一种超临界二氧化碳的高温高压发泡装置
专利汇可以提供一种超临界二氧化碳的高温高压发泡装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种超临界二 氧 化 碳 的高温高压发泡装置，包括：二氧化碳气瓶，二氧化碳气瓶通过金属连接管一连接有高压 柱塞 泵 ，高压柱塞泵通过金属连接管二连接有高温高压反应釜，高温高压反应釜下放置有 水 桶，上连接有悬挂 钢 片，悬挂钢片与顶部横梁架固定连接，悬挂钢片的下部开设有U型卡槽，U型卡槽开口一侧通过螺丝固定有限位钢板，高温高压反应釜外套设有电加热套，所述的金属管二上安装有安全泄压 阀 ，高温高压反应釜安装测量内壁 温度 和外壁温度的 热电偶 并连接到温度压 力 控制器 ，该装置的结构简单，设计合理，能够在较高的温度和压力下实现 聚合物 超临界二氧化碳降压发泡，能够连续调节和实时监控温度和压力，快速降温泄压，操作方便，安全性高。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利，下面是一种超临界二氧化碳的高温高压发泡装置专利的具体信息内容。
1.一种超临界二氧化碳的高温高压发泡装置，包括：二氧化碳气瓶（8），其特征在于：所述的二氧化碳气瓶（8）通过金属连接管一（7）连接有高压柱塞泵（18），高压柱塞泵（18）通过金属连接管二（19）连接有高温高压反应釜（1），所述的高温高压反应釜（1）下放置有水桶（3），上连接有悬挂钢片（6），悬挂钢片（6）与顶部横梁架（10）固定连接，悬挂钢片（6）的下部开设有U型卡槽，U型卡槽开口一侧通过螺丝固定有限位钢板（11），高温高压反应釜（1）外套设有电加热套（2），所述的金属连接管二（19）上安装有安全泄压阀（5），所述的高温高压反应釜（1）安装测量内壁温度和外壁温度的热电偶并连接到温度压力控制器，所述的采用西门子PLC控制系统实现。
2.根据权利要求1中所述的超临界二氧化碳的高温高压发泡装置，其特征在于：所述的高温高压反应釜（1）包括釜盖（12）和釜体（15），釜盖（12）包括上边设置的凹槽（14）、下边设置气密卡套式接头（17）、侧边固定连通的水平金属管（13）和中间竖直固定的金属测温管（16），釜盖（12）通过气密卡套式接头（17）与釜体（15）实现螺纹连接，所述的釜体（15）为深孔细长的圆桶状结构，与釜盖（12）螺纹锁紧后可实现内部完全封闭。
3.根据权利要求2中所述的超临界二氧化碳的高温高压发泡装置，其特征在于：所述的金属测温管（16）一端开口，另一端封闭的U型空腔体金属管，其中封闭端深入釜体（15）空腔内，从金属测温管（16）开口端插入热电偶用于测量釜体（15）内温度。
4.根据权利要求2中所述的超临界二氧化碳的高温高压发泡装置，其特征在于：所述的釜盖（12）通上部的凹槽（14）卡在悬挂钢片（6）上实现高温高压反应釜（1）悬挂式固定，将凹槽（14）卡入U型卡槽内，用螺丝将限位钢板（11）固定在U型卡槽内实现高温高压反应釜（1）与悬挂钢片（6）的连接。
5.根据权利要求1中所述的超临界二氧化碳的高温高压发泡装置，其特征在于：所述的水平金属管（13）的管端固定安装有连接卡套式接头（4），金属连接管二（19）通过与连接卡套式接头（4）螺旋连接实现与高温高压反应釜（1）的连接。
6.根据权利要求1中所述的超临界二氧化碳的高温高压发泡装置，其特征在于：所述的电加热套（2）为两个对开结构的半圆筒结构，可完全包裹在高温高压反应釜（1）外方便拆卸，电加热套（2）侧边安装有便捷拆卸的锁扣（9），通过该锁扣（9）实现电加热套（2）快速拆卸与合并连接。
7.根据权利要求1中所述的超临界二氧化碳的高温高压发泡装置，其特征在于：所述的电加热套（2）内部留出高温高压反应釜（1）外体大小形状相同的放置槽（20），可将高温高压反应釜（1）完全包裹住。
8.根据权利要求1中所述的超临界二氧化碳的高温高压发泡装置，其特征在于：所述的高温高压反应釜（1）通过一条热电偶插入金属测温管（16）内，并接触金属测温管（16）的底部，以测量高温高压反应釜（1）内温，通过另一条热电偶夹在电加热套（2）和高温高压反应釜（1）之间以测量外温，所测量的内温与外温通过温度压力控制器在电脑显示屏显示。
9.根据权利要求1中所述的超临界二氧化碳的高温高压发泡装置，其特征在于：所述的水桶（3）内存放冰水混合物，水桶（3）深度大于高温高压反应釜（1）的高度，拆卸掉电加热套（2）后立刻人工抬升水桶（3）完全淹没高温高压反应釜（1）实现急速降温。
一种超临界二氧化碳的高温高压发泡装置
技术领域
背景技术
具体实施方式
23并连接到温度压力控制器，所述的采用西门子PLC控制系统实现。
23测得的温度可通过西门子PLC控制系统在电脑显示屏显示，温度区间在0℃-300℃，然后打开二氧化碳气瓶8阀门，在高压柱塞泵18设置压力，压力范围为200psi～5000psi，并向高温高压反应釜1通入指定压力的二氧化碳8，随后通过西门子PLC控制系统设定温度并控制电加热套2加热，温度范围为0℃～300℃，最后，打开锁扣9取下电加热套2，在泄压的同时，人工抬升水槽3，使冰水混合物完全淹没釜体15，实现快速降温，待釜内温度降至60℃以下即可开釜取料。
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