专利汇可以提供一种磁性纤维素微球固定化脂肪酶催化剂的制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 磁性 纤维 素微球固定化脂肪酶催化剂的制备方法,目的在于提供一种简单、经济、高效的制备固定化脂肪酶催化剂的方法,所采取的技术及方法为:以 纤维素 为原料,以固体 碳 酸 钙 颗粒为致孔剂,采用热熔胶转化法,结合反相悬浮技术,制备多孔再生纤维素微球,然后进行环 氧 化、 氨 基化接枝改性,以微孔为反应器进行共沉淀反应制备磁性纤维素微球,使用共价结合法将脂肪酶分子固定到磁性纤维素微球的表面和微孔中。该方法原料丰富易得,制备出的磁性纤维素载体尺寸较小、分布均匀、 比表面积 大,相比传统方法固酶量高、分散性好、固载牢固、且催化剂便于 回收利用 ,能广泛应用于医药、环境、 能源 等领域。,下面是一种磁性纤维素微球固定化脂肪酶催化剂的制备方法专利的具体信息内容。
1.本发明涉及一种磁性纤维素微球固定化脂肪酶催化剂的制备方法,具体包括如下步骤:
(1)热熔胶转化法制备再生纤维素微球:脱脂棉、棉麻纤维、微晶纤维素、玻璃纤维等纤维素材料中的一种或几种,经碱化破除氢键,再进行老化降低分子聚合度,然后磺化成可溶性的纤维素粘胶液,再加入制孔剂碳酸钙搅拌均匀;将纤维素胶粘液加入分散相中,利用反相悬浮技术分散成液滴,同时升温固化成球形,并利用碳酸钙和盐酸发生的复分解反应对纤维素微球制孔;
(2)化学改性:用环氧氯丙烷对制孔后的纤维素微球改性,使纤维素分子结构中引入环氧基团,再用乙二胺、己二胺、癸二胺等二胺中的一种或几种接枝引入氨基;
(3)共沉淀制备磁性纤维素微球:将改性后的纤维素微球加入到Fe3+和Fe2+的混合液中,在强碱性条件下进行热共沉淀制得磁性纤维素微球;
(4)共价结合法固定化酶:以戊二醛为交联剂,对纤维素微球载体上的氨基进行活化,将活化后的磁性纤维素载体与酶液混合,使载体上的氨基与脂肪酶分子表面的氨基酸残基发生化学反应形成共价键,制得磁性纤维素微球固定化脂肪酶催化剂。
2.按照权利要求1所述的一种磁性纤维素微球固定化脂肪酶催化剂的制备方法,其特征在于步骤(1)中所述的热熔胶转化法,其磺化温度为25~40℃,磺化时间6~10h。
3.按照权利要求1所述的一种磁性纤维素微球固定化脂肪酶催化剂的制备方法,其特征在于步骤(1)中所述的反相悬浮技术,其分散相为变压器油400~600mL,分散剂为0.2~
0.4g司班60和油酸钾0.05~0.1g,固化温度70~90℃,固化时间1.5~3.5h。
4.按照权利要求1所述的一种磁性纤维素微球固定化脂肪酶催化剂的制备方法,其特征在于步骤(3)中所述的化学改性活化载体,环氧氯丙烷的用量为0.5~2mL/g,乙二胺的用量为1~3mL/g。
5.按照权利要求1所述的一种磁性纤维素微球固定化脂肪酶催化剂的制备方法,其特征在于步骤(2)中所述的共沉淀,其所用Fe3+和Fe2+摩尔量比为2:1,共沉淀温度为50~60℃,加碱液调pH=9~11。
6.按照权利要求1所述的一种磁性纤维素微球固定化脂肪酶催化剂的制备方法,其特征在于步骤(4)中所述的共价结合法固定化酶,戊二醛的用量为3~10%,酶液浓度为10~
20%,pH值为6.5~8.0,固定化时间5~8h。
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