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一种用于钛 阳极烘干的热 风循环烘箱

阅读：743发布：2024-02-09

专利汇可以提供一种用于钛阳极烘干的热风循环烘箱专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种用于钛阳极烘干的热风循环烘箱，将钛阳极工件垂直悬挂，设置特殊的导风机构，实现风向与工件悬挂方向平行，不会产生扰流，避免工件晃动产生表面损伤影响产品质量，充分的气流循环保证了箱内温度的均匀性，采用9点测温法测得温差≤±3℃，进一步优化了烘干效果，促进了钛阳极产品质量和生产率的提升，本发明适用于热风循环烘箱。，下面是一种用于钛阳极烘干的热风循环烘箱专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于钛阳极烘干的热风循环烘箱，其特征在于：包括保温箱体(1)，所述保温箱体(1)端面设有一对箱门(2)，所述保温箱体(1)上部一侧设有出风口(3)，所述保温箱体(1)上端设有循环风机(4)，所述循环风机(4)下端设有吸风口(5)并伸入保温箱体(1)内，所述吸风口(5)下方设有导流罩(6)，所述导流罩(6)将保温箱体(1)内部空间分隔为外部的风道(7)和内部的烘室(8)，所述导流罩(6)下沿与保温箱体(1)下壁相互间隔使风道(7)和烘室(8)相互连通，所述导流罩(6)上壁贯穿开口并设有导流装置(9)，所述导流罩(6)内顶部设有加热器(10)，所述导流装置(9)下端伸入加热器(10)中央，所述保温箱体(1)于烘室(8)内设有料架(11)，所述料架(11)为多层结构，用于垂直悬挂钛阳极工件。
2.根据权利要求1所述的一种用于钛阳极烘干的热风循环烘箱，其特征在于：所述保温箱体(1)两侧内壁上于导流罩(6)下沿均设有导流板(12)，所述导流板(12)中部朝保温箱体(1)外侧凸起呈弧状、且下沿朝烘室(8)一侧倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种用于钛阳极烘干的热风循环烘箱，其特征在于：所述保温箱体(1)两侧外壁均设有驱动气缸(13)，所述箱门(2)与保温箱体(1)连接处设有联动构件(14)，所述驱动气缸(13)连接联动构件(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于钛阳极烘干的热风循环烘箱，其特征在于：一对所述箱门(2)闭合时连接处呈卡合固定，一对所述箱门(2)间设有锁紧气缸(15)。
5.根据权利要求1所述的一种用于钛阳极烘干的热风循环烘箱，其特征在于：所述导流装置(9)两端朝下弯曲、中部设有排风扇(16)。
6.根据权利要求1所述的一种用于钛阳极烘干的热风循环烘箱，其特征在于：所述保温箱体(1)侧壁插设有测温热电偶(17)。

说明书全文

一种用于钛 阳极烘干的热 风循环烘箱

技术领域

[0001] 本发明涉及热风循环烘箱领域，特别涉及一种用于钛阳极烘干的热风循环烘箱。

背景技术

[0002] 钛阳极由惰性钛基体和被覆其上的贵金属氧化物催化涂层组成，可以应用于电镀、电解、水处理等行业。在钛阳极的生产过程中，贵金属氧化物催化涂层的烘干是制约产品质量和生产率的一个难题。要解决这个难题，必须克服烘箱的温度均匀性和工件表面无损伤这两个问题。

发明内容

[0003] 为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种用于钛阳极烘干的热风循环烘箱，温度均匀性好，实现了钛阳极工件表面无损伤烘干。

[0004] 为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于钛阳极烘干的热风循环烘箱，包括保温箱体，所述保温箱体端面设有一对箱门，所述保温箱体上部一侧设有出风口，所述保温箱体上端设有循环风机，所述循环风机下端设有吸风口并伸入保温箱体内，所述吸风口下方设有导流罩，所述导流罩将保温箱体内部空间分隔为外部的风道和内部的烘室，所述导流罩下沿与保温箱体下壁相互间隔使风道和烘室相互连通，所述导流罩上壁贯穿开口并设有导流装置，所述导流罩内顶部设有加热器，所述导流装置下端伸入加热器中央，所述保温箱体于烘室内设有料架，所述料架为多层结构，用于垂直悬挂钛阳极工件。

[0005] 作为优选，所述保温箱体两侧内壁上于导流罩下沿均设有导流板，所述导流板中部朝保温箱体外侧凸起呈弧状、且下沿朝烘室一侧倾斜。

[0006] 作为优选，所述保温箱体两侧外壁均设有驱动气缸，所述箱门与保温箱体连接处设有联动构件，所述驱动气缸连接联动构件。

[0007] 作为优选，一对所述箱门闭合时连接处呈卡合固定，一对所述箱门间设有锁紧气缸。

[0008] 作为优选，所述导流装置两端朝下弯曲、中部设有排风扇。

[0009] 作为优选，所述保温箱体侧壁插设有测温热电偶。

[0010] 由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列有益效果：

[0011] 将钛阳极工件垂直悬挂，设置特殊的导风机构，实现风向与工件悬挂方向平行，不会产生扰流，避免工件晃动产生表面损伤影响产品质量，充分的气流循环保证了箱内温度的均匀性，采用9点测温法测得温差≤±3℃，进一步优化了烘干效果，促进了钛阳极产品质量和生产率的提升。附图说明

[0012] 图1是本实施例的结构示意图。

[0013] 图2是本实施例的结构示意图。

[0014] 图3是本实施例的结构示意图。

[0015] 图4是本实施例中导流装置的正视图。

[0016] 图5是本实施例中导流装置的俯视图。

[0017] 图中：1、保温箱体；2、箱门；3、出风口；4、循环风机；5、吸风口；6、导流罩；7、风道；8、烘室；9、导流装置；10、加热器；11、料架；12、导流板；13、驱动气缸；14、联动构件；15、锁紧气缸；16、排风扇；17、测温热电偶。

具体实施方式

[0018] 下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明：

[0019] 如图1所示，本实施例是一种用于钛阳极烘干的热风循环烘箱，包括保温箱体1，保温箱体1上端设有循环风机4，循环风机4下端设有吸风口5并伸入保温箱体1内，吸风口5下方设有导流罩6，导流罩6将保温箱体1内部空间分隔为外部的风道7和内部的烘室8，导流罩6下沿与保温箱体1下壁相互间隔使风道7和烘室8相互连通，导流罩6上壁贯穿开口并设有导流装置9，导流罩6内顶部设有加热器10，导流装置9下端伸入加热器10中央，保温箱体1于烘室8内设有料架11，料架11为多层结构，用于垂直悬挂钛阳极工件。

[0020] 其中，保温箱体1内壁涂有防腐蚀耐高温涂层；保温箱体1两侧内壁上于导流罩6下沿均设有导流板12，导流板12中部朝保温箱体1外侧凸起呈弧状、且下沿朝烘室8一侧倾斜，用于风道7和烘室8间的气流导向，使气流循环更加连贯、均匀和快速。

[0021] 结合图1、图2和图3，保温箱体1上部一侧设有出风口3，保温箱体1端面设有一对箱门2，保温箱体1两侧外壁均设有驱动气缸13，箱门2与保温箱体1连接处设有联动构件14，驱动气缸13连接联动构件14，一对箱门2闭合时连接处呈卡合固定，一对箱门2间设有锁紧气缸15，保温箱体1侧壁插设有测温热电偶17。

[0022] 其中，出风口3的设置可以使保温箱体1在升温阶段排出水汽，也可以用于烘干后的降温；两扇箱门2均由驱动气缸13和联动构件14实现驱动，由锁紧气缸15实现密封，该过程由PLC程序控制开关；测温热电偶17用于实时监测箱内温度。

[0023] 结合图1、图2、图4和图5，导流装置9两端朝下弯曲、中部设有排风扇16，导流装置9的排风扇16旋转，配合环绕设置于导流装置9下端的加热器10，使热量散布均匀、空气循环流畅。

[0024] 本实施例的工作流程是：

[0025] 1.打开箱门2，将钛阳极工件垂直悬挂于料架11上；

[0026] 2.关闭箱门2，并锁紧密封；

[0027] 3.打开循环风机4和加热器10，进行加热处理；

[0028] 4.打开出风口3，排出水汽；

[0029] 5.达到设定温度后关闭出风口3，继续升温；

[0030] 6.达到设定烘干温度后进行保温处理；

[0031] 7.达到设定烘干时间后停止加热，打开箱门2；

[0032] 8.进行钛阳极工件出料。

[0033] 在本实施例的工作过程中，箱内空气运动路径如图1中箭头方向所示，热风由循环风机4进入保温箱体1，由上至下经过风道7，并从导流板12处进入烘室8，再由下至上经过烘室8实现钛阳极工件的烘干，最后经过导流装置9吸入循环风机4再排出。

[0034] 本发明的创新之处是：将钛阳极工件垂直悬挂，设置特殊的导风机构，实现风向与工件悬挂方向平行，不会产生扰流，避免工件晃动产生表面损伤影响产品质量，充分的气流循环保证了箱内温度的均匀性，采用9点测温法测得温差≤±3℃，进一步优化了烘干效果，促进了钛阳极产品质量和生产率的提升。

[0035] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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