技术领域
[0001] 本
发明涉及碎纸机技术领域，尤其是涉及自动压缩纸屑的碎纸机及碎纸机的压缩纸屑方法。
背景技术
[0002] 现有的碎纸机为了便于统一收集碎纸纸屑，在纸屑收集桶内套装有碎纸袋，用于统一收集碎纸纸屑。由于碎纸纸屑自身重量轻，在后掉落的碎纸纸屑无法将在先掉落位于纸屑收集桶底部的碎纸纸屑
压实，掉落的碎纸纸屑相互架空
叠加，少量松散的碎纸纸屑就将碎纸袋装满，浪费大量碎纸袋内用于装存碎纸纸屑的空间，导致浪费碎纸袋，浪费资源。
[0003] 松散的碎纸纸屑装满的碎纸袋，整体体积大，不便于清理操作。
发明内容
[0004] 针对
现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种自动压缩纸屑的碎纸机，纸屑压缩效果好，充分利用碎纸袋内的纸屑装存空间，节约碎纸袋，节约资源，便于清理。碎纸机的压缩纸屑方法，纸屑压缩效率高，纸屑压缩效果好。
[0005] 为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：碎纸机的压缩纸屑方法，包括碎纸机头和纸屑收集桶，碎纸机头上部设置有进纸口、下部设置有排屑口，碎纸机头安装于纸屑收集桶，纸屑收集桶套设有用于收集纸屑的碎纸袋，碎纸袋的开口朝向排屑口，碎纸机包括抽
真空装置和袋口收拢装置，袋口收拢装置设置于纸屑收集桶的上部，碎纸袋的袋口设置于纸屑收集桶的上部，碎纸袋的袋体穿过袋口收拢装置中的收拢部件并延伸至纸屑收集桶的底部，通过收拢部件将碎纸袋的袋口进行合拢，通过抽气部件对碎纸袋内进行抽气形成
负压，负压使碎纸袋内纸屑压实。
[0006] 进一步的技术方案中，压缩纸屑方法，包括以下步骤：袋口收拢步骤，通过所述收拢部件相对设置或环绕设置于碎纸袋的袋体外侧，收拢部件将碎纸袋的袋口进行合拢使碎纸袋内形成抽真空空间；
[0007] 抽气部件插入步骤，抽气部件插入碎纸袋的袋口，抽气部件与抽真空空间连通，抽气部件插入碎纸袋的袋口包括以下三种情况，1)、在袋口收拢步骤前，抽气部件插入碎纸袋的袋口；2)、在袋口收拢步骤时，收拢部件对碎纸袋的袋口进行合拢，收拢部件未对碎纸袋的袋口进行完全合拢前，抽气部件插入碎纸袋的袋口；3)、在袋口收拢步骤后，收拢部件对碎纸袋的袋口合拢后，抽气部件插入碎纸袋的袋口；
[0008] 抽气压实步骤，收拢部件将抽气部件的抽气嘴压紧于碎纸袋的袋口，使抽气嘴与抽真空空间连通，抽真空装置对碎纸袋进行抽气使抽真空空间内形成负压将碎纸袋内的纸屑压实。
[0009] 进一步的技术方案中，所述抽气压实步骤后，设置有放气步骤或
热封步骤，放气步骤，通过所述收拢部件松开对所述碎纸袋袋口的
挤压，使碎纸袋内部连通大气，碎纸袋袋口恢复至初始状态，纸屑从所述排屑口掉落于碎纸袋内；热封步骤，在收拢部件将碎纸袋的袋口收拢压紧情况下，碎纸袋内形成负压，通过收拢部件中的热封部对碎纸袋的袋口进行热封。
[0010] 进一步的技术方案中，在所述抽气压实步骤后，依次经过至少一次所述放气步骤和抽气压实步骤后进行所述热封步骤，或在抽气压实步骤后，依次经过至少一次放气步骤、抽气压实步骤和热封步骤。
[0011] 进一步的技术方案中，所述压缩纸屑方法还包括外
增压步骤，所述碎纸机设置有增压装置，碎纸袋的外侧与纸屑收集桶内壁之间形成增压空间，增压装置向增压空间进行吹气增压；外增压步骤设置在所述放气步骤前、与放气步骤同步、放气步骤后或与抽气压实步骤同步。
[0012] 进一步的技术方案中，所述袋口收拢装置包括压袋驱动装置，所述收拢部件包括发热杆和压袋杆，发热杆和压袋杆相对设置，所述碎纸袋的袋体从发热杆和压袋杆之间穿过并延伸至所述纸屑收集桶的底部，在所述袋口收拢步骤中，通过压袋驱动装置驱动发热杆和/或压袋杆相对移动对碎纸袋进行袋口收拢，使碎纸袋收拢于发热杆和压袋杆之间；所述抽真空装置包括抽气部，抽气部包括真空
泵，所述抽气部件包括所述抽气嘴，抽气嘴安装于抽气部，抽气嘴与
真空泵连接，在所述抽气部件插入步骤中，通过抽气部驱动抽气嘴移动和/或旋转插入所述碎纸袋的袋口以准备对碎纸袋内进行抽气，旋转或移动到位后的抽气嘴位于压袋杆和发热杆之间；在所述抽气压实步骤中，压袋杆和发热杆将碎纸袋口收拢形成收拢口，碎纸袋内形成所述抽真空空间，并将抽气嘴夹紧于碎纸袋的收拢口，通过真空泵和抽气嘴对碎纸袋内的抽真空空间进行抽气。
[0013] 进一步的技术方案中，所述发热杆朝向所述压袋杆的侧面凸出设置有压胶条，压袋杆朝向发热杆的侧面的上部凸出设置有海绵部、下部设置有热封部；
[0014] 在所述抽气部件插入步骤中，抽气嘴滑动安装于抽气部时，所述抽气部包括抽气驱动部、抽气传动部和真空安装座，真空安装座固定于所述碎纸机头，抽气驱动部驱动连接抽气传动部，抽气传动部传动连接所述抽气嘴，抽气嘴滑动安装于真空安装座的一侧，抽气传动部的侧面设置有
啮合部和复原部，啮合部设置有多个
轮齿，复原部为光滑面，抽气传动部旋转时，啮合部与抽气嘴的气嘴传动部啮合传动，或复原部朝向抽气嘴的气嘴传动部，所述抽真空装置设置复位
弹簧，
复位弹簧一端固定于所述抽气部，复位弹簧的另一端固定于所述抽气嘴，在所述抽气部件插入步骤中，抽气驱动部驱动抽气传动部旋转，通过啮合部与气嘴传动部啮合传动使抽气嘴向下移动，抽气嘴的下部移动至袋口收拢
位置，复位弹簧的下端向下移动，抽气嘴插入碎纸袋的袋口；
[0015] 在所述抽气部件插入步骤中，抽气嘴旋转安装于抽气部时，抽气部包括抽气驱动部和真空安装座，真空安装座固定于碎纸机头，真空安装座设置有旋转口，旋转口从
水平方向延伸至竖直方向，抽气嘴旋转安装于真空安装座，抽气嘴设置有气嘴传动部，抽气驱动部传动连接气嘴传动部；
[0016] 在所述袋口收拢步骤中，压胶条与海绵部抵触形成一袋口收拢位置，在袋口收拢位置将所述碎纸袋收拢于压胶条与海绵部之间；
[0017] 抽气嘴插入碎纸袋的袋口包括以下三种情况，1)、在袋口收拢步骤前，发热杆和压袋杆之间有设定距离，碎纸袋的袋口敞开，抽气嘴下移或旋转至袋口收拢位置；2)、在袋口收拢步骤时，发热杆和/或压袋杆相互移动的同时，抽气嘴向下移动或旋转至袋口收拢位置；3)、在袋口收拢步骤后，将碎纸袋收拢于发热杆和压袋杆之间后，抽气嘴向下移动插入碎纸袋的袋口，或抽气嘴旋转后向下移动插入碎纸袋的袋口；
[0018] 在所述抽气压实步骤中，将碎纸袋收拢于压袋杆和发热杆之间形成有所述收拢口，抽气嘴通过收拢口与所述抽真空空间连通，通过所述真空泵和抽气嘴对抽真空空间进行抽气，抽真空空间内形成负压；
[0019] 在所述放气步骤中，压袋驱动装置驱动发热杆和/或压袋杆相互远离；
[0020] 在所述热封步骤中，抽气嘴的最下端位于热封部的上方，将碎纸袋压紧于热封部和压袋条之间对碎纸袋的袋口进行热熔封口。
[0021] 进一步的技术方案中，所述纸屑收集桶的上部安装有用于存放所述碎纸袋的碎纸袋盒，碎纸袋盒安装于袋口收拢装置的上方，碎纸袋盒的中空开设有一盒口，碎纸袋从碎纸袋盒的内侧拉出，碎纸袋通过碎纸袋盒的
支撑形成碎纸袋的袋口，碎纸袋的袋体从碎纸袋盒伸出，从发热杆和压袋杆之间延伸至纸屑收集桶的底部，所述抽气嘴设置于盒口的上方。
[0022] 自动压缩纸屑的碎纸机，用于实现权
力要求1至8任一项的所述碎纸机纸屑自动打包方法，包括碎纸机头和纸屑收集桶，碎纸机头安装于纸屑收集桶，碎纸机头的上部设置有进纸口、下部设置有排屑口，碎纸机内设置有抽真空预紧配合装置，抽真空预紧配合装置包括用于对碎纸袋进行抽口的袋口收拢装置和抽真空装置，袋口收拢装置安装于纸屑收集桶的上部，抽真空装置包括抽气部和抽气嘴，抽气部和抽气嘴连通，抽气嘴旋转或滑动安装于抽气部，袋口收拢装置包括压袋驱动装置、发热杆和压袋杆，压袋驱动装置驱动连接发热杆和/或压袋杆，抽真空装置对碎纸袋进行抽真空时，抽气嘴位于发热杆和压袋杆之间，发热杆和压袋杆抵压配合。
[0023] 进一步的技术方案中，所述发热杆朝向所述压袋杆的侧面凸出设置有压袋条，压袋杆朝向发热杆的侧面的上部凸出设置有海绵部、下部设置有热封部；
[0024] 所述抽真空装置安装于所述袋口收拢装置的上方，所述抽气嘴滑动或旋转安装于所述抽气部；
[0025] 抽真空装置对碎纸袋进行抽真空时，抽气嘴的最下端下滑插入至所述海绵部以下，抽气嘴被夹紧于发热杆和压袋杆之间；
[0026] 发热杆对碎纸袋进行热封时，抽气嘴的最下端移动至所述热封部以上；
[0027] 所述碎纸机头设置有安装底座，安装底座设置有伸出口，伸出口设置于所述压袋杆和发热杆抵压配合的位置的对应上方，所述抽气部安装于安装底座，所述抽气嘴滑动安装于抽气部的外侧，或抽气嘴旋转安装于抽气部的内侧，在抽真空装置对碎纸袋抽真空时，抽气嘴穿过伸出口插入于压袋杆和发热杆之间；
[0028] 所述抽气部包括抽气驱动部、抽气传动部、真空泵和真空安装座，真空安装座固定于所述安装底座，抽气驱动部传动连接抽气传动部，抽气传动部传动连接所述抽气嘴，真空泵与抽气嘴连接；
[0029] 抽气嘴滑动安装于抽气部的外侧时，所述真空安装座的一侧设置有滑动槽和传动连接槽，所述抽气嘴滑动安装于滑动槽，传动连接槽设置于滑动槽的一侧，所述抽气嘴设置有气嘴传动部，抽气传动部和气嘴传动部啮合传动安装于传动连接槽，所述抽气传动部的侧面设置有啮合部和复原部，啮合部设置有多个轮齿，复原部为光滑面，抽气传动部旋转时，啮合部与气嘴传动部啮合传动，或复原部朝向气嘴传动部，所述抽真空装置设置复位弹簧，复位弹簧一端固定于所述抽气部，复位弹簧的另一端固定于所述抽气嘴；
[0030] 抽气嘴旋转安装于抽气部时，抽真空安装座的底部设置有旋转口，旋转口从水平方向延伸至竖直方向，抽气嘴旋转于旋转口内，抽气嘴设置有气嘴传动部，气嘴传动部旋转连接抽气传动部，抽气驱动部驱动连接抽气传动部；
[0031] 所述压袋驱动装置包括压袋驱动部、压袋传动部，所述发热杆和/或所述压袋杆设置有杆部传动部，压袋驱动部驱动连接压袋传动部，压袋传动部传动
连接杆部传动部；
[0032] 所述压袋驱动装置设置有导向杆，设置有所述杆部传动部的所述发热杆和/或所述压袋杆设置有导向部，导向部滑动安装于导向杆；
[0033] 所述纸屑收集桶设置有收集桶增压装置，收集桶增压装置设置吹气口和排气口，吹气口连通纸屑收集桶，排气口连通大气；
[0034] 所述抽真空预紧配合装置设置有固定盒，固定盒的中部开设有固定盒口，固定盒的上表面开设有盒体安装槽，盒体安装槽环绕固定盒口的边缘设置；
[0035] 盒体安装槽内安装有碎纸袋盒，碎纸袋盒的形状与盒体安装槽的形状相适应，碎纸袋盒设置有上盖和下壳体，上盖与下壳体盖接配合，上盖和下壳体盖合后碎纸袋盒内侧形成出袋间隙，所述抽真空装置安装于固定盒的上方，所述袋口收拢装置安装于固定盒。
[0036] 采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：
[0037] 1.本发明的碎纸机通过袋口收拢装置对碎纸袋进行袋口收拢，抽真空装置对碎纸袋内进行抽真空，实现对碎纸袋内的纸屑进行压实，充分利用碎纸袋的装袋空间，节约碎纸袋的使用，节能环保，同时更便于碎纸袋的清理收集。
[0038] 2.本发明的碎纸机压缩纸屑方法，纸屑压实效果好，同时能提供多种纸屑压实方案，根据实际情况有多种纸屑压实方案选择，实现充分利用碎纸袋的装纸空间，或更便于碎纸袋的清理的效果。
附图说明
[0039] 下面结合附图和
实施例对本发明进一步说明。
[0040] 图1是本发明的结构示意图。
[0041] 图2是本发明的袋口收拢装置和抽真空装置的结构示意图。
[0042] 图3是本发明的袋口收拢装置和抽真空装置的配合连接结构示意图。
[0043] 图4是本发明的袋口收拢装置在初始状态下的结构示意图。
[0044] 图5是本发明的袋口收拢装置在抽气状态下的结构示意图。
[0045] 图6是本发明的抽真空装置的滑动式的抽气嘴在初始位置时的结构示意图。
[0046] 图7是本发明的抽真空装置的滑动式的抽气嘴在抽气位置时的结构示意图。
[0047] 图8是本发明的滑动式的抽气部的结构示意图。
[0048] 图9是本发明的滑动式的抽气嘴的结构示意图。
[0049] 图10是本发明的发热杆的结构示意图。
[0050] 图11是本发明的固定盒和碎纸袋盒的结构示意图。
[0051] 图12是本发明的旋转式的抽气嘴在初始位置时的结构示意图。
[0052] 图13是本发明的旋转式的抽气嘴在抽气位置时的结构示意图。
[0053] 图中：10-碎纸机头、11-安装底座、12-伸出口、13-纸屑收集桶、14-进纸口、15-排屑口；
[0054] 20-袋口收拢装置、21-固定盒、22-盒体安装槽、23-出袋间隙、24-压袋驱动部、25-传动带、26-导向杆；
[0055] 30-发热杆、31-热封部、32-海绵部、33-压袋杆、34-压袋条、35-杆部传动部、36-导向部、37-导向孔；
[0056] 40-抽真空装置、41-抽气部、42-真空安装座、43-抽气驱动部、44-传动连接槽、45-抽气传动部、46-啮合部、47-复原部、48-旋转口；
[0057] 50-抽气嘴、51-滑动槽、52-气嘴传动部、53-复位弹簧、54-碎纸袋盒、55-上盖、56-下壳体。
具体实施方式
[0058] 以下仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
[0059] 碎纸机的压缩纸屑方法，图1至图13所示，包括碎纸机头10和纸屑收集桶13，碎纸机头10上部设置有进纸口14、下部设置有排屑口15，碎纸机头10安装于纸屑收集桶13，纸屑收集桶13套设有用于收集纸屑的碎纸袋，碎纸袋的开口朝向排屑口15，碎纸机包括抽真空装置40和袋口收拢装置20，袋口收拢装置20设置于纸屑收集桶13的上部，碎纸袋的袋口设置于纸屑收集桶13的上部，碎纸袋的袋体穿过袋口收拢装置20中的收拢部件并延伸至纸屑收集桶13的底部，通过收拢部件将碎纸袋的袋口进行合拢，通过抽气部件对碎纸袋内进行抽气形成负压，负压使碎纸袋内纸屑压实。
[0060] 现有的碎纸机为了便于统一收集碎纸纸屑，在纸屑收集桶13内套设有碎纸袋，废纸通过进纸口14后，经过碎纸刀棒的碎纸后，纸屑从排屑口15掉落于碎纸袋内。经过碎纸后形成的细小的纸屑，每个纸屑的重量很轻。由于纸屑的重量很轻，在后掉落的纸屑轻轻地飘落于在先掉落的底部的纸屑之上，在后掉落的纸屑无法将在底下的纸屑压实，同时纸屑与纸屑之间存在着大量的空隙，使松散的纸屑占据很大袋内空间，松散的纸屑浪费大量碎纸袋的袋内空间，从而导致浪费碎纸袋，同时因为松散的纸屑导致碎纸袋的整体体积大，碎纸袋不便于清理。本发明通过收拢部件对碎纸袋进行袋口合拢，使碎纸袋内形成一相对封闭适合抽真空的抽真空空间，抽气部件对碎纸袋内进行抽气，使碎纸袋内形成负压，通过负压将碎纸袋内的纸屑进行压实，从而达到节约碎纸袋的袋内空间，达到节约碎纸袋的效果，节约资源，同时便于碎纸袋的清理。
[0061] 具体地，包括以下步骤，袋口收拢步骤，通过收拢部件相对设置或环绕设置于碎纸袋的袋体外侧，收拢部件将碎纸袋的袋口进行合拢使碎纸袋内形成抽真空空间；
[0062] 收拢部件相对或环绕设置于碎纸袋的袋体外侧的目的是将碎纸袋收拢于收拢部件内形成一收拢口，使碎纸袋内形成一个适合抽真空的相对封闭的空间。收拢部件可分为两部分相对设置，或收拢部件为一环状的绳体或丝状体或片状体，材质可选用
钢丝或
铁丝或
铜丝等。通过缩收拢部件的两部分之间的距离，或通过将环状的收拢部件逐渐缩小环状环绕
覆盖的面积，从而达到将碎纸袋进行袋口收拢的目的。
[0063] 更为具体的，袋口收拢装置20包括压袋驱动装置，收拢部件包括发热杆30和压袋杆33，发热杆30和压袋杆33相对设置，碎纸袋的袋体从发热杆30和压袋杆33之间穿过并延伸至纸屑收集桶13的底部。在发热杆30和压袋杆33的初始状态下，发热杆30和压袋杆33之间设置有设定距离。该设定距离是用于碎纸袋从发热杆30和压袋杆33之间穿过延伸至纸屑收集桶13的底部时，碎纸袋的袋口敞开，排屑口15至碎纸袋内侧形成具有一定宽度的落纸通道，便于纸屑从排屑口15通过落纸通道掉落于碎纸袋内。
[0064] 在袋口收拢步骤中，通过压袋驱动装置驱动发热杆30和/或压袋杆33相对移动对碎纸袋进行袋口收拢，使碎纸袋收拢于发热杆30和压袋杆33之间；发热杆30和压袋杆33相互靠近至少包括以下三种方案，一种是发热杆30固定于袋口收拢装置20，压袋驱动装置驱动压袋杆33向发热杆30移动，另一种是压袋杆33固定于袋口收拢装置20，压袋驱动装置驱动发热杆30向压袋杆33移动，再另一种是在压袋驱动装置设定一袋口收拢位置，压袋驱动装置分别驱动压袋杆33和发热杆30相互靠近移动；该三种方案均能达到将碎纸袋袋口收拢的效果。较优的，建议采用发热杆30和压袋杆33的其中一者固定，另一者进行移动的方案，该种方案在移动时较为稳定。通过将碎纸袋挤压于发热杆30和压袋杆33之间，将碎纸袋的袋口进行合拢，使碎纸袋内侧形成一相对封闭适合抽真空的抽真空空间。
[0065] 更为具体的，发热杆30朝向压袋杆33的侧面凸出设置有压胶条，压袋杆33朝向发热杆30的侧面的上部凸出设置有海绵部32、下部设置有热封部31。在袋口收拢步骤中，压胶条与海绵部32抵触形成一袋口收拢位置，在袋口收拢位置将碎纸袋收拢于压胶条与海绵部32之间；压胶条优选用
硅胶，耐高温，同时软硬度适中。压胶条朝向发热杆30的方向凸出于压袋杆33设置，海绵部32朝向压袋杆33的方向凸出于发热杆30设置，压袋杆33和发热杆30移动抵触时，即压袋杆33和发热杆30位于袋口收拢位置，最先是海绵部32与压袋条34抵触，从而将碎纸袋进行收拢，碎纸袋被夹紧于两个材质较软的压胶条和海绵部32，使碎纸袋的合拢效果较好，抽真空空间的密封程度能较好地保持。
[0066] 抽气部件插入步骤，抽气部件插入碎纸袋的袋口，抽气部件与抽真空空间连通，通过抽气部件向下或旋转，抽气部件的最下端移动或旋转至压袋收拢部件内，抽气部件插入碎纸袋的袋口，抽气部件与抽真空空间连通，是为后续的抽气压实步骤做准备，抽气部件插入步骤只需要在抽气压实步骤前完成即可。即抽气部件插入步骤可以在袋口收拢步骤前完成，或与袋口收拢步骤同时进行，再或者在袋口收拢步骤后完成都可以。作为优选的，在袋口收拢步骤前完成。
[0067] 抽气部件插入碎纸袋的袋口包括以下三种情况，
[0068] 1)、在袋口收拢步骤前，抽气部件插入碎纸袋的袋口；此时碎纸袋的袋口是完全敞开，收拢部件位于初始状态的位置。
[0069] 具体的，发热杆30和压袋杆33之间有设定距离，碎纸袋的袋口敞开，抽气嘴50下移或至旋转袋口收拢位置；
[0070] 2)、在袋口收拢步骤时，收拢部件对碎纸袋的袋口进行合拢，收拢部件未对碎纸袋的袋口进行完全合拢前，抽气部件插入碎纸袋的袋口；此时碎纸袋的袋口在收拢部件的作用下逐渐变小，同时抽气部件也逐渐移动或旋转，在收拢部件将碎纸袋的袋口合拢时，抽气部件的最下端插入于碎纸袋的袋口内，通过收拢部件将抽气部件夹紧于碎纸袋的收拢口，使抽气部件与抽真空空间连通。
[0071] 具体的，发热杆30和/或压袋杆33相互移动的同时，抽气嘴50向下移动或旋转至袋口收拢位置；发热杆30向压袋杆33移动的过程中，或压袋杆33向发热杆30移动的过程中，或压袋杆33和发热杆30相互靠近的过程中，抽气嘴50在抽气驱动部43的驱动下，抽气嘴50向下移动或旋转，抽气嘴50的最下端移动或旋转至发热杆30和压袋杆33之间。
[0072] 3)、在袋口收拢步骤后，收拢部件对碎纸袋的袋口合拢后，抽气部件插入碎纸袋的袋口；此时，收拢部件将碎纸袋的袋口合拢，收拢口有足够的间隙让抽气部件插入，收拢部件由材质较软的硅胶或海绵制成，抽气部件从碎纸袋的收拢口插入后对收拢部件的软材质部分进行挤压，从而插入碎纸袋袋内，抽气部件与抽真空空间连通。
[0073] 具体的，将碎纸袋收拢于发热杆30和压袋杆33之间后，抽气嘴50向下移动插入碎纸袋的袋口，或抽气嘴50旋转后向下移动插入碎纸袋的袋口；具体的，抽气嘴50向下移动插入于发热杆30和压袋杆33之间，或抽气嘴50从水平状态旋转至竖直状态，再向下移动插入发热杆30和压袋杆33之间。
[0074] 更为具体的，抽真空装置40包括抽气部41，抽气部41包括真空泵，抽气部件包括抽气嘴50，抽气嘴50安装于抽气部41，抽气嘴50与真空泵连接，在抽气部件插入步骤中，通过抽气部41驱动抽气嘴50移动和/或旋转插入碎纸袋的袋口以准备对碎纸袋内进行抽气，旋转或移动到位后的抽气嘴50位于压袋杆33和发热杆30之间；在抽气压实步骤中，压袋杆33和发热杆30将碎纸袋口收拢形成收拢口，碎纸袋内形成抽真空空间，并将抽气嘴50夹紧于碎纸袋的收拢口，通过真空泵和抽气嘴50对碎纸袋内的抽真空空间进行抽气。
[0075] 更为具体的，在抽气部件插入步骤中，抽气嘴50滑动安装于抽气部41时，抽气部41包括抽气驱动部43、抽气传动部45和真空安装座42，真空安装座42固定于碎纸机头10，抽气驱动部43驱动连接抽气传动部45，抽气传动部45传动连接抽气嘴50，抽气嘴50滑动安装于真空安装座42的一侧，抽气传动部45的侧面设置有啮合部46和复原部47，啮合部46设置有多个轮齿，复原部47为光滑面，抽气传动部45旋转时，啮合部46与抽气嘴50的气嘴传动部52啮合传动，或复原部47朝向抽气嘴50的气嘴传动部52，抽真空装置40设置复位弹簧53，复位弹簧53一端固定于抽气部41，复位弹簧53的另一端固定于抽气嘴50，抽气驱动部43驱动抽气传动部45旋转，通过啮合部46与气嘴传动部52啮合传动使抽气嘴50向下移动，抽气嘴50的下部移动至袋口收拢位置，复位弹簧53的下端向下移动，抽气嘴50插入碎纸袋的袋口。抽气驱动部43选用
电机，抽气驱动部43驱动抽气传动部45旋转，气嘴传动部52设置有多个轮齿，抽气传动部45与气嘴传动部52啮合传动，使抽气嘴50向下移动至袋口收拢位置，将复位弹簧53拉长，为抽气压实步骤作准备。
[0076] 在抽气部件插入步骤中，抽气嘴50旋转安装于抽气部41时，抽气部41包括抽气驱动部43和真空安装座42，真空安装座42固定于碎纸机头10，真空安装座42设置有旋转口48，旋转口48从水平方向延伸至竖直方向，抽气嘴50旋转安装于真空安装座42，抽气嘴50设置有气嘴传动部52，抽气驱动部43传动连接气嘴传动部52。真空安装座42上设置有旋转口48是用于让抽气嘴50在旋转时提供旋转空间，旋转口48从水平方向延伸至竖直方向，即旋转口48从水平方向向竖直方向延伸，旋转口48设定有一定宽度，旋转口48从侧面的截面形状呈“L”型。抽气嘴50上固定设置有一气嘴传动部52，气嘴传动部52选用
齿轮，抽气驱动部43选用电机，抽气驱动部43驱动气嘴传动部52进行旋转，抽气嘴50在初始状态下保持水平，在抽气部件插入步骤中，通过抽气驱动部43驱动抽气嘴50从水平状态旋转至竖直状态。
[0077] 抽气压实步骤，收拢部件将抽气部件的抽气嘴50压紧于碎纸袋的袋口，使抽气嘴50与抽真空空间连通，抽真空装置40对碎纸袋进行抽气使抽真空空间内形成负压将碎纸袋内的纸屑压实。通过抽气部件将碎纸袋内的空气抽出，使碎纸袋内形成负压，通过负压的作用将碎纸袋内的纸屑进行压实。当然在抽气部件进行抽气时，碎纸袋内是一个相对封闭的空间，是一个能通过抽气形成负压的空间。
[0078] 具体的，在抽气压实步骤中，将碎纸袋收拢于压袋杆33和发热杆30之间形成有收拢口，抽气嘴50通过收拢口与抽真空空间连通，通过真空泵和抽气嘴50对抽真空空间进行抽气，抽真空空间内形成负压；抽气嘴50被压袋杆33和发热杆30夹紧于碎纸袋的收拢口，真空泵与抽气嘴50连通，通过启动真空泵，通过抽气嘴50对碎纸袋内的抽真空空间进行抽气。
[0079] 抽气压实步骤后，设置有放气步骤或热封步骤，在抽气压实步骤后，可选择进行放气步骤或热封步骤。
[0080] 放气步骤，通过收拢部件松开对碎纸袋袋口的挤压，使碎纸袋内部连通大气，碎纸袋袋口恢复至初始状态，纸屑从排屑口15掉落于碎纸袋内；为了后续更好地收集纸屑或防止纸屑过满，压实后的纸屑仅占碎纸袋的一小部分，碎纸袋还有很大的装存碎纸纸屑的空间，因此将碎纸袋的袋口从合拢状态重新打开，碎纸袋可以继续正常收集纸屑，对碎纸袋的装存空间进行充分利用，节约资源。
[0081] 具体的，在放气步骤中，压袋驱动装置驱动发热杆30和/或压袋杆33相互远离；压袋驱动装置驱动发热杆30远离压袋杆33，或压袋装置驱动压袋杆33远离发热杆30，或压袋驱动装置同时驱动发热杆30和压袋杆33，使发热杆30和压袋杆33相互远离，使压袋杆33和发热杆30对碎纸袋的袋口进行松开，从而碎纸袋的袋口恢复至初始状态，使排屑口15到碎纸袋的袋口形成一畅通的落纸通道，该畅通的落纸通道正常地将纸屑收集至碎纸袋内。
[0082] 压缩纸屑方法还包括外增压步骤，碎纸机设置有增压装置，碎纸袋的外侧与纸屑收集桶13内壁之间形成增压空间，增压装置向增压空间进行吹气增压；外增压步骤设置在放气步骤前、放气步骤同步或放气步骤后。
[0083] 在碎纸袋的外侧与纸屑收集桶13的内壁之间形成增压空间，而碎纸袋内为负压，从而使碎纸袋外侧往碎纸袋的内侧形成一压力，从而将碎纸袋内的纸屑进一步压实。
[0084] 该增压步骤可在在放气步骤前进行，或在放气步骤进行的同时也进行增压步骤，或在放气步骤后再进行增压步骤。
[0085] 碎纸机设置有增压装置，优选的，纸屑收集桶13设置有收集桶增压装置，收集桶增压装置设置吹气口和排气口，吹气口连通纸屑收集桶13，排气口连通大气。收集桶增压装置安装在纸屑收集桶13，对纸屑收集桶13和碎纸袋之间进行吹气增压，使纸屑收集桶13和碎纸袋之间形成
正压，碎纸袋内的纸屑在抽真空后，碎纸袋内的纸屑被压实形成一较小的纸屑团，碎纸袋再次连通大气时，瞬间气压变化较大，纸屑团失去负压的压力，纸屑团会反弹，但该反弹后的纸屑团仍比没抽真空时的体积要小，但要比抽真空后未连接大气时的体积要大，为了减小这纸屑团的反弹，通过在碎纸袋的外侧和纸屑收集桶13内侧之间空隙的进行吹气增压，减小碎纸袋的外侧和纸屑收集桶13内侧之间空隙与碎纸袋内的气压差，使碎纸袋在连通大气时，纸屑团的反弹会更为缓慢，使纸屑团在反弹后的体积更接近抽真空完成但未连通大气时的体积。更为优选的设置，收集桶增压装置在碎纸袋抽真空完成后启动对碎纸袋外侧和纸屑收集桶13内侧之间进行吹气增压，或在碎纸袋准备要与大气连接前一小段时间即启动收集桶增压装置进行吹气增压，该方式在时间的衔接上更恰当。增压步骤为一优选步骤，增压步骤设置在放气步骤前、与放气步骤同步和放气步骤后，均是为了碎纸袋内的纸屑在失去负压的作用下，降低纸屑团的回弹松开程度。
[0086] 热封步骤，在收拢部件将碎纸袋的袋口收拢压紧情况下，碎纸袋内形成负压，通过收拢部件中的热封部31对碎纸袋的袋口进行热封；碎纸袋内形成负压，将碎纸袋内的纸屑压实，此时碎纸袋内纸屑的压实情况是最好的，碎纸袋的整体体积也是最小，在负压的作用下，碎纸袋内的纸屑被持续压实，在该情况下对碎纸袋的袋口进行热封，从而使碎纸袋内的情况得以保持，使碎纸袋内保持持续的负压状态，使碎纸袋内的纸屑保持最小体积的状态，更便于碎纸袋的清理，同时也能防止碎纸袋内的纸屑意外倾倒。因碎纸后的纸屑有部分为粉状性纸屑，清理人员在人工进行碎纸袋袋口收拢时，碎纸袋或碎纸机内的粉状性纸屑漂浮于空气中，造成环境污染，同时也会有损清理人员的身体健康。对碎纸袋进行袋口热封后，能防止粉状性的纸屑飘出，绿色环保，同时也能防止清理人员身体健康遭到损害。
[0087] 具体的，在热封步骤中，抽气嘴50的最下端位于热封部31的上方，将碎纸袋压紧于热封部31和压袋条34之间对碎纸袋的袋口进行热熔封口。在抽气压实步骤中，已经将碎纸袋的袋口收拢于压袋杆33和发热杆30之间，此时，启动热封部31进行发热，对碎纸袋的袋口进行热封。更优选的，在抽气压实步骤中，压袋杆33和发热杆30仅为初步压紧，即海绵部32凸出于热封部31，在抽气压实步骤中，仅为海绵部32与压袋条34抵触，压袋杆33和发热杆30并无完全压实。在热封部31步骤中，压袋杆33和发热杆30进一步相互靠近，使热封部31和压袋条34抵触，热封部31发热从而将碎纸袋的袋口进行热封。在此时的抽气嘴50只要位于热封部31以上，即包括抽气嘴50的最下端被夹紧于海绵部32和压袋条34之间，或抽气嘴50的最下端移动至压袋杆33和发热杆30的上方，热封部31便能将碎纸袋的袋口完整热封。
[0088] 当然，若增压步骤与抽气压实步骤的同步进行，可以增强对纸屑的压实效果，在抽气压实步骤完成后，在进行热封，碎纸袋内的纸屑压实效果更好，体积更小。
[0089] 抽气压实步骤后，依次经过至少一次放气步骤和抽气压实步骤后进行热封步骤，或在抽气压实步骤后，依次经过至少一次放气步骤、抽气压实步骤和热封步骤。在抽气压实步骤后，可选择进入放气步骤，在放气步骤完成后，碎纸袋继续进行收集废纸，在收集了一定量的纸屑后，可选择再次进入袋口收拢步骤、抽气部件插入步骤和抽气压实步骤，在抽气压实步骤后，也可再选择进入放气步骤或热封步骤，如果碎纸袋内的还有装纸空间，碎纸袋还能继续装纸屑，则可以继续选择放气步骤，选择放气步骤后，碎纸袋继续收集碎纸，收集一定量的纸屑后，再次重新进入袋口收拢步骤、抽气部件插入步骤和抽气压实步骤，需要碎纸袋继续收集纸屑则在放气步骤后，碎纸袋收集一定量的纸屑后，重新进行袋口收拢步骤、抽气部件插入步骤和抽气压实步骤，当在抽气压实步骤完成后，需要对碎纸袋进行封口，则选择进入热封步骤对碎纸袋进行热封。这样的循环可以对碎纸袋的装纸空间进行充分利用。即袋口收拢步骤、抽气部件插入步骤和抽气压实步骤后进入放气步骤后，可以选择重复多次袋口收拢步骤、抽气部件插入步骤和抽气压实步骤后进入放气步骤这样的步骤设置，希望对碎纸袋进行热封时，在抽气压实步骤后选择热封步骤即可。
[0090] 还有另一种方式是，在抽气压实步骤后，选择进入热封步骤，在抽气压实步骤后直接进入热封步骤，可以将碎纸袋内纸屑被负压压实的效果保持，形成一装有一小团纸屑的热封小包，纸屑压实效果好，在热封步骤后，选择放气步骤，碎纸袋继续收集纸屑，在碎纸袋再继续收集一定量的纸屑后，再重复袋口收拢步骤、抽气部件插入步骤和抽气压实步骤后选择热封步骤，再进行放气步骤，碎纸袋继续收集纸屑，重复几次袋口收拢步骤、抽气部件插入步骤和抽气压实步骤后选择热封步骤，再进行放气步骤，然后碎纸袋就形成长条形的由多个热封小包组成的碎纸袋，在对碎纸袋进行清理时，可选择对其中的单个热封小包或几个热封小包进行清理，避免清理时一次清理量过大，不便于清理。当然也可以袋口收拢步骤、抽气部件插入步骤和抽气压实步骤后选择热封步骤，直接一次完成对碎纸袋的纸屑压缩后热封打包。这样就形成一
包装满纸屑的热封碎纸袋。
[0091] 纸屑收集桶13的上部安装有用于存放碎纸袋的碎纸袋盒54，碎纸袋盒54安装于袋口收拢装置20的上方，碎纸袋盒54的中空开设有一盒口，碎纸袋从碎纸袋盒54的内侧拉出，碎纸袋通过碎纸袋盒54的支撑形成碎纸袋的袋口，碎纸袋的袋体从碎纸袋盒54伸出，从发热杆30和压袋杆33之间延伸至纸屑收集桶13的底部，抽气嘴50设置于盒口的上方。在纸屑收集桶13上设置有碎纸袋盒54，优选地，碎纸袋盒54里面存放的是通袋式碎纸袋，这样可以源源不断地对纸屑收集桶13提供碎纸袋，提高碎纸机自动运行的连贯性，提高碎纸机的自动化程度。碎纸袋盒54中部开设一盒口，盒口用于使碎纸袋从碎纸袋盒54拉出并通过延伸至纸屑收集桶13的底部。同时碎纸袋盒54对碎纸袋形成支撑作用，碎纸袋通过碎纸袋盒54形成一撑开的碎纸袋袋口。
[0092] 一种用于实现本发明的碎纸机纸屑自动打包方法的自动压缩纸屑的碎纸机，包括碎纸机头10和纸屑收集桶13，碎纸机头10安装于纸屑收集桶13，碎纸机头10的上部设置有进纸口14、下部设置有排屑口15，碎纸机内设置有抽真空预紧配合装置，抽真空预紧配合装置包括用于对碎纸袋进行抽口的袋口收拢装置20和抽真空装置40，袋口收拢装置20安装于纸屑收集桶13的上部。
[0093] 抽真空装置40包括抽气部41和抽气嘴50，抽气部41和抽气嘴50连通，抽气嘴50旋转或滑动安装于抽气部41。
[0094] 袋口收拢装置20包括压袋驱动装置、发热杆30和压袋杆33，压袋驱动装置驱动连接发热杆30和/或压袋杆33。
[0095] 抽真空装置40对碎纸袋进行抽真空时，抽气嘴50位于发热杆30和压袋杆33之间，发热杆30和压袋杆33抵压配合。
[0096] 现有的碎纸机为了便于统一收集纸屑，在纸屑收集桶13内套设一碎纸袋，由于纸屑自身的重量较轻，在后掉落的纸屑不能通过自身的重量将在先掉落的位于底部的纸屑压实，从而很少的纸屑就占用了很大的碎纸袋纸屑收集空间，导致浪费碎纸袋，资源浪费，不环保。本发明的在碎纸机内设置有抽真空预紧配合装置，抽真空预紧配合装置对碎纸袋内进行抽真空，使碎纸袋内的空气排出，通过负压对碎纸袋内的纸屑进行压实，将纸屑压实后，碎纸袋可以继续装入更多的纸屑，充分利用碎纸袋内的存储空间，使碎纸袋得到更充分的利用，节约资源。或对碎纸袋进行抽真空后，对碎纸袋进行封口，碎纸袋的整体体积变小，便于碎纸袋的清理。
[0097] 对碎纸袋内进行抽真空袋处理，先要对碎纸袋的袋口进行收拢后，抽真空装置40插入碎纸袋内对进行抽气。本发明通过发热杆30和压袋杆33相互靠近进行抵压，将碎纸袋的袋口进行收拢。发热杆30和压袋杆33相互靠近可以有多种方式，一种是发热杆30固定安装在袋口收拢装置20，压袋杆33进行移动靠近或远离发热杆30；另一种是压袋杆33固定安装在袋口收拢装置20，发热杆30进行移动靠近或远离压袋杆33，再一种是压袋杆33和发热杆30同时相对移动至一个设定的抵压位置。这三种方式均能实现对碎纸袋进行袋口收拢。通过压袋杆33和发热杆30对抽气嘴50进行压紧，使碎纸袋内形成一个相对封闭的空间，便于抽气嘴50对碎纸袋进行抽真空。
[0098] 发热杆30朝向压袋杆33的侧面凸出设置有压袋条34，压袋杆33朝向发热杆30的侧面的上部凸出设置有海绵部32、下部设置有热封部31。压袋条34的材质优选为硅胶制作，因压袋条34需要与发热杆30的发热面进行抵压，发热杆30的发热面
温度较高，需要耐高温的材料才能防止被
熔化。硅胶的软硬度较为适中，压袋杆33和发热杆30对碎纸袋进行袋口收拢时，碎纸袋最先
接触的是压袋杆33上朝向发热杆30方向凸出的压袋条34和发热杆30上朝向压袋杆33方向凸出的海绵部32，由于抽气嘴50是由硬性的材质做成，通过由软性材质的压袋条34和海绵部32抵压后，软性材质的压袋条34和/或海绵部32将硬性材质做成的抽气嘴50包围，对碎纸袋进行收拢袋口，使抽气嘴50插入压袋杆33和发热杆30之间，碎纸袋内能形成一相对密封的空间，提高抽真空效率。
[0099] 抽真空装置40安装于袋口收拢装置20的上方，抽气嘴50滑动安装于抽气部41，抽真空装置40对碎纸袋进行抽真空时，抽气嘴50的最下端下滑插入至海绵部32以下，抽气嘴50被夹紧于发热杆30和压袋杆33之间，发热杆30对碎纸袋进行热封时，抽气嘴50的最下端移动至热封部31以上。发热杆30和压袋杆33将碎纸袋的袋口进行收拢，先是发热杆30上部凸出的软质的海绵部32和压袋杆33凸出的压袋条34将碎纸袋口进行收拢，使碎纸袋内形成一个相对密封的空间，在抽气嘴50对碎纸袋内进行抽真空有一个好的密封空间，此时，发热杆30下部的热封部31与压袋条34的下部存在有空隙，发热杆30和压袋杆33并未完全压实，抽气嘴50对碎纸袋抽完真空后，抽气嘴50的最下端移动至发热杆30和压袋杆33之上，发热杆30和压袋杆33完全压实，使热封部31与压袋条34抵压，将碎纸袋完全压紧于发热杆30和压袋杆33之间，对碎纸袋进行热熔封口处理。
[0100] 碎纸机头10设置有安装底座11，安装底座11设置有伸出口12，伸出口12设置于压袋杆33和发热杆30抵压配合的位置的对应上方，抽气部41安装于安装底座11，抽气嘴50滑动安装于抽气部41的外侧，在抽真空装置40对碎纸袋抽真空时，抽气嘴50穿过伸出口12插入于压袋杆33和发热杆30之间。作为优选的，抽真空装置40安装于袋口收拢装置20的上方，抽真空装置40优选地安装于碎纸机头10内，优化安装空间，使碎纸机内的各部件安排设置的位置合理。抽气嘴50滑动安装于抽气部41，抽气嘴50在上下移动时，经过伸出口12分别与发热杆30和压袋杆33抵压配合。
[0101] 抽气部41包括抽气驱动部43、抽气传动部45、真空泵和真空安装座42，真空安装座42固定于安装底座11，抽气驱动部43传动连接抽气传动部45，抽气传动部45传动连接抽气嘴50，真空泵与抽气嘴50连接。抽气驱动部43优选电机，抽气传动部45选用齿轮，电机驱动齿轮带动抽气嘴50上下移动，真空泵通过与抽气嘴50连接，对碎纸袋内进行抽真空。其中一实施方式，通过电机的正转或反转，从而使齿轮正转或反转，齿轮带动抽气嘴50向上或向下移动。
[0102] 进一步的，当抽气嘴50滑动安装于抽气部41时，真空安装座42的一侧设置有滑动槽51和传动连接槽44，抽气嘴50滑动安装于滑动槽51，传动连接槽44设置于滑动槽51的一侧，抽气嘴50设置有气嘴传动部52，抽气传动部45和气嘴传动部52啮合传动安装于传动连接槽44。抽气嘴50的一侧滑动安装于滑动槽51，或真空安装座42设置有两个滑动槽51，抽气嘴50的两侧分别安装于不同的滑动槽51内，滑动槽51对抽气嘴50能起导向作用，使抽气嘴50保持在滑动槽51内移动，使抽气嘴50能沿滑动槽51竖直滑动准确地插入至压袋杆33和发热杆30之间，保证抽气嘴50与袋口收拢装置20之间的位置配合准确度。气嘴传动部52设置于抽气嘴50的背面，与抽气传动部45传动连接面为背面。抽气传动部45和气嘴传动部52传动连接安装于传动连接槽44内，防止抽气传动部45和气嘴传动部52在传动连接时有效传动，防止在传动时发生错位，导致传动失效。抽气传动部45的侧面设置有啮合部46和复原部
47，啮合部46设置有多个轮齿，复原部47为光滑面，抽气传动部45旋转时，啮合部46与气嘴传动部52啮合传动，或复原部47朝向气嘴传动部52。抽真空装置40设置复位弹簧53，复位弹簧53一端固定于抽气部41，复位弹簧53的另一端固定于抽气嘴50。抽气传动部45为一齿轮，该齿轮侧面一部分设置有轮齿，即啮合部46，齿轮侧面的另一部分为光滑面，即复原部47。
抽气传动部45的有轮齿部分的啮合部46与气嘴传动部52进行啮合传动，带动抽气嘴50向下移动，使抽气嘴50的抽气口下移至发热杆30和压袋杆33之间，当抽气传动部45的啮合部46中的最后一轮齿与气嘴传动部52中的轮齿完成啮合传动后，即抽气传动部45中的复原部47旋转朝向至气嘴传动部52，则气嘴传动部52失去向下移动作用力的传动控制，在复位弹簧
53的作用下，将抽气嘴50回拉至初始位置。当抽气传动部45进行旋转，使啮合部46再次旋转朝向气嘴传动部52时，抽气嘴50在啮合部46的带动下，再次向下移动，当抽气传动部45旋转使复原朝向气嘴传动部52时，抽气嘴50在复位弹簧53的带动下再次回拉至初始位置，不断如此重复，实现抽气嘴50的向下移动和向上复位。
[0103] 抽气嘴50设置有初始位置和抽气位置，抽气嘴50从初始位置移动至抽气位置，啮合部46与气嘴传动部52啮合传动，抽气嘴50向下移动至发热杆30和压袋杆33之间，复位弹簧53的下端向下移动。抽气嘴50处于初始状态时位于初始位置，初始位置时的抽气嘴50是位于发热杆30和压袋杆33的上方，抽气嘴50要对碎纸袋内进行抽真空，抽气嘴50需要向下移动，抽气驱动部43驱动连接抽气传动部45，抽气嘴50在抽气传动部45的啮合部46的传动下，向下移动至发热杆30和压袋杆33之间，抽气嘴50的抽气口插入至发热杆30和压袋杆33的下方，抽气嘴50在向下移动时拉动复位弹簧53，复位弹簧53被拉长。通过压袋驱动部24驱动传动带25旋转，传动带25传动连接发热杆30和/或压袋杆33，使发热杆30和压袋杆33相互靠近，将抽气嘴50和碎纸袋均挤压于发热杆30和压袋杆33之间，使碎纸袋内形成相对封闭的空间，抽气嘴50能对碎纸袋内进行抽气压纸，保证碎纸袋内不漏气，提供一个较好的抽气环境，提高抽气效率。通过抽气嘴50对碎纸袋内进行抽气，碎纸袋的气压减小，使碎纸袋内的纸屑被压挤更为集中，充分利用碎纸袋内的存储空间，使碎纸袋的整体体积变小，便于收集和处理。
[0104] 抽气嘴50从抽气位置移动至初始位置，复原部47朝向气嘴传动部52，抽气嘴50移动至发热杆30和压袋杆33的上方，复位弹簧53的下端向上移动，发热杆30和压袋杆33抵压配合。在抽气嘴50对碎纸袋抽气完成，抽气嘴50从抽气位置移动至初始位置，抽气驱动部43驱动抽气传动部45旋转，复原部47与气嘴传动部52相对，复位弹簧53的下端向上移动，抽气嘴50远离发热杆30和压袋杆33。复位部朝向气嘴传动部52，气嘴传动部52失去抽气传动部45的传动控制，抽气嘴50在复位弹簧53的拉力下向上移动，抽气嘴50恢复至初始位置。发热杆30和压袋杆33对碎纸袋进行热熔封口后，发热杆30在传动带25的带动下远离压袋杆33。
抽气嘴50在复位弹簧53的作用下复位，当然也可以通过电机向相反方向转动，带动抽气嘴
50向上移动恢复至初始位置。
[0105] 抽气嘴50旋转安装于抽气部41时，抽真空安装座42的底部设置有旋转口48，旋转口48从水平方向延伸至竖直方向，抽气嘴50旋转于旋转口48内，抽气嘴50设置有气嘴传动部52，气嘴传动部52旋转连接抽气传动部45，抽气驱动部43驱动连接抽气传动部45；通过抽气驱动部43的正转或反转，控制气嘴传动部52的旋转方向。抽气嘴50设置有初始位置和抽气位置，抽气嘴50从初始位置旋转至抽气位置，抽气驱动部43驱动抽气传动部45移动或旋转，抽气传动部45传动气嘴传动部52进行旋转，使抽气嘴50从水平状态旋转至竖直状态。当抽气嘴50从抽气位置旋转至初始位置，抽气驱动部43的驱动方向与抽气嘴50从初始位置旋转至抽气位置时的方向相反，使抽气传动部45旋转或移动方向相反，抽气传动部45传动气嘴传动部52向相反方向旋转，使抽气嘴50从竖直状态旋转至水平状态。
[0106] 压袋驱动装置包括压袋驱动部24、压袋传动部，发热杆30和/或压袋杆33设置有杆部传动部35，压袋驱动部24驱动连接压袋传动部，压袋传动部传动连接杆部传动部35。压袋传动部选用传动带25，传动带25传动连接杆部传动部35。
[0107] 压袋驱动装置设置有导向杆26，设置有杆部传动部35的发热杆30和/或压袋杆33设置有导向部36，导向部36滑动安装于导向杆26。导向部36设置有导向孔37，导向杆26插入导向孔37，导向部36滑动安装于导向杆26，导向部36沿导向杆26移动，使发热杆30和/或发热杆30在移动时更加平稳。发热杆30和压袋杆33相互靠近有三种方式，一种是发热杆30固定设置，压袋杆33向发热杆30移动，则压袋杆33设置有导向部36，压袋杆33的导向部36滑动安装于导向杆26；另一种是压袋杆33固定设置，发热杆30向压袋杆33移动，则发热杆30设置有导向部36，发热杆30的导向部36滑动安装于导向杆26；再一种是设置一抵压位置，发热杆30和压袋杆33相对共同移动至抵压位置，则发热杆30和压袋杆33均设置有导向部36，发热杆30和压袋杆33的导向部36分别滑动安装于导向杆26，当然可以是压袋杆33和发热杆30的导向部36均滑动安装于同一导向杆26，或压袋杆33和发热杆30的导向部36分别滑动安装于两个不同的导向杆26。
[0108] 纸屑收集桶13设置有收集桶增压装置，收集桶增压装置设置吹气口和排气口，吹气口连通纸屑收集桶13，排气口连通大气。收集桶增压装置安装在纸屑收集桶13，对纸屑收集桶13和碎纸袋之间进行吹气增压，使纸屑收集桶13和碎纸袋之间形成正压，碎纸袋内的纸屑在抽真空后，碎纸袋内的纸屑被压实形成一较小的纸屑团，碎纸袋再次连通大气时，瞬间气压变化较大，纸屑团失去负压的压力，纸屑团会反弹，但该反弹后的纸屑团仍比没抽真空时的体积要小，但要比抽真空后未连接大气时的体积要大，为了减小这纸屑团的反弹，通过在碎纸袋的外侧和纸屑收集桶13内侧之间空隙的进行吹气增压，减小碎纸袋的外侧和纸屑收集桶13内侧之间空隙与碎纸袋内的气压差，使碎纸袋的内部在连通大气时，纸屑团的反弹会更为缓慢或不反弹，使纸屑团在反弹后的体积更接近或保持在抽真空完成时的体积。更为优选的设置，收集桶增压装置在碎纸袋抽真空完成后启动对碎纸袋外侧和纸屑收集桶13内侧之间进行吹气增压，或在碎纸袋准备要与大气连接前一小段时间即启动收集桶增压装置进行吹气增压，该方式在时间的衔接上更恰当。
[0109] 抽真空预紧配合装置设置有固定盒21，固定盒21的中部开设有固定盒口，固定盒21的上表面开设有盒体安装槽22，盒体安装槽22环绕固定盒口的边缘设置，盒体安装槽22内安装有碎纸袋盒54，碎纸袋盒54的形状与盒体安装槽22的形状相适应，碎纸袋盒54设置有上盖55和下壳体56，上盖55与下壳体56盖接配合，上盖55和下壳体56盖合后碎纸袋盒54内侧形成出袋间隙23，抽真空装置40安装于固定盒21的上方，袋口收拢装置20安装于固定盒21。
[0110] 作为最原始的铺袋方式，是通过人工将碎纸袋铺设在纸屑收集桶13上，抽真空装置40的抽气嘴50位于碎纸袋开口的上方，碎纸袋的袋体从压袋杆33和发热杆30之间延伸至纸屑收集桶13的底部。通过合理的设置，可以变为自动进行铺袋，提高碎纸机的自动化程度。具体的，袋口收拢装置20设置有固定盒21，固定盒21的中部贯穿开设有固定盒口，固定盒21的上表面开设有盒体安装槽22，盒体安装槽22环绕固定盒口的边缘设置，盒体安装槽22内安装有碎纸袋盒54，碎纸袋盒54的形状与盒体安装槽22的形状相适应，碎纸袋盒54设置有上盖55和下壳体56，上盖55与下壳体56盖接配合，上盖55和下壳体56盖合后，碎纸袋盒
54内侧形成出袋间隙23，抽真空装置40安装于固定盒21的上方。碎纸袋优选为连通式的碎纸袋，碎纸袋储存于碎纸袋盒54内，碎纸袋沿出袋间隙23从碎纸袋盒54拉出，碎纸袋沿碎纸袋盒54的内侧形成一碎纸袋口，碎纸袋盒54位于袋口收拢装置20和抽真空装置40之间，固定盒口位于排屑口15的对应下方，发热杆30和压袋杆33进行抵压的位置设置在固定盒口的对应下方的范围内。在碎纸机内设置放袋装置对碎纸袋进行自动放袋，使碎纸机内的碎纸袋能实现自动放袋、自动收口、自动压纸、自动热封，整体自动程度高，使用更方便。
[0111] 碎纸机头10内设置有碎纸
机芯，碎纸机芯设置有
马达、
齿轮传动机构、两个侧板和两个碎纸刀棒，马达驱动连接齿轮传动机构，齿轮传动机构传动连接碎纸刀棒，两个碎纸刀棒的两端分别旋转安装于两个侧板，碎纸刀棒包括一刀轴和多个刀片，各刀片间隔串设在刀轴上，两个碎纸刀棒的对应且相邻的两个刀片剪切配合。
[0112] 以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本
说明书内容不应理解为对本发明的限制。
