技术领域
[0001] 本
发明涉及混凝土预制墙板拼接领域，尤其涉及一种混凝土预制墙板的顶移装置。
背景技术
[0002] 在进行混凝土墙体施工时，有时候根据需要会先制作混凝土预制墙板，然后将混凝土预制墙板运送至需要施工的地方，进行拼接完成混凝土墙体的施工。目前混凝土预制墙板的拼接工作全由工人人工完成或采用吊车吊起混凝土预制墙板。混凝土预制墙板通常较为厚重，工人人工操作耗费大量人
力，采用吊车吊起混凝预制墙板的方式施工对施工场地有限，有些吊车无法进入的场地就没办法采用。
[0003] 因此，有必要对
现有技术改进以解决上述技术问题。
发明内容
[0004] 有鉴于此，本发明的目的在于提供一种混凝土预制墙板的顶移装置，解决现有技术中混凝土预制墙板拼接时需要消耗大量人力搬运混凝土预制墙板的技术问题。具体而言通过以下技术方案实现：
[0005] 设计的一种混凝土预制墙板的顶移装置，包括设置在混凝土预制墙板上可拆卸的挂钩、
支撑架、与支撑架上端连接的轨道装置、轮子装置、与轮子装置连接的
电机组、与电机组下端连接的绳子、与绳子下端连接的钩子、用于控制电机组启动及关闭的
开关和与电机组连接的电源，挂钩与混凝土预制墙板可以采用螺丝连接，待本装置将混凝土预制墙板悬挂至所需
位置并拼接完成后，可以将挂钩从混凝土预制墙板上取下，不影响混凝土预制墙板表面的平整度，支撑架可以采用三
脚架或其他类型的
支架，轮子装置可以在轨道装置上移动；所述电机组用于控制轮子装置在轨道装置上
水平移动和控制绳子的最下端上升及下降，电机组可以包括两个电机，一个电机控制轮子装置在轨道装置上移动，另一个电机控制绳子及钩子的升降。
[0006] 进一步，所述的混凝土预制墙板的顶移装置，还包括摩擦板和与摩擦板及支撑架连接的折叠杆，摩擦板可以设置为两个，分别设置在钩子的前后两侧，摩擦板可以采用内侧设置有
橡胶垫的木板；所述折叠杆可在支撑架上垂直移动，并能固定在支撑架上固定的高度，用于当折叠杆收缩时控制摩擦板不与钩子或挂钩或混凝土预制墙板
接触，当折叠杆伸展及钩子勾住挂钩且混凝土预制墙板处于悬挂状态时，控制摩擦板与钩子或挂钩或混凝土预制墙板接触，折叠杆伸展时使两个摩擦板夹紧，折叠杆上可以设置
弹簧，当折叠杆不受力时，折叠杆处于收缩状态，由于绳子是柔软的，在悬挂及移动混凝土预制墙板时，会发生晃动，极易造成事故且使工人不易操作，设置摩擦板可以在绳子晃动时调整摩擦板到合适的高度，通过折叠杆伸展控制摩擦板夹紧，在绳子晃动时使摩擦板与钩子或挂钩或混凝土预制墙板接触，利用
摩擦力使混凝土预制墙板快速不晃动。
[0007] 进一步，所述电机组与开关无线连接，可以在开关上设置无线电发射装置，在电机组上设置无线电接收装置，开关与电机组无线连接方便工人操作轮子装置的移动，在混凝土预制墙板处于悬挂状态时，更方便地控制混凝土预制墙板移动。
[0008] 进一步，所述轨道装置上设置有多个凹槽，所述轮子装置设置为
齿轮，齿轮的
轮齿与轨道装置上的凹槽
啮合，轮子装置在轨道装置上移动时始终与凹槽啮合，设置凹槽及齿轮，可以在轮子装置在轨道装置上移动时不容易发生滑动，在轮子装置停止转动时也能准确地停下。
[0009] 进一步，所述轨道装置包括移动轨道、连接轨道和
挡板，所述支撑架包括左支架和右支架，所述连接轨道与支撑架连接，连接轨道可以与支架
焊接、卡合连接或
螺纹连接，连接轨道可以与支撑架充分接触、充分连接，使轨道装置与支撑架的连接更加稳定，所述移动轨道设置在左支架和右支架之间，凹槽设置在移动轨道上，所述挡板用于控制轮子装置只能在移动轨道上移动。
[0010] 进一步，所述轨道装置包括左轨道和与左轨道平行设置的右轨道，所述轮子装置包括设置在左轨道上的左轮子和设置在右轨道上的右轮子，所述电机组及绳子设置在左轮子及右轮子之间，设置左轨道、右轨道、左轮子和右轮子，可以在悬挂混凝土预制墙板时分散混凝土预制墙板的重量，防止因为材料刚性或韧性的问题造成轨道装置或轮子装置的损坏。
[0011] 进一步，所述支撑架包括多个可拼接的三脚架，支撑架可以采用类似吊车支撑架的结构，可以通过拼接三脚架控制支撑架的高度，可拼接的三脚架也可以在拆卸本装置后方便本装置的运输。
[0012] 进一步，所述挂钩设置为2个，分别设置在混凝土预制墙板的前面和后面；所述绳子包括前绳和后绳，所述钩子包括与前绳连接的前勾和与后绳连接的后勾，设置两个挂钩和两根绳子，在悬挂混凝土预制墙板时更加稳定，不易前后晃动，同时也能分担混凝土预制墙板的重量，防止绳子断开。
[0013] 进一步，所述的混凝土预制墙板的顶移装置，还包括设置在支撑架上的梯子，可以在支撑架上直接焊接梯子，设置梯子可以在方便工人爬到本装置的顶端，检查或维修轨道装置、电机组等部件。
[0014] 本发明的积极有益的技术效果包括：
[0015] (1)在混凝土预制墙板的拼接安装时可以节省人力；
[0016] (2)本装置可以在多种场地环境下工作，适应多种场地混凝土预制墙板的拼接；
[0017] (3)设置摩擦板，防止在吊装混凝土预制墙板时绳子晃动幅度过大；
[0018] (4)支撑架采用三脚架，利用三
角形的
稳定性使得支撑架更加稳固，显然本装置通过支撑架、轨道装置和轮子装置顶移吊装混凝土预制墙板，可以调整混凝土预制墙板的吊装和左右移动的距离，解决现有技术中混凝土预制墙板在拼接安装时需要人力运输、消耗人力大的技术问题；本发明的其他有益效果将结合下文具体
实施例进行进一步的说明。
附图说明
[0019] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：
[0020] 图1为本发明的右侧观测的俯视立体图；
[0021] 图2为本发明的左侧观测的俯视立体图；
[0022] 图3为本发明混凝土预制墙板和挂钩1：2放大后的立体图；
[0023] 图中，1、混凝土预制墙板；2、挂钩；3、支撑架；4、轮子装置；5、电机组；6、绳子；7、钩子；8、摩擦板；9、折叠杆；10、移动轨道；11、连接轨道；12、挡板。
具体实施方式
[0024] 实施例：一种混凝土预制墙板1的顶移装置，如图1-3所示，包括设置在混凝土预制墙板1上可拆卸的挂钩2、支撑架3、与支撑架3上端连接的轨道装置、轮子装置4、与轮子装置4连接的电机组5、与电机组5下端连接的绳子6、与绳子6下端连接的钩子7、用于控制电机组
5启动及关闭的开关和与电机组5连接的电源，挂钩2与混凝土预制墙板1可以采用螺丝连接，可以在混凝土预制墙板1上设置凹槽，挂钩2与混凝土预制墙板1的连接处在凹槽内，待本装置将混凝土预制墙板1悬挂至所需位置并拼接连接完成后，可以将挂钩2从混凝土预制墙板1上取下，用
水泥填充混凝土预制墙板1上的凹槽，待水泥干后不影响混凝土预制墙板1表面的平整度，支撑架3可以采用三脚架或其他类型的支架，轮子装置4可以在轨道装置上移动；所述电机组5用于控制轮子装置4在轨道装置上水平移动和控制绳子6的最下端上升及下降，电机组5可以包括两个电机，一个电机控制轮子装置4在轨道装置上左右移动，另一个电机控制绳子6及钩子7的升降。
[0025] 本实施例中，所述的混凝土预制墙板1的顶移装置，还包括摩擦板8和与摩擦板8及支撑架3连接的折叠杆9，摩擦板8可以设置为两个，分别设置在钩子7的前后两侧，摩擦板8可以采用内侧设置有橡胶垫的木板；所述折叠杆9可在支撑架3上垂直移动，并能固定在支撑架3上固定的高度，用于当折叠杆9收缩时控制摩擦板8不与钩子7或挂钩2或混凝土预制墙板1接触，当折叠杆9伸展及钩子7勾住挂钩2且混凝土预制墙板1处于悬挂状态时，控制摩擦板8与钩子7或挂钩2或混凝土预制墙板1接触，折叠杆9伸展时使两个摩擦板8夹紧，折叠杆9上可以设置弹簧，当折叠杆9不受力时，折叠杆9处于收缩状态，由于绳子6是柔软的，在悬挂及移动混凝土预制墙板1时，会发生晃动，极易造成事故且使工人不易对混凝土预制墙板1进行拼接操作，设置摩擦板8可以在绳子6晃动时调整摩擦板8到合适的高度，通过折叠杆9的伸展控制摩擦板8夹紧，在绳子6晃动时使摩擦板8与钩子7或挂钩2或混凝土预制墙板1接触，利用摩擦力使混凝土预制墙板1快速不晃动。
[0026] 本实施例中，所述电机组5与开关无线连接，可以在开关上设置无线电发射装置，在电机组5上设置无线电接收装置，开关与电机组5无线连接，方便工人控制轮子装置4的移动，在混凝土预制墙板1处于悬挂状态时，也更方便地控制混凝土预制墙板1移动。
[0027] 本实施例中，所述轨道装置上设置有多个凹槽，所述轮子装置4设置为齿轮，齿轮的轮齿与轨道装置上的凹槽啮合，轮子装置4在轨道装置上移动时始终与凹槽啮合，设置凹槽及齿轮，可以在轮子装置4在轨道装置上移动时不容易发生滑动，在轮子装置4停止转动时也能准确地停下。
[0028] 本实施例中，所述轨道装置包括移动轨道10、连接轨道11和挡板12，所述支撑架3包括左支架和右支架，所述连接轨道11与支撑架3连接，连接轨道11可以与支架焊接、卡合连接或
螺纹连接，连接轨道11可以与支撑架3充分接触、充分连接，使轨道装置与支撑架3的连接更加稳定，所述移动轨道10设置在左支架和右支架之间，凹槽设置在移动轨道10上，所述挡板12用于控制轮子装置4只能在移动轨道10上移动，即只能在左支架和右支架之间的空间移动。
[0029] 本实施例中，所述轨道装置包括左轨道和与左轨道平行设置的右轨道，所述轮子装置4包括设置在左轨道上的左轮子和设置在右轨道上的右轮子，所述电机组5及绳子6设置在左轮子及右轮子之间，设置左轨道、右轨道、左轮子和右轮子，可以在悬挂混凝土预制墙板1时分散混凝土预制墙板1的重量，防止因为材料刚性或韧性的问题造成轨道装置或轮子装置4的损坏。
[0030] 本实施例中，所述支撑架3包括多个可拼接的三脚架，支撑架3可以采用类似吊车支撑架的结构，如图中所示的结构，可以通过拼接三脚架控制支撑架3的高度，可拼接的三脚架也可以在拆卸本装置后方便本装置的运输。
[0031] 本实施例中，所述挂钩2设置为2个，分别设置在混凝土预制墙板1的前面和后面；所述绳子6包括前绳和后绳，所述钩子7包括与前绳连接的前勾和与后绳连接的后勾，设置两个挂钩2和两根绳子6、钩子7，在悬挂混凝土预制墙板1时更加稳定，不易前后晃动，同时也能分担混凝土预制墙板1的重量，防止绳子6断开。
[0032] 本实施例中，所述的混凝土预制墙板1的顶移装置，还包括设置在支撑架3上的梯子，可以在支撑架3上直接焊接梯子，设置梯子可以在方便工人爬到本装置的顶端，检查或维修轨道装置、电机组5等部件。
[0033] 实施过程：在需要进行混凝土预制墙板1的拼接时，先在准备拼接混凝土墙体的地方将整个装置的支撑架3、轨道装置、轮子装置4等拼装好，在混凝土预制墙板1的表面连接上挂钩2，用钩子7勾住挂钩2，启动开关，控制钩子7上升，将混凝土预制墙板1悬挂起，待混凝土预制墙板1上升至合适的高度时，通过开关控制轮子装置4运动，将混凝土预制墙板1水平移动到合适的位置，然后工人完成混凝土预制墙板1的拼接；最后将挂钩2从混凝土预制墙板1上取下，并将混凝土预制墙板1上的凹槽用水泥填满，待整个墙体拼接完成后拆除本装置。
[0034] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行
修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的
权利要求范围当中。
