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一种印制电路板的清洗方法、印制电路板及电路板夹具

阅读:1045发布:2020-08-17

专利汇可以提供一种印制电路板的清洗方法、印制电路板及电路板夹具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种印制 电路 板的清洗方法、印制 电路板 及电路板夹具,清洗方法包括一次 水 洗、预中和处理、二次水洗、中和处理和三次水洗,在三级水洗缸中,将中间一级的水洗缸用作预中和处理,其特征在于,在预中和处理前,首先在中间一级的水洗缸中设置隔离气垫,在隔离气垫中设置预中和容器,所述隔离气垫能够对预中和容器形成 支撑 并与中间一级的水洗缸相互隔离,预中和容器的内壁设置有耐 腐蚀 涂层;预中和容器中盛装有预中和药液,用于清除印制电路板表面的 铜 粉/残渣,所述预中和药液的成分包括:酸性溶液和 氧 化剂/还原剂。本发明的电路板清洗方法,对附着于印制电路板的表面的铜粉以及渣滓等进行清除,有效提升了制造印制电路板的可靠性。,下面是一种印制电路板的清洗方法、印制电路板及电路板夹具专利的具体信息内容。

1.一种印制电路板的清洗方法,包括一次洗、预中和处理、二次水洗、中和处理和三次水洗,在三级水洗缸中,将中间一级的水洗缸用作预中和处理,其特征在于,在预中和处理前,首先在所述的中间一级的水洗缸中设置隔离气垫,在所述的隔离气垫中设置预中和容器,所述隔离气垫能够对所述的预中和容器形成支撑并与所述的中间一级的水洗缸相互隔离,所述的预中和容器的内壁设置有耐腐蚀涂层;
所述的预中和容器中盛装有预中和药液,用于清除印制电路板表面的粉/残渣,所述预中和药液的成分包括:酸性溶液和化剂/还原剂。
2.根据权利要求1所述的印制电路板的清洗方法,其特征在于,在所述的一次水洗之前,还包括印制电路板上料,用于将印制电路板依次放置于一电路板夹具中;
所述电路板夹具包括底座、第一支撑组件和第二支撑组件,所述的第一支撑组件与所述的第二支撑组件间隔布置于所述的底座;
所述的第一支撑组件包括第一滑杆,所述的第一滑杆上设置有若干个第一支撑杆,所述的第一支撑杆通过可调节紧件连接于所述的第一滑杆上,所述的第一支撑杆垂直于所述的第一滑杆布置、且能够沿所述的第一滑杆滑动来调节相邻两个第一滑杆之间的间距;
每个所述的第一支撑杆上还设置有沿杆体的长度方向间隔布置的若干个伸缩带,所述的伸缩带卷绕于所述的第一支撑杆的杆体内的回复机构中;
所述的第二支撑组件包括第二滑杆,所述的第二滑杆上设置有若干个第二支撑杆,所述的第二支撑杆通过可调节锁紧件连接于所述的第二滑杆上,所述的第二支撑杆垂直于所述的第二滑杆布置、且能够沿所述的第二滑杆滑动来调节相邻两个第二滑杆之间的间距;
每个所述的第二支撑杆上还设置有与所述第一支撑杆上位于同一水平线上的挂环,所述的伸缩带的自由端设置有挂钩,所述的伸缩带能够以最大行程拉伸出后通过挂钩悬挂于所述的挂环上;所述的第二支撑杆上还设置有折叠于第二伸缩杆的杆体内的伸缩短杆,所述的伸缩短杆能够展开到水平位置与相邻的第二伸缩杆的杆体中的搭接孔搭接连接;每两个相邻第二支撑杆对应两个第一支撑杆,且两个对应的第一支撑杆之间还设置有至少一个位于中间位置的第一支撑杆,位于中间位置的第一支撑杆中的伸缩带能够拉伸到最大行程后将其挂钩悬挂于所述的伸缩短杆上;
在进行印制电路板上料时,首先将相邻两个第二支撑对应的伸缩带悬挂到位后,将印制电路板依次并排布置于两个伸缩带上,然后将位于中间位置的第一支撑杆上的伸缩带沿印制电路板上表面拉伸并悬挂于对应位置的伸缩短杆上;重复该操作,完成所有印制电路板的上料。
3.根据权利要求2所述的印制电路板的清洗方法,其特征在于,通过夹取机构依次夹取电路板夹具完成一次水洗、预中和处理、二次水洗、中和处理和三次水洗后,将电路板夹具送入气洗装置进行气洗,气洗后再送入烘干装置进行烘干;
所述的气洗装置包括分气板,所述的分气板一侧设置有主气管、分气板另外一侧设置有若干个呈矩阵分布的分气管,所述的分气板中设置有分气流道,所述分气流道能够将主气管提供的气源分入所述的分气管中,所述的分气管为刚性管,所述分气管上设置有若干个出气孔,所述分气管能够插入到电路板夹具中对夹持的印制电路板进行喷气处理以清理沉积在印制电路板上的积水;
通过气洗装置气洗时,直接将气洗装置的分气管从第二支撑组件一侧,插入到分层夹持的印制电路板缝隙中,通入高压气,对印制电路板的正面和背面分别进行气洗;气洗完成后,气洗装置退出电路板夹具,完成气洗处理。
4.根据权利要求3所述的印制电路板的清洗方法,其特征在于,烘干处理完成后,对电路板夹具上的印制电路板进行卸料,卸料时,首先从伸缩短杆上取下对应的伸缩带,在回复机构的回复作用下,使其缩回到对应的第一支撑杆中;然后依次取下印制电路板,然后分别从挂环上取下挂钩,在回复机构的回复作用下,使其缩回到对应的第一支撑杆中;
重复该操作,完成所有印制电路板的卸料。
5.根据权利要求4所述的印制电路板的清洗方法,其特征在于,调节所述的可调节锁紧件,使其解除对第一支撑杆或第二支撑杆的锁定,第一支撑杆和第二支撑杆分别相向折叠。
6.一种采用如权利要求1-5任意一项所述的印制电路板的清洗方法来进行处理后得到的印制电路板。
7.一种印制电路板的电路板夹具,包括底座、第一支撑组件和第二支撑组件,所述的第一支撑组件与所述的第二支撑组件间隔布置于所述的底座;
所述的第一支撑组件包括第一滑杆,所述的第一滑杆上设置有若干个第一支撑杆,所述的第一支撑杆通过可调节锁紧件连接于所述的第一滑杆上,所述的第一支撑杆垂直于所述的第一滑杆布置、且能够沿所述的第一滑杆滑动来调节相邻两个第一滑杆之间的间距;
每个所述的第一支撑杆上还设置有沿杆体的长度方向间隔布置的若干个伸缩带,所述的伸缩带卷绕于所述的第一支撑杆的杆体内的回复机构中;
所述的第二支撑组件包括第二滑杆,所述的第二滑杆上设置有若干个第二支撑杆,所述的第二支撑杆通过可调节锁紧件连接于所述的第二滑杆上,所述的第二支撑杆垂直于所述的第二滑杆布置、且能够沿所述的第二滑杆滑动来调节相邻两个第二滑杆之间的间距;
每个所述的第二支撑杆上还设置有与所述第一支撑杆上位于同一水平线上的挂环,所述的伸缩带的自由端设置有挂钩,所述的伸缩带能够以最大行程拉伸出后通过挂钩悬挂于所述的挂环上;所述的第二支撑杆上还设置有折叠于第二伸缩杆的杆体内的伸缩短杆,所述的伸缩短杆能够展开到水平位置与相邻的第二伸缩杆的杆体中的搭接孔搭接连接;每两个相邻第二支撑杆对应两个第一支撑杆,且两个对应的第一支撑杆之间还设置有至少一个位于中间位置的第一支撑杆,位于中间位置的第一支撑杆中的伸缩带能够拉伸到最大行程后将其挂钩悬挂于所述的伸缩短杆上。

说明书全文

一种印制电路板的清洗方法、印制电路板及电路板夹具

技术领域

[0001] 本发明属于印制电路板技术领域,具体涉及一种印制电路板的清洗方法、印制电路板及电路板夹具。

背景技术

[0002] CN 104519664B公开了一种印制电路板的清洗方法和印制电路板,印制电路板的清洗方法,包括将所述印制电路板置于中和缸内通过中和药液进行中和处理,从而清除所述印制电路板表面存留的由于化学除胶过程而产生的残渣,所述方法还包括:在执行所述中和处理之前,将所述印制电路板置于至少一个预中和缸内,以相应地执行至少一次预中和处理;其中,通过所述预中和缸内的预中和药液,清除所述印制电路板表面的粉;所述预中和药液的成分包括:酸性溶液和化剂/还原剂;所述预中和药液与所述中和药液的成分不同。
[0003] 通过该方法能够在印制电路板的制造过程中,对附着于印制电路板的表面的铜粉等进行清除,尤其是清除附着于板上的孔内壁的杂质,从而避免在沉铜阶段造成孔铜浮离等后果,有效提升了制造印制电路板的可靠性。
[0004] 但是通过该清洗方法进行清洗,公开专利是在现有三级洗缸的基础上进行改进设计,中间一级的水洗缸由原来的声波水洗改为预中和处理,但是采用的预中和液中包含酸性溶液,对水洗缸的腐蚀是非常严重的,尤其对于水洗缸中的超声波环能器腐蚀更为严重。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于针对现有技术中存在的问题,提供一种印制电路板的清洗方法、印制电路板及电路板夹具,能够有效防止利用水洗缸进行预中和处理时,对水洗缸以及水洗缸中的环能器的腐蚀。
[0006] 为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
[0007] 一种印制电路板的清洗方法,包括一次水洗、预中和处理、二次水洗、中和处理和三次水洗,在三级水洗缸中,将中间一级的水洗缸用作预中和处理,在预中和处理前,首先在所述的中间一级的水洗缸中设置隔离气垫,在所述的隔离气垫中设置预中和容器,所述隔离气垫能够对所述的预中和容器形成支撑并与所述的中间一级的水洗缸相互隔离,所述的预中和容器的内壁设置有耐腐蚀涂层;
[0008] 所述的预中和容器中盛装有预中和药液,用于清除印制电路板表面的铜粉/残渣,所述预中和药液的成分包括:酸性溶液和氧化剂/还原剂。
[0009] 可选地,在所述的一次水洗之前,还包括印制电路板上料,用于将印制电路板依次放置于一电路板夹具中;
[0010] 所述电路板夹具包括底座、第一支撑组件和第二支撑组件,所述的第一支撑组件与所述的第二支撑组件间隔布置于所述的底座;
[0011] 所述的第一支撑组件包括第一滑杆,所述的第一滑杆上设置有若干个第一支撑杆,所述的第一支撑杆通过可调节紧件连接于所述的第一滑杆上,所述的第一支撑杆垂直于所述的第一滑杆布置、且能够沿所述的第一滑杆滑动来调节相邻两个第一滑杆之间的间距;每个所述的第一支撑杆上还设置有沿杆体的长度方向间隔布置的若干个伸缩带,所述的伸缩带卷绕于所述的第一支撑杆的杆体内的回复机构中;
[0012] 所述的第二支撑组件包括第二滑杆,所述的第二滑杆上设置有若干个第二支撑杆,所述的第二支撑杆通过可调节锁紧件连接于所述的第二滑杆上,所述的第二支撑杆垂直于所述的第二滑杆布置、且能够沿所述的第二滑杆滑动来调节相邻两个第二滑杆之间的间距;每个所述的第二支撑杆上还设置有与所述第一支撑杆上位于同一水平线上的挂环,所述的伸缩带的自由端设置有挂钩,所述的伸缩带能够以最大行程拉伸出后通过挂钩悬挂于所述的挂环上;所述的第二支撑杆上还设置有折叠于第二伸缩杆的杆体内的伸缩短杆,所述的伸缩短杆能够展开到水平位置与相邻的第二伸缩杆的杆体中的搭接孔搭接连接;每两个相邻第二支撑杆对应两个第一支撑杆,且两个对应的第一支撑杆之间还设置有至少一个位于中间位置的第一支撑杆,位于中间位置的第一支撑杆中的伸缩带能够拉伸到最大行程后将其挂钩悬挂于所述的伸缩短杆上;
[0013] 在进行印制电路板上料时,首先将相邻两个第二支撑对应的伸缩带悬挂到位后,将印制电路板依次并排布置于两个伸缩带上,然后将位于中间位置的第一支撑杆上的伸缩带沿印制电路板上表面拉伸并悬挂于对应位置的伸缩短杆上;重复该操作,完成所有印制电路板的上料。
[0014] 可选地,通过夹取机构依次夹取电路板夹具完成一次水洗、预中和处理、二次水洗、中和处理和三次水洗后,将电路板夹具送入气洗装置进行气洗,气洗后再送入烘干装置进行烘干;
[0015] 所述的气洗装置包括分气板,所述的分气板一侧设置有主气管、分气板另外一侧设置有若干个呈矩阵分布的分气管,所述的分气板中设置有分气流道,所述分气流道能够将主气管提供的气源分入所述的分气管中,所述的分气管为刚性管,所述分气管上设置有若干个出气孔,所述分气管能够插入到电路板夹具中对夹持的印制电路板进行喷气处理以清理沉积在印制电路板上的积水;
[0016] 通过气洗装置气洗时,直接将气洗装置的分气管从第二支撑组件一侧,插入到分层夹持的印制电路板缝隙中,通入高压气,对印制电路板的正面和背面分别进行气洗;气洗完成后,气洗装置退出电路板夹具,完成气洗处理。
[0017] 可选地,烘干处理完成后,对电路板夹具上的印制电路板进行卸料,卸料时,首先从伸缩短杆上取下对应的伸缩带,在回复机构的回复作用下,使其缩回到对应的第一支撑杆中;然后依次取下印制电路板,然后分别从挂环上取下挂钩,在回复机构的回复作用下,使其缩回到对应的第一支撑杆中;
[0018] 重复该操作,完成所有印制电路板的卸料。
[0019] 可选地,调节所述的可调节锁紧件,使其解除对第一支撑杆或第二支撑杆的锁定,第一支撑杆和第二支撑杆分别相向折叠。
[0020] 一种采用所述的印制电路板的清洗方法来进行处理后得到的印制电路板。
[0021] 一种印制电路板的电路板夹具,包括底座、第一支撑组件和第二支撑组件,所述的第一支撑组件与所述的第二支撑组件间隔布置于所述的底座;
[0022] 所述的第一支撑组件包括第一滑杆,所述的第一滑杆上设置有若干个第一支撑杆,所述的第一支撑杆通过可调节锁紧件连接于所述的第一滑杆上,所述的第一支撑杆垂直于所述的第一滑杆布置、且能够沿所述的第一滑杆滑动来调节相邻两个第一滑杆之间的间距;每个所述的第一支撑杆上还设置有沿杆体的长度方向间隔布置的若干个伸缩带,所述的伸缩带卷绕于所述的第一支撑杆的杆体内的回复机构中;
[0023] 所述的第二支撑组件包括第二滑杆,所述的第二滑杆上设置有若干个第二支撑杆,所述的第二支撑杆通过可调节锁紧件连接于所述的第二滑杆上,所述的第二支撑杆垂直于所述的第二滑杆布置、且能够沿所述的第二滑杆滑动来调节相邻两个第二滑杆之间的间距;每个所述的第二支撑杆上还设置有与所述第一支撑杆上位于同一水平线上的挂环,所述的伸缩带的自由端设置有挂钩,所述的伸缩带能够以最大行程拉伸出后通过挂钩悬挂于所述的挂环上;所述的第二支撑杆上还设置有折叠于第二伸缩杆的杆体内的伸缩短杆,所述的伸缩短杆能够展开到水平位置与相邻的第二伸缩杆的杆体中的搭接孔搭接连接;每两个相邻第二支撑杆对应两个第一支撑杆,且两个对应的第一支撑杆之间还设置有至少一个位于中间位置的第一支撑杆,位于中间位置的第一支撑杆中的伸缩带能够拉伸到最大行程后将其挂钩悬挂于所述的伸缩短杆上。
[0024] 本发明针对专利文献(CN 104519664B)中所公开的那样,在由原来的三级水洗,将其中间水洗过程改为预中和处理的印制电路板清洗方法,由于这种改进型发明创造,利用的设备一般是现有设备(即三级水洗缸),如果重新更换生产线,则需要重新定制设备以及生产线布置,不但成本会增加,而且生产也会停下来,这种技改该企业造成的经济损失会很大,所以,如专利文件(CN 104519664B)中所公开的那样可以直接在将中间水洗缸直接改造为预中和的处理容器,但是由于预中和溶液为酸性溶液,对原来的水洗缸的缸体以及位于缸体内的超声波清洁头的腐蚀会十分严重,从而对设备的损坏较大,使用寿命降低。
[0025] 本发明在此基础上,通过在中间一级的水洗缸中设置有隔离气垫,在隔离气垫上设置预中和容器,通过隔离气垫从而将预中和容器与水洗缸隔离,避免了水洗缸与预中和容器直接接触,从而造成磨损、腐蚀等;而设置有预中和容器,在预中和容器设置耐腐蚀涂层,从而能够有效提供整个设备的使用寿命。附图说明
[0026] 图1是本发明的三级水洗缸的主视结构示意图;
[0027] 图2是本发明的电路板夹具主视图;
[0028] 图3是本发明的电路板夹具的俯视图;
[0029] 图4是本发明的气洗装置的主视图。
[0030] 附图标记:100-三级水洗缸,101-水洗缸,102-隔离气垫,103-预中和容器,200-电路板夹具,210-第一支撑组件,211-第一支撑杆,212-第一滑杆,213-挂钩,214-伸缩带,220-第二支撑组件,221-第二支撑杆,222-第二滑杆,223-伸缩杆,224-挂环,231-可调节锁紧件,240-底座,300-印制电路板,400-气洗装置,401-分气板,402-主气管,403-分气管。

具体实施方式

[0031] 一种印制电路板300的清洗方法,包括一次水洗、预中和处理、二次水洗、中和处理和三次水洗,参照图1,在三级水洗缸100中,将中间一级的水洗缸101用作预中和处理,在预中和处理前,首先在中间一级的水洗缸101中设置隔离气垫102,在隔离气垫102中设置预中和容器103,隔离气垫102能够对预中和容器103形成支撑并与中间一级的水洗缸101相互隔离,预中和容器103的内壁设置有耐腐蚀涂层。通过隔离气垫102从而将预中和容器103与水洗缸101隔离,避免了水洗缸101与预中和容器103直接接触,从而造成磨损、腐蚀等;而设置有预中和容器103,在预中和容器103设置耐腐蚀涂层,从而能够有效提供整个设备的使用寿命。耐腐蚀涂层的材料可以采用现有的一些能够耐酸性的涂层材料来制作。预中和容器103的口部设置有边缘部,通过边缘部与中间一级的水洗缸101相互贴合,并在该贴合部位设置有密封圈,有效防止中和液进入到预中和容器103与水洗缸101之间的缝隙中。
[0032] 预中和容器103中盛装有预中和药液,用于清除印制电路板300表面的铜粉/残渣,预中和药液的成分包括:酸性溶液和氧化剂/还原剂。酸性溶液、氧化剂、还原剂均可采用公开文献(CN 104519664B)中所公开成分来实现。
[0033] 在一次水洗之前,还包括印制电路板300上料,用于将印制电路板300依次放置于一电路板夹具200中。
[0034] 参照图2-3,电路板夹具200包括底座240、第一支撑组件210和第二支撑组件220,第一支撑组件210与第二支撑组件220间隔布置于底座240。底座240采用一平板结构,第一支撑组件210设置于底座240上表面的一侧、第二支撑组件220设置在上表面的另外一侧,中间具有一定的距离,能够用来容纳印制电路板300。
[0035] 第一支撑组件210包括第一滑杆212,第一滑杆212为平行于底座240的上表面设置的一杆件,第一滑杆212上设置有若干个第一支撑杆211,第一支撑杆211通过可调节锁紧件231连接于第一滑杆212上,第一支撑杆211垂直于第一滑杆212布置、且能够沿第一滑杆212滑动来调节相邻两个第一滑杆212之间的间距。可调节锁紧件231采用的是可以穿过第一滑杆212的螺钉,这样能够保证第一支撑杆211具有足够的强度保持直立状态。每个第一支撑杆211上还设置有沿杆体的长度方向间隔布置的若干个伸缩带214,伸缩带214卷绕于第一支撑杆211的杆体内的回复机构中。回复机构采用类似于伸缩带214围栏内的回复结构,也可以采用类似于卷尺中的涡卷弹簧
[0036] 第二支撑组件220包括第二滑杆222,第二滑杆222上设置有若干个第二支撑杆221,第二支撑杆221通过可调节锁紧件231连接于第二滑杆222上,第二支撑杆221垂直于第二滑杆222布置、且能够沿第二滑杆222滑动来调节相邻两个第二滑杆222之间的间距;每个第二支撑杆221上还设置有与第一支撑杆211上位于同一水平线上的挂环224,伸缩带214的自由端设置有挂钩213,伸缩带214能够以最大行程拉伸出后通过挂钩213悬挂于挂环224上。第一支撑杆211中伸缩带214拉伸到最大行程并将悬挂于挂环224上后,整个伸缩带214保持一定的刚性,能够将电路板放置于每两个相邻的伸缩带214上,而不会出现弯曲的现象。
[0037] 第二支撑杆221上还设置有折叠于第二伸缩杆223的杆体内的伸缩短杆,伸缩短杆能够展开到水平位置与相邻的第二伸缩杆223的杆体中的搭接孔搭接连接;每两个相邻第二支撑杆221对应两个第一支撑杆211,且两个对应的第一支撑杆211之间还设置有至少一个位于中间位置的第一支撑杆211,位于中间位置的第一支撑杆211中的伸缩带214能够拉伸到最大行程后将其挂钩213悬挂于伸缩短杆上。当电路板放置于伸缩带214上后,在从电路板的上表面引出一根伸缩带214,能够将电路板绑附于电路板下面的两个伸缩带214上,从而对印制电路板300形成固定。而上表面的这根伸缩带214则可以采用一定弹性的结构,保证绑附的更紧,只需要在端部将伸缩带214多缠绕几圈后再悬挂在伸缩短杆上。伸缩短杆可以折叠于第二支撑杆221内,在夹具收纳时,很好的提高收纳空间,而采用伸缩结构,能够在第二支撑杆221间距调整时,方便的实现搭接连接。
[0038] 本发明中,第一支撑杆211之间和第二支撑杆221之间均可以分别调节不同的间距,从而适应不同长度的电路板夹持固定。
[0039] 在进行印制电路板300上料时,首先将相邻两个第二支撑对应的伸缩带214悬挂到位后,将印制电路板300依次并排布置于两个伸缩带214上,然后将位于中间位置的第一支撑杆211上的伸缩带214沿印制电路板300上表面拉伸并悬挂于对应位置的伸缩短杆上;重复该操作,完成所有印制电路板300的上料。
[0040] 通过夹取机构依次夹取电路板夹具200完成一次水洗、预中和处理、二次水洗、中和处理和三次水洗后,将电路板夹具200送入气洗装置400进行气洗,气洗后再送入烘干装置进行烘干。
[0041] 参照图4,气洗装置400包括分气板401,分气板401一侧设置有主气管402、分气板401另外一侧设置有若干个呈矩阵分布的分气管403,分气板401中设置有分气流道,分气流道能够将主气管402提供的气源分入分气管403中,分气管403为刚性管,分气管403上设置有若干个出气孔,分气管403能够插入到电路板夹具200中对夹持的印制电路板300进行喷气处理以清理沉积在印制电路板300上的积水。
[0042] 通过气洗装置400气洗时,直接将气洗装置400的分气管403从第二支撑组件220一侧,插入到分层夹持的印制电路板300缝隙中,通入高压气,对印制电路板300的正面和背面分别进行气洗;气洗完成后,气洗装置400退出电路板夹具200,完成气洗处理。本发明的电路板夹具200在夹持电路板时,保持了电路板与电路板之间的间距,从而形成层状结构,一方面在水洗、预中和以及中和的处理过程中,相较于现有技术中堆叠式的结构而言,处理效率更高,处理更加彻底;另外一方面,能够在气洗的过程中,使得气洗的气管具有足够的间距能够插入其中,实现气洗处理,通过本发明的气洗处理过程,能够很好的清理掉在水洗或中和处理过程中,电路板上存在的积水,避免烘干不彻底的问题。
[0043] 烘干处理完成后,对电路板夹具200上的印制电路板300进行卸料,卸料时,首先从伸缩短杆上取下对应的伸缩带214,在回复机构的回复作用下,使其缩回到对应的第一支撑杆211中;然后依次取下印制电路板300,然后分别从挂环224上取下挂钩213,在回复机构的回复作用下,使其缩回到对应的第一支撑杆211中;重复该操作,完成所有印制电路板300的卸料。
[0044] 进一步地改进,在不使用电路板夹具200时,可以将电路板夹具200进行收纳堆叠放置,通过调节可调节锁紧件231,使其解除对第一支撑杆211或第二支撑杆221的锁定,第一支撑杆211和第二支撑杆221能够分别围绕各自的滑杆旋转折叠,滑杆采用横截面为圆形的结构,第一支撑杆211和第二支撑杆221分别相向折叠,实现收纳。
[0045] 本发明中,利用一次水洗、预中和处理、二次水洗、中和处理、三次水洗气洗处理和烘干处理,烘干处理后得到的印制电路板300,残渣清理干净,有效提升了制造印制电路板300的可靠性。
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