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一种工厂用废破碎装置

阅读:1033发布:2020-05-27

专利汇可以提供一种工厂用废破碎装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供一种工厂用废 铁 破碎 装置,包括主体 框架 ,方形撑杆, 定位 板,轨道框,卷扬机,破碎筒,定位 块 ,挂钩,插杆和挡环;所述卷扬机安装设置于底座框的后侧,其上卷绳依次穿引通过主体框架顶端中间处的两处导轮末端与锤头挂连在一起;两处所述轨道框与前后两处上 横撑 连接之间均 支撑 焊接 有一处竖直轨道轴;所述主体框架两处前侧竖直撑杆之间的底部支撑焊接有一 处方 形撑杆,且插杆通过 弹簧 顶推套滑于此方形撑杆上,两处竖直轨道轴可限位锤头的上下滑动轨迹,使其径直滑动避免其在下滑过程中发生攒动移位撞击于破碎筒的外壁造成破碎筒被冲击 变形 损坏。,下面是一种工厂用废破碎装置专利的具体信息内容。

1.一种工厂用废破碎装置,其特征在于:包括主体框架(1),方形撑杆(101),定位板(102),轨道框(103),锤头(2),L状限位板(201),挂杆(202),轨道轴(3),卷扬机(4),破碎筒(5),定位(501),挂钩(6),插杆(7)和挡环(8);所述主体框架(1)整体呈矩形,其焊接支撑于底座框的顶端;所述卷扬机(4)安装设置于底座框的后侧,其上卷绳依次穿引通过主体框架(1)顶端中间处的两处导轮末端与锤头(2)挂连在一起;两处所述轨道框(103)与前后两处上横撑连接之间均支撑焊接有一处竖直轨道轴(3);所述主体框架(1)两处前侧竖直撑杆之间的底部支撑焊接有一处方形撑杆(101),且插杆(7)通过弹簧顶推套滑于此方形撑杆(101)上。
2.如权利要求1所述工厂用废铁破碎装置,其特征在于:所述主体框架(1)前后两组竖直撑杆之间的两处底部横撑连杆上均焊接固定有一处中间轨道框(103),且破碎筒(5)顶端位置圆周外壁上的两处定位轴就对应滑动置于此两处轨道框(103)。
3.如权利要求1所述工厂用废铁破碎装置,其特征在于:所述锤头(2)整体为圆柱铁块,其顶端面上对称支撑有两处L状限位板(201),此L状限位板(201)的首端滑套就对应套滑置于两处竖直轨道轴(3)上。
4.如权利要求1所述工厂用废铁破碎装置,其特征在于:所述破碎筒(5)底部位置的圆周外壁上内凹设置有一处方形槽,此方形槽的内部支撑设置有一处挂杆(202);所述定位块(501)底部位置的圆周外壁上通过丝绳挂连设置有一处挂钩(6),此挂钩(6)可钩挂置于挂杆(202)上。
5.如权利要求1所述工厂用废铁破碎装置,其特征在于:所述破碎筒(5)的顶端开口上转动盖置有一处挡环(8),此挡环(8)通过一处梅花螺栓紧定位,且锤头(2)可下滑穿过挡环(8)。
6.如权利要求1所述工厂用废铁破碎装置,其特征在于:两处所述定位板(102)对称支撑于底座框中间托板的后侧位置,且破碎筒(5)底部圆周外壁上的定位块(501)就卡插置于两处定位板(102)之间,并且插杆(7)被依次顶插穿过两处定位板(102)和定位块(501)。

说明书全文

一种工厂用废破碎装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于废铁破碎设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种工厂用废铁破碎装置。

背景技术

[0002] 造厂内经常会有废旧铁,都是作废处理,产生了大量的浪费,因而需要将废旧铁块再利用,首先需要将废旧铁块进行破碎,以便于更好的成型使用这就需要一种工厂用废
铁破碎装置,例如专利号为CN201220119036.8的专利公开了一种破碎废铁的装置,包括有
废铁和支撑架,支撑架顶端安装有定滑轮,支撑架一侧设有电机,有绳的一端固定在电机
的电机轴上,所述的钢绳牵引至从支撑架顶部的定滑轮绕过,所述钢绳的另一端活动连接
有一平的横杆,所述横杆的一端固定有连成一体的挂钩,挂钩上吊有吊锤;所述横杆的另
一端上连接有拉绳;所述的吊锤正位于废铁的上方。本实用新型结构设计巧妙,能自动吊起
吊锤从高处砸向废铁,操作简单方便,节省了劳动,提高了工作效。
[0003] 上述对比文件中存在,吊锤缺少轨迹限位,其在下滑撞击过程中易发生摆动移位对破碎筒造成冲机变形损坏,且破碎完成后铁块的卸料作业较为不便,另外对碎渣的遮挡
防护不够到位,造成碎渣易飞溅伤人的问题。
实用新型内容
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种工厂用废铁破碎装置,以解决废铁破碎装置吊锤缺少轨迹限位,其在下滑撞击过程中易发生摆动移位对破碎筒造成冲机变形
损坏,且破碎完成后铁块的卸料作业较为不便,另外对碎渣的遮挡防护不够到位,造成碎渣
易飞溅伤人的问题。
[0005] 本实用新型工厂用废铁破碎装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0006] 一种工厂用废铁破碎装置,包括主体框架,方形撑杆,定位板,轨道框,锤头,L状限位板,挂杆,轨道轴,卷扬机,破碎筒,定位块,挂钩,插杆和挡环;所述主体框架整体呈矩形,其焊接支撑于底座框的顶端;所述卷扬机安装设置于底座框的后侧,其上卷绳依次穿引通
过主体框架顶端中间处的两处导轮末端与锤头挂连在一起;两处所述轨道框与前后两处上
横撑连接之间均支撑焊接有一处竖直轨道轴;所述主体框架两处前侧竖直撑杆之间的底部
支撑焊接有一处方形撑杆,且插杆通过弹簧顶推套滑于此方形撑杆上。
[0007] 进一步的,所述主体框架前后两组竖直撑杆之间的两处底部横撑连杆上均焊接固定有一处中间轨道框,且破碎筒顶端位置圆周外壁上的两处定位轴就对应滑动置于此两处
轨道框。
[0008] 进一步的,所述锤头整体为圆柱铁块,其顶端面上对称支撑有两处L状限位板,此L状限位板的首端滑套就对应套滑置于两处竖直轨道轴上。
[0009] 进一步的,所述破碎筒底部位置的圆周外壁上内凹设置有一处方形槽,此方形槽的内部支撑设置有一处挂杆;所述定位块底部位置的圆周外壁上通过钢丝绳挂连设置有一
处挂钩,此挂钩可钩挂置于挂杆上。
[0010] 进一步的,所述破碎筒的顶端开口上转动盖置有一处挡环,此挡环通过一处梅花螺栓紧定位,且锤头可下滑穿过挡环。
[0011] 进一步的,两处所述定位板对称支撑于底座框中间托板的后侧位置,且破碎筒底部圆周外壁上的定位块就卡插置于两处定位板之间,并且插杆被依次顶插穿过两处定位板
和定位块。
[0012] 本实用新型至少包括以下有益效果:
[0013] 两处竖直轨道轴可限位锤头的上下滑动轨迹,使其径直滑动避免其在下滑过程中发生摇摆移位撞击于破碎筒的外壁造成破碎筒被冲击变形损坏,且通过挂钩卷扬机可对破
碎筒实施上提使其沿两处破碎筒上滑翻转置于倾卸状态,这有助于破碎筒内部破碎铁块的
卸取,此外挡环可对撞击产生的碎渣进行遮挡避免碎渣飞溅伤人,提高了破碎装置整体的
安全性能。
附图说明
[0014] 图1是本实用新型结构示意图。
[0015] 图2是本实用新型三维结构示意图。
[0016] 图3是本实用新型轴侧三维示意图。
[0017] 图4是本实用新型破碎筒结构示意图。
[0018] 图5是本实用新型插杆插装结构示意图。
[0019] 图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0020] 1、主体框架;101、方形撑杆;102、定位板;103、轨道框;2、锤头;201、L状限位板;202、挂杆;3、轨道轴;4、卷扬机;5、破碎筒;501、定位块;6、挂钩;7、插杆;8、挡环。

具体实施方式

[0021] 下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
[0022] 在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能
理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024] 实施例:
[0025] 如附图1至附图5所示:
[0026] 本实用新型提供一种工厂用废铁破碎装置,包括主体框架1,方形撑杆101,定位板102,轨道框103,锤头2,L状限位板201,挂杆202,轨道轴3,卷扬机4,破碎筒5,定位块501,挂钩6,插杆7和挡环8;所述主体框架1整体呈矩形,其焊接支撑于底座框的顶端;所述卷扬机4
安装设置于底座框的后侧,其上卷绳依次穿引通过主体框架1顶端中间处的两处导轮末端
与锤头2挂连在一起;两处所述轨道框103与前后两处上横撑连接之间均支撑焊接有一处竖
直轨道轴3;所述主体框架1两处前侧竖直撑杆之间的底部支撑焊接有一处方形撑杆101,且
插杆7通过弹簧顶推套滑于此方形撑杆101上。
[0027] 其中,所述主体框架1前后两组竖直撑杆之间的两处底部横撑连杆上均焊接固定有一处中间轨道框103,且破碎筒5顶端位置圆周外壁上的两处定位轴就对应滑动置于此两
处轨道框103,在破碎筒5的提升过程中其可沿两处轨道框103上滑并进行倾斜翻转置于倾
卸状态。
[0028] 其中,所述锤头2整体为圆柱铁块,其顶端面上对称支撑有两处L状限位板201,此L状限位板201的首端滑套就对应套滑置于两处竖直轨道轴3上,两处竖直轨道轴3可限位锤
头2的上下滑动轨迹,使其径直滑动避免其在下滑过程中发生攒动移位撞击于破碎筒5的外
壁造成破碎筒5被冲击变形损坏。
[0029] 其中,所述破碎筒5底部位置的圆周外壁上内凹设置有一处方形槽,此方形槽的内部支撑设置有一处挂杆202;所述定位块501底部位置的圆周外壁上通过钢丝绳挂连设置有
一处挂钩6,此挂钩6可钩挂置于挂杆202上,通过挂钩6卷扬机4可对破碎筒5实施上提使其
沿两处破碎筒5上滑翻转置于倾卸状态,这有助于破碎筒5内部破碎铁块的卸取。
[0030] 其中,所述破碎筒5的顶端开口上转动盖置有一处挡环8,此挡环8通过一处梅花螺栓锁紧定位,且锤头2可下滑穿过挡环8,挡环8可对撞击产生的碎渣进行遮挡避免碎渣飞溅
伤人,提高了破碎装置整体的安全性能。
[0031] 其中,两处所述定位板102对称支撑于底座框中间托板的后侧位置,且破碎筒5底部圆周外壁上的定位块501就卡插置于两处定位板102之间,并且插杆7被依次顶插穿过两
处定位板102和定位块501,插杆7可将破碎筒5插接定位于底座框上,避免其在破碎过程中
受到撞击发生攒动脱离。
[0032] 本实施例的具体使用方式与作用:
[0033] 本实用新型的工作原理:通过控制卷扬机4收卷和放卷就可对破碎筒5内部的废行锤击破碎。
[0034] 破碎筒5的翻转卸料原理;通过挂钩6卷扬机4可对破碎筒5实施上提使其沿两处破碎筒5上滑,当破碎筒5顶端位置的两处定位轴滑动挡靠于两处轨道框103时,破碎筒5即可
翻转并置于倾卸状态。
[0035] 本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易
见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的
普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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