出的一种具有优异防水性的苎麻粘胶人造棉交织面料，其原料按重量份包括：涤纶纤维50份、醋酸纤维5份、羽丝绒9份、芦荟纤维2份、棉纤维5份、玉米纤维3份、竹炭纤维6份、玻璃纤维1份、聚酯纤维5份、甲壳素纤维2份、树胶纤维4份、改性防水助剂3份、防水增强剂6份、丙二醇5份、戊二醇9份。
[0025] 改性防水助剂按如下工艺进行制备：按重量份将5份聚偏氟乙烯和1份苎麻纤维混合均匀，升温至170℃，保温20min，然后浸入5份质量分数为0.1％的十二烷基苯磺酸钠溶液中混合均匀，静置130min，然后在置于2份质量分数为5％的壳聚糖溶液中浸泡5min，接着置于3份质量分数为12％的均苯三甲酰氯溶液中浸泡35min，水洗后于80℃干燥15min，冷却至室温得到改性防水助剂。
[0026] 防水增强剂按如下工艺进行制备：按重量份将15份聚乙烯吡咯烷酮溶液和20份正戊醇混合均匀，超声50min，然后加入3份质量分数为8.5％的柠檬酸钠溶液混合均匀，接着加入1份氨水和6份正硅酸四乙酯混合均匀，于650r/min转速搅拌5min，升温至75℃，保温20h，用去离子水洗涤1次并离心分离，离心转速为4200r/min，接着于45℃烘箱中干燥4h，冷却至室温得到防水增强剂。
[0027] 实施例4
[0028] 本发明提出的一种具有优异防水性的苎麻粘胶人造棉交织面料，其原料按重量份包括：涤纶纤维35份、醋酸纤维12份、羽丝绒5份、芦荟纤维5份、棉纤维2份、玉米纤维7份、竹炭纤维3份、玻璃纤维5份、聚酯纤维3.5份、甲壳素纤维5份、树胶纤维2份、改性防水助剂8份、防水增强剂3份、丙二醇12份、戊二醇5份。
[0029] 改性防水助剂按如下工艺进行制备：按重量份将3份聚偏氟乙烯和2.5份苎麻纤维混合均匀，升温至155℃，保温35min，然后浸入3.5份质量分数为0.25％的十二烷基苯磺酸钠溶液中混合均匀，静置115min，然后在置于5份质量分数为3.5％的壳聚糖溶液中浸泡12min，接着置于2.2份质量分数为13.5％的均苯三甲酰氯溶液中浸泡18min，水洗后于88℃干燥8min，冷却至室温得到改性防水助剂。
[0030] 防水增强剂按如下工艺进行制备：按重量份将8份聚乙烯吡咯烷酮溶液和28份正戊醇混合均匀，超声42min，然后加入8份质量分数为5.8％的柠檬酸钠溶液混合均匀，接着加入4份氨水和4份正硅酸四乙酯混合均匀，于820r/min转速搅拌3min，升温至82℃，保温17h，用去离子水洗涤3次并离心分离，离心转速为3900r/min，接着于52℃烘箱中干燥2.5h，冷却至室温得到防水增强剂。
[0031] 实施例5
[0032] 本发明提出的一种具有优异防水性的苎麻粘胶人造棉交织面料，其原料按重量份包括：涤纶纤维45份、醋酸纤维8份、羽丝绒8份、芦荟纤维3份、棉纤维4份、玉米纤维4份、竹炭纤维5份、玻璃纤维2份、聚酯纤维4.5份、甲壳素纤维3份、树胶纤维3份、改性防水助剂4份、防水增强剂5份、丙二醇8份、戊二醇8份。
[0033] 改性防水助剂按如下工艺进行制备：按重量份将4份聚偏氟乙烯和1.5份苎麻纤维混合均匀，升温至165℃，保温25min，然后浸入4.5份质量分数为0.15％的十二烷基苯磺酸钠溶液中混合均匀，静置125min，然后在置于3份质量分数为4.5％的壳聚糖溶液中浸泡8min，接着置于2.8份质量分数为12.5％的均苯三甲酰氯溶液中浸泡32min，水洗后于82℃干燥12min，冷却至室温得到改性防水助剂。
[0034] 防水增强剂按如下工艺进行制备：按重量份将12份聚乙烯吡咯烷酮溶液和22份正戊醇混合均匀，超声48min，然后加入4份质量分数为8.2％的柠檬酸钠溶液混合均匀，接着加入2份氨水和5份正硅酸四乙酯混合均匀，于680r/min转速搅拌4min，升温至78℃，保温19h，用去离子水洗涤1次并离心分离，离心转速为4100r/min，接着于48℃烘箱中干燥3.5h，冷却至室温得到防水增强剂。
[0035] 将实施例1-实施例5中的具有优异防水性的苎麻粘胶人造棉交织面料的原料进行混纺编制成面料，并对面料进行性能检测，得到的数据如表1所示。
[0036] 表1：
[0037]
[0038] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉
本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
