无棱式无框架空调箱体结构及空调
专利汇可以提供无棱式无框架空调箱体结构及空调专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种无棱式无 框架 空调 箱体 结构及空调，包括 型材 组件，型材组件包括位于箱体边 角 处的边角组件，其包括：第一型材，具有外边板、内边板，外边板的一侧通过圆角折弯板与内边板连接；内边板的内侧面设置两个第一凸脊；第二型材，具有脊板、沿脊板两侧边缘向上延伸的内侧翼板和外侧翼板，脊板的外侧面设置两个第二凸脊，与第一型材的第一凸脊匹配形成扣合卡接结构；第一型材的外边板与第二型材的外侧翼板平面过渡。上述无棱式无框架空调箱体结构，第一型材的外边板连接有圆角折弯板，与第二型材连接后形成无棱式箱体结构，解决了无框架箱体结构设计有棱角的结构特性，提高了箱体美观性。，下面是无棱式无框架空调箱体结构及空调专利的具体信息内容。
1.一种无棱式无框架空调箱体结构，包括型材组件、通过型材组件连接的外面板和内面板、以及填充于外面板和内面板之间的发泡板材，其特征在于，所述型材组件包括位于箱体边角处的边角组件，所述边角组件包括：
第一型材，具有外边板和设置于外边板内侧的内边板，所述外边板的一侧通过圆角折弯板与内边板连接，外边板和内边板之间通过中隔板支撑连接；所述内边板、外边板和中隔板构成第一中空空间；所述内边板的内侧面设置两个第一凸脊；所述外边板的另一侧设置用于插接外面板的第一槽口；
第二型材，具有脊板、沿脊板两侧边缘向上延伸的内侧翼板和外侧翼板，所述脊板、内侧翼板和外侧翼板构成第二中空空间；所述脊板的外侧面设置两个第二凸脊，与第一型材的第一凸脊匹配形成扣合卡接结构；所述第一型材的外边板与第二型材的外侧翼板平面过渡；所述外侧翼板内侧上设置用于插接外面板的第二槽口。
2.根据权利要求1所述的无棱式无框架空调箱体结构，其特征在于，所述边角组件还包括：
两个角码，两个角码的第一直角部分别嵌设于所述第一中空空间和第二中空空间内，第二直角部与第一型材、第二型材之间形成第三中空空间；
两个连接件，分别围绕两个角码的第二直角部设置，背向抵接于两个角码之间，且在第三中空空间内分别与角码、第一型材、第二型材插接固定；所述内面板设置于所述连接件上。
3.根据权利要求2所述的无棱式无框架空调箱体结构，其特征在于，
所述角码的第二直角部位于第三中空空间内一侧设置有内凹插槽，与所述内凹插槽同侧的第二直角部的边角部具有斜切板；
所述连接件包括相互垂直的第一连接板和第二连接板、连接第一连接板和第二连接板的中间连接板；所述中间连接板贴设于所述斜切板上；所述第二连接板插入所述第三中空空间内，所述第二连接板设置凸出的插接部，通过插接部与所述角码的内凹插槽插接固定；
所述第一连接板内侧面与所述内面板连接，外侧面设置第四凸脊与所述角码的第二直角部侧面抵接。
4.根据权利要求3所述的无棱式无框架空调箱体结构，其特征在于，所述第一连接板内侧面上设置台阶部，用于承接所述内面板。
5.根据权利要求3所述的无棱式无框架空调箱体结构，其特征在于，
所述第一型材的内边板上设置向内伸出的L型的第一插板；
所述第二型材的内侧翼板设置向内延伸的L型的第二插板；
所述连接件的插接部由垂直于所述第二连接板的插板两次直角弯折形成，且两次直角弯折形成内插槽；所述第一插板和第二插板分别插入所述第二连接板与角码之间的间隙及所述内插槽内。
6.根据权利要求5所述的无棱式无框架空调箱体结构，其特征在于，
所述第一型材的外边板的内侧面设置L形的第一槽口板，所述第一槽口板与所述外边板的内侧面形成所述第一槽口；
所述第二型材的外侧翼板的内侧面设置L形的第二槽口板，所述第二槽口板与所述外侧翼板的内侧面形成所述第二槽口；
所述角码的第一直角部的外侧面设置第一台阶部，所述第一槽口板和第二槽口板分别嵌设于一个角码的第一台阶部内。
7.根据权利要求6所述的无棱式无框架空调箱体结构，其特征在于，
所述角码的第一直角部的外侧面设置第二台阶部；
所述第一槽口板的边缘向上延伸设置第一挡板，所述第一挡板与其中一个角码的第二台阶部的侧面抵接；
所述第二槽口板的边缘向上延伸设置第二挡板，所述第二挡板与另一个角码的第二台阶部的侧面抵接。
8.根据权利要求2-7任一项所述的无棱式无框架空调箱体结构，其特征在于，所述型材组件还包括用于将面板平行连接的平面连接组件，所述平面连接组件包括：
所述第二型材；
第三型材，所述第三型材包括与所述第二型材镜像对称设置的脊板、内侧翼板和外侧翼板；所述第三型材的脊板外侧面上设置两个第三凸脊，用于与第二型材的第一凸脊匹配形成扣合卡接结构；
两个所述角码，两个角码的第一直角部分别嵌设于所述第二型材和第三型材的第一中空空间内，第二直角部与第二型材、第三型材之间形成第四中空空间；
两个连接件，分别围绕两个角码的第二直角部设置，且在第四中空空间内分别与角码、第二型材、第三型材插接固定；两个连接件之间通过第一固定板以及设置于第一固定板上的第一组紧固件，与所述角码的第二直角部固定。
9.根据权利要求8所述的无棱式无框架空调箱体结构，其特征在于，所述第四中空空间内壁设置第二固定板，连接件通过第二固定板、第二组紧固件与所述角码的第二直角部固定连接，通过第三组紧固件与所述角码的第一直角部和两侧的型材固定。
10.一种空调，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的无棱式无框架空调箱体结构。
无棱式无框架空调箱体结构及空调
技术领域
背景技术
而对于无框架箱体结构，因其部件型材的结构设计问题，大多数行业设计型材多为直角形，无较大圆弧角，故机组箱体结构显的没有美感，且易产生部件损伤等问题。
发明内容
板、以及填充于外面板和内面板之间的发泡板材，所述型材组件包括位于箱体边角处的边
角组件，所述边角组件包括：
第一型材，具有外边板和设置于外边板内侧的内边板，所述外边板的一侧通过圆角折
弯板与内边板连接，外边板和内边板之间通过中隔板支撑连接；所述内边板、外边板和中隔板构成第一中空空间；所述内边板的内侧面设置两个第一凸脊；所述外边板的另一侧设置
用于插接外面板的第一槽口；
第二型材，具有脊板、沿脊板两侧边缘向上延伸的内侧翼板和外侧翼板，所述脊板、内
侧翼板和外侧翼板构成第二中空空间；所述脊板的外侧面设置两个第二凸脊，与第一型材
的第一凸脊匹配形成扣合卡接结构；所述第一型材的外边板与第二型材的外侧翼板平面过
渡；所述外侧翼板内侧上设置用于插接外面板的第二槽口。
第二直角部与第一型材、第二型材之间形成第三中空空间；
两个连接件，分别围绕两个角码的第二直角部设置，背向抵接于两个角码之间，且在第
三中空空间内分别与角码、第一型材、第二型材插接固定；所述内面板设置于所述连接件
上。
所述连接件包括相互垂直的第一连接板和第二连接板、连接第一连接板和第二连接板
的中间连接板；所述中间连接板贴设于所述斜切板上；所述第二连接板插入所述第三中空
空间内，所述第二连接板设置凸出的插接部，通过插接部与所述角码的内凹插槽插接固定；
所述第一连接板内侧面与所述内面板连接，外侧面设置第四凸脊与所述角码的第二直角部
侧面抵接。
所述连接件的插接部由垂直于所述第二连接板的插板两次直角弯折形成，且两次直角
弯折形成内插槽；所述第一插板和第二插板分别插入所述第二连接板与角码之间的间隙及
所述内插槽内。
所述第二型材的外侧翼板的内侧面设置L形的第二槽口板，所述第二槽口板与所述外
侧翼板的内侧面形成所述第二槽口；
所述角码的第一直角部的外侧面设置第一台阶部，所述第一槽口板和第二槽口板分别
嵌设于一个角码的第一台阶部内。
台阶部的侧面抵接；
所述第二槽口板的边缘向上延伸设置第二挡板，所述第二挡板与另一个角码的第二台
阶部的侧面抵接。
所述第二型材；
第三型材，所述第三型材包括与所述第二型材镜像对称设置的脊板、内侧翼板和外侧
翼板；所述第三型材的脊板外侧面上设置两个第三凸脊，用于与第二型材的第一凸脊匹配
形成扣合卡接结构；
两个所述角码，两个角码的第一直角部分别嵌设于所述第二型材和第三型材的第一中
空空间内，第二直角部与第二型材、第三型材之间形成第四中空空间；
两个连接件，分别围绕两个角码的第二直角部设置，且在第四中空空间内分别与角码、
第二型材、第三型材插接固定；两个连接件之间通过第一固定板以及设置于第一固定板上
的第一组紧固件，与所述角码的第二直角部固定。
连接后形成无棱式箱体结构，解决了无框架箱体结构设计有棱角的结构特性，提高了机组
箱体结构的美观性。
附图说明
图3为本发明无棱式无框架空调箱体结构中第二型材的截面图；
图4为本发明无棱式无框架空调箱体结构中角码的截面图；
图5为本发明无棱式无框架空调箱体结构中连接件的截面图；
图6为本发明无棱式无框架空调箱体结构平面连接组件的结构示意图；
图7为本发明无棱式无框架空调箱体结构中第三型材的截面图。
一槽口板160；第一挡板170；第一槽口180；中隔板190；
第二型材200；脊板210；内侧翼板220；外侧翼板230；第二凸脊240；第二插板250；第二
槽口板260；第二挡板270；第二槽口280；
第三型材300；第三凸脊310；
角码400；第一直角部410；第一台阶部411；第二台阶部412；第二直角部420；内凹插槽
421；斜切板430；
连接件500；第一连接板510；台阶部511；第四凸脊512；第二连接板520；插接部521；内
插槽522；中间连接板530；凸起531；
第一中空空间A；第二中空空间B；第三中空空间C；第四中空空间D；
第一固定板610；第二固定板620；
第一组紧固件710；第二组紧固件720；第三组紧固件730。
具体实施方式
的发泡板材。型材组件包括位于箱体边角处的边角组件，如图1-图5所示，边角组件包括第一型材100、第二型材200、两个角码400和两个连接件500。
成第一中空空间A。内边板120的内侧面设置两个第一凸脊140。外边板110的另一侧设置用
于插接外面板的第一槽口180。
构。第一型材100的外边板110与第二型材200的外侧翼板230平面过渡。外侧翼板230内侧上设置用于插接外面板的第二槽口280。
400的第二直角部420与第一型材100、第二型材200之间形成第二中空空间C。
500包括相互垂直的第一连接板510和第二连接板520、连接第一连接板510和第二连接板
520的中间连接板530。中间连接板530贴设于斜切板430上。第二连接板520插入第二中空空间C内，第二连接板520设置凸出的插接部521，通过插接部521与角码400的内凹插槽421插
接固定。第一连接板510内侧面与内面板连接，外侧面设置第四凸脊512与角码400的第二直角部420侧面抵接。其中，第一连接板510内侧面上设置台阶部511，用于承接内面板。连接件
500的中间连接板530外侧面沿其长度方向设置凸起531和凹槽，凸起531和凹槽位于同一直
线方向上，两个连接件500对接时，一个连接件500的凸起531和凹槽分别与另一个连接件
500的凹槽和凸起531相嵌连接。
接板520的插板两次直角弯折形成，且两次直角弯折形成内插槽522。第一插板150和第二插板250分别插入第二连接板520与角码400之间的间隙及内插槽522内。
100和第二型材200连接固定。
230的内侧面设置L形的第二槽口板260，第二槽口板260与外侧翼板230的内侧面形成第二
槽口280。角码400的第一直角部410的外侧面设置第一台阶部411，第一槽口板160和第二槽口板260分别嵌设于一个角码400的第一台阶部411内。
第二槽口板260的边缘向上延伸设置第二挡板270，第二挡板270与另一个角码400的第二台
阶部412的侧面抵接。
210、内侧翼板220和外侧翼板230。第三型材300的脊板210外侧面上设置两个第三凸脊310，用于与第二型材200的第一凸脊140匹配形成扣合卡接结构。第二型材200的外侧翼板230与
第三型材300的外侧翼板230平面过渡。
第一固定板610为直板形，优选为钢板。
直角部410和两侧的型材固定。第一组紧固件710、第二组紧固件720以及第三组紧固件730
优选为螺钉。第二固定板620为凹槽形，与第二中空空间D内壁贴合，在本实施例中，第二固定板620可以设置两个，设置内外两层，以增加连接强度。
例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替
换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。
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