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一种用于垃圾焚烧厂尾气处理的滤料

阅读：236发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种用于垃圾焚烧厂尾气处理的滤料专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供一种用于垃圾焚烧厂尾气处理的滤料，具体涉及滤料领域，包括滤料仓，所述滤料仓采用柔韧性材质或弧形结构，所述滤料仓的两侧面设有若干通孔，所述滤料仓内部设有滤料；所述滤料仓的两侧分别设有2毫米厚的芳纶布层、2毫米厚的石棉纤维层；所述芳纶布层外侧设有1毫米厚的玻璃纤维布层；所述石棉纤维层外侧设有筛网层，所述筛网层是用金属丝或纤维丝编织而成的，孔径为0.15～1mm的网。本实用新型可提高过滤的效果。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是一种用于垃圾焚烧厂尾气处理的滤料专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于垃圾焚烧厂尾气处理的滤料，其特征在于：包括滤料仓，所述滤料仓采用柔韧性材质或弧形结构，所述滤料仓的两侧面设有若干通孔，所述滤料仓内部设有滤料；
所述滤料仓的两侧分别设有2毫米厚的芳纶布层、2毫米厚的石棉纤维层；所述芳纶布层外侧设有1毫米厚的玻璃纤维布层；所述石棉纤维层外侧设有筛网层，所述筛网层是用金属丝或纤维丝编织而成的，孔径为0.15～1mm的网。
2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧厂尾气处理的滤料，其特征在于：所述滤料仓有若干中空的四棱柱状的仓体依次相接组成；所述滤料仓的两端设有盖板。
3.根据权利要求2所述的一种用于垃圾焚烧厂尾气处理的滤料，其特征在于：所述滤料仓为一体成型结构；所述滤料为活性炭或磁铁矿滤料或果壳滤料、泡沫滤珠或瓷砂滤料或陶粒或石榴石滤料。
4.根据权利要求3所述的一种用于垃圾焚烧厂尾气处理的滤料，其特征在于：所述盖板的侧面上设有若干凸起，所述凸起嵌入所述仓体内。
5.根据权利要求4所述的一种用于垃圾焚烧厂尾气处理的滤料，其特征在于：位于所述盖板两端的凸起呈楔形状。
6.根据权利要求5所述的一种用于垃圾焚烧厂尾气处理的滤料，其特征在于：所述盖板两端向同一侧弯折90度，所述盖板的弯折部分与滤料仓的侧壁相接。
7.根据权利要求6所述的一种用于垃圾焚烧厂尾气处理的滤料，其特征在于：所述盖板的弯折部分通过螺栓与滤料仓的侧壁相接。

说明书全文

一种用于垃圾焚烧厂尾气处理的滤料

技术领域

[0001] 本实用新型属于滤料领域，具体涉及一种用于垃圾焚烧厂尾气处理的滤料。

背景技术

[0002] 垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧是一种传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一；

[0003] 垃圾焚烧过程中会产生二氧化硫、二恶英等有毒气体，同时产生大量高温烟尘，实现垃圾焚烧炉尾气净化清洁转化，需要对垃圾焚烧炉排放的烟气进行过滤处理，现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置，减轻对大气的污染，现有的除尘器的滤料仍需进一步优化改进，以提高过滤效果。

[0004] 针对上述不足，现需要一种用于垃圾焚烧厂尾气处理的滤料，可提高过滤的效果。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的是提供一种用于垃圾焚烧厂尾气处理的滤料，可提高过滤的效果。

[0006] 本实用新型提供了如下的技术方案：

[0007] 一种用于垃圾焚烧厂尾气处理的滤料，包括滤料仓，所述滤料仓采用柔韧性材质或弧形结构，所述滤料仓的两侧面设有若干通孔，所述滤料仓内部设有滤料；

[0008] 所述滤料仓的两侧分别设有2毫米厚的芳纶布层、2毫米厚的石棉纤维层；所述芳纶布层外侧设有1毫米厚的玻璃纤维布层；所述石棉纤维层外侧设有筛网层，所述筛网层是用金属丝或纤维丝编织而成的，孔径为0.15～1mm的网。

[0009] 优选的，所述滤料仓有若干中空的四棱柱状的仓体依次相接组成；所述滤料仓的两端设有盖板。

[0010] 优选的，所述滤料仓为一体成型结构；所述滤料为活性炭或磁铁矿滤料或果壳滤料、泡沫滤珠或瓷砂滤料或陶粒或石榴石滤料。

[0011] 优选的，所述盖板的侧面上设有若干凸起，所述凸起嵌入所述仓体内。

[0012] 优选的，位于所述盖板两端的凸起呈楔形状。

[0013] 优选的，所述盖板两端向同一侧弯折90度，所述盖板的弯折部分与滤料仓的侧壁相接。

[0014] 优选的，所述盖板的弯折部分通过螺栓与滤料仓的侧壁相接。

[0015] 本实用新型的有益效果：

[0016] 本实用新型通过芳纶布层、石棉纤维层和滤料仓提高过滤效率，且通过滤料仓更换不同种类的滤料，可发挥不同的过滤作用，利于提高过滤效果，玻璃纤维布层可增强滤料的强度。附图说明

[0017] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

[0018] 图1为本实用新型结构图；

[0019] 图2为滤料仓结构图；

[0020] 图中标记为：1、滤料仓；2、芳纶布层；3、石棉纤维层；4、筛网层；5、玻璃纤维布层；6、盖板；7、凸起。

具体实施方式

[0021] 如图1和图2所示，一种用于垃圾焚烧厂尾气处理的滤料，包括滤料仓1，所述滤料1仓采用柔韧性材质或弧形结构，通过该结构可实现卷曲成圆筒状，可使形态多样化；所述滤料仓1的两侧面设有若干通孔用于废气穿通，所述滤料仓1内部设有滤料，通过滤料对废气进行过滤吸附；所述滤料仓1的两侧分别设有2毫米厚的芳纶布层2、2毫米厚的石棉纤维层3，所述芳纶布层2外侧设有1毫米厚的玻璃纤维布层5，上述厚度可满足过滤需求，避免过大厚度的浪费；所述石棉纤维层3外侧设有筛网层4，所述筛网层4是用金属丝或纤维丝编织而成的，孔径为0.15～1mm的网，该孔径的筛网层4将石棉纤维层3束缚，确保石棉纤维层3均匀，废气依次穿过玻璃纤维布层5、芳纶布层2、石棉纤维层3和筛网层4，通过更换不同的滤料可实现发挥不同的过滤作用，利于提高过滤效果，且通过4次过滤，看有效确保过滤效果；
玻璃纤维布层4可增强滤料的强度。

[0022] 其中，所述滤料仓1有若干中空的四棱柱状的仓体依次相接组成，如此可使滤料分别均匀；所述滤料仓1的两端设有盖板6，通过盖板6避免滤料的洒落；所述滤料仓1为一体成型结构，一体成型强度高；所述滤料为活性炭或磁铁矿滤料或果壳滤料、泡沫滤珠或瓷砂滤料或陶粒或石榴石滤料，通过更换不同的滤料可实现发挥不同的过滤作用，利于提高过滤效果，且通过4次过滤，看有效确保过滤效果；玻璃纤维布层4可增强滤料的强度；所述盖板6的侧面上设有若干凸起7，所述凸起7嵌入所述仓体内，通过凸起7可确保封闭的牢靠度。位于所述盖板7两端的凸起7呈楔形状，通过楔形状便于插入结合。所述盖板7两端向同一侧弯折90度，所述盖板7的弯折部分通过螺栓与滤料仓1的侧壁相接，如此不仅连接牢靠，且便于拆卸。

[0023] 本实用新型的工作方式：

[0024] 如图1和图2所示，废气依次穿过玻璃纤维布层5、芳纶布层2、石棉纤维层3和筛网层4，通过更换不同的滤料可实现发挥不同的过滤作用，利于提高过滤效果，且通过4次过滤，看有效确保过滤效果；玻璃纤维布层4可增强滤料的强度。通过盖板6避免滤料的洒落；所述滤料仓1有若干中空的四棱柱状的仓体依次相接组成，如此可使滤料分别均匀；所述盖板6的侧面上设有若干凸起7，所述凸起7嵌入所述仓体内，通过凸起7可确保封闭的牢靠度；
位于所述盖板7两端的凸起7呈楔形状，通过楔形状便于插入结合。

[0025] 以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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