技术领域
[0001] 本
发明实施例涉及沙害治理装置技术领域，具体涉及一种沙障铺设机振捣装置。
背景技术
[0002] 机械防沙的形式主要是：草方格、石方格、人工沙袋方格或直线沙袋等。
现有技术中铺设方式主要有两种：一种是人工装填沙袋，封口后举行人工一个沙袋接一个沙袋地铺设，劳动强度极大；另一种作业方式是为降低劳动强度，采用螺旋或皮带
输送机将沙提升到高位沙箱后，进行人工灌沙装袋，然后进行人工铺设，其铺设方法与第一种相同。以上两种方式铺设的沙袋都是非连续性铺设，主要以人工作业为主，效率较低，人工劳动强度大；如果人工作业不规范，形成小范围的
风口，则会导致小区域防沙设计达不到效果。
[0003] 因此
申请号为201810233604.9的发明
专利，提供了一种连续翼翅袋沙障铺设机，该铺设机包括
机架，以及设置在所述机架上的沙障铺设系统。沙障铺设系统包括：用于收集沙粒的取沙单元、将放有沙粒的装沙布进行缝制以形成翼翅袋的制袋单元、对翼翅袋进行充沙的充沙单元，以及对充沙后沙障铺设的铺设单元。
[0004] 该技术虽然实现了将取沙、制袋、充沙和铺设于一体的完整操作，但是仍存在一定的问题和不足。首先，在不同地域、不同地下
水位、不同取沙深度条件下，取沙铲所取沙的
土壤水分不同。集沙桶中由于输沙速度快、输沙量较大，并且集沙桶呈“漏斗型”设计，出沙口处管径较小，当进入集沙桶中的沙含水率较高时(经测试，超过20％时)，就会导致出沙口处沙粒粘结、淤积，使得出沙量很小，甚至导致出沙口堵塞，使得沙障铺设作业无法运行。另外，充沙单元中集沙桶由于是漏斗型构件，当取沙铲将沙粒运往集沙桶时，集沙桶中上部发生堆积而使输沙管中发生“空洞”现象，导致输沙不连续、输沙量减小、羽翼沙袋无法填充沙粒。
发明内容
[0005] 为此，本发明实施例提供一种沙障铺设机振捣装置，以解决现有技术中集沙桶的出沙口管径较小，容易发生输沙不连续、输沙量减小甚至出沙口堵塞从而影响沙障铺设作业正常进行的问题。
[0006] 为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
[0007] 一种沙障铺设机振捣装置，包括
压实构件以及连接在所述压实构件的上端并带动所述压实构件上下振捣的偏心轮组件；
[0008] 所述压实构件包括与所述偏心轮组件连接的
连杆，所述连杆的外部活动套设有导向套，所述导向套的两端分别通过固定
支架与所述沙障铺设机的集沙桶内壁固定连接，所述连杆的下端设置有用于捶打集沙桶内沙土的敲击件。
[0009] 本发明实施例的特征还在于，所述偏心轮组件包括主动轮以及固定套设在所述主动轮外表面的从动轮，所述主动轮上偏心安装有用于带动所述主动轮偏心旋转的偏心轮轴，所述从动轮的一端面沿所述主动轮的外周开设有一圈运动滑槽，所述连杆的上通过滑
块滑动安装在所述运动滑槽内。
[0010] 本发明实施例的特征还在于，所述滑块为圆柱状或者圆球状。
[0011] 本发明实施例的特征还在于，所述敲击件包括两组捣沙架，两组所述的捣沙架对称安装在所述连杆下端的左右两侧，且所述捣沙架所在平面与所述固定支架互相平行。
[0012] 本发明实施例的特征还在于，所述捣沙架包括间隔安装在所述连杆下端的两根长短不一的水平杆，同一端所述水平杆端面之间通过倾斜杆连接。
[0013] 本发明实施例具有如下优点：
[0014] 本发明实施例在偏心轮组件的转动下带动下压实构件实现上下往复运动，连杆下端的敲击件上下来回振捣聚集在集沙桶出沙口处的沙粒，使沙粒源源不断向下流动，不仅防止沙粒在出沙管中形成“空洞”，而且解决了土壤水分较高的地区取沙后集沙桶中漏斗型出口处堵塞的问题。使得输沙单元中出沙量更加稳定、连续，突破了沙障铺设机对低
含水量沙粒的限制，使得沙障铺设作业更加顺畅，较大的提高了沙障铺设作业效率，降低了作业人员的劳动强度，出沙量稳定、铺设
质量好，连续作业工作状态稳定。
附图说明
[0015] 为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016] 本
说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
[0017] 图1为本发明实施例提供的振捣装置的正视图；
[0018] 图2为本发明实施例提供的振捣装置的侧视图；
[0019] 图3为图1所示振捣装置中偏心轮组件与连杆的连接结构示意图。
[0020] 图中：
[0021] 10-压实构件；20-偏心轮组件；
[0022] 11-连杆；12-导向套；13-固定支架；14-捣沙架；15-滑块；
[0023] 21-主动轮；22-从动轮；23-偏心轮轴；24-运动滑槽；
[0024] 141-水平杆；142-倾斜杆。
具体实施方式
[0025] 以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026] 如图1和图2所示，本发明提供了一种沙障铺设机振捣装置，其特征在于，包括压实构件10以及连接在压实构件10的上端并带动压实构件10上下振捣的偏心轮组件20；
[0027] 压实构件10包括与偏心轮组件20连接的连杆11，连杆11的外部活动套设有导向套12，导向套12的两端分别通过固定支架13与沙障铺设机的集沙桶内壁固定连接，连杆11的下端设置有用于捶打集沙桶内沙土的敲击件。
[0028] 基于上述振捣装置的现有结构，本发明实施例的设计原理是：利用偏心轮组件20的偏心转动带动压实构件10实现上下往复运动，连杆11下端的敲击件上下来回振捣聚集在集沙桶出沙口处的沙粒，使沙粒源源不断向下流动，不仅防止沙粒在出沙管中形成“空洞”，而且解决了土壤水分较高的地区取沙后集沙桶中漏斗型出口处堵塞的问题。
[0029] 进一步地，如图3所示，偏心轮组件20包括主动轮21以及固定套设在主动轮21外表面的从动轮22，主动轮21上偏心安装有用于带动主动轮21偏心旋转的偏心轮轴23，从动轮22的一端面沿主动轮21的外周开设有一圈运动滑槽24，连杆11的上通过滑块15滑动安装在运动滑槽24内。
[0030] 上述偏心轮组件20将自身的偏心转动转化为压实构件10的上下往复运动的具体过程为：在偏心轮轴23的转动作用下，实现与其固定连接的主动轮21以偏心轮轴23为转动中心进行旋转运动，套设在主动轮21外部的从动轮22随主动轮21一同发生运动，连杆11上端的滑块15始终沿运动滑槽滑24行，由于导向套12的限位作用，使连杆11无法发生左右偏转，因此连杆11在偏心轮组件20的转动作用下仅能实现上下运动，从而带动其下端的敲击件上下振捣沙粒。
[0031] 为了使滑块15能顺利在圆环状的运动滑槽24内运动，滑块15应为圆柱状或者圆球状。
[0032] 另外，敲击件的主要目的是上下运动捣散集聚的沙粒，在本发明实施例敲击件，包括两组捣沙架14，有利于沙粒的捣散，两组的捣沙架14对称安装在连杆11下端的左右两侧，且捣沙架14所在平面与固定支架13互相平行。
[0033] 捣沙架14包括间隔安装在连杆下端的两根长短不一的水平杆141，同一端水平杆141端面之间通过倾斜杆142连接。
[0034] 集沙桶为一对应侧面平行，另一对侧面倾斜向下缩口的漏斗形状，固定支架13安装在平行的两侧面之间，捣沙架14与固定支架13的平行设计是为了使捣沙架14能够顺利通过集沙桶下端的出沙口。同时捣沙架14为一个类似的梯形结构，结构稳固，下端面与沙粒的
接触面积大。
[0035] 虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明
基础上，可以对之作一些
修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
