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一种便携式钛 合金 焊接保护环境快速形成装置

阅读：248发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种便携式钛合金焊接保护环境快速形成装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种便携式钛合金焊接保护环境快速形成装置，包括：气体保护罩、溢流阀、氩气匀流组件及氩气瓶；所述气体保护罩为底部开口的壳体，其一侧面加工有用于将钛合金零件放入或取出的密封拉门，其另一个侧面加工有两个圆孔，作为对钛合金零件进行焊接的操作口；气体保护罩的底部开口安装在氩气匀流组件的上表面，氩气匀流组件将气体保护罩的底部开口封闭；氩气匀流组件与氩气瓶连接，用于将来自氩气瓶的氩气进行匀流处理，并排出给气体保护罩；所述溢流阀安装在气体保护罩的顶部，与气体保护罩的内腔相通，用于排出气体保护罩内的气体；该装置能够实现厂内和外场战伤抢修时钛合金零件快捷方便的焊接修复，提高工作效率，保证产品质量。，下面是一种便携式钛合金焊接保护环境快速形成装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种便携式钛合金焊接保护环境快速形成装置，其特征在于，包括：气体保护罩(1)、溢流阀(2)、氩气匀流组件及氩气瓶(11)；
所述气体保护罩(1)为底部开口的壳体，其一侧面加工有用于将钛合金零件放入或取出的密封拉门，其另一个侧面加工有两个圆孔，作为对钛合金零件进行焊接的操作口，两个操作口中分别安装有橡胶手套进行密封；气体保护罩(1)采用透明材料制成；
整体连接关系如下：气体保护罩(1)的底部开口安装在氩气匀流组件的上表面，氩气匀流组件将气体保护罩(1)的底部开口封闭；氩气匀流组件与氩气瓶(11)连接，用于将来自氩气瓶(11)的氩气进行匀流处理，并排出给气体保护罩(1)；
所述溢流阀(2)安装在气体保护罩(1)的顶部，与气体保护罩(1)的内腔相通，用于排出气体保护罩(1)内的气体。
2.如权利要求1所述的一种便携式钛合金焊接保护环境快速形成装置，其特征在于，所述氩气匀流组件包括：托盘(3)、氩气入气盘管(4)、网架(5)、活性炭缓冲棉(6)、角铁架(7)、方管托架(8)及多孔导电铜板(9)；
所述托盘(3)为顶部开口的壳体；所述网架(5)、活性炭缓冲棉(6)、方管托架(8)及多孔导电铜板(9)的外形均与托盘(3)的顶部开口形状相同；
所述氩气入气盘管(4)为S型回转状结构，氩气入气盘管(4)平铺安装在托盘(3)的内底面上，且氩气入气盘管(4)的两端均由托盘(3)的底部穿出，并均与氩气瓶(11)连接，氩气入气盘管(4)的两端均作为进气口；位于托盘(3)内的氩气入气盘管(4)的管壁上加工有两个以上出气孔；
所述网架(5)为加工有两个以上过气孔的平板，网架(5)固定在托盘(3)内，并位于氩气入气盘管(4)的正上方，与氩气入气盘管(4)间隔设定距离；
所述活性炭缓冲棉(6)平放在网架(5)上，用于对从氩气入气盘管(4)的出气孔排出的氩气进行匀流，即使得氩气能够均匀从活性炭缓冲棉(6)上表面排出；
两个以上所述角铁架(7)固定在托盘(3)的内壁面；
所述方管托架(8)由两个以上平行布置的方管组成的平架，方管托架(8)平放在角铁架(7)上，通过角铁架(7)支撑在托盘(3)内，并位于活性炭缓冲棉(6)的正上方，与活性炭缓冲棉(6)间隔设定距离；
所述多孔导电铜板(9)为加工有两个以上过气孔的导电平板，多孔导电铜板(9)平放在方管托架(8)上，并将托盘(3)的顶部开口封闭；所述气体保护罩(1)的底部开口安装在多孔导电铜板(9)的上表面；氩气入气盘管(4)排出的氩气顺序通过网架(5)、活性炭缓冲棉(6)、方管托架(8)及多孔导电铜板(9)进入到气体保护罩(1)内。
3.如权利要求1所述的一种便携式钛合金焊接保护环境快速形成装置，其特征在于，还包括工作台架(10)；
所述工作台架(10)的下表面设有车轮，上表面设有升降架；
所述氩气匀流组件的底面固定在工作台架(10)的升降架上。
4.如权利要求1所述的一种便携式钛合金焊接保护环境快速形成装置，其特征在于，所述气体保护罩(1)采用有机玻璃制成。

说明书全文

一种便携式钛 合金 焊接保护环境快速形成装置

技术领域

[0001] 本发明属于航空焊接装置技术领域，具体涉及一种便携式钛合金焊接保护环境快速形成装置。

背景技术

[0002] 现役飞机修理过程中，涉及大量需焊接修复的钛合金零部件，而钛合金氩弧焊需在氩气保护环境下进行。现有设备体积大，可视性差，操作不便，影响焊接质量，而且抽真空后还需进行多次氩气置换，作业准备时间长，氩气使用量大，生产成本较高。特别是在外场战伤抢修条件下，根本无法进行钛合金件焊接。

发明内容

[0003] 有鉴于此，本发明提供了一种便携式钛合金焊接保护环境快速形成装置，能够实现厂内和外场战伤抢修时钛合金零件快捷方便的焊接修复，提高工作效率，保证产品质量。

[0004] 本发明是通过下述技术方案实现的：

[0005] 一种便携式钛合金焊接保护环境快速形成装置，包括：气体保护罩、溢流阀、氩气匀流组件及氩气瓶；

[0006] 所述气体保护罩为底部开口的壳体，其一侧面加工有用于将钛合金零件放入或取出的密封拉门，其另一个侧面加工有两个圆孔，作为对钛合金零件进行焊接的操作口，两个操作口中分别安装有橡胶手套进行密封；气体保护罩采用透明材料制成；

[0007] 整体连接关系如下：气体保护罩的底部开口安装在氩气匀流组件的上表面，氩气匀流组件将气体保护罩的底部开口封闭；氩气匀流组件与氩气瓶连接，用于将来自氩气瓶的氩气进行匀流处理，并排出给气体保护罩；

[0008] 所述溢流阀安装在气体保护罩的顶部，与气体保护罩的内腔相通，用于排出气体保护罩内的气体。

[0009] 进一步，所述氩气匀流组件包括：托盘、氩气入气盘管、网架、活性炭缓冲棉、角铁架、方管托架及多孔导电铜板；

[0010] 所述托盘为顶部开口的壳体；所述网架、活性炭缓冲棉、方管托架及多孔导电铜板的外形均与托盘的顶部开口形状相同；

[0011] 所述氩气入气盘管为S型回转状结构，氩气入气盘管平铺安装在托盘的内底面上，且氩气入气盘管的两端均由托盘的底部穿出，并均与氩气瓶连接，氩气入气盘管的两端均作为进气口；位于托盘内的氩气入气盘管的管壁上加工有两个以上出气孔；

[0012] 所述网架为加工有两个以上过气孔的平板，网架固定在托盘内，并位于氩气入气盘管的正上方，与氩气入气盘管间隔设定距离；

[0013] 所述活性炭缓冲棉平放在网架上，用于对从氩气入气盘管的出气孔排出的氩气进行匀流，即使得氩气能够均匀从活性炭缓冲棉上表面排出；

[0014] 两个以上所述角铁架固定在托盘的内壁面；

[0015] 所述方管托架由两个以上平行布置的方管组成的平架，方管托架平放在角铁架上，通过角铁架支撑在托盘内，并位于活性炭缓冲棉的正上方，与活性炭缓冲棉间隔设定距离；

[0016] 所述多孔导电铜板为加工有两个以上过气孔的导电平板，多孔导电铜板平放在方管托架上，并将托盘的顶部开口封闭；所述气体保护罩的底部开口安装在多孔导电铜板的上表面；氩气入气盘管排出的氩气顺序通过网架、活性炭缓冲棉、方管托架及多孔导电铜板进入到气体保护罩内。

[0017] 进一步，还包括工作台架；

[0018] 所述工作台架的下表面设有车轮，上表面设有升降架；

[0019] 所述氩气匀流组件的底面固定在工作台架的升降架上。

[0020] 进一步，所述气体保护罩采用有机玻璃制成。

[0021] 有益效果：本发明的结构简单，能够将氩气均匀输入到气体保护罩内，并快速排空气体保护罩内的氧气或其他大气中的气体，快速形成钛合金焊接的保护环境。同时，工作台架设有车轮，使得本发明移动便捷，能够实现厂内和外场战伤抢修时钛合金零件快捷方便的焊接修复，工作效率高，保证产品质量。附图说明

[0022] 图1为本发明整体结构的轴视图；

[0023] 图2为氩气匀流组件的轴视图；

[0024] 图3为氩气匀流组件的分解图；

[0025] 其中，1-气体保护罩；2-溢流阀；3-托盘；4-氩气入气盘管；5-网架；6-活性炭缓冲棉；7-角铁架；8-方管托架；9-多孔导电铜板；10-工作台架；11-氩气瓶。

具体实施方式

[0026] 下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。

[0027] 本实施例提供了一种便携式钛合金焊接保护环境快速形成装置，参见附图1，包括：气体保护罩1、溢流阀2、氩气匀流组件、工作台架10及氩气瓶11；

[0028] 参见附图2-3，所述氩气匀流组件包括：托盘3、氩气入气盘管4、网架5、活性炭缓冲棉6、角铁架7、方管托架8及多孔导电铜板9；

[0029] 所述托盘3为顶部开口的矩形壳体；所述网架5、活性炭缓冲棉6、方管托架8及多孔导电铜板9的外形均与托盘3的顶部开口形状相同；

[0030] 所述氩气入气盘管4为S型回转状结构，氩气入气盘管4平铺安装在托盘3的内底面上，且氩气入气盘管4的两端均由托盘3的底部穿出；位于托盘3内的氩气入气盘管4的管壁上加工有两个以上出气孔；

[0031] 所述网架5为加工有两个以上过气孔的平板，网架5固定在托盘3内，并位于氩气入气盘管4的正上方，与氩气入气盘管4间隔设定距离；

[0032] 所述活性炭缓冲棉6平放在网架5上，用于对从氩气入气盘管4的出气孔排出的氩气进行匀流，即使得氩气能够均匀从活性炭缓冲棉6上表面排出；

[0033] 两个以上所述角铁架7通过焊接固定在托盘3的内壁面；

[0034] 所述方管托架8由两个以上平行布置的方管组成的平架，方管托架8平放在角铁架7上，通过角铁架7支撑在托盘3内，并位于活性炭缓冲棉6的正上方，与活性炭缓冲棉6间隔设定距离；

[0035] 所述多孔导电铜板9为加工有两个以上过气孔的导电平板，多孔导电铜板9平放在方管托架8上，并将托盘3的顶部开口封闭；所述多孔导电铜板9的导电性能用于防止焊接时发生电击伤；

[0036] 所述气体保护罩1为底部开口的壳体，其一侧面加工有用于将钛合金零件放入或取出的密封拉门，其另一个侧面加工有两个圆孔，作为对钛合金零件进行焊接的操作口，两个操作口中分别安装有橡胶手套进行密封；气体保护罩1采用透明有机玻璃制成；

[0037] 所述工作台架10的下表面设有车轮，上表面设有升降架；

[0038] 整体连接关系如下：所述氩气匀流组件的托盘3的底面固定在工作台架10的升降架上，气体保护罩1的底部开口安装在氩气匀流组件的多孔导电铜板9的上表面，氩气匀流组件将气体保护罩1的底部开口封闭，且气体保护罩1的内腔与托盘3的内腔相通，即氩气匀流组件的氩气入气盘管4排出的氩气可顺序通过网架5、活性炭缓冲棉6、方管托架8及多孔导电铜板9进入到气体保护罩1内；

[0039] 所述溢流阀2安装在气体保护罩1的顶部，与气体保护罩1的内腔相通，用于排出气体保护罩1内的气体；

[0040] 所述氩气瓶11与氩气匀流组件的氩气入气盘管4的两端密封连接，氩气入气盘管4的两端均作为进气口，用于为氩气入气盘管4提供氩气。

[0041] 当形成钛合金焊接保护环境时，首先打开氩气瓶11的阀门，氩气瓶11内的氩气进入到氩气入气盘管4中，并通过氩气入气盘管4的出气孔进入到托盘3内部，氩气通过网架5和活性炭缓冲棉6后均匀散布，然后通过多孔导电铜板9进入气体保护罩1内；由于氩气比重大于氧气或其他空气中的气体，氩气均匀铺在气体保护罩1下部，当气体保护罩1内的气压高于设定值时，氧气或其他空气中的气体通过溢流阀2排出，当气体保护罩1内的氧气含量达到钛合金焊接环境要求(即含氧量＜50ppm)时，形成钛合金焊接的保护环境；进行焊接工作时，可通过工作台架设有的车轮快速移动到厂内或外场战伤抢修的设定位置，并通过调节工作台架的升降架，使得气体保护罩1位于待焊接修复的设定位置处，将待焊接修复的钛合金零部件通过气体保护罩1的密封拉门放入气体保护罩1内，操作人员通过操作口对钛合金零部件进行焊接修复。

[0042] 综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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