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冷却单元

阅读：2发布：2021-06-30

专利汇可以提供冷却单元专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型的冷却单元具备蒸发器、配设于蒸发器的下方的接水盘、配设于接水盘的下方并进行加热的加热器、以及与接水盘一同覆盖加热器的至少一部分的盖。被加热器加热了的接水盘从蒸发器的下方使蒸发器变热，由此能够高效地进行蒸发器的除霜。，下面是冷却单元专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种冷却单元，具备：
将压缩机、冷凝器、膨胀装置以及蒸发器通过制冷剂配管连接而形成的制冷剂回路中的至少所述蒸发器；
配设于所述蒸发器的下方的接水盘；
配设于所述接水盘的下方并进行加热的加热器；
与所述接水盘一同覆盖所述加热器的至少一部分的盖；
至少收容所述蒸发器的外壳；
形成于背面并吸入空气的吸入口；以及
形成于前表面并排出空气的排出口，
所述冷却单元的特征在于，
在所述外壳或者所述盖，形成有朝向所述加热器进行通气的至少一对通气孔，一对所述通气孔中的一方形成于与所述背面对应的面，另一方形成于与所述前表面对应的面。
2.根据权利要求1所述的冷却单元，其特征在于，
所述加热器形成为包含热气旁通配管的至少一部分，该热气旁通配管对所述制冷剂回路中的、所述压缩机的排出部与所述冷凝器之间、以及所述膨胀装置与所述蒸发器之间进行旁通。
3.根据权利要求2所述的冷却单元，其特征在于，
所述热气旁通配管的至少一部分在与所述接水盘接触的状态下安装于所述接水盘。
4.根据权利要求2或3所述的冷却单元，其特征在于，
还具备配设于所述热气旁通配管的开闭阀。
5.根据权利要求2或3所述的冷却单元，其特征在于，
还具备对利用所述膨胀装置而膨胀了的制冷剂进行分配并使其流入所述蒸发器的分配器，
所述热气旁通配管的连接在所述膨胀装置与所述蒸发器之间的部分与所述分配器连接。
6.根据权利要求2或3所述的冷却单元，其特征在于，
所述加热器包括所述热气旁通配管的中途部的、对制冷剂进行分配的分配集管、供由所述分配集管分配的制冷剂流动的多个单位流路、以及使从多个所述单位流路流出的制冷剂合流的合流集管，
所述分配集管、多个所述单位流路以及所述合流集管被所述盖覆盖。
7.根据权利要求1～3中任一项所述的冷却单元，其特征在于，
所述加热器的至少一部分配设于比所述通气孔靠上方的位置。
8.根据权利要求2或3所述的冷却单元，其特征在于，
所述加热器包括配设于所述热气旁通配管且对制冷剂进行分配的分配集管、供由所述分配集管分配的制冷剂流动的多个单位流路、以及使从多个所述单位流路流出的制冷剂合流的合流集管，
至少一个所述单位流路形成于比所述通气孔靠上方的位置。
9.根据权利要求1～3中任一项所述的冷却单元，其特征在于，
还具有罩，该罩安装于与所述背面对应的面，覆盖所述吸入口的上方，从下方将空气吸入所述吸入口。
10.根据权利要求1～3中任一项所述的冷却单元，其特征在于，
还具备风门，该风门安装于与所述前表面对应的面，对所述排出口进行开闭。
11.根据权利要求10所述的冷却单元，其特征在于，
在进行对所述蒸发器除霜的除霜运转时，所述风门成为闭状态。
12.根据权利要求1～3中任一项所述的冷却单元，其特征在于，
所述冷却单元从天花板悬挂吊下。
13.一种冷却单元，具备：
将压缩机、冷凝器、膨胀装置以及蒸发器通过制冷剂配管连接而形成的制冷剂回路中的至少所述蒸发器；
配设于所述蒸发器的下方的接水盘；以及
配设于所述接水盘的下方并进行加热的加热器，
所述冷却单元的特征在于，
所述加热器形成为包括热气旁通配管的至少一部分，该热气旁通配管对所述制冷剂回路中的、所述压缩机的排出部与所述冷凝器之间、以及所述膨胀装置与所述蒸发器之间进行旁通。

说明书全文

冷却单元

技术领域

[0001] 本实用新型涉及具有配设于接水盘的下方的加热器的冷却单元。

背景技术

[0002] 以往以来，公知有将附着于蒸发器的霜除去的技术。例如，在专利文献1所记载的现有技术中，通过使从压缩机排出的热气向蒸发器流动，从而进行将附着于蒸发器的霜除去的热气除霜(例如，参照专利文献1)。

[0003] 专利文献1:日本特开昭63－169458号公报

[0004] 然而，在专利文献1所记载的现有技术中，存在无法高效地除去霜的课题。这是因为，与在蒸发器流动的热气进行热交换而变热的空气膨胀而密度变小，由此在收容有蒸发器的空间中，热空气集中于上侧，冷空气集中于下侧。因此，在霜的除去中无法高效地利用收容有蒸发器的空间中的空气的热。实用新型内容

[0005] 本实用新型是鉴于上述那样的课题而提出的，其目的在于得到能够高效地进行蒸发器的除霜的冷却单元。

[0006] 本实用新型所涉及的冷却单元具备：将压缩机、冷凝器、膨胀装置以及蒸发器通过制冷剂配管连接而形成的制冷剂回路中的至少蒸发器；配设于蒸发器的下方的接水盘；配设于接水盘的下方并进行加热的加热器；与接水盘一同覆盖加热器的至少一部分的盖；至少收容蒸发器的外壳；形成于背面并吸入空气的吸入口；以及形成于前表面并排出空气的排出口，冷却单元的特征在于，在外壳或者盖，形成有朝向加热器进行通气的至少一对通气孔，一对通气孔中的一方形成于与背面对应的面，另一方形成于与前表面对应的面。

[0007] 并且，可以构成为：加热器形成为包含热气旁通配管的至少一部分，该热气旁通配管对制冷剂回路中的、压缩机的排出部与冷凝器之间、以及膨胀装置与蒸发器之间进行旁通。

[0008] 并且，可以构成为：热气旁通配管的至少一部分在与接水盘接触的状态下安装于接水盘。

[0009] 并且，可以构成为：还具备配设于热气旁通配管的开闭阀。

[0010] 并且，可以构成为：还具备对利用膨胀装置而膨胀了的制冷剂进行分配并使其流入蒸发器的分配器，热气旁通配管的连接在膨胀装置与蒸发器之间的部分与分配器连接。

[0011] 并且，可以构成为：加热器包括热气旁通配管的中途部的、对制冷剂进行分配的分配集管、供由分配集管分配的制冷剂流动的多个单位流路、以及使从多个单位流路流出的制冷剂合流的合流集管，分配集管、多个单位流路以及合流集管被盖覆盖。

[0012] 并且，可以构成为：加热器的至少一部分配设于比通气孔靠上方的位置。

[0013] 并且，可以构成为：加热器包括配设于热气旁通配管且对制冷剂进行分配的分配集管、供由分配集管分配的制冷剂流动的多个单位流路、以及使从多个单位流路流出的制冷剂合流的合流集管，至少一个单位流路形成于比通气孔靠上方的位置。

[0014] 并且，可以构成为：还具有罩，该罩安装于与背面对应的面，覆盖吸入口的上方，从下方将空气吸入吸入口。

[0015] 并且，可以构成为：还具备风门，该风门安装于与前表面对应的面，对排出口进行开闭。

[0016] 并且，可以构成为：在进行对蒸发器除霜的除霜运转时，风门成为闭状态。

[0017] 并且，可以构成为：冷却单元从天花板悬挂吊下。

[0018] 并且，本实用新型的冷却单元构成为：具备将压缩机、冷凝器、膨胀装置以及蒸发器通过制冷剂配管连接而形成的制冷剂回路中的至少蒸发器；配设于蒸发器的下方的接水盘；以及配设于接水盘的下方并进行加热的加热器，冷却单元的特征在于，加热器形成为包括热气旁通配管的至少一部分，该热气旁通配管对制冷剂回路中的、压缩机的排出部与冷凝器之间、以及膨胀装置与蒸发器之间进行旁通。

[0019] 根据本实用新型，被加热器加热了的接水盘从蒸发器的下方使蒸发器变热，由此能够高效地进行蒸发器的除霜。附图说明

[0020] 图1是示意地记载了供本实用新型的实施方式1所涉及的蒸发器配设的制冷循环装置的图。

[0021] 图2是示意地记载了从倾斜方向观察收容有图1所记载的蒸发器的冷却单元的状态的图。

[0022] 图3是示意地记载了图2的A－A剖面的图。

[0023] 图4是示意地表示从下方观察图3所记载的接水盘以及加热器的状态的图。

[0024] 图5是示意地记载了从倾斜方向观察图3所记载的盖的状态的图。

具体实施方式

[0025] 以下，参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。此外，在各图中，对于相同或者相当的部分标注相同的附图标记并适当地省略或者简化其说明。另外，针对各图所记载的结构，其形状、大小以及配置等能够在本实用新型的范围内适当地变更。

[0026] [制冷循环装置]

[0027] 实施方式1.

[0028] 图1是示意地记载了配设有本实用新型的实施方式1所涉及的蒸发器的制冷循环装置的图。如图1所示，制冷循环装置1形成为包括制冷剂回路2和热气路4。在制冷循环装置1封入有制冷剂。本实施方式的制冷循环装置1中使用的制冷剂例如是R410A、R32或者CO2等地球温暖化系数(GWP)低的制冷剂，但也可以是包含它们之中的至少一个的混合制冷剂或者与它们不同的其他种类的制冷剂。

[0029] [制冷剂回路]

[0030] 制冷剂回路2供制冷剂进行循环，其通过使用制冷剂配管3将压缩机 10、冷凝器12、膨胀装置14、以及蒸发器16连接而形成。压缩机10对制冷剂进行压缩。压缩机10例如是由逆变器进行控制的变频压缩机，其提供使运转频率任意地变化，从而能够使容量(每单位时间送出制冷剂的量)变化。此外，压缩机10也可以是以恒定的运转频率执行动作的恒速压缩机。冷凝器12例如是使在冷凝器12中流动的制冷剂与空气进行热交换的热交换器，其使制冷剂冷凝。例如，冷凝器12是以包含供制冷剂流动的管(省略图示)和安装于该管的翅片(省略图示)的方式形成的翅片管式的热交换器。在冷凝器12的附近，配设有进行朝向冷凝器12送风的送风机(省略图示)。膨胀装置14使制冷剂膨胀，例如是能够调整开度的电子膨胀阀，但也能够调整毛细管等的开度。

[0031] 蒸发器16是使在蒸发器16中流动的制冷剂与空气热交换的热交换器，其使制冷剂蒸发。例如，蒸发器16以包括供制冷剂流动的管(省略图示)和安装于该管的翅片(省略图示)的方式形成的翅片管式的热交换器。在蒸发器16的附近，配设有进行朝向蒸发器16的送风的送风机(在图1中省略图示)。另外，在蒸发器16连接有分配器15和集管17。分配器15对借助膨胀装置14而膨胀了的制冷剂进行分配而使其流入蒸发器 16。集管17使通过蒸发器16蒸发而从蒸发器16流出的制冷剂合流。在蒸发器16的下方，配设有接收从蒸发器16滴下的水等的接水盘104。

[0032] [制冷剂回路的动作]

[0033] 接下来，对制冷剂回路2的动作进行说明。由压缩机10压缩的制冷剂借助冷凝器12冷凝。借助冷凝器12冷凝了的制冷剂借助膨胀装置14 而膨胀。借助膨胀装置14膨胀了的制冷剂通过蒸发器16蒸发。通过蒸发器16蒸发了的制冷剂被吸入压缩机10，被再次压缩。

[0034] [热气路]

[0035] 热气路4使在压缩机10中压缩了的高温高压的制冷剂向蒸发器16流动。热气路4包括热气旁通配管6和开闭阀18。热气旁通配管6是将压缩机10的排出部和冷凝器12之间、与膨胀装置14和蒸发器16之间旁通连接的配管。例如，热气旁通配管6从压缩机10的排出部与冷凝器12之间分支，在通过接水盘104的附近后，在膨胀装置14与蒸发器16之间合流。热气旁通配管6的通过接水盘104的附近的部分形成对接水盘104进行加热的加热器106。热气旁通配管6的连接在膨胀装置14与蒸发器16 之间的部分和分配器15连接。开闭阀18配设于热气旁通配管6，通过开闭动作对制冷剂朝向热气路4的流入进行控制。开闭阀18例如是单纯地对开闭进行切换的开闭切换阀，但也可以是能够调整开度的电动阀等。开闭阀18可以设置于热气旁通配管6的、从压缩机10的排出部和冷凝器 12之间分支至接近接水盘104为止的配管。

[0036] [热气路的动作]

[0037] 若在蒸发器16附着有霜，则蒸发器16的热交换的效率变差。因此，在本实施方式的例子中，使热气制冷剂在热气路4流动，对蒸发器16进行加热，从而将附着于蒸发器16的霜除去。即，若使开闭阀18成为开状态，则由压缩机10压缩后的高温高压的制冷剂向热气旁通配管6流动。在热气旁通配管6流动的制冷剂通过接水盘104的附近，在对接水盘104 进行加热后，向蒸发器16流动。在蒸发器16流动的制冷剂对蒸发器16 进行加热，从而将附着于蒸发器16的霜除去。此外，当使制冷剂在热气路4流动时，可以关闭膨胀装置14，也可以打开膨胀装置14。

[0038] [冷却单元]

[0039] 图2是示意地记载了从倾斜方向观察收容有图1所记载的蒸发器的冷却单元的状态的图，图3是示意地记载了图2的A－A剖面的图，图4是示意地记载了从下方观察图3所记载的接水盘以及加热器的状态的图，图 5是示意地记载了从倾斜方向观察图3所记载的盖的状态的图。图2所记载的冷却单元100配设于房间的内部的室内，进行对室内的冷却。冷却单元100例如具有安装于供冷却单元100进行配设的房间的天花板的安装部 103，从房间的天花板悬挂吊下。供冷却单元100配设的房间例如是被管理为摄氏0度～负35度的冷冻仓库。

[0040] 如图3所示，冷却单元100具有外壳102、蒸发器16、接水盘104、加热器106、盖108、送风机110、罩112、以及风门114。外壳102是收容蒸发器16以及送风机110的壳体。在外壳102的背面，形成有吸入空气的吸入口102A，在外壳102的前表面形成有排出空气的排出口
102B。例如，冷却单元100配设为吸入口102A与排出口102B相比靠近壁面，但也可以配设为排出口102B与吸入口102A相比靠近壁面。从吸入口102A 吸入的空气由蒸发器16冷却，由蒸发器16冷却后的空调空气从排出口 102B排出。在吸入口102A安装有罩112。罩112覆盖吸入口102A的下方以外的部位。由于在吸入口102A安装有罩112，因此从吸入口102A的下方吸入空气。在排出口102B设置有对排出口102B进行开闭的风门114。风门114因送风机110执行动作而进行送风由此成为开状态，因送风机110 停止而停止送风由此成为闭状态。

[0041] 接水盘104配设于蒸发器16的下方，接收从蒸发器16滴下的水等。加热器106配设于接水盘104的下方，进行加热。在本实施方式的例子中，如图1以及图4所示，加热器106形成为包括热气旁通配管6的一部分。具体而言，如图4所示，热气旁通配管6在其中途部，具有分配制冷剂的分配集管160、供由分配集管160分配的制冷剂流动的多个单位流路162、以及使从多个单位流路162流出的制冷剂合流的合流集管164。而且，加热器106形成为包括分配集管160、多个单位流路162、以及合流集管164。本实施方式的例子中，加热器106形成为包括分配集管160和合流集管 164之间的多个单位流路162，因此能够高效地进行蒸发器16的除霜。这是因为，通过形成为具有多个单位流路162的结构，能够缩短多个单位流路162各自的长度，且能够增大与接水盘104接触的单位流路162的面积。由于单位流路162的长度变短，抑制通过了单位流路162的制冷剂的温度的过度降低，由此能够高效地进行利用在蒸发器16流动的制冷剂执行的对蒸发器16的除霜。并且，由于与接水盘104接触的单位流路162的面积增大，从而能够高效地进行通过接水盘104的加热所执行的对蒸发器 16的除霜。

[0042] 单位流路162以与形成接水盘104的外侧面的一部分的下表面接触的状态被安装。利用多个固定板166将单位流路162夹持在固定板166和接水盘104的下表面之间。单位流路
162形成为被夹持在固定板166和接水盘104的下表面之间的结构，由此使在单位流路162流动的制冷剂的热向接水盘104高效地传递。此外，固定板166可以由金属等热传导率高的材质形成。

[0043] 如图2以及图3所示，盖108与接水盘104一同覆盖加热器106的至少一部分。如图2～图5所示，在本实施方式的例子中，分配集管160、单位流路162、以及合流集管164收容于由接水盘104和盖108所覆盖的空间。由于在由接水盘104和盖108所覆盖的空间中收容有分配集管160、单位流路162、以及合流集管164，所以提高冷却单元100的外观装置性。并且，在本实施方式的例子中，加热器106由接水盘104和盖108覆盖，因此加热器106能够高效地对接水盘104进行加热。另外，加热器106被接水盘104和盖108覆盖，因此通过加热器106进行加热时的热使室内变热。

[0044] 如图5所示，在盖108以一对通气孔180为一组的方式而形成有多组。一对通气孔180中的一方的通气孔180A形成于形成有吸入口102A的背面，一对通气孔180中的另一方的通气孔180B形成于形成有排出口102B 的前表面。在本实施方式的例子中，构成为在盖108形成有至少一对通气孔180，因此在由盖108覆盖的空间产生空气流。因此，在本实施方式的例子中，能够减少在由接水盘104和盖108所覆盖的空间的内部的加热器 106等附着有霜的担忧。此外，一对通气孔180的个数、大小、位置、形状等没有特别的限定。即，至少一对通气孔180形成为被接水盘104和盖 108覆盖，在收容有加热器106的空间中进行通气即可。此外，如本实施方式的例子那样，通过形成为通气孔180排成一列的结构，能够提高形成有通气孔180的盖108的强度，进而在收容有加热器106的空间中均匀地进行通气。

[0045] 通气孔180形成于比单位流路162靠下方的位置。由于通气孔180形成于比单位流路162靠下方的位置，从而形成为单位流路162难以被看到的结构，由此能够进一步提高冷却单元100的外观装饰性。另外，由于通气孔180形成于比单位流路162靠下方的位置，从而由通气孔180产生的空气流难以被单位流路162阻碍。并且，通气孔180形成于盖108的上下方向的下部，因此构成为冷空气容易通过通气孔180而向盖108的外部排出，且温暖的空气容易保持于盖108的内部。在本实施方式的例子中，构成为温暖的空气容易保持于盖108的内部，因此能够高效地进行对接水盘 104的加热。并且，本实施方式的例子中，构成为冷空气、特别是含有水分的冷空气容易从形成于盖108的上下方向的下侧的通气孔180排出，由此抑制加热器106以及接水盘104等冻结的担忧等。此外，通气孔180例如形成于比盖108的上下方向的中央靠下部的位置，优选通气孔180形成于作为盖108的下部的弯曲形状部的附近的下部区域。

[0046] 如上述那样，本实施方式所涉及的冷却单元100具有：蒸发器16、配设于蒸发器16的下方的接水盘104、配设于接水盘104的下方且进行加热的加热器106、以及与接水盘104一同覆盖加热器106的至少一部分的盖108。在本实施方式的例子的冷却单元100中，由加热器106加热的接水盘104从蒸发器16的下方使蒸发器16变热，因此能够高效地进行对蒸发器16的除霜。并且，在本实施方式的例子的冷却单元100中，加热器106的至少一部分被接水盘
104和盖108覆盖，因此加热器106能够高效地进行加热。并且，在本实施方式的例子中，加热器106的至少一部分被接水盘104和盖108覆盖，因此抑制加热器106进行加热时的冷却空间的温度的上升。

[0047] 例如，加热器106形成为包含热气旁通配管6的至少一部分，该热气旁通配管6对制冷剂回路2的、压缩机10的排出部和冷凝器12之间、与膨胀装置14和蒸发器16之间进行旁通。本实施方式的例子中，构成为加热器106从蒸发器16的下方对蒸发器16进行加热，并且在热气旁通配管 6中流动的制冷剂凭借在蒸发器16中流动而对蒸发器16进行加热，因此能够高效地进行对蒸发器16的除霜。并且，在本实施方式的例子中，利用热气旁通配管6而形成有加热器106，因此使冷却单元100的结构简化。

[0048] 另外，例如，形成了加热器106的热气旁通配管6的至少一部分在与接水盘104接触的状态下，安装于接水盘104，由此能够高效地进行对接水盘104的加热。

[0049] 另外，例如也可以构成为：具备配设于热气旁通配管6的开闭阀18，在进行对蒸发器16的除霜时，使制冷剂在热气旁通配管6中流动。

[0050] 另外，例如还具备对凭借膨胀装置14而膨胀了的制冷剂进行分配并使其流入蒸发器16的分配器15。而且，连接在热气旁通配管6的膨胀装置14和蒸发器16之间的部分与分配器15连接。通过形成为热气旁通配管6与分配器15连接的结构，能够使热气旁通配管6的连接变得可靠且能够使热气旁通配管6的连接变得容易。

[0051] 另外，例如加热器106形成为包括：热气旁通配管6的中途部的、对制冷剂进行分配的分配集管160；供由分配集管160分配了的制冷剂流动的多个单位流路162、使从多个单位流路162流出的制冷剂合流的合流集管164。加热器106形成为包括分配集管160和合流集管164之间的多个单位流路162，由此能够高效地进行对蒸发器16的除霜。这是因为，通过形成为具有多个单位流路162的结构，能够缩短多个单位流路162各自的长度，且能够增大多个单位流路162的与接水盘104接触的面积。通过使单位流路162的长度变短，从而抑制通过了单位流路162的制冷剂的温度的过度降低，因此能够高效地进行利用在蒸发器16中流动的制冷剂所执行的对蒸发器16的除霜。并且，通过使多个单位流路162的与接水盘 104接触的面积增大，从而高效地进行对接水盘104的加热，因此能够高效地进行通过对接水盘104的加热而执行的对蒸发器16的除霜。

[0052] 另外，例如分配集管160、多个单位流路162、以及合流集管164被盖108覆盖，从而提高冷却单元100的外观装饰性。

[0053] 另外，例如还具备至少收容有蒸发器16的外壳102，在外壳102或者盖108形成有进行朝向加热器106的通气的至少一对通气孔180。通过形成进行朝向加热器106的通气的通气孔180，从而在收容有加热器106 的空间产生空气流，由此抑制收容有加热器106的空间中的霜的产生等。此外，如上所述，对在盖108形成有通气孔180的例子进行了说明，但在加热器106配设于由外壳102、接水盘104以及盖108所覆盖的空间的情况下，也可以在外壳102形成通气孔180。

[0054] 另外，例如，构成为加热器106的至少一部分配设于比通气孔180靠上方的位置。加热器106的至少一部分配设于比通气孔180靠上方的位置，由此加热器106难以经由通气孔180而被看到，从而提高外观装饰性。并且，构成为由通气孔180产生的空气流难以被加热器
106阻碍，因此减少在由接水盘104与盖108覆盖的加热器106等附着有霜的担忧。并且，通过形成为加热器106的至少一部分配设于比通气孔180靠上方的结构，从而冷空气容易通过通气孔180而向盖108的外部排出，热空气容易保持于盖108的内部，因此能够高效地进行对接水盘104的加热。并且，构成为冷空气、特别是含有水分的冷空气容易从通气孔180排出，因此抑制加热器106以及接水盘104等冻结的担忧等。此外，例如形成于加热器106的比通气孔
180靠上方的部分是分配集管160和合流集管164之间的多个单位流路162。

[0055] 另外，例如冷却单元100还具有形成于冷却单元100的背面且吸入空气的吸入口102A、以及形成于冷却单元100的前表面且排出空气的排出口102B。而且，一对通气孔180中的一方的通气孔180A形成于与背面对应的形成有吸入口102A的面，另一方的通气孔180B形成于与背面对应的形成有排出口102B的面。因此，若送风机110执行动作，从吸入口102A 吸入空气，并从排出口102B排出空气，则产生从另一方的通气孔180B 流入空气而从一方的通气孔180A流出空气的空气流。即，形成为在冷却单元100进行空气调和时容易在配设有加热器106的空间产生空气流的结构。例如，由于构成为具有覆盖吸入口102A的上方且使吸入口
102A从下方吸入空气的罩112，从而形成为进一步容易产生上述的空气流的结构。

[0056] 另外，例如，冷却单元100还具备对排出口102B进行开闭的风门114，在进行对蒸发器16除霜的除霜运转时，风门114成为闭状态，由此能够高效地进行对蒸发器16的除霜。

[0057] 另外，例如，冷却单元100从天花板悬挂吊下，在这样的情况下，上述的效果特别显著。

[0058] 此外，本实用新型的冷却单元也可以省略盖108。即，本实用新型的冷却单元具备蒸发器16、配设于蒸发器16的下方的接水盘104、以及配设于接水盘104的下方且进行加热的加热器106，加热器106也可以形成为包括对制冷剂回路2的、压缩机10的排出部和冷凝器12之间以及膨胀装置14和蒸发器16之间进行旁通的热气旁通配管6的至少一部分。在进行蒸发器16的除霜时，构成为对接水盘104进行了加热的制冷剂向蒸发器16流动，由此高效地进行对蒸发器16的除霜。

[0059] 本实用新型并不限定于上述的实施方式，能够在本实用新型的范围内进行各种改变。即，可以适当地改进上述的实施方式的结构，另外也可以将至少一部分替换为其他结构。并且，对于该配置无特别限定的构成要件并不限定于在实施方式中公开的配置，可配置于能够实现其功能的位置。

[0060] 例如，在上述的实施方式中，对加热器106形成为包含热气旁通配管 6的例子进行了说明，但加热器106也可以形成为包含电热线等其他的结构。

[0061] 另外，例如在上述的实施方式中，对通过切换开闭阀18的开闭从而切换制冷剂朝向热气路4的流通的例子进行了说明，但也可以形成为省略了开闭阀18的结构。

[0062] 附图标记的说明

[0063] 1...制冷循环装置；2...制冷剂回路；3...制冷剂配管；4...热气路；6... 热气旁通配管；10...压缩机；12...冷凝器；14...膨胀装置；15...分配器；16... 蒸发器；17...集管；18...开闭阀；100...冷却单元；102...外壳；102A...吸入口；102B...排出口；103...安装部；104...接水盘；106...加热器；108...盖； 110...送风机；112...罩；114...风门；160...分配集管；162...单位流路；164... 合流集管；166...固定板；180...通气孔；
180A...通气孔；180B...通气孔。

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